JPH0529225U - 電線の中間被覆剥ぎ機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電線の中間被覆剥ぎ加工の品質向上と能率向
上を図る。 【構成】 電線７の導体直径と近似直径のナイフエッヂ
の凹半円刃先２を有する円周切り込み刃５を対向させる
と共に、その一対の円周切り込み刃５間を連結し、か
つ、凹半円刃先２のそれぞれの半円底の中心を結ぶ直線
上に、ナイフエッヂのストレート刃先３を有する直線切
り込み刃６からなるストリッパー刃１を、刃先対向の対
称配列に構成して主要部となし、さらに、ストリッパー
刃１に刃先加熱のヒーターと、本体フレーム１３内に、
ストリッパー刃１を開閉させる作動機構を設けた構造の
中間被覆剥ぎ機が特徴である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、被覆電線の中間部分の被覆を剥いで、導体を露出させるのに使用す る電線の中間被覆剥ぎ機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

電線の中間被覆剥ぎ方法は、電線の所定位置の被覆を、適当なツールの刃先に よって、任意の間隔をおいて円周方向に二個所の切り込みを入れ、その切り込み の中間の被覆を無理に引き取って導体を露出させるか、或は、実公昭５１ー６０ １号公報に示されるように、Ｈ型の刃先を有し、かつ、ヒーター加熱する皮剥ぎ 刃を用い、その皮剥ぎ刃に電線を押しつけて転がし、電線の円周方向二個所と該 円周方向を結ぶ電線の長さ方向に切り込みを入れ、その部分の被覆を剥ぎ取る方 法がある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

以上の公知の中間被覆剥ぎ手段のうち、前者のものは、非能率にして量産に適 しない上、ツールの刃先によって被覆切り込みが不足したり導体を損傷すること があるので被覆剥ぎ品質に劣る。そして、後者のＨ型の皮剥ぎ刃を用いるものは 、若干の量産性を有するものの、その皮剥ぎ刃による切り込み不足と切り込み過 ぎが当然に発生するので、導体損傷を生じたり、切り込み不足による被覆無理剥 ぎによって被覆剥ぎの形状が見苦しくなる品質上の難点と、その皮剥ぎ刃への電 線の押しつけと転がし作業は相当の熟練と加工時間を要するので、近代量産の作 業性に欠ける不具合がある。本考案は、以上の従来技術の難点を解消する被覆剥 ぎ機を提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

以上の技術課題を解決する本考案の被覆剥ぎ機は「被覆電線の導体直径と近似 直径のナイフエッヂの凹半円刃先を有する一対の円周切り込み刃を、所要の間隔 をおいて対向させると共に、該一対の円周切り込み刃間を連結し、かつ、該一対 の凹半円刃先のそれぞれの半円底の中心点を結ぶ直線上にナイフエッヂのストレ ート刃先を有する直線切り込み刃からなるストリッパー刃を、刃先対向の対称に 組合せると共に、該ストリッパー刃には、刃先加熱用のヒーターを設け、さらに 、該対称配列のストリッパー刃を開閉する作動機構を設けた構造」が特徴である 。

【０００５】 なお、以上の本考案の構成において、凹半円刃先の直径と形状は、被覆電線の 被覆厚さ・切り込み抵抗による電線の変形等を考慮して、導体直径と若干の直径 差にしたり、幾何学的に厳密な半円形以外の近半円形になすことがある。そして 、その凹半円刃先間を結ぶ直径切り込み刃の刃先は、同じく切り込み抵抗等の考 慮によって、凹半円刃先の底の中心点の線上に、必ずしも厳密に一致させること はなく、若干の偏差を与えることがあり、さらに、前記ストレート刃先の中間に 、電線の端部被覆剥ぎ用の他の凹半円刃先を付設することがある。

【０００６】

【作用】

以上の構成の本考案の被覆剥ぎ機は、前記の凹半円刃先の一対の円周切り込み 刃と、該凹半円刃先の底の中心を結ぶ線上にストレート刃先を有する直線切り込 み刃からなるストリッパー刃が刃先対向の対称に組合され、かつ、その刃先の加 熱手段と上下作動機構を有するので、電線の中間所定位置に、ストリッパー刃を 挿入して刃先を接合作動させると、加熱されたナイフエッヂの刃先が電線被覆に 極めて容易に食い込んで、電線の円周二個所とその二個の円周間を結ぶ電線の長 さ方向の上下または左右二個所が導体表面まで切り込まれ、その部分の被覆が極 めて容易に剥離できる。そして、その切り込み加工をなす凹半円刃先とストレー ト刃先は前記の形状要件を有するので、導体に達するおそれがなく、かつ、充分 に切り込まれるので、導体損傷が防止されると共に、被覆剥ぎの引き裂き疵がな く、形状が極めて美麗になる。さらに、本考案の被覆剥ぎ機は、その切り込み刃 の活用によって、電線端部の一括被覆剥ぎ加工にも応用できる。

【０００７】

【実施例】

以下、実施例に基づいて詳しく説明する。まず、本考案の第一実施例を示す図 １図２を参照して、当該被覆剥ぎ機の主要部となるストリッパー刃１は、ナイフ エッヂの凹半円刃先２を有する一対の円周切り込み刃５が、中間被覆剥ぎの長さ に相当する間隔で対向すると共に、その円周切り込み刃５の中央を直交方向に連 結するナイフエッヂのストレート刃先３を有する直線切り込み刃６が一体になっ ており、その直線切り込み刃６のストレート刃先３は、凹半円刃先２の半円底の 中心点を結ぶ直線上に正確に位置している。そして、このストリッパー刃１は一 対となって刃先が対向する対称配列の組合せになると共に、要所に刃先を所要温 度に加熱するヒーター４が、内設されている。

【０００８】 そして、このストリッパー刃１を主要部となす中間被覆剥ぎ機１２は、図２図 ３参照、対向一対のストリッパー刃１の下側のストリッパー刃１Ｂが、本体フレ ーム１３のブラケット９に支承固定されると共に、上側のストリッパー刃１Ａは 本体フレーム１３から突き出した可動アーム１０の先端に取着固定されており、 可動アーム１０の作動によってストリッパー刃１Ａ１Ｂが閉じると、円周切り込 み刃５の上縁部８が接合して各刃が対向し、接合した凹半円刃先２は電線７の導 体直径と概ね同一の直径を呈すると共に、ストリッパー刃１Ａ１Ｂが開くと、電 線７を凹半円刃先２に入れて横たえられる構造になっている。そして、本体フレ ーム１３には可動アーム１０の作動機構とヒーター４の温度制御部が内蔵され、 ペダル１４の操作によってストリッパー刃１Ａ１Ｂが開閉作動をなすと共に、ス トリッパー刃１Ａ１Ｂの刃先は被覆切り込みの適温に設定保持される。さらに、 この中間被覆剥ぎ機１２には、図３参照、凹半円刃先２に挿入した電線の被覆剥 ぎ位置を決める位置決めストッパー１５Ａが設けられている。

【０００９】 以上の構成の被覆剥ぎ機１２のストリッパー刃１Ａ１Ｂに、電線７を挿入して ペダル１４を操作すると、ストリッパー刃１Ａ１Ｂは閉じられて刃先が接合し、 加熱された刃先２・３が電線７の所定位置に所定間隔の円周二個の被覆切り込み １７と、その切り込み１７を直線で結ぶ長さ方向の被覆切り込み１６が上下二個 形成され、切り込み１６・１７は導体１９に接するまで被覆を完全カットするか 、導体１９の極めて近傍まで至るので、その切り込み被覆１８を指先で軽く引く のみで、極めて容易に剥離されて導体１９が露出する。そして、電線７に現れる 切り込み端２０は剥離屑や引き裂き疵が残ることなく、かつ、剥離寸法正確にし て導体無損傷の高品質の中間被覆剥ぎが能率的にできる。

【００１０】 つぎに、図４図５を参照して本考案の他の実施例のストリッパー刃１を説明す る。即ち、図４のストリッパー刃１は、前記第一実施例と同一の構造において、 直線切り込み刃６のストレート刃先３の中間に、ナイフエッヂの凹半円刃先２Ａ が設けられている。この図４のストリッパー刃１を用いると共に、図２点線のよ うに、本体フレーム１３側に設けた他の位置決めストッパー１５Ｂによって位置 決めし、電線７を直線切り込み刃６の直交方向になして凹半円刃先２Ａに挿入し 、ストリッパー刃１を接合させると電線７の所定位置に一個の円周切り込みがな され、その円周切り込みを起点として電線端部の一括被覆剥ぎができる。従って 、このストリッパー刃１によって電線の中間被覆剥ぎと電線端の被覆剥ぎが兼用 できる。なお、この図４のストリッパー刃１によって、中間被覆剥ぎをなすと、 凹半円刃先２Ａの存在による切り込み不能部位が生じるものの、この切り込み不 能部分はストレート刃先３による切り込みの中間にして絶体量も少いため、切り 込み被覆１８の剥ぎ取りの妨げとなる実用的不利は少い。

【００１１】 つぎに、図５のストリッパー刃１は、凹半円刃先２の半円底の中心点２１より 、ストレート刃先３が微量突き出す形状を有している。この図５のものによると 、電線７の上下にストレート刃先３が切り込むとき、その切り込み抵抗によって 電線７が横方向に膨出変形した分を、その突き出し量によって補って切り込むの で、電線７の外周を拘束して（膨出変形を阻止して）切り込む円周切り込み刃５ との切り込み深さがマッチングし、切り込み被覆１８の剥ぎ取りが一段とやり易 くなる。

【００１２】

【考案の効果】 以上の説明のように、本考案の電線中間の被覆剥ぎ機は、高品質の中間被覆剥 ぎが手数を要することなく極めて能率的にできる優れた性能を有すると共に、電 線端部の被覆剥ぎにも応用できる多機能性を有し、電線の被覆剥ぎ加工の品質向 上と生産性向上を図る実用的効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案一実施例の中間被覆剥ぎ機のストリッパ
ー刃と加工手順を示す斜視図

【図２】本考案一実施例の中間被覆剥ぎ機の正面図

【図３】図２の要部平面図

【図４】本考案の他の実施例のストリッパー刃の斜視図

【図５】本考案の他の実施例のストリッパー刃の正面図

【符号の説明】

１ ストリッパー刃 ２ 凹半円刃先 ３ ストレート刃先 ４ ヒーター ５ 円周切り込み刃 ６ 直線切り込み刃 ７ 電線 ８ 円周切り込み刃の上縁部 １０ 可動アーム １２ 中間被覆剥ぎ機 １３ 本体フレーム １６ 長さ方向の切り込み １７ 円周切り込み １８ 切り込み被覆 １９ 導体

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 被覆電線の導体直径と近似直径のナイフ
   エッヂの凹半円刃先を有する一対の円周切り込み刃を、
   所要の間隔をおいて対向させると共に、該一対の円周切
   り込み刃間を連結し、かつ、該一対の凹半円刃先のそれ
   ぞれの半円底の中心点を結ぶ直線上にナイフエッヂのス
   トレート刃先を有する直線切り込み刃からなるストリッ
   パー刃を、刃先対向の対称に組合せると共に、該ストリ
   ッパー刃には、刃先加熱用のヒーターを設け、さらに、
   該対称配列のストリッパー刃を開閉する作動機構を設け
   た構造を特徴とする電線の中間被覆剥ぎ機。
2. 【請求項２】 ストレート刃先の中間に、凹半円刃先を
   付設したストリッパー刃からなる請求項１の電線の中間
   被覆剥ぎ機。
3. 【請求項３】 ストレート刃先が、凹半円刃先の半円底
   の中心点を結ぶ直線上より微量突き出したストリッパー
   刃からなる請求項１請求項２の電線の中間被覆剥ぎ機。
4. 【請求項４】 電線の位置ぎめストッパーを設けた請求
   項１請求項２請求項３の電線の中間被覆剥ぎ機。