JPH0528824B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

産業上の利用分野 本発明は感光性樹脂版の製版方法に関するもの
である。さらに詳しくいえば、本発明は、版表面
に生じる粘着性を抑制し、それによつて生じる
種々のトラブルを防止した感光性樹脂版を、簡単
な操作で効率よく製版する方法に関するものであ
る。 従来の技術 近年、感光性樹脂版は、従来の紙型鉛版、金属
版、ゴム版などに代り、例えば新聞、雑誌、帳
票、印ボールなどの分野で本格的に用いられるよ
うになり、その需要は急速に伸びている。 ところで、この感光性樹脂版は、通常、一定の
厚みに成形された感光性樹脂組成物層又は支持体
上に設けられた該組成物層に、ネガフイルムなど
の画像担体を通して活性光線を照射して、画像形
成露光を行つたのち、未露光部を有機溶剤、アル
カリ水溶液、界面活性剤含有水溶液、水などを用
いて洗い出し、次いで乾燥と後露光、又は乾燥と
同時に後露光を施すという方法によつて製造さ
れ、前記の洗い出しを圧気などを行う場合、乾燥
が省略され、後露光のみが施される。この後露光
は、未露光部を洗い出したのち、画像担体を通さ
ずに活性光線を照射して、さらに硬化反応を進め
ることにより、形成された微小画像部の物体を印
刷に耐えうるように増大させるためのものであ
る。 しかしながら、このような従来行われている後
露光方法では、活性光線による硬化反応が空気中
の酸素により阻害されることが多く、単に活性光
線を照射するのみでは、レリーフ画像の側面や非
画像部の表面などの未露光部を完全に硬化させる
のに長時間を要し、しかもこの硬化は必ずしも満
足しうるものではない。 ところで、活性光線によりラジカル重合硬化す
る感光性樹脂組成物においては、硬化操作時空気
に触れている表面は、該組成物が空気硬化性を有
しないかぎり、粘着性を有している。したがつ
て、前記のように、十分な硬化が得られないよう
な後露光方法では、粘着性のない感光性樹脂版を
得ることは困難である。 このような粘着性を有する感光性樹脂版を用い
て印刷する場合、印刷中に紙粉が生じたり、はな
はだしきは、印刷用紙の紙ムケが生じるなど致命
的なトラブルが発生することがある。 一方、非画像部の粘着性を解消する方法とし
て、殺菌灯などによる高エネルギー活性光線を用
いる方法がある。この方法においては、特別の装
置を必要とする上に、取扱い上の安全性を確保す
る必要があるため、装置面でコスト高となり、さ
らには硬化反応が進みすぎて、得られた感光性樹
脂版の特性が劣化するなどの欠点がある。 発明が解決しようとする問題点 本発明の目的は、版表面に生じる粘着性を抑制
し、それによつて生じる種々のトラブルを防止し
た感光性樹脂版を、簡単な操作で効率よく製版す
る方法を提供することにある。 問題点を解決するための手段 本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、意外に
も後露光を施す際に、あらかじめ又は同時に所定
濃度のカルシウム塩を含有する水性液を用いて版
表面を処理することにより、前記目的を達成しう
ることを見出し、この知見に基づいて本発明を完
成するに至つた。 すなわち、本発明は、基体上の感光性樹脂組成
物層に画像担体を通して活性光線を照射し画像形
成露光を行い、次いで現像処理したのち、後露光
を施すことにより、感光性樹脂版を製版するに当
り、前記後露光の前又は後露光と同時に0.05重量
％以上のカルシウム塩を含有する水性液を用いて
版表面を処理することを特徴とする感光性樹脂版
の製版方法を提供するものである。 本発明における感光性樹脂組成物層には、通
常、分子中に重合性二重結合を少なくとも１個有
するプレポリマーや可溶性ポリマー、例えば不飽
和ポリエステル、不飽和ポリウレタン、不飽和エ
ポキシアクリレート、不飽和エポキシメタクリレ
ート、ポリアミド、ポリブタジエン、スチレン−
ブタジエン熱可塑性エラストマー、スチレン−イ
ソプレン熱可塑性エラストマーなどに、必要に応
じて熱又は光重合開始剤、ラジカル重合性不飽和
モノマーなどを配合して成るラジカル重合反応性
樹脂組成物（特公昭48−6188号公報、同51−
38320号公報、同52−7761号公報、同52−36444号
公報、同52−7363号公報、同55−34930号公報）
が用いられる。 本発明方法においては、例えば基体上に設けら
れた前記の感光性樹脂組成物から成る感光層に、
ネガ（又はポジ）フイルムのような画像担体を通
して活性光線を照射し、画像形成露光を行う。こ
の活性光線の光源としては、例えば炭素アーク
灯、超高圧水銀灯、高圧水銀灯、キセノンラン
プ、紫外線けい光灯、メタルハライドランプ、太
陽光などが用いられる。 次いで、このような露光操作により、感光層の
露光部は現像液に不溶の硬化物となつので、未露
光部を現像液を用いて溶解除去する。この現像液
としては、例えばトリクレン、パークレン、クロ
ロセン、アセトン、メチルエチルケトン、酢酸エ
チルなどの有機溶剤、界面活性剤水溶液、アルカ
リ性水溶液、水などが用いられる。 次に、このようにして現像処理した版の表面に
ついて、0.05重量％以上のカルシウム塩を含有す
る水性液を用いて処理を施こし、その後で、ある
いはそれと同時に後露光を行う。この場合に用い
るカルシウム塩としては無機塩、有機塩いずれで
もよく、例えば炭素カルシウム、塩化カルシウ
ム、硝酸カルシウム、乳酸カルシウム、酢酸カル
シウムなどが用いられる。 本発明においては、水性液中のこれらのカルシ
ウム塩の含有量は0.05重量％以上であることが必
要であり、それより少ないと本発明の目的は達せ
られない。また、該水性液は溶液状でもスラリー
状でもよく、その上限の濃度については特に制限
はないが、飽和濃度より極端に高くなると、作業
性や得られる版の汚れなどの問題が生じるため
に、通常５重量％以下であることが好ましい。 本発明においては、前記のカルシウム塩を含有
する水性液を用いた版表面処理と後露光の方法と
して、例えば現像処理後の版を該水性液中に浸せ
きした状態で後露光を行う方法、該水性液に浸せ
きするか、又は該水性液を刷毛塗りやスプレーな
どで塗布して版表面を処理したのち、湿潤状態で
後露光する方法、あるいは前記のようにして版表
面を処理したのち、カルシウム塩を添加しない水
中において後露光を行う方法などが挙げられる。
これらの方法のなかで、カルシウム塩を含有する
水性液中で版表面処理と後露光とを同時に行う方
法が、操作が簡便であり、特に有利である。この
場合、浸せき時間と後露光時間とは必ずしも一致
させる必要はない。 後露光に用いる光源としては、前記の画像形成
露光に用いられる各種光源が挙げられる。 発明の効果 本発明方法に従つて、後露光の際に、あらかじ
め、又は同時に所定濃度のカルシウム塩を含有す
る水性液を用いて版表面を処理して得られた感光
性樹脂版は、従来法のものに比べて、レリーフ画
像の側面や非画像部の粘着性がほとんどみられ
ず、この版を用いて印刷すれば、粘着に起因する
紙ムケや紙粉汚れなどのトラブルの発生がなく、
極めて良好な印刷物を与えるという利点がある。 実施例 次に実施例により本発明をさらに詳細に説明す
るが、本発明はこれらの例によつて限定されるも
のではない。 なお、感光性樹脂版の粘着性については、タツ
クテスター〔（株）東洋精機製作所製、商品名
PICMA〕によりタツク値を次のようにして求
め、評価した。 タツク値の測定方法 試験片を取り付けた幅13mmの輪を駆動モーター
により下降させ、平面上に設置した同一の試験片
の上に500ｇの自重で試験片同士を接触させる。
次いで、一定時間経過後、駆動モーターにより試
験片を取り付けた輪を引き上げ、この際の試験片
同士の離れる力、すなわち粘着力をタツク値で表
わす。タツク値が大きいほど粘着性が大きい。 実施例 １ 水平に設置したガラス板上に、カバーフイルム
で覆われたネガフイルムを置き、このカバーフイ
ルムの上に、市販の感光性樹脂APR〔旭化成工業
（株）製、商品名Ｆ−45〕を1.9mmの厚みになるよ
うに塗布し、次いで、片面に接着剤層を有する厚
さ100μmのポリエステルフイルムを、接着剤層が
感光性樹脂側になるようにしてラミネートした。 次に、ポリエステルフイルム方向より、20Wケ
ミカルランプ12本を組み合わせた光源を用いて30
秒間露光したのち、ネガフイルム方向より、同じ
光源を用いて５分間露光し、次いでウオツシユア
ウト液〔旭化成工業（株）製、商品名Ｗ−４〕２
％水溶液を用いて現像した。 この樹脂版を、塩化カルシウム１重量％を含有
する水溶液中に浸せきし、ただちに同じ光源を用
いて、10分間後露光を行つたのち、水洗、乾燥し
て感光性樹脂版を得た。 このようにして得られた感光性樹脂版は、その
非画像部のタツク値が10ｇ／13mmであり、実用上
全く粘着性の問題がないものであつた。 また、前記の塩化カルシウム水溶液中に浸せき
したのち引き上げ、水道水中で後露光して得られ
た樹脂版も、前記のものと同様に、実用上全く粘
着性に問題がないものであつた。 実施例 ２ 実施例１と同じ方法で、露光し、現像した樹脂
版に、２重量％塩化カルシウム水溶液をハンドス
プレーで全体が湿潤する程度に吹き付けたのち、
後露光を行つたところ、ほとんど粘着性のない感
光性樹脂版が得られた。 また、２重量％塩化カルシウム水溶液を湿潤す
る程度に吹き付けたものを乾燥したのち、後露光
を行つて得られたもの、粘着性は実用上問題がな
かつた。 比較例 １ 実施例１と同じ方法で、露光し、現像した樹脂
版を乾燥したのち、同じ光源を用いて10分間後露
光を行つた。 得られた感光性樹脂版は、非画像部が著しく粘
着性を有し、そのタツク値は500ｇ／13mm以上で
あつた。 また、現像後の樹脂版を水道水中に浸せきし、
直ちに同じ光源で10分間後露光を行つたのち、乾
燥して得られたものも、非画像部の表面は粘着性
を有し、そのタツク値は200ｇ／13mmであり、こ
のものを用いて印刷したところ、紙粉の付着が生
じた。 実施例３、比較例２ 感光性樹脂版APRとしてＦ−46〔旭化成工業
（株）製、商品名〕を用い、実施例１と同じ方法
で、露光し、現像を行つた。次いで、この樹脂版
を各種水溶液中に浸せきし、同じ光源を用いて10
分間後露光を行つたのち、水洗、乾燥して感光性
樹脂版を得た。これらの樹脂版のタツク値を次表
に示す。

【表】

【表】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 基体上の感光性樹脂組成物層に画像担体を通
   して活性光線を照射し画像形成露光を行い、次い
   で現像処理したのち、後露光を施すことにより感
   光性樹脂版を製版するに当り、前記後露光の前又
   は後露光と同時に0.05重量％以上のカルシウム塩
   を含有する水性液を用いて版表面を処理すること
   を特徴とする感光性樹脂版の製版方法。 ２ 水性液中のカルシウム塩濃度が0.05〜５重量
   ％である特許請求の範囲第１項記載の方法。