JPH0529436B2 - - Google Patents
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- JPH0529436B2 JPH0529436B2 JP57041411A JP4141182A JPH0529436B2 JP H0529436 B2 JPH0529436 B2 JP H0529436B2 JP 57041411 A JP57041411 A JP 57041411A JP 4141182 A JP4141182 A JP 4141182A JP H0529436 B2 JPH0529436 B2 JP H0529436B2
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N9/00—Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
- C12N9/0004—Oxidoreductases (1.)
- C12N9/0089—Oxidoreductases (1.) acting on superoxide as acceptor (1.15)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P13/00—Preparation of nitrogen-containing organic compounds
- C12P13/04—Alpha- or beta- amino acids
- C12P13/14—Glutamic acid; Glutamine
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S435/00—Chemistry: molecular biology and microbiology
- Y10S435/8215—Microorganisms
- Y10S435/822—Microorganisms using bacteria or actinomycetales
- Y10S435/84—Brevibacterium
-
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- Medicinal Chemistry (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Description
本発明は特定の酵素活性が強化された微生物を
用いてL−グルタミン酸を製造する方法に関す
る。 L−グルタミン酸は現在ではその大部分が発酵
法で生産されている。そして、この発酵生産にお
ける中心的存在であるL−グルタミン酸生産菌に
ついて、発酵収率を1%でも高めるべく熾烈な企
業競争が続けられ、各種薬剤耐性あるいは栄養要
求性の付与などの菌改良研究が盛んに行なわれて
いる。本発明者らも菌改良によつて発酵収率を高
めるべく種々検討の結果、たまたまL−グルタミ
ン酸生産菌のスーパーオキシドジスムターゼ活性
を高めることによつてこの菌のL−グルタミン酸
生産能を大巾に高めうることを見出し、これを基
いて本発明を完成するに至つた。 すなわち本発明は、ブレビバクテリウム属また
はコリネバクテリウム属に属し、強化されたスー
パーオキシドジムスターゼ活性を有し、かつL−
グルタミン酸生産能を有する変異株を培養して培
養液中にL−グルタミン酸を生成、蓄積せしめ、
これを採取することを特徴とする発酵法によるL
−グルタミン酸の製造方法に関するものである。 本発明に使用する微生物は、ブレビバクテリウ
ム属またはコリネバクテリウム属に属しL−グル
タミン酸生産能を有するものを変異処理し、得ら
れた変異株のうちからスーパーオキシド増産剤、
スーパーオキシドジムスターゼ誘導抑制剤、スー
パーオキシドラジカル反応促進剤またはスーパー
オキシドを形成する酸素を供給する酸化剤に耐性
を有する株を選別することによつて取得できる。 ブレビバクテリウム属またはコリネバクテリウ
ム属に属しL−グルタミン酸生産能を有する微生
物は数多く知られ各種公的機関に寄託されてい
る。このような微生物の例として、ブレビバクテ
リウム・ラクトフエルメンタムATCC 13869、同
フラバムATCC14067、同デイバリカタム
ATCC14020、同サツカロリテイカム
ATCC14066、コリネバクテリウム・グルタミカ
ムATCC13032、同アセトアシドフイラム
ATCC13870などを挙げることができる。本発明
の微生物は、これらの例によらず、L−グルタミ
ン酸生産能を有するものであればいずれからも誘
導取得しうることはいうまでもない。 変異誘導方法としては、紫外線照射、X線照
射、変異誘起剤処理等の一般に微生物を変異誘導
する通常の方法を用いればよい。変異誘起剤処理
の例としては、250μg/mlのN−ニトロ−N′−
メチル−N−ニトロソグアニジンによつて30℃で
20分間処理する方法がある。 このようにして得られた変異株からスーパーオ
キシド増産剤、スーパーオキシドジムスターゼ誘
導抑制剤、スーパーオキシドラジカル反応促進
剤、またはスーパーオキシドを形成する酸素を供
給する酸化剤に対する耐性株を選別取得する。 これらの薬剤はいずれもスーパーオキシド
(O2 -)と不飽和脂肪酸の反応による過酸化脂質
の形成をしやすくするものである。すなわち、こ
れらの薬剤耐性株は細胞活性が低下しやすい環境
下で増殖する細胞活性の強い菌株である筈であ
り、本発明者らはこのような菌株がL−グルタミ
ン酸生産用の菌株として極めてすぐれていること
を見出したのである。 スーパーオキシド増産剤とは生体内においてス
ーパーオキシドを増す作用を有するものであり、
例えばメチルビオロゲン、ニトロフラントイン、
ビタミンK1、モルフイン、ストレプトニグリン、
アドリアマイシン、マイトマイシンC、ダウノマ
イシン、ブレオマイシン、β−ラパコン、cis−
プラチナム()ジアミノジクロライドの如きもの
である。 スーパーオキシドジムスターゼ誘導抑制剤とは
スーパーオキシドを過酸化水素に変える酵素であ
るスーパーオキシドジムスターゼの生体内におけ
る誘導生成を抑制するもので、例としてはピユー
ロマイシンを挙げることができる。 スーパーオキシドラジカル反応促進剤とは、ス
ーパーオキシドが不飽和脂肪酸と反応して過酸化
脂質を生成する反応を促進するものであり、例と
してフエニルヒドラジンを挙げることができる。 酸化剤は生体内でスーパーオキシドを形成する
酸素を供給するものであり、例えば過酸化ベンゾ
イル、過硫酸アンモニウムの如きものである。 これらの薬剤に対する耐性株の取得は通常の薬
剤耐性株取得方法に準じて行なえばよく、例えば
前記薬剤のいずれかを親株が生育しないような濃
度で含有する寒天培地に変異株を撤いて培養し、
生育したコロニーを採取すればよい。培地中の薬
剤の濃度は薬剤の種類によつて異なり、例えばダ
ウノマイシンおよびメチルビオロゲンの場合には
3μ/ml程度、ピユーロマイシンの場合には1μ/
ml程度、フエニルヒドラジンの場合には40μ/ml
程度、過酸化ベンゾイルおよび過硫酸アンモニウ
ムの場合には20μ/ml程度が適当である。その他
の薬剤を用いる場合には予め培養試験を行なつて
適切な濃度を定めればよいことはいうまでもな
い。 本発明に使用しうる微生物の例としては、スー
パーオキシド増産剤については、ダウノマイシン
に耐性を有するブレビバクテリウム・ラクトフエ
ルメンタムAJ11796(FERM−BP251)およびコ
リネバクテリウム・グルタミカムAJ11798
(FERM−P6396)、とメチルビオロゲンに耐性を
有するブレビバクテリウム・フラバムAJ11800
(FERM−P6397)およびコリネバクテリウム・
グルタミカムAJ11801(FERM−P6398)を、そ
してスーパーオキシドジムスターゼ誘導抑制剤に
ついては、ピユーロマイシンに耐性を有するブレ
ビバクテリウム・フラバムAJ11803(FERM−
P6399)およびコリネバクテリウム・グルタミカ
ムAJ11804(FERM−P6400)を挙げることがで
きる。また、スーパーオキシドラジカル反応促進
剤については、フエニルヒドラジンに耐性を有す
るブレビバクテリウム・ラクトフエルメンタム
AJ11805(FERM−P6401)およびコリネバクテ
リウム・グルタミカムAJ11807(FERM−P6403)
を、そしてスーパーオキシドを形成する酸素を供
給する酸化剤については、過酸化ベンゾイルに耐
性を有するブレビバクテリウム・フラバム
AJ11808(FERM−P6404)および過硫酸アンモ
ニウムに耐性を有するブレビバクテリウム・ラク
トフエルメンタムAJ11810(FERM−P6405)を
挙げることができる。 このような微生物を用いてL−グルタミン酸を
生成蓄積させるにはL−グルタミン酸発酵に用い
られる常法を用いて行なえばよい。 すなわち、使用する培地としては、通常の炭素
源、窒素源、無機イオンその他の栄養素の含有す
る通常の培地を用いる。炭素源としては、例えば
サトウキビ、甜菜からの糖汁あるいは廃糖蜜、澱
粉、加水分解物等の糖質原料等または酢酸等の有
機酸等を用いればよい。 窒素源も通常のL−グルタミン酸発酵に用いら
れるアンモニウム塩、アンモニア水、尿素等を用
いればよく、その他リン酸、イオン、マグネシウ
ムイオン等の無機イオンを必要に応じて適宜使用
する。ビチオンまたはビチオン活性物質は生育の
適量以下の制限条件下において発酵を行なうのが
よく、廃糖蜜等のビチオン過剰原料を炭素源とし
て使用するときにはペニシリンG、F、K、O、
V、X等のペニシリン類あるいはシユークロース
モノパルミテート、ポリオキシエチレンソルビタ
ン−モノパルミテート、パルミチン酸等の高級脂
肪酸又はその誘導体よりなる界面活性剤をビオチ
ン抑制物質として添加するのがよい。培養条件に
ついても、温度30〜40℃、PH6〜8の範囲内で好
気的条件で実施する等常法によつて実施すればよ
い。また、発酵液からL−グルタミン酸を取得す
る方法も常法に従つて行なえばよいことはいうま
でもない。 本発明はL−グルタミン酸生産菌にそのスーパ
ーオキシドジムターゼ活性を強化することによつ
てL−グルタミン酸生産能を高めるという全く新
規な知見に係るものであり、本発明の方法によつ
てL−グルタミン酸を簡便な手段で安価に取得で
きる。 次に、本発明の方法に使用する微生物の取得例
を示す。 ブレビバクテリウム・ラクトフエルメンタム
ATCC13869、同フラバムATCC14067およびコリ
ネバクテリウム・グルタミカムATCC13032をい
ずれもブイヨンスラントで24時間培養し、得られ
た各菌株をいずれも250μg/mlのN−ニトロ−
N′−メチル−N−ニトロソグアニジンによつて
30℃で20分間処理して変異株を得た。 イーストエキス1g/dl、ペプトン1g/dl、
食塩0.5g/dlおよび寒天2g/dlよりなる培地
に、ダウノマイシン3μg/ml、メチルビオロゲ
ン3μg/ml、ピユーロマイシン1μg/ml、フエ
ニルヒドラジン40μg/ml、過酸化ベンゾイル
20μg/ml、または過硫酸アンモニウム20μg/
mlを添加し、いずれもPH7.0に調整後120℃で15分
間殺菌して寒天培地を調製した。 前記変異株をこの寒天培地に撤いて31.5℃で48
時間培養し、生成したコロニーを採取して各薬剤
耐性株を取得し、表1に記載された各AJ番号付
与した。 このようにして得られた各薬剤耐性株および親
株について各薬剤の濃度を変えて生育試験を行な
つた結果を次に示す。 試験方法としては、いずれの菌株もブイヨンス
ラントで24時間培養し、イーストエキス1g/
dl、ペプトン1g/dl、食塩0.5g/dlおよび寒
天2g/dlを含有するPH7.0の培地を直径8cmの
シヤーレに入れて調製した寒天プレート上に菌数
がプレート当り105〜106個になるように撤いた。
そして、その上に表1に示す濃度の各薬剤を含有
するペーパーデイスクをおいて16〜48時間培養
後、形成される生育阻止円の存在の有無によつて
生育度を求めた。 得られた結果を表1に示す。なお、表中++
+、++、+は菌の生育度を表わし、−は生育が観
察されなかつたものを表わしている。
用いてL−グルタミン酸を製造する方法に関す
る。 L−グルタミン酸は現在ではその大部分が発酵
法で生産されている。そして、この発酵生産にお
ける中心的存在であるL−グルタミン酸生産菌に
ついて、発酵収率を1%でも高めるべく熾烈な企
業競争が続けられ、各種薬剤耐性あるいは栄養要
求性の付与などの菌改良研究が盛んに行なわれて
いる。本発明者らも菌改良によつて発酵収率を高
めるべく種々検討の結果、たまたまL−グルタミ
ン酸生産菌のスーパーオキシドジスムターゼ活性
を高めることによつてこの菌のL−グルタミン酸
生産能を大巾に高めうることを見出し、これを基
いて本発明を完成するに至つた。 すなわち本発明は、ブレビバクテリウム属また
はコリネバクテリウム属に属し、強化されたスー
パーオキシドジムスターゼ活性を有し、かつL−
グルタミン酸生産能を有する変異株を培養して培
養液中にL−グルタミン酸を生成、蓄積せしめ、
これを採取することを特徴とする発酵法によるL
−グルタミン酸の製造方法に関するものである。 本発明に使用する微生物は、ブレビバクテリウ
ム属またはコリネバクテリウム属に属しL−グル
タミン酸生産能を有するものを変異処理し、得ら
れた変異株のうちからスーパーオキシド増産剤、
スーパーオキシドジムスターゼ誘導抑制剤、スー
パーオキシドラジカル反応促進剤またはスーパー
オキシドを形成する酸素を供給する酸化剤に耐性
を有する株を選別することによつて取得できる。 ブレビバクテリウム属またはコリネバクテリウ
ム属に属しL−グルタミン酸生産能を有する微生
物は数多く知られ各種公的機関に寄託されてい
る。このような微生物の例として、ブレビバクテ
リウム・ラクトフエルメンタムATCC 13869、同
フラバムATCC14067、同デイバリカタム
ATCC14020、同サツカロリテイカム
ATCC14066、コリネバクテリウム・グルタミカ
ムATCC13032、同アセトアシドフイラム
ATCC13870などを挙げることができる。本発明
の微生物は、これらの例によらず、L−グルタミ
ン酸生産能を有するものであればいずれからも誘
導取得しうることはいうまでもない。 変異誘導方法としては、紫外線照射、X線照
射、変異誘起剤処理等の一般に微生物を変異誘導
する通常の方法を用いればよい。変異誘起剤処理
の例としては、250μg/mlのN−ニトロ−N′−
メチル−N−ニトロソグアニジンによつて30℃で
20分間処理する方法がある。 このようにして得られた変異株からスーパーオ
キシド増産剤、スーパーオキシドジムスターゼ誘
導抑制剤、スーパーオキシドラジカル反応促進
剤、またはスーパーオキシドを形成する酸素を供
給する酸化剤に対する耐性株を選別取得する。 これらの薬剤はいずれもスーパーオキシド
(O2 -)と不飽和脂肪酸の反応による過酸化脂質
の形成をしやすくするものである。すなわち、こ
れらの薬剤耐性株は細胞活性が低下しやすい環境
下で増殖する細胞活性の強い菌株である筈であ
り、本発明者らはこのような菌株がL−グルタミ
ン酸生産用の菌株として極めてすぐれていること
を見出したのである。 スーパーオキシド増産剤とは生体内においてス
ーパーオキシドを増す作用を有するものであり、
例えばメチルビオロゲン、ニトロフラントイン、
ビタミンK1、モルフイン、ストレプトニグリン、
アドリアマイシン、マイトマイシンC、ダウノマ
イシン、ブレオマイシン、β−ラパコン、cis−
プラチナム()ジアミノジクロライドの如きもの
である。 スーパーオキシドジムスターゼ誘導抑制剤とは
スーパーオキシドを過酸化水素に変える酵素であ
るスーパーオキシドジムスターゼの生体内におけ
る誘導生成を抑制するもので、例としてはピユー
ロマイシンを挙げることができる。 スーパーオキシドラジカル反応促進剤とは、ス
ーパーオキシドが不飽和脂肪酸と反応して過酸化
脂質を生成する反応を促進するものであり、例と
してフエニルヒドラジンを挙げることができる。 酸化剤は生体内でスーパーオキシドを形成する
酸素を供給するものであり、例えば過酸化ベンゾ
イル、過硫酸アンモニウムの如きものである。 これらの薬剤に対する耐性株の取得は通常の薬
剤耐性株取得方法に準じて行なえばよく、例えば
前記薬剤のいずれかを親株が生育しないような濃
度で含有する寒天培地に変異株を撤いて培養し、
生育したコロニーを採取すればよい。培地中の薬
剤の濃度は薬剤の種類によつて異なり、例えばダ
ウノマイシンおよびメチルビオロゲンの場合には
3μ/ml程度、ピユーロマイシンの場合には1μ/
ml程度、フエニルヒドラジンの場合には40μ/ml
程度、過酸化ベンゾイルおよび過硫酸アンモニウ
ムの場合には20μ/ml程度が適当である。その他
の薬剤を用いる場合には予め培養試験を行なつて
適切な濃度を定めればよいことはいうまでもな
い。 本発明に使用しうる微生物の例としては、スー
パーオキシド増産剤については、ダウノマイシン
に耐性を有するブレビバクテリウム・ラクトフエ
ルメンタムAJ11796(FERM−BP251)およびコ
リネバクテリウム・グルタミカムAJ11798
(FERM−P6396)、とメチルビオロゲンに耐性を
有するブレビバクテリウム・フラバムAJ11800
(FERM−P6397)およびコリネバクテリウム・
グルタミカムAJ11801(FERM−P6398)を、そ
してスーパーオキシドジムスターゼ誘導抑制剤に
ついては、ピユーロマイシンに耐性を有するブレ
ビバクテリウム・フラバムAJ11803(FERM−
P6399)およびコリネバクテリウム・グルタミカ
ムAJ11804(FERM−P6400)を挙げることがで
きる。また、スーパーオキシドラジカル反応促進
剤については、フエニルヒドラジンに耐性を有す
るブレビバクテリウム・ラクトフエルメンタム
AJ11805(FERM−P6401)およびコリネバクテ
リウム・グルタミカムAJ11807(FERM−P6403)
を、そしてスーパーオキシドを形成する酸素を供
給する酸化剤については、過酸化ベンゾイルに耐
性を有するブレビバクテリウム・フラバム
AJ11808(FERM−P6404)および過硫酸アンモ
ニウムに耐性を有するブレビバクテリウム・ラク
トフエルメンタムAJ11810(FERM−P6405)を
挙げることができる。 このような微生物を用いてL−グルタミン酸を
生成蓄積させるにはL−グルタミン酸発酵に用い
られる常法を用いて行なえばよい。 すなわち、使用する培地としては、通常の炭素
源、窒素源、無機イオンその他の栄養素の含有す
る通常の培地を用いる。炭素源としては、例えば
サトウキビ、甜菜からの糖汁あるいは廃糖蜜、澱
粉、加水分解物等の糖質原料等または酢酸等の有
機酸等を用いればよい。 窒素源も通常のL−グルタミン酸発酵に用いら
れるアンモニウム塩、アンモニア水、尿素等を用
いればよく、その他リン酸、イオン、マグネシウ
ムイオン等の無機イオンを必要に応じて適宜使用
する。ビチオンまたはビチオン活性物質は生育の
適量以下の制限条件下において発酵を行なうのが
よく、廃糖蜜等のビチオン過剰原料を炭素源とし
て使用するときにはペニシリンG、F、K、O、
V、X等のペニシリン類あるいはシユークロース
モノパルミテート、ポリオキシエチレンソルビタ
ン−モノパルミテート、パルミチン酸等の高級脂
肪酸又はその誘導体よりなる界面活性剤をビオチ
ン抑制物質として添加するのがよい。培養条件に
ついても、温度30〜40℃、PH6〜8の範囲内で好
気的条件で実施する等常法によつて実施すればよ
い。また、発酵液からL−グルタミン酸を取得す
る方法も常法に従つて行なえばよいことはいうま
でもない。 本発明はL−グルタミン酸生産菌にそのスーパ
ーオキシドジムターゼ活性を強化することによつ
てL−グルタミン酸生産能を高めるという全く新
規な知見に係るものであり、本発明の方法によつ
てL−グルタミン酸を簡便な手段で安価に取得で
きる。 次に、本発明の方法に使用する微生物の取得例
を示す。 ブレビバクテリウム・ラクトフエルメンタム
ATCC13869、同フラバムATCC14067およびコリ
ネバクテリウム・グルタミカムATCC13032をい
ずれもブイヨンスラントで24時間培養し、得られ
た各菌株をいずれも250μg/mlのN−ニトロ−
N′−メチル−N−ニトロソグアニジンによつて
30℃で20分間処理して変異株を得た。 イーストエキス1g/dl、ペプトン1g/dl、
食塩0.5g/dlおよび寒天2g/dlよりなる培地
に、ダウノマイシン3μg/ml、メチルビオロゲ
ン3μg/ml、ピユーロマイシン1μg/ml、フエ
ニルヒドラジン40μg/ml、過酸化ベンゾイル
20μg/ml、または過硫酸アンモニウム20μg/
mlを添加し、いずれもPH7.0に調整後120℃で15分
間殺菌して寒天培地を調製した。 前記変異株をこの寒天培地に撤いて31.5℃で48
時間培養し、生成したコロニーを採取して各薬剤
耐性株を取得し、表1に記載された各AJ番号付
与した。 このようにして得られた各薬剤耐性株および親
株について各薬剤の濃度を変えて生育試験を行な
つた結果を次に示す。 試験方法としては、いずれの菌株もブイヨンス
ラントで24時間培養し、イーストエキス1g/
dl、ペプトン1g/dl、食塩0.5g/dlおよび寒
天2g/dlを含有するPH7.0の培地を直径8cmの
シヤーレに入れて調製した寒天プレート上に菌数
がプレート当り105〜106個になるように撤いた。
そして、その上に表1に示す濃度の各薬剤を含有
するペーパーデイスクをおいて16〜48時間培養
後、形成される生育阻止円の存在の有無によつて
生育度を求めた。 得られた結果を表1に示す。なお、表中++
+、++、+は菌の生育度を表わし、−は生育が観
察されなかつたものを表わしている。
【表】
前述の各薬剤耐性株および各親株のスーパーオ
キシドジムスターゼ活性を測定した結果を表2に
示す。 測定は次のようにして行なつた。まず、各菌株
の培養液を20mlを10000rpmで10分間遠心して沈
澱物を集め、PH7の0.1Mリン酸緩衝液で2回洗
浄した。洗浄した沈澱物に前記リン酸緩衝液を20
ml加えて懸濁し、超音波処理を5分間行なつてか
ら10000rmpで10分間遠心し、得られた上清液を
試料とした。 試験管にPH10.2の0.05M炭酸ナトリウム緩衝液
2.4mlをとり、3mMキサンチン、3mMEDTA、
0.15%ウシアルブミン、および0.75mMニトロブ
ルーテトラゾリウムを各々0.1ml添加した。これ
に前記試料0.1mlを加えて25℃で10分間放置し、
後述するキサンチンオキシダーゼ溶液0.1mlを加
えすばやく撹拌して25℃でインキユベートした。
20分後に6mM CuCl20.1mlを添加して反応を停止
させ、560nmにおける吸光度を測定した。一方、
試料のかわりに蒸溜水を用いて同様の操作を行な
い、得られた吸光度をブランクとした。 活性単位は、このような測定条件でキサンチン
オキシダーゼ反応を1/2阻害するスーパーオキシ
ドジムスターゼ活性を1単位とした。 なお、前記キサンチンオキシダーゼ溶液は、ブ
ランク試験における吸光度が0.23前後になるよう
にキサンチンオキシダーゼを2M(NH4)2SO4で希
釈したものであり、キサンチンオキシダーゼ濃度
は約2.1×10-7Mであつた。
キシドジムスターゼ活性を測定した結果を表2に
示す。 測定は次のようにして行なつた。まず、各菌株
の培養液を20mlを10000rpmで10分間遠心して沈
澱物を集め、PH7の0.1Mリン酸緩衝液で2回洗
浄した。洗浄した沈澱物に前記リン酸緩衝液を20
ml加えて懸濁し、超音波処理を5分間行なつてか
ら10000rmpで10分間遠心し、得られた上清液を
試料とした。 試験管にPH10.2の0.05M炭酸ナトリウム緩衝液
2.4mlをとり、3mMキサンチン、3mMEDTA、
0.15%ウシアルブミン、および0.75mMニトロブ
ルーテトラゾリウムを各々0.1ml添加した。これ
に前記試料0.1mlを加えて25℃で10分間放置し、
後述するキサンチンオキシダーゼ溶液0.1mlを加
えすばやく撹拌して25℃でインキユベートした。
20分後に6mM CuCl20.1mlを添加して反応を停止
させ、560nmにおける吸光度を測定した。一方、
試料のかわりに蒸溜水を用いて同様の操作を行な
い、得られた吸光度をブランクとした。 活性単位は、このような測定条件でキサンチン
オキシダーゼ反応を1/2阻害するスーパーオキシ
ドジムスターゼ活性を1単位とした。 なお、前記キサンチンオキシダーゼ溶液は、ブ
ランク試験における吸光度が0.23前後になるよう
にキサンチンオキシダーゼを2M(NH4)2SO4で希
釈したものであり、キサンチンオキシダーゼ濃度
は約2.1×10-7Mであつた。
【表】
【表】
スムターゼ
以下、実施例を示す。 実施例 1 グルコース36mg/ml、尿素2mg/ml、
KH2PO41mg/ml、MgSO4・7aq0.4mg/ml、
FeSO4・7aq10μg/ml、MnSO4・4aq8μg/ml、
大豆蛋白酸加水分解物(「味液」)5μg/ml、サ
イアミン塩酸塩100μg/およびビオチン2.5μ
g/を含有する培地を調製し、その20mlづつを
500ml容の振盪フラスコに入れて115℃で10分間加
熱殺菌した。この培地に表2に示す菌株を接種
し、往復振盪機により31.5℃で培養を行つた。培
養中、培養液をPH6.5ないし8.0に保つように450
mg/mlの濃度の尿素溶液を少量づつ添加した。30
時間で発酵を終了し発酵液中に窒積したL−グル
タミン酸の対糖収率を測定した。その結果、表3
に示すようにいずれの薬剤耐性株も良好なL−グ
ルタミン酸を蓄積していた。
以下、実施例を示す。 実施例 1 グルコース36mg/ml、尿素2mg/ml、
KH2PO41mg/ml、MgSO4・7aq0.4mg/ml、
FeSO4・7aq10μg/ml、MnSO4・4aq8μg/ml、
大豆蛋白酸加水分解物(「味液」)5μg/ml、サ
イアミン塩酸塩100μg/およびビオチン2.5μ
g/を含有する培地を調製し、その20mlづつを
500ml容の振盪フラスコに入れて115℃で10分間加
熱殺菌した。この培地に表2に示す菌株を接種
し、往復振盪機により31.5℃で培養を行つた。培
養中、培養液をPH6.5ないし8.0に保つように450
mg/mlの濃度の尿素溶液を少量づつ添加した。30
時間で発酵を終了し発酵液中に窒積したL−グル
タミン酸の対糖収率を測定した。その結果、表3
に示すようにいずれの薬剤耐性株も良好なL−グ
ルタミン酸を蓄積していた。
【表】
【表】
実施例 2
甘蔗糖蜜を糖として100mg/ml、KH2PO41mg/
ml、MgSO4・7aq1mg/ml、およびサイアミン塩
酸塩100μg/の組成を有する培地を調製し
(PH7.0)、その30mlづつを500ml振盪フラスコに分
注して加熱殺菌した。この培地に下記の菌株を接
種し、往復振盪機により31.5℃で培養を行つた。 培養中、培養液をPH6.5〜8.0に保つように400
mg/mlの濃度の尿素溶液を少量づつ添加した。培
地の26倍希釈液の562nmの吸光度が0.30に到達し
た時にポリオキシエチレンソルビタンモノパルミ
テートを添加した。36時間で発酵を終了し、発酵
液中に蓄積したL−グルタミン酸の対糖収率を測
定した。その結果、表4に示すようにいずれの薬
剤耐性株もL−グルタミン酸を良好に蓄積した。
ml、MgSO4・7aq1mg/ml、およびサイアミン塩
酸塩100μg/の組成を有する培地を調製し
(PH7.0)、その30mlづつを500ml振盪フラスコに分
注して加熱殺菌した。この培地に下記の菌株を接
種し、往復振盪機により31.5℃で培養を行つた。 培養中、培養液をPH6.5〜8.0に保つように400
mg/mlの濃度の尿素溶液を少量づつ添加した。培
地の26倍希釈液の562nmの吸光度が0.30に到達し
た時にポリオキシエチレンソルビタンモノパルミ
テートを添加した。36時間で発酵を終了し、発酵
液中に蓄積したL−グルタミン酸の対糖収率を測
定した。その結果、表4に示すようにいずれの薬
剤耐性株もL−グルタミン酸を良好に蓄積した。
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ブレビバクテリウム属またはコリネバクテリ
ウム属に属し、強化されたスーパーオキシドジス
ムターゼ活性を有し、かつL−グルタミン酸生産
能を有する変異株を培養して培養液中にL−グル
タミン酸を生成、蓄積せしめ、これを採取するこ
とを特徴とする発酵法によるL−グルタミン酸の
製造方法。 2 変異株がスーパーオキシド増産剤、スーパー
オキシドジムスターゼ誘導抑制剤、スーパーオキ
シドラジカル反応促進剤、またはスーパーオキシ
ドを形成する酸素を供給する酸化剤に耐性を有す
るものである特許請求の範囲第1項記載の製造方
法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57041411A JPS58158192A (ja) | 1982-03-15 | 1982-03-15 | 発酵法によるl−グルタミン酸の製造方法 |
| US06/475,648 US4529697A (en) | 1982-03-15 | 1983-03-15 | Process for producing L-glutamic acid by fermentation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57041411A JPS58158192A (ja) | 1982-03-15 | 1982-03-15 | 発酵法によるl−グルタミン酸の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58158192A JPS58158192A (ja) | 1983-09-20 |
| JPH0529436B2 true JPH0529436B2 (ja) | 1993-04-30 |
Family
ID=12607610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57041411A Granted JPS58158192A (ja) | 1982-03-15 | 1982-03-15 | 発酵法によるl−グルタミン酸の製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4529697A (ja) |
| JP (1) | JPS58158192A (ja) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1199180B (it) * | 1984-08-09 | 1988-12-30 | Serono Ist Farm | Riduzione degli effetti tossici cau sati da farmaci antrachinonici |
| US5179010A (en) * | 1985-06-10 | 1993-01-12 | Ajinomoto Co., Inc. | Fermentation process for producing L-lysine |
| CN1035727C (zh) * | 1991-04-02 | 1997-08-27 | 黄文涛 | L-谷氨酸发酵新工艺 |
| JP3301140B2 (ja) * | 1993-02-16 | 2002-07-15 | 味の素株式会社 | 発酵法によるl−グルタミン酸の製造法 |
| US6569650B1 (en) * | 1999-08-13 | 2003-05-27 | Degussa Ag | Process for the fermentative preparation of metabolic products and for the nucleotide sequences encoding for the sod gene |
| BRPI0519410B1 (pt) | 2004-12-28 | 2020-12-22 | Ajinomoto Co., Inc | método para produzir ácido l-glutâmico |
| JP2010017082A (ja) | 2006-10-10 | 2010-01-28 | Ajinomoto Co Inc | L−アミノ酸の製造法 |
| JP2010041920A (ja) | 2006-12-19 | 2010-02-25 | Ajinomoto Co Inc | L−アミノ酸の製造法 |
| JP2010110216A (ja) | 2007-02-20 | 2010-05-20 | Ajinomoto Co Inc | L−アミノ酸または核酸の製造方法 |
| JP2010130899A (ja) | 2007-03-14 | 2010-06-17 | Ajinomoto Co Inc | L−グルタミン酸系アミノ酸生産微生物及びアミノ酸の製造法 |
| JP2011067095A (ja) | 2008-01-10 | 2011-04-07 | Ajinomoto Co Inc | 発酵法による目的物質の製造法 |
| KR20100120663A (ko) | 2008-01-23 | 2010-11-16 | 아지노모토 가부시키가이샤 | L-아미노산의 제조법 |
| JPWO2011013707A1 (ja) | 2009-07-29 | 2013-01-10 | 味の素株式会社 | L−アミノ酸の製造法 |
| RU2496867C2 (ru) | 2011-04-25 | 2013-10-27 | Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт Аджиномото-Генетика" (ЗАО "АГРИ") | Способ получения l-аминокислоты семейства глутамата с использованием коринеформной бактерии |
| BR112013027845A2 (pt) | 2011-05-18 | 2017-01-03 | Ajinomoto Kk | Imunoestimulante, ração, método para produzir um imunoestimulante, e, método para imunoestimulação |
| US9822387B2 (en) | 2011-07-29 | 2017-11-21 | Mitsui Chemicals, Inc. | Microorganism having carbon dioxide fixation pathway introduced thereinto |
| PH12014501063A1 (en) | 2011-11-11 | 2014-06-30 | Ajinomoto Kk | A method for producing a target substance by fermentation |
| EP2949751B1 (en) | 2013-01-24 | 2022-08-03 | Mitsui Chemicals, Inc. | Microorganism having carbon dioxide fixation cycle introduced thereinto |
| CN105008532B (zh) | 2013-05-13 | 2017-07-21 | 味之素株式会社 | L‑氨基酸的制造方法 |
| JP2016165225A (ja) | 2013-07-09 | 2016-09-15 | 味の素株式会社 | 有用物質の製造方法 |
| JP2016192903A (ja) | 2013-09-17 | 2016-11-17 | 味の素株式会社 | 海藻由来バイオマスからのl−アミノ酸の製造方法 |
| BR112016007286B1 (pt) | 2013-10-02 | 2021-07-20 | Ajinomoto Co., Inc | Métodos de controle de amônia e para produção de uma substância alvo, e, aparelho para controle de amônia |
| JP6519476B2 (ja) | 2013-10-23 | 2019-05-29 | 味の素株式会社 | 目的物質の製造法 |
| JP6623690B2 (ja) | 2015-10-30 | 2019-12-25 | 味の素株式会社 | グルタミン酸系l−アミノ酸の製造法 |
| JP7066977B2 (ja) | 2017-04-03 | 2022-05-16 | 味の素株式会社 | L-アミノ酸の製造法 |
| WO2022092018A1 (ja) | 2020-10-28 | 2022-05-05 | 味の素株式会社 | L-アミノ酸の製造法 |
| JP7716166B1 (ja) | 2023-12-28 | 2025-07-31 | 味の素株式会社 | L-グルタミン酸生産菌およびl-グルタミン酸の製造方法 |
| JP7716823B1 (ja) | 2023-12-28 | 2025-08-01 | 味の素株式会社 | L-グルタミン酸生産菌およびl-グルタミン酸の製造方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS561889A (en) * | 1979-06-20 | 1981-01-10 | Ajinomoto Co Inc | Preparation of l-glutamic acid by fermentation |
| JPS5832596B2 (ja) * | 1979-08-10 | 1983-07-14 | 味の素株式会社 | 発酵法によるl−グルタミン酸の製造方法 |
| JPS57115190A (en) * | 1980-12-29 | 1982-07-17 | Ajinomoto Co Inc | Preparation of l-glutamic acid by fermentation |
| JPS58141788A (ja) * | 1982-02-17 | 1983-08-23 | Ajinomoto Co Inc | 醗酵法によるl−グルタミン酸の製造法 |
-
1982
- 1982-03-15 JP JP57041411A patent/JPS58158192A/ja active Granted
-
1983
- 1983-03-15 US US06/475,648 patent/US4529697A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58158192A (ja) | 1983-09-20 |
| US4529697A (en) | 1985-07-16 |
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