JPH05294527A - 帯状薄物の移送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】帯状の薄い金網や帯状の薄金属板等の帯状薄物
を、ずれ動きや蛇行を生じることなく、正確に移送でき
るようにする。 【構成】移送ベルト３１に帯状薄物Ａを載置して、クラ
ンプ機構３５にて帯状薄物Ａと移送ベルト３１とをクラ
ンプし、その状態でクランプ機構３５を移送する。帯状
薄物Ａの長手側縁Ａ１が波打った状態になっていても、
それら波打ち現象が移送ベルト３１の側縁３１ａの撓み
変形によって吸収されるため、帯状薄物Ａを正確に移送
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、帯状の薄い金網や帯状
の薄金属板、或いは合成樹脂シートや帯状布等の帯状薄
物をその長手方向に沿って移送しつつ、帯状薄物から各
種形状の物品を打ち抜き等するにおいて、前記帯状薄物
を移送するための装置の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ロール状に巻いた帯状の薄い金網から各
種の物品を打ち抜くに際し、金網をその長手方向に沿っ
て移送するための手段として、従来は、図２０（Ａ）に
示すように、金網Ａが滑り移動するようにしたテーブル
５０の端部に巻き取りローラ５１を設け、この巻き取り
ローラ５１を間欠的に回転駆動するとか、或いは、図２
０（Ｂ）に示すように、テーブル５０の端部に、金網Ａ
を上下から挟持するようにした一対の送りローラ５２，
５２を設け、この一対の送りローラ５２，５２を間欠的
に回転駆動するとかしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、金網Ａの引
っ張り強度は必ずしも全体にわたって均一ではなく、そ
の両側縁Ａ１，Ａ１の伸び変形率が僅かではあるが異な
る場合があるため、巻き取りローラ５１にて巻き取るよ
うにした手段では、金網Ａを巻き取って行くうちに、両
側縁Ａ１，Ａ１の伸び変形率の違いが累積して、金網Ａ
がその幅方向にずれ動く現象が発生して、金網Ａを正確
な姿勢で移送することが困難であり、また、巻き取った
ロールＡ′の直径が徐々に大きくなるため、金網Ａの送
り寸法を一定にするには巻き取りローラ５１の回転量を
徐々に変化させねばならず、金網Ａを一定寸法ずつ移送
する制御が厄介であると言う問題があった。

【０００４】他方、一対の送りローラ５２，５２で挟み
付けて送る手段では、両送りローラ５２，５２を一定量
だけ回転させることにより、金網Ａを一定寸法ずつ正確
に移送することはできるが、両送りローラ５２，５２と
金網Ａとの間に部分的にスリップが生じて、金網Ａがそ
の幅方向にずれ動いてしまうことがあるため、やはり、
金網Ａを正確な姿勢で移送することが困難であった。

【０００５】また、薄い金網Ａは、その両側縁Ａ１，Ａ
１が波打ったような状態になる現象を呈することが多い
ため、いずれの従来技術においても、金網Ａが移送に際
してテーブル５０上を不規則にバウンドしたり、水平方
向に蛇行したりする現象が多発し、金網Ａを所定の姿勢
で円滑に移送することが一層困難であった。これらの問
題は、帯状の薄金属板を移送する場合や、合成樹脂シー
トを移送する場合のように、他の帯状薄物の移送におい
ても表われていた。

【０００６】本発明は、帯状金網等の帯状薄物を、所定
の姿勢で正確に移送できるようにした装置を提供するこ
とを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は、金網等の帯状薄物に対する移送ベルトを、当
該移送ベルトの両側縁が自由端の状態になるようにして
設け、該移送ベルトの箇所に、当該移送ベルトと帯状薄
物とを重ね合わせた状態にクランプするようにしたクラ
ンプ機構を、移送ベルトの周回方向に沿って往復動自在
に設ける構成にした。

【０００８】

【発明の作用・効果】この構成において、クランプ機構
で帯状薄物と移送ベルトとを上下からクランプし、その
状態でクランプ機構の移動と移送ベルトの周回とを行う
ことにより、帯状薄物をその長手方向に沿って一定寸法
移送し、次いで、クランプ機構による移送ベルトと帯状
薄物とのクランプを解除してから、クランプ機構のみを
元の位置に戻す、と言う動作を繰り返すことにより、帯
状薄物をその長手方向に沿って一定寸法ずつ間欠的に移
送することができる。

【０００９】この場合、帯状薄物と移送ベルトとを間欠
的にクランプして移送するもので、帯状薄物の両側縁の
引っ張り強度（換言すると伸び変形率）が異なっていて
も、その強度の違いが累積されることはないから、帯状
薄物の両側縁の引っ張り強度の違いに起因して帯状薄物
がその幅方向にずれ動くことを防止できる。また、移送
ベルトの両側縁が自由端の状態であることにより、当該
移送ベルトの両側縁が下向きに撓み変形し得るから、帯
状薄物の両側縁が波打った状態になっていても、その波
打った状態を移送ベルトの撓み変形によって吸収するこ
とができ、従って、帯状薄物の両側縁が波打った状態に
なっていても、移送に際して帯状薄物が上下にバウンド
したり蛇行したりすることはない。

【００１０】更に、帯状薄物と移送ベルトとを重ね合わ
せた状態にクランプして移送するものであるから、移送
ベルトと帯状薄物との間にスリップが生じることはな
く、帯状薄物を正確な寸法だけ移送することができる。
従って本発明によると、薄い金網や金属板等の帯状薄物
を、幅方向への位置ずれやバウンドや蛇行と言った現象
を生じることなく、一定寸法ずつ正確に移送することが
できる効果を有する。

【００１１】

【実施例】次に、本発明を金網の打ち抜き装置に適用し
た場合の実施例を図面（図１〜図１７）に基づいて説明
する。図において符号１は、上下動自在なラム２を備え
たプレス機を示し、該プレス機１のベース３に上向き開
口の下型４を設ける一方、前記ラム２には、前記下型４
に嵌まる上型５が固着されており、更に、前記ベース３
には、金網Ａから打ち抜かれた物品Ｂを載置する凹所６
を形成している。なお、上型５と下型４とには、図示し
ないが、打ち抜きに際して金網Ａをずれ不能に固定する
ための固定装置を設けている。

【００１２】前記プレス機１のベース３を挟んだ一方の
側（左側）に、金網Ａの原反ロールを回転自在に支持す
るブラケット７を突設したテーブル８を配置して、この
テーブル８をプレス機１におけるベース３の左側面に、
前後一対の第１連結板９を介して固着する。他方、プレ
ス機１のベース３を挟んだ他方の側（右側）に、側面視
略凸型の機台１１を備えた移送装置１０を配置し、該移
送装置１０の機台１１を、前後一対の第２連結板１２，
１２を介してプレス機１におけるベース３の右側面に固
着している。

【００１３】図９に明示するように、前記テーブル８と
プレス機１のベース３とを連結する両第１連結板９，９
の外面に、ピストンロッド１４ａを上向きに突出したエ
アシリンダ１４を固着し、これら両エアシリンダ１４，
１４のピストンロッド１４ａ，１４ａに、金網Ａを横切
るようにして延びる第１押圧体１５の両端を、ブラケッ
ト１６を介して固着し、両エアシリンダ１４，１４にて
第１押圧体１５を下降することにより、金網Ａをテーブ
ル８の上面に押さえ固定できるようにしている。

【００１４】また、プレス機１のうち下型４を挟んで移
送装置１０寄りに位置した部位には、金網Ａよりも広巾
の昇降板１７を配置し、図８に明示するように、昇降板
１７の前後両端面に固着したブラケット１８に、前後両
第２連結板１２，１２の外面に固着した前後一対のエア
シリンダ１９，１９のピストンロッド１９ａ，１９ａを
固着することにより、昇降板１７を、プレス機１の下型
４と同一平面をなす下降状態と、下型４の上方に位置し
た上昇状態とに切替えできるように構成する。

【００１５】更に、前後両第２連結板１２，１２の外面
のうち移送装置１０寄りの部位に、それぞれエアシリン
ダ２０，２０を設け、これら前後両エアシリンダ２０，
２０のピストンロッド２０ａ，２０ａに、金網Ａを横切
るようにして延びる第２押圧体２２の両端を固着して、
昇降板１７に対して金網Ａを押さえ固定できるようにし
ている。

【００１６】前記昇降板１７には、金網Ａの移送停止よ
りもやや早い時期において当該金網Ａに開口した打ち抜
き穴Ａ２の内周縁に接当するようにした前後一対のピン
２３を突設している。前記移送装置１０における機台１
１の上面板２４は、プレス機１における下型４と同一平
面を成し、且つ、金網Ａの長手側縁Ａ１が当該上面板２
４の側縁からはみ出るような幅寸法に形成している。

【００１７】また、図１，２，６に示すように、前記機
台１１のうちプレス機１寄りの左端部には上中下３本の
ローラ２５，２６，２７を、機台１１の右端部には上下
２本のローラ２８，２９を、機台１１のうち左右略中間
の部位にはテンション用のローラ３０を、それぞれ金網
Ａの幅方向に延びるようにして回転自在に軸支し、これ
ら６本のローラ２５，２６・・・に、ゴム等の可撓性を
有する素材で金網Ａの横幅と略同じ横幅に形成したエン
ドレスの移送ベルト３１を巻き掛けして、この移送ベル
ト３１の両側縁３１ａ，３１ａを、機台１１における上
面板２４の側面からはみ出た自由端の状態にする（図１
２，１３参照）。

【００１８】そして、前記機台１１における前後両上部
側板３２，３２に、各々左右長手のガイド溝３３を穿設
し、これら前後両ガイド溝３３に１枚のスライド板３４
を左右移動自在に嵌挿し、このスライド板３４の前後両
端部の上面に、金網Ａの側縁Ａ１と移送ベルト３１の側
縁３１ａとを重ね合わせた状態にクランプするようにし
た空圧式のクランプ機構３５をそれぞれ設ける。

【００１９】前記クランプ機構３５は、図１１，１２に
示すように、軸線を水平状にしたエアシリンダ３６と、
金網Ａの幅方向に延びる一対の挟持体３７，３７とを備
えており、両挟持体３７，３７を左右に重ね合わせた状
態にして、両者の長手方向に沿った中途部を、スライド
板３４に突設したブラケット３８に、水平状のピン３９
にて回動自在に枢着し、両挟持体３７，３７の基端（金
網Ａと反対側の端部）とエアシリンダ３６のピストンロ
ッド３６ａとを、それぞれリンク４１にて屈曲自在に連
結している。

【００２０】従って、エアシリンダ３６のピストンロッ
ド３６ａが後退動すると、両挟持体３７，３７の先端間
の間隔が狭まって、金網Ａの側縁Ａ１と移送ベルト３１
の側縁３１ａとが重なった状態にクランプされ、ピスト
ンロッド３６ａが突出動すると、両挟持体３７，３７の
先端間の間隔が広がってクランプが解除される。更に、
前記機台１１の中空部には、左右方向に沿って水平状に
延びる復動式のエアシリンダ４２がステー部材４３を介
して配設されており、このエアシリンダ４２のピストン
ロッド４２ａを、前記スライド板３４に下向き突設した
ブラケット４４に固着することにより、クランプ機構３
５を、移送ベルト３１の周回方向に沿って往復移動でき
るようにしている。

【００２１】以上の構成において、金網Ａの打ち抜き
は、図１６に示すような行程で行われる。すなわち、先
ず、Ｓ１に示すように、第１押圧体１５及び第２押圧体
２２を上昇させ、且つ、昇降板１７を下降させてクラン
プ機構３５をクランプ解除した状態から、Ｓ２に示すよ
うに、第１押圧体１５及び第２押圧体２２を下降させる
と共に、クランプ機構３５で金網Ａと移送ベルト３１と
をクランプした状態にし、その状態で、プレス機１の上
型５を下降・上昇させることによって金網Ａから物品Ｂ
を打ち抜く。

【００２２】次いで、Ｓ３に示すように、第１押圧体１
５及び第２押圧体２２を上昇させると共に昇降板１７を
上昇させ、クランプ機構３５で金網Ａと移送ベルト３１
とをクランプした状態で、クランプ機構３５を図１及び
図６に示すように矢印Ｃの方向に移動させることによ
り、金網Ａを１ピッチだけ移送する。そして、Ｓ４に示
すように、昇降板１７を下降させると共に、第１及び第
２押圧体１５，２２を下降させた状態で、クランプ機構
３５によるクランプを解除して、クランプ機構３５を元
の位置に復帰させて、Ｓ１の状態に戻る。

【００２３】これらの行程を繰り返すことにより、金網
Ａから物品Ｂを連続的に打ち抜くことができる。そし
て、この金網Ａの移送行程において、金網Ａの移送時の
み金網Ａと移送ベルト３１とをクランプ機構３５にてク
ランプするもので、金網Ａの両側縁Ａ１，Ａ１の引っ張
り強度が互いに異なっていても、その両側縁Ａ１，Ａ１
の引っ張り強度の違いが累積されることはないから、金
網Ａを移送して行くうちに金網Ａがその幅方向にずれる
ことはない。

【００２４】ところで、金網Ａが薄いために、金網Ａの
長手両側縁Ａ１，Ａ１が波打った状態になる「だれ」の
現象が生じることが多く、このため、図１８に示すよう
に、金網Ａを金属板製のテーブル上５０を滑り移動させ
るようにした場合、移送に際して金網Ａが上下にバウン
ドしたり水平方向に蛇行したりすることが多い。しか
し、本発明では、移送ベルト３１の両側縁が自由端の状
態になっていて、この移送ベルト３１の両側縁３１ａ，
３１ａが下向きに撓み変形することにより、図１７に示
すように、金網Ａの側縁Ａ１の波打ち現象を移送ベルト
３１の撓み変形にて吸収することができるから、金網Ａ
は、バウンドしたり蛇行したりすることなく円滑に移送
される。

【００２５】なお、昇降板１７に、金網Ａの打ち抜き穴
Ａ２の内周縁に接当する一対のピン２３を設けると、実
施例のように金網Ａを楕円形又は円形に打ち抜く場合、
プレス機１の下型４の内周縁４ａへの金網Ａの引っ掛か
りを防止して、金網Ａの移送をより円滑に行うことがで
きる。つまり、金網Ａの移送に際して、金網Ａが自重に
よって下型４の内部に垂れ下がる傾向を呈し、このた
め、昇降板１７を上昇させて、金網Ａの幅方向に沿った
中間部Ａ３が下型４の内周縁４ａに接当しないよう、金
網Ａの移送時に昇降板１７を上昇させるようにしたもの
であるが、昇降板１７の上昇高さ寸法は、移送ベルト３
１の高さとの関係で限度があり、このため、単に昇降板
１７を上昇させただけでは、図１５に一点鎖線で示すよ
うに、金網Ａの幅方向に沿った中間部Ａ３を下型４の上
方に位置させることができず、下型４の内周縁４ａに対
する金網Ａの引っ掛かりを確実に防止できない場合があ
る。

【００２６】しかし、実施例のように、昇降板１７に一
対のピン２３，２３を設け、金網Ａの移送停止よりも若
干早い時期に打ち抜き穴Ａ２の内周縁を両ピン２３，２
３に接当させると、打ち抜き穴Ａ１が楕円又は円形であ
ることによるピン２３，２３のガイド作用により、金網
Ａの両側縁Ａ１，Ａ１が、図１４及び図１５に矢印Ｄで
示すように外向きに押圧され、その結果、金網Ａは、図
１５に実線で示すように幅方向に引き延ばされることに
なって、金網Ａの幅方向に沿った中間部Ａ３を下型４よ
りも上方に位置させることができるから、下型４への金
網Ａの引っ掛かりを確実に防止できるのである。

【００２７】なお、ピン２３の上端が半球状であるた
め、金網Ａは、移送し始めにおいてはピン２３を乗り越
えることになり、金網Ａがピン２３に引っ掛かることは
ない。図４及び図６に二点鎖線で示すように、移送装置
１０における機台１１のうちプレス機１から遠い側に位
置した端部に、第３押圧体４５を上下動自在に設けて、
クランプ機構３５が戻り移動するとき、この第３押圧体
４５にて金網Ａを機台１１の上面に押さえ固定するよう
にしても良い。

【００２８】上記の実施例は、移送ベルト３１の両側縁
３１ａ，３１ａのみをオーバーハングの状態にした場合
であったが、図１９に示すように、移送ベルト３１の全
体を機台１１で支持することなくフリーの状態にしても
良いのであり、この場合、上下一対の挟持体４６，４６
にて移送ベルト３１と金網Ａとをその幅方向に沿った全
長にわたってクランプするようにしても良いし、前記し
た実施例のように、金網Ａ及び移送ベルト３１の側縁Ａ
１，３１ａのみをクランプするようにしても良い。

【００２９】本発明におけるクランプ機構の具体的構造
や、クランプ機構を往復動させるための装置等の構造は
実施例に限らず、他の種々の構造を採用できることは言
うまでもなく、また、本発明は、金網のみでなく、薄い
帯状金属板や合成樹脂シート、帯状の紙、或いは帯状布
など、帯状薄物の移送一般に適用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す全体の概略斜視図であ
る。

【図２】全体の正面図である。

【図３】図２のIII − III視平面図である。

【図４】図２のIV−IV視平面図である。

【図５】図３のＶ−Ｖ視断面図である。

【図６】図４のVI−VI視断面図である。

【図７】昇降板の部分斜視図である。

【図８】第２押圧体及び昇降板の昇降機構を示す概略斜
視図である。

【図９】第１押圧体の昇降機構を示す概略斜視図であ
る。

【図１０】図４のＸ−Ｘ視断面図である。

【図１１】クランプ機構の平面図である。

【図１２】図１１のＸII−ＸII視断面図である。

【図１３】図６のXIII−XIII視断面図である。

【図１４】昇降板の平面図である。

【図１５】図１４のXV−XV視断面図である。

【図１６】打ち抜き工程の作動説明図である。

【図１７】作用を示す図である。

【図１８】作用の比較を示す図である。

【図１９】他の実施例を示す図である。

【図２０】従来技術を示す図である。

【符号の説明】

Ａ 帯状薄物の一例としての金網 Ａ１ 金網の側縁 １ プレス機 ４ 下型 ５ 上型 １０ 移送装置 １１ 機台 １５ 第１押圧体 １７ 昇降板 ２２ 第２押圧体 ３１ 移送ベルト ３４ スライド板 ３５ クランプ機構 ３６ クランプ用のエアシリンダ ３７ 挟持体 ４２ クランプ機構移動用のエアシリンダ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】金網等の帯状薄物に対する移送ベルトを、
   当該移送ベルトの両側縁が自由端の状態になるようにし
   て設け、該移送ベルトの箇所に、当該移送ベルトと帯状
   薄物とを重ね合わせた状態にクランプするようにしたク
   ランプ機構を、移送ベルトの周回方向に沿って往復動自
   在に設けたことを特徴とする帯状薄物の移送装置。