JPH0529148A - 高周波チヨークコイル - Google Patents
高周波チヨークコイルInfo
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- JPH0529148A JPH0529148A JP20569291A JP20569291A JPH0529148A JP H0529148 A JPH0529148 A JP H0529148A JP 20569291 A JP20569291 A JP 20569291A JP 20569291 A JP20569291 A JP 20569291A JP H0529148 A JPH0529148 A JP H0529148A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- choke
- high frequency
- magnetic plate
- coil
- choke coil
- Prior art date
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- Pending
Links
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Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Regulation Of General Use Transformers (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 小型で製作の容易な高周波チョークコイルを
提供する。 【構成】 本発明のチョークＡは、帯状磁性板２が従来
のチョークのフェライトビーズに相当し、導線箔を印刷
配線技術によって蛇行させて形成した１本の導線３が、
従来のチョークのコイルに相当し、この磁性板２を基板
としたものを巻き付けることにより、高周波損失の大き
なコイル３が形成され、その結果、甚だ面倒なフェライ
トビーズへの巻線作業が不用となり、さらに、チョーク
１は小型となる。
提供する。 【構成】 本発明のチョークＡは、帯状磁性板２が従来
のチョークのフェライトビーズに相当し、導線箔を印刷
配線技術によって蛇行させて形成した１本の導線３が、
従来のチョークのコイルに相当し、この磁性板２を基板
としたものを巻き付けることにより、高周波損失の大き
なコイル３が形成され、その結果、甚だ面倒なフェライ
トビーズへの巻線作業が不用となり、さらに、チョーク
１は小型となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、著しく小型で製作の容
易な高周波チョークコイル(以下チョークという)に関す
るものである。
易な高周波チョークコイル(以下チョークという)に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】電子機器に使用するチョークは、円柱状
をなして軸線と平行に複数の挿通孔を貫設したフェライ
トビーズの各挿通孔に、１本の導線を縫うように掛け回
したものが、従来から多用されている。
をなして軸線と平行に複数の挿通孔を貫設したフェライ
トビーズの各挿通孔に、１本の導線を縫うように掛け回
したものが、従来から多用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしフェライトビー
ズへの巻線作業は、機械化が困難なため作業性が甚だ悪
かった。特に電流容量の大きいチョークのコイルは線径
が太いので、巻線する際の曲げの半径が小さいと導線が
非常に曲げ難く、作業性が悪くなり、チョークの小型化
が困難であった。本発明は、小型で製作の容易な高周波
チョークコイルを得ることを目的とする。
ズへの巻線作業は、機械化が困難なため作業性が甚だ悪
かった。特に電流容量の大きいチョークのコイルは線径
が太いので、巻線する際の曲げの半径が小さいと導線が
非常に曲げ難く、作業性が悪くなり、チョークの小型化
が困難であった。本発明は、小型で製作の容易な高周波
チョークコイルを得ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、帯状磁性板の
一面に導電箔を張り付けた印刷配線基板に、蛇行する１
本の導線を設けるとともに、その導線の両端に接続部を
形成し、かつ、帯状磁性板を一端より渦巻状に巻いて磁
性板と導線を多層に積層することにより、上述の課題の
解決を図ったものである。
一面に導電箔を張り付けた印刷配線基板に、蛇行する１
本の導線を設けるとともに、その導線の両端に接続部を
形成し、かつ、帯状磁性板を一端より渦巻状に巻いて磁
性板と導線を多層に積層することにより、上述の課題の
解決を図ったものである。
【０００５】
【作用】本発明のチョークは、帯状磁性板が従来のチョ
ークのフェライトビーズに相当し、導線箔を印刷配線技
術によって蛇行させて形成した１本の導線が、従来のチ
ョークのコイルに相当し、この磁性板を基板としたもの
を巻き付けることにより、高周波損失の大きなコイルが
形成され、その結果、甚だ面倒なフェライトビーズへの
巻線作業が不用となり、さらに、チョークは小型とな
る。
ークのフェライトビーズに相当し、導線箔を印刷配線技
術によって蛇行させて形成した１本の導線が、従来のチ
ョークのコイルに相当し、この磁性板を基板としたもの
を巻き付けることにより、高周波損失の大きなコイルが
形成され、その結果、甚だ面倒なフェライトビーズへの
巻線作業が不用となり、さらに、チョークは小型とな
る。
【０００６】
【実施例】図１〜図３は本発明の一実施例を示すもの
で、図１に示すチョーク(Ａ)における(１)は、高周波損
失を生じさせるチョーク本体である。
で、図１に示すチョーク(Ａ)における(１)は、高周波損
失を生じさせるチョーク本体である。
【０００７】チョーク本体(１)は、図２に示すように、
磁性材料、例えば、公知の熱可塑性磁性合成樹脂よりな
る帯状磁性板(２)の一面に導電箔を張り付けた印刷配線
基板に蛇行する１本の導線(３)を、印刷配線技術のエッ
チングにより形成し、さらに、導線(３)の両端に磁性板
(２)と直角に同側方を向く１対のリード線(４)(４)を半
田付けした後、磁性板(２)を一端より渦巻状に巻いたも
のである。
磁性材料、例えば、公知の熱可塑性磁性合成樹脂よりな
る帯状磁性板(２)の一面に導電箔を張り付けた印刷配線
基板に蛇行する１本の導線(３)を、印刷配線技術のエッ
チングにより形成し、さらに、導線(３)の両端に磁性板
(２)と直角に同側方を向く１対のリード線(４)(４)を半
田付けした後、磁性板(２)を一端より渦巻状に巻いたも
のである。
【０００８】図１に示すチョーク(Ａ)は、チョーク本体
(１)のリード線(４)(４)を除く部分を、有底円筒状の合
成樹脂製のケース(５)に挿入して磁性材料でなる合成樹
脂(６)を注入して固化したものである。
(１)のリード線(４)(４)を除く部分を、有底円筒状の合
成樹脂製のケース(５)に挿入して磁性材料でなる合成樹
脂(６)を注入して固化したものである。
【０００９】あるいは図４に示すチョーク(Ｂ)のよう
に、上記ケース(５)を省略して、チョーク本体(１)を有
底孔を設けた雌型(図示省略)中に挿入して、合成樹脂
(６)を注入し、硬化後脱型してもよい。
に、上記ケース(５)を省略して、チョーク本体(１)を有
底孔を設けた雌型(図示省略)中に挿入して、合成樹脂
(６)を注入し、硬化後脱型してもよい。
【００１０】チョーク本体(１)の埋設に使用するケース
(５)と合成樹脂(６)は、磁性合成樹脂とすることによ
り、高周波損失の増大を図れるが、非磁性合成樹脂でも
よく、また熱可塑性合成樹脂でも常温硬化合成樹脂でも
よい。
(５)と合成樹脂(６)は、磁性合成樹脂とすることによ
り、高周波損失の増大を図れるが、非磁性合成樹脂でも
よく、また熱可塑性合成樹脂でも常温硬化合成樹脂でも
よい。
【００１１】
【発明の効果】本発明は次の効果を奏する。
(a) フェライトビーズの各挿通孔に、１本の導線を縫う
ように掛け回す甚だ面倒な手作業が不要で、各作業工程
を容易に機械化しうるので、生産性が著しく向上して安
価に製作することができる。 (b) 同性能の従来のチョークより著しく小型化すること
ができる。
ように掛け回す甚だ面倒な手作業が不要で、各作業工程
を容易に機械化しうるので、生産性が著しく向上して安
価に製作することができる。 (b) 同性能の従来のチョークより著しく小型化すること
ができる。
【図１】本発明のチョークの一部切欠正面図である。
【図２】本発明のチョークのチョーク本体の展開図であ
る。
る。
【図３】本発明のチョークのチョーク本体の平面図であ
る。
る。
【図４】本発明のチョークの他の例を示す一部切欠正面
図である。
図である。
(Ａ)(Ｂ)チョーク (１)チョーク本体
(２)帯状磁性板 (３)導線
(４)リード線 (５)ケース
(６)合成樹脂
Claims (2)
- 【請求項１】 帯状磁性板の一面に導電箔を張り付けた
印刷配線基板に、蛇行する１本の導線を設けるととも
に、その導線の両端に接続部を形成し、かつ、帯状磁性
板を一端より渦巻状に巻いて磁性板と導線を多層に積層
したことを特徴とする高周波チョークコイル。 - 【請求項２】 請求項１の高周波チョークコイルを、磁
性合成樹脂中に埋設したことを特徴とする高周波チョー
クコイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20569291A JPH0529148A (ja) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | 高周波チヨークコイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20569291A JPH0529148A (ja) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | 高周波チヨークコイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0529148A true JPH0529148A (ja) | 1993-02-05 |
Family
ID=16511132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20569291A Pending JPH0529148A (ja) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | 高周波チヨークコイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0529148A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999016091A1 (de) * | 1997-09-19 | 1999-04-01 | Institut für Halbleiterphysik Frankfurt (Oder) GmbH | Geometrie für planare induktivitäten |
| CN1332592C (zh) * | 2004-01-09 | 2007-08-15 | 佛山市顺德区顺达电脑厂有限公司 | 抑制电磁干扰以及在电路板上制作扼流器的方法 |
-
1991
- 1991-07-23 JP JP20569291A patent/JPH0529148A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999016091A1 (de) * | 1997-09-19 | 1999-04-01 | Institut für Halbleiterphysik Frankfurt (Oder) GmbH | Geometrie für planare induktivitäten |
| CN1332592C (zh) * | 2004-01-09 | 2007-08-15 | 佛山市顺德区顺达电脑厂有限公司 | 抑制电磁干扰以及在电路板上制作扼流器的方法 |
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