JPH0529202U - ガス絶縁閉鎖配電盤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】耐電圧試験を行うときに、零相変圧器などの主
回路補機を主回路から容易に切り離すことのできるガス
絶縁閉鎖配電盤を得ること。 【構成】遮断器１６の前面の仕切り１３Ａの下部に軸受
部７を気密に設ける。この軸受部７に操作棒７を貫設す
る。零相変圧器２の高圧側端子部と導体２７Ｃの間に接
触板４を設け、操作棒７を後方に押すことで、接触板４
の下部と零相変圧器２の高圧側端子部との接続を断路す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、箱体内に、絶縁ガスが封入されたガス絶縁閉鎖配電盤に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のガス絶縁閉鎖配電盤の一例を示す図６において、受電盤となる箱体１の 前面には、全面扉１２Ａが、箱体１の背面には、背面扉１２Ｂがそれぞれ取り付 けられている。箱体１の内部には、前方に仕切り１３Ａが、後方には同じく仕切 り１３Ｂと仕切り１３Ｃがそれぞれ縦に設けられて、仕切り１３Ａと前面扉１２ Ａの間に低圧室１４を形成し、仕切り１３Ａと仕切り１３Ｂの間には、上方に上 仕切り２５Ａが、下方に下仕切り２５Ｂがそれぞれ設けられて、仕切り２５Ａの 上部に断路器室１５を、仕切り２５Ａと仕切り２５Ｂの間に遮断器室１６を、仕 切り２５Ｂの下部に変圧器室１８をそれぞれ形成している。仕切り１３Ｂと仕切 り１３Ｃの間には、下部にケーブル仕切り２５Ｃが設けられて、このケーブル仕 切り２５Ｃの上部に変流器室１７Ａを、下部にケーブル室１７Ｂをそれぞれ形成 している。

【０００３】 このうち、低圧室１４の上部前方には、図示しない制御回路室が取り付けられ 、仕切り１３Ａの上部前面に断路器操作機構部３１Ｂが、仕切り１３Ａの中間前 面に遮断器操作部３２と断路器操作機構部３１Ａがそれぞれ取り付けられている 。 断路器室１５の上部の天井板には、フランジ１１Ｂが溶接で固定され、このフ ランジ１１Ｂには、特開昭６０−１６０３０９号公報に記載されたＴ形のブッシ ング２１が図示しない平面図では千鳥形に気密に貫設され、このブッシング２１ に接続された高圧架橋ポリエチレンケーブル２２は、隣接された図示しない給電 盤の箱体上部の図示しないブッシングに接続されている。 断路器室１５には、仕切り１３Ａの後面に断路器２４が取り付けられ、この断 路器２４の上極は、導体２３でブッシング２１の下端にそれぞれ接続され、断路 器２４の下極は、仕切り２５Ａに貫設されたスペーサ２６Ａの上部端子に接続さ れている。

【０００４】 遮断器室１６には、仕切り１３Ａの前面に溶接されたフランジ１１Ａの後面に 真空遮断器２８が取り付けられ、この真空遮断器２８の上極は、導体２７Ａでス ペーサ２６Ａの下部端子に接続され、真空遮断器２８の下極は、導体２７Ｂで仕 切り１３Ｂの中央部に貫設されたスペーサ２６Ｂの前側の端子に接続されている 。導体２７Ｂの中間部下部には、中間部を仕切り１３Ｂの前面のがいし２８に固 定され、遮断器室１６の後部に縦に配設された導体２７Ｃの上端が接続されてい る。仕切り２５Ｂの後部には、零相変圧器２が一次側を上向きにして取り付けら れ、この零相変圧器２の上端にはＬ字形の導体３０が固定され、この導体３０の 上端には導体２７Ｃの下端が接続されている。

【０００５】 変流器室１７Ａには、仕切り１３Ｃの前面に変流器３３が取り付けられ、この 変流器３３の上部端子は、導体２７Ｄでスペーサ２６Ｂの後側の端子に接続され ている。仕切り２５Ｃには、前方にケーブルヘッド３４が、後方に課電用ブッシ ング３６がそれぞれ縦に貫設され、このケーブルヘッド３４の上端は導体２７Ｅ で変流器３３の下部端子に接続され、ケーブルヘッド３４には、箱体１が設置さ れた床面から立ち上げられた高圧架橋ポリエチレンケーブル３６Ａが接続されて いる。 断路器室１５、遮断器室１６、変流器室１７Ａには、六フッ化硫黄ガスが略大 気圧に封入されている。

【０００６】 このように構成されたガス絶縁閉鎖配電盤においては、設置されて稼働する前 や定期点検のときに、内部に収納された断路器２４、真空遮断器２８や配設され た導体２３，２７Ａ，２７Ｂなどの主回路部と箱体１の接地電位部との耐電圧試 験が行われ、そのときには、断路器操作機構３１Ａ，３１Ｂで断路器２４を開極 し、仕切り２５Ｃの後部に貫設されたブッシング３５に試験用のケーブル３６Ｂ を接続するが、零相変圧器２は、耐電圧試験で印加される高電圧と、鉄心の飽和 による温度上昇から保護するために、導体と切り離して行われる。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、このように構成されたガス絶縁閉鎖配電盤においては、導体２７Ｃ を導体３０から切り離すためには、仕切り１３Ａの真空遮断器２８の下方に設け られた図示しないフランジを外して行われなければならないので、遮断器室１６ に封入された六フッ化硫黄ガスを再封入しなければならない。すると、耐電圧試 験のたびにガス置換を行われければならなくなるので、耐電圧試験に時間がかか り、限られた保守・点検日数ではできなくなるおそれがある。 そこで、本考案の目的は、耐電圧試験の作業時間を短縮し、保守・点検を容易 に行うことのできるガス絶縁閉鎖配電盤を得ることである。

【０００８】

【課題を解決するための手段及び作用】

本考案は、箱体内の気密室に絶縁ガスが封入され、気密室に主回路機器とこの 主回路機器に接続されこの主回路機器に印加される耐電圧試験の電源から切り離 される主回路補機が接続されたガス絶縁閉鎖配置盤において、気密室の外壁に気 密に軸方向移動自在に貫設された操作棒と、主回路補機の主回路側接続部に操作 棒の軸方向への操作で主回路補機を主回路に入切する断路部を設けることで、耐 電圧試験のときには、操作棒を軸方向に操作して、断路部を入・切し、主回路補 機の主回路への接続部を接続・断路して、気密室の絶縁ガスの放出・置換を省い て、保守・点検を容易にしたガス絶縁閉鎖配電盤である。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案のガス絶縁閉鎖配電盤の一実施例を図面を参照して説明する。但 し、図６と重複する部分には、同符号を付して説明を省く。 図１は、本考案のガス絶縁閉鎖配電盤を示す右側面図で、従来の図６と対応す る図である。 図１において、仕切り１３Ａの下部には、遮断器操作部３２の下方に、詳細を 図２で後述する軸受部７が取り付けられ、この軸受部７には、操作棒３が同じく 後述するように気密に貫設され、この操作棒３の前端にはハンドル６が固定され 、操作棒３の後部には、同じく後述するストッパピン５が、今、上下方向に挿着 されている。 一方、導体２７Ｃの下端には、略Ω字状に曲げ加工された燐青銅板製の接触板 ４の上端が固定され、この接触板４の下端は、零相変圧器２の上端に固定された 詳細後述する導体２９の後面上端に、今、押圧されている。

【００１０】 図２は、図１で示す軸受部７、操作棒３、接触板４、導体２９の取付部分の拡 大詳細図を示す。図２において、仕切り１３Ａに設けられた円形の穴には、中心 部に丸穴が形成された皿状のフランジ８があらかじめ気密に溶接されている。こ のフランジ８の外周の仕切り１３Ａには、後述する操作棒３の操作方向を示す図 示しない銘板が貼り付けられ、フランジ８の内側には、断面略凸字状の軸受９が 前方から挿入され、この軸受９の外周後面には、０リング溝があらかじめ形成さ れて０リング１９が挿入され、軸受９の内周には、あらかじめグリスが塗布され たオイルシール１０がスペーサ１０ａを挟んで前後に挿入され、軸受９は、この 軸受９の前面外周に挿入されたボルト９ｂでフランジ８に固定されている。 操作棒３の後部には、エポキシ樹脂の被覆３ａが約３mmの厚さでフローコーテ ィングにより形成され、操作棒３の後端には、前述したストッパピン５が、今、 縦に挿入されている。

【００１１】 次に、このように構成されたガス絶縁閉鎖配電盤の作用を説明する。 定期点検のときに、耐電圧試験を行うときには、図１において、ハンドル６を 把んで９０゜右に廻して操作棒３を押す。すると、ハンドル６の後方に突設され た図示しないストッパが、軸受９の前面に形成された図２に示す凹部９ａに当っ て、所定のストロークだけ後端が後方に突き出て、接触盤４の下部を図３に示す ように後方に押圧することで、零相変圧器２は、主回路から切り離される。次い で、ハンドル６を左に９０゜廻すことで、ストッパピン５は、図３の部分拡大詳 細図を示す図４の(a) 及び図４(a) の右側面図(b) と図４(b) のＡ−Ａ断面拡大 図を示す図４(c) のように、上半が波形にプレス形成された導体２９の中央の溝 部２９ａで停止する。

【００１２】 この結果、このように構成されたガス絶縁閉鎖配電盤においては、耐電圧試験 時には、扉１２Ａを開いて低圧室１４に入り、ハンドル６を操作するだけで、零 相変圧器２を主回路から切り離すことができ、六フッ化硫黄ガスの遮断器室１６ への再置換の必要がないので、短時間に耐電圧試験を終えることができる。

【００１３】 図５は、本考案のガス絶縁閉鎖配電盤の他の実施例を示し、操作棒３の後端に は図示したＦＲＰ管が挿入され、このＦＲＰ管の後端は、接触板４の下部に設け られた図示しない丸穴を貫通し、接触板４の貫通部の後部には、ＦＲＰ管にばね ピン３１が挿入されている。一方、仕切り２５Ｂの前方には、図４で示した導体 ２９と同形でやや薄板の軟鋼板でプレス加工されたストッパ３２が固定されてい る。

【００１４】 この場合には、ハンドル６を引いて、右又は左に約９０゜回転した後、再び縦 に復帰させ、ストッパピン５をストッパ３２の前面の図示しない溝部に停めるこ とで、図１〜図４で示す上述したガス絶縁閉鎖配電盤と同様に、耐電圧試験時の 零相変圧器の主回路からの切り離しを容易に行うことができるだけでなく、引張 り操作で断路され、一般の断路器の入・切と操作方向が一致するので、操作性が よい利点がある。

【００１５】 なお、上記実施例においては、耐電圧試験のために主回路から切り離される電 気機器が零相変圧器のときで説明したが、例えば、避雷器など他の主回路補機の ときでも全く同様に適用することができる。さらに、上記実施例では受電盤のと きで説明したが、給電盤にも同様に適用できる。

【００１６】

【考案の効果】

以上、本考案によれば、箱体内の気密室に絶縁ガスが封入され、気密室に主回 路機器と、この主回路機器に接続されこの主回路機器に印加される耐電圧試験の 電源から切り離される主回路補機が接続されたガス絶縁閉鎖配置盤において、気 密室の外壁に、気密に軸方向移動自在に貫設された操作棒と、主回路補機の主回 路側接続部に、操作棒の軸方向への操作で主回路補機を主回路に入切する断路部 を設けることで、耐電圧試験のときには、操作棒を軸方向に操作して断路部を入 ・切し、主回路補機の主回路への接続部を接続・断路したので、気密室の絶縁ガ スの放出・置換を省き、保守・点検を容易に行うことのできるガス絶縁閉鎖配電 盤を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のガス絶縁閉鎖配電盤の一実施例を示す
右側面図。

【図２】本考案のガス絶縁閉鎖配電盤の要部を示す拡大
側面図。

【図３】本考案のガス絶縁閉鎖配電盤の作用を示す要部
拡大側面図。

【図４】本考案のガス絶縁閉鎖配電盤の作用を示す図
で、 (a)は図３の部分拡大図、 (b)は (a)の右側面図、
(c)は (b)のＡ−Ａ断面図。

【図５】本考案のガス絶縁閉鎖配電盤の他の実施例を示
す右側面図。

【図６】従来のガス絶縁閉鎖配電盤の一例を示す右側面
図。

【符号の説明】

１…導体、２…零相変圧器、３…操作棒、４…接触板、
５…ストッパピン、６…ハンドル、７…軸受部、８…フ
ランジ、９…軸受、１０…オイルシール。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 箱体内の気密室に絶縁ガスが封入され、
   前記気密室に主回路機器とこの主回路機器に接続され、
   この主回路機器に印加される耐電圧試験の電源から切り
   離される主回路補機が接続されたガス絶縁閉鎖配電盤に
   おいて、前記気密室の外壁に、気密に軸方向移動自在に
   貫設された操作棒と、前記主回路補機の前記主回路側接
   続部に、前記操作棒の前記軸方向への操作で前記主回路
   補機を前記主回路に入切する断路部を設けたことを特徴
   とするガス絶縁閉鎖配電盤。