JPH0529182Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、ボスプレートに固定したホーンパツ
ド取付部材にホーンパツドを着脱可能に取付ける
ステアリングホイールのホーンパツドの取付構造
に関する。

従来の技術 従来、ホーンパツドをボスプレートに固定した
ホーンパツド取付部材に着脱可能に取付けるもの
としては種々の構造が知られている。例えば、合
成樹脂製ホーンパツドの脚部の先端を膨出させて
係止部を形成する一方、合成樹脂製ホーンパツド
取付部材の係止穴に脚部案内用傾斜面を形成する
とともに、該係止穴の内周面に係止突起を形成し
て上記ホーンパツドの脚部の係止部を上記傾斜面
の案内により上記係止穴内に嵌合して上記係止突
起で着脱可能に係止するようにしたものがある。

しかしながら、ホーンパツド取付部材が合成樹
脂で形成すると、ホーンパツドに衝撃力が作用し
たとき、ホーンパツド取付部材の材料の性質によ
つては該衝撃力を吸収する能力が小さいことがあ
り、この場合には該取付部材を大形化する必要が
ある。

そこで、第７図に示すように上記ホーンパツド
取付部材２０を金属で形成し、該取付部材２０に
脚部係止穴２０ａを形成するとともに、該係止穴
周囲に傾斜面２０ｃを形成して、この係止穴２０
ａ内にホーンパツドの脚部２１の係止部２１ａを
縮径させて挿入したのち係止部２１ａを膨張させ
て該係止部２１ａを上記係止穴２０ａに嵌合・係
止して、ホーンパツドに衝撃力が作用すると金属
製ホーンパツド取付部材２０が塑性変形すること
により上記衝撃力を吸収することができるように
したものがある。

考案が解決しようとする問題点 しかしながら、金属製ホーンパツド取付部材２
０を形成するとき、係止穴２０ａを形成したのち
該係止穴周囲に傾斜面２０ｃを形成すると、係止
穴内周縁部２０ｂが係止穴切断時のまま鋭利な状
態となつているので、この内周縁部２０ｂが係止
穴２０ａ内に嵌合した脚部２１の係止部２１ａに
食い込み、ホーンパツドの脚部２１が上記係止穴
２０ａに対して着脱不可能になるといつた問題が
ある。

そこで、この問題を解決する一つの手段とし
て、この係止穴内周縁部２０ｂをやすりなどで丸
く湾曲面に加工して該係止穴内周縁部２０ｂが脚
部２１の係止部２１ａに食い込まないようにして
脚部２１を係止穴２０ａに着脱可能に係止するこ
とが考えられるが、係止穴内周縁部２０ｂの上記
湾曲加工が煩雑であるといつた問題がある。

また、他の解決手段としては、第８図に示すよ
うに係止穴周囲部分を二段階に外側に略Ｊ字状に
折り曲げて脚部２１の係止部２１ａに係止穴１２
ａの縁部２０ｂではなく折曲部２０ｄが着脱可能
に係止するようにすることが考えられるが、係止
穴自体の径が小さいので、係止穴周囲部分に傾斜
面２０ｃを形成したのち、さらに係止穴周囲部分
を折曲加工するだけの折り曲げ代を実際には取る
ことができないといつた問題がある。

従つて、本考案の目的は、上記問題を解決する
ことにあつて、ホーンパツド取付部材の金属部分
にホーンパツドの脚部を着脱可能に係止させるこ
とができるステアリングホイールのホーンパツド
の取付構造を提供することにある。

問題点を解決するための手段 上記目的を達成するために、本考案は、芯金に
は脚部嵌合・係止用係止穴を形成する一方、芯金
を被覆する被覆部に脚部案内用の傾斜面を形成す
るように構成した。すなわち、上記ホーンパツド
取付部材は金属製芯金と該芯金を被覆する合成樹
脂製被覆部とから構成し、上記芯金は上記ホーン
パツドの脚部を嵌合する係止穴を備えるととも
に、該係止穴の内周面に湾曲しかつホーンパツド
の脚部の係止部を係止させる係止面を形成し、上
記被覆部は上記芯金の係止穴に連通する連通穴を
備え、かつ該連通穴の内周面に漏斗状に傾斜して
上記ホーンパツドの脚部を連通穴内に案内する傾
斜面を形成するように構成した。

考案の作用 上記構成においては、ホーンパツドの脚部をホ
ーンパツド取付部材の被覆部の傾斜面で案内して
上記脚部先端の係止部の外径を弾性的に小さくし
て上記被覆部の連通穴から芯金の係止穴内に挿入
したのち上記係止部の外径を元の状態に戻して該
係止部を上記係止穴の係止面に係止して、ホーン
パツドをホーンパツド取付部材に取り付ける。一
方、上記ホーンパツドの脚部を芯金の係止穴に対
して引き抜くことにより、脚部の係止部の外径を
小さくして芯金の係止穴及び被覆部の連通穴を通
過させ、上記脚部の係止部の係止を解除してホー
ンパツドをホーンパツド取付部材から引き抜く。

実施例 以下に、本考案にかかる実施例を図面に基づい
て詳細に説明する。

本実施例にかかるステアリングホイールのホー
ンパツドの取付構造は、第１，２，３図に示すよ
うに、ボスプレート１に一対のスポーク２，２を
固定するとともに、該各スポーク２の所定箇所及
びボスプレート１の所定箇所に夫々ホーンパツド
取付部材３を取付け、このホーンパツド取付部材
３を金属製芯金６と合成樹脂製被覆部５とから構
成して、上記芯金６の各ホーンパツド脚部係止穴
６ａに合成樹脂製ホーンパツドの各脚部４を嵌
合・係止してホーンパツドをホーンパツド取付部
材３に着脱可能に取付ける。

上記各スポーク２はボスプレート１とホイール
リング７とを連結するものであつて、各スポーク
２の所定箇所には上記係止穴６ａに連通する貫通
穴２ａを形成する。

上記ホイールリング取付部材３は、上記スポー
ク２の所定箇所及びボスプレート１の所定箇所に
夫々取付けられる。この取付部材３は、上記被覆
部５の成形時、インサート成形により上記芯金６
を被覆部５によりスポーク２またはボスプレート
１に固定するものである。この芯金６は薄肉鋼板
を断面Ｌ字型に折り曲げてなり、上記スポーク２
またはボスプレート１に対して逆Ｌ字状に固定さ
れる。そして、この芯金６には所定箇所にホーン
パツドの脚部４の係止部４ａの外径より小さい径
の脚部係止穴６ａを形成する。この係止穴６ａは
そのスポーク側またはボスプレート側の内周面６
ｃ及び脚部挿入側の内周面６ｄのいずれもが湾曲
して形成されるとともに、上記内周面すなわち係
止面６ｃは脚部４の係止部４ａを係止するように
形成する。

この係止穴６ａは、第４〜６図に示すように、
まず、薄肉鋼板に所定の径の貫通穴６ｅを明けた
のち、この貫通穴６ｅ周囲を絞り加工して周囲部
分を一定幅だけスポーク側またはボスプレート側
にほぼ直角方向に折り曲げて係止穴６ａを形成す
る。そして、この折り曲げられた折曲部６ｂにス
ポーク側またはボスプレート側からポンチ８を押
し当てて該折曲部６ｂを径方向外向きにＶ字状に
屈曲させて係止穴６ａのスポーク側またはボスプ
レート側の内周面を係止面６ｃとして湾曲面に形
成し、折り曲げ端面の鋭い縁部がホーンパツドの
脚部４に接触して食い込まないようにする。従つ
て、上記係止穴６ａの脚部挿入側内周面６ｄは上
記折り曲げ加工により湾曲面に形成する一方、上
記挿入側とは反対側の内周面である係止面６ｃは
上記折曲部６ｂを屈曲させて曲げ加工した結果、
湾曲面に形成される。

一方、上記被覆部５は上記芯金６の表裏両面を
被覆し、この被覆部５をなす合成樹脂としては例
えばポリウレタン合成樹脂が好ましい。この被覆
部５には上記芯金６の係止穴６ａに連通する連通
穴５ａを形成するとともに、該連通穴５ａの内周
面には該係止穴６ａ内に向かつて傾斜した漏斗状
傾斜面５ｂを形成して、ホーンパツドの脚部４を
上記係止穴６ａ内に案内する。

また、上記ホーンパツドの脚部４は、その先端
が膨出して係止部４ａを形成するとともに、該係
止部４ａの端面から軸方向に切欠４ｂを形成し
て、該係止部４ａが切欠４ｂ内に自在に弾性的に
撓み、係止部４ａの外径が小さくなるようにす
る。

上記構成にかかるホーンパツドの取付作業は以
下のように行う。すなわち、まず、薄肉鋼板を所
定のＬ字形状に折曲加工して芯金６を形成したの
ち、該芯金６の所定箇所に係止穴６ａを上記のよ
うに形成し、係止穴内周面６ｄを湾曲に形成する
とともに、係止面６ｃも湾曲に形成する。そし
て、この係止穴６ａがスポーク２の貫通穴２ａに
対向する位置またはボスプレート１の所定箇所に
位置するように配置した上で合成樹脂からなる被
覆部５により芯金６をインサート成形してスポー
ク２またはボスプレート１に固定すると同時に、
上記係止穴６ａに連通した連通穴５ａ及び傾斜面
５ｂを被覆部５に形成する。そして、スポーク２
の一端をボスプレート１に固定するとともにスポ
ーク２の他端をホイールリング７に固定する。

上記のように形成されたホーンパツド取付部材
３に対してホーンパツドを以下のように取り付け
る。すなわち、合成樹脂で形成されたホーンパツ
ドの各脚部４を上記被覆部５の各連通穴５ａの傾
斜面５ｂで案内して各連通穴５ａ内に入り込ませ
て各脚部４の係止部４ａを切欠４ｂ内に撓ませて
係止部４ａの外径を小さくしたのち、連通穴５ａ
から芯金６の各係止穴６ａ内に挿入し、脚部４の
係止部４ａが上記係止穴６ａのスポーク側または
ボスプレート側の内周面すなわち係止面６ｃで元
の外径に復元して係止部４ａが上記係止面６ｃに
係止される。このようにして、ホーンパツドの各
脚部４が芯金６の各係止穴６ａ内に嵌合・係止さ
れるとホーンパツドが芯金６すなわちホーンパツ
ド取付部材３に取付けられる。

一方、逆に、ホーンパツドの各脚部４を芯金６
の各係止穴６ａから抜くときは、そのまま各脚部
４を抜き方向に引つ張ると、各脚部４の係止部４
ａが芯金６の係止穴６ａの係止面６ｃの傾斜によ
り切欠４ｂ内に撓まされて縮径化して該係止部４
ａが係止穴６ａ及び連通穴５ａから抜け出て、脚
部４の係止部４ａの係止が解除され、上記ホーン
パツドをホーンパツド取付部材３から取り外すこ
とができる。

上記実施例によれば、芯金６には傾斜面５ｂを
形成することなく脚部係止穴６ａ及び係止面６ｃ
を形成する一方、被覆部５に上記係止穴６ａに連
通する連通穴５ａとホーンパツドの脚部案内用傾
斜面５ｂとを夫々形成するようにしたので、芯金
６では、その係止穴６ａの周囲部分を絞り加工し
たのちＶ字状に折り曲げて係止穴６ａの係止面６
ｃを湾曲面に確実に形成することができ、脚部４
の係止部４ａに係止穴６ａの係止面６ｃが食い込
むことにより脚部４が係止穴６ａから抜け出し不
可能になるといつた不具合を効果的に解決でき
る。また、上記係止面６ｃを湾曲に形成する加工
もポンチ８により簡単に行える。また、ホーンパ
ツド取付部材３を合成樹脂のみからではなく、合
成樹脂の被覆部５内に金属製芯金６をインサート
成形して該芯金６にホーンパツドの脚部４を係止
するようにしたので、ホーンパツドに衝撃力が作
用しても該芯金６が塑性変形することにより上記
衝撃力を効果的に吸収することができる。

なお、本考案は上記実施例に限定されるもので
はなく、その他種々の態様で実施できる。例え
ば、上記芯金６は被覆部５を介してスポーク２ま
たはボスプレート１に固定するのではなく、直
接、熔接などによりスポーク２またはボスプレー
ト１に固定するようにしてもよい。

考案の効果 上記構成によれば、ホーンパツド取付部材を金
属製芯金と合成樹脂製被覆部とから構成するとと
もに、上記芯金にはホーンパツドの脚部案内用傾
斜面を形成することなく脚部係止穴及び脚部の係
止部を係止する係止面のみを形成する一方、上記
被覆部に上記係止穴に連通する連通穴とホーンパ
ツドの脚部案内用傾斜面とを夫々形成するように
したので、芯金ではその係止穴の係止面を湾曲に
形成するだけであり、湾曲加工用の加工代、例え
ば折り曲げ代、を十分に取ることができて、上記
係止面を確実に湾曲に形成できて、脚部の係止部
に係止穴の内周縁部が食い込むことにより脚部が
係止穴から抜け出し不可能になるといつた不具合
を効果的に解消できる。また、ホーンパツドをホ
ーンパツド取付部材の金属製の芯金に取り付ける
ようにしたので、ホーンパツドに衝撃力が作用し
ても該芯金が塑性変形することにより上記衝撃力
を効果的に吸収できる。

【図面の簡単な説明】

第１，２図は夫々本考案の一実施例にかかるス
テアリングホイールのホーンパツドの取付構造を
示す第３図の−線要部縦断面図及び−線
要部断面図、第３図は中央一点鎖線より右側が上
記ステアリングホイールの平面図、中央一点鎖線
より左側が上記ステアリングホイールの裏面図、
第４〜６図は夫々芯金に係止穴を形成する工程を
説明する説明図、第７，８図は夫々従来のホーン
パツド取付部材の要部縦断面図である。 １……ボスプレート、２……スポーク、２ａ…
…貫通穴、３……ホーンパツド取付部材、４……
脚部、４ａ……係止部、４ｂ……切欠、５……被
覆部、５ａ……連通脚、５ｂ……傾斜面、６……
芯金、６ａ……係止穴、６ｂ……折曲部、６ｃ…
…係止面、６ｄ……内周面、７……ホイールリン
グ、８……ポンチ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ホーンパツドの脚部４をボスプレート１に固定
   したホーンパツド取付部材３の係止穴６ａに嵌合
   しかつ上記脚部先端の係止部４ａの外径を弾性的
   に膨縮させて上記係止穴６ａに係止して上記ホー
   ンパツドを着脱可能に上記ホーンパツド取付部材
   ３に取付けるステアリングホイールのホーンパツ
   ドの取付構造において、 上記ホーンパツド取付部材３は金属製芯金６と
   該芯金６を被覆する合成樹脂製被覆部５とから構
   成し、 上記芯金６は上記ホーンパツドの脚部４を嵌合
   する上記係止穴６ａを備えるとともに、該係止穴
   ６ａの内周面に湾曲しかつ上記脚部４の係止部４
   ａを係止させる係止面６ｃを形成し、 上記被覆部５は上記芯金６の係止穴６ａに連通
   する連通穴５ａを備え、かつ該連通穴５ａの内周
   面に漏斗条に傾斜して上記ホーンパツドの脚部４
   を連通穴５ａ内に案内する傾斜面５ｂを形成する
   ようにしたことを特徴とするステアリングホイー
   ルのホーンパツドの取付構造。