JPH05294767A - 絵付け法 - Google Patents
絵付け法Info
- Publication number
- JPH05294767A JPH05294767A JP12411392A JP12411392A JPH05294767A JP H05294767 A JPH05294767 A JP H05294767A JP 12411392 A JP12411392 A JP 12411392A JP 12411392 A JP12411392 A JP 12411392A JP H05294767 A JPH05294767 A JP H05294767A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- painting method
- painted
- synthetic resin
- coloring material
- dried
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 41
- 238000010422 painting Methods 0.000 title claims description 18
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 28
- 239000000976 ink Substances 0.000 claims description 23
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 22
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 11
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 10
- 239000000986 disperse dye Substances 0.000 claims description 9
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 4
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 4
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 4
- 229910052571 earthenware Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052572 stoneware Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 abstract 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 9
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 6
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 6
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 5
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 5
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 4
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 4
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- CNRPDCKHCGUKDK-UHFFFAOYSA-N 1,8-bis(phenylsulfanyl)anthracene-9,10-dione Chemical compound C=12C(=O)C3=C(SC=4C=CC=CC=4)C=CC=C3C(=O)C2=CC=CC=1SC1=CC=CC=C1 CNRPDCKHCGUKDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GBAJQXFGDKEDBM-UHFFFAOYSA-N 1-(methylamino)-4-(3-methylanilino)anthracene-9,10-dione Chemical compound C1=2C(=O)C3=CC=CC=C3C(=O)C=2C(NC)=CC=C1NC1=CC=CC(C)=C1 GBAJQXFGDKEDBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VGKYEIFFSOPYEW-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-4-[(4-phenyldiazenylphenyl)diazenyl]phenol Chemical compound Cc1cc(ccc1O)N=Nc1ccc(cc1)N=Nc1ccccc1 VGKYEIFFSOPYEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QPQKUYVSJWQSDY-UHFFFAOYSA-N 4-phenyldiazenylaniline Chemical compound C1=CC(N)=CC=C1N=NC1=CC=CC=C1 QPQKUYVSJWQSDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- -1 tiles Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- SMYMJHWAQXWPDB-UHFFFAOYSA-N (2,4,5-trichlorophenoxy)acetic acid Chemical compound OC(=O)COC1=CC(Cl)=C(Cl)C=C1Cl SMYMJHWAQXWPDB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTTZISZSHSCFRH-UHFFFAOYSA-N 1,3-bis(isocyanatomethyl)benzene Chemical compound O=C=NCC1=CC=CC(CN=C=O)=C1 RTTZISZSHSCFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NQAJBKZEQYYFGK-UHFFFAOYSA-N 2-[[4-[2-(4-cyclohexylphenoxy)ethyl-ethylamino]-2-methylphenyl]methylidene]propanedinitrile Chemical compound C=1C=C(C=C(C#N)C#N)C(C)=CC=1N(CC)CCOC(C=C1)=CC=C1C1CCCCC1 NQAJBKZEQYYFGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004419 Panlite Substances 0.000 description 1
- SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M Patent blue Chemical compound [Na+].C1=CC(N(CC)CC)=CC=C1C(C=1C(=CC(=CC=1)S([O-])(=O)=O)S([O-])(=O)=O)=C1C=CC(=[N+](CC)CC)C=C1 SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004693 Polybenzimidazole Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002777 acetyl group Chemical class [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000980 acid dye Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 description 1
- 239000000982 direct dye Substances 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920002480 polybenzimidazole Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 description 1
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 description 1
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 229920001289 polyvinyl ether Polymers 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 description 1
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960001755 resorcinol Drugs 0.000 description 1
- 238000007761 roller coating Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000004528 spin coating Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 description 1
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N toluene Substances CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 焼成の必要がなくまた描画作成が容易であっ
て、迅速に、かつ鮮明に絵模様を付す。 【構成】 被絵付け体の表面に被絵付け体に接着性のあ
る合成樹脂を厚さ0.1〜100μmに塗工し、この塗
工した合成樹脂を乾燥して被絵付け体の表面に受容層を
形成し、この受容層の表面に受容層に定着可能な色材に
より文字又は模様を描き、色材を乾燥する。必要によ
り、色材による文字又は模様を描いて乾燥した後、文字
又は模様の上にクリアコート層を形成する。
て、迅速に、かつ鮮明に絵模様を付す。 【構成】 被絵付け体の表面に被絵付け体に接着性のあ
る合成樹脂を厚さ0.1〜100μmに塗工し、この塗
工した合成樹脂を乾燥して被絵付け体の表面に受容層を
形成し、この受容層の表面に受容層に定着可能な色材に
より文字又は模様を描き、色材を乾燥する。必要によ
り、色材による文字又は模様を描いて乾燥した後、文字
又は模様の上にクリアコート層を形成する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は陶磁器等の被絵付け体の
表面に色材により文字又は模様を描く絵付け法に関する
ものである。
表面に色材により文字又は模様を描く絵付け法に関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】陶磁器等に絵模様を付する方法として
は、一般的に被絵付け体に顔料で描画その他の彩色を施
した後、釉薬を塗って焼付ける方法や、本焼成した陶磁
器等の釉面に低温で溶融する色材で描画その他の彩色を
施した後、これを低温で焼付ける方法等がある。しか
し、上記従来の方法はいずれも陶磁器等に付した彩色を
陶磁器等に定着するために高温又は低温で焼成しなけれ
ばならず、手間と時間がかかる問題点があった。この点
を改善するため、無機質の酸化金属と、必要によりこれ
にアルミナ、カオリン、珪石、亜鉛華等を添加混合し仮
焼して得られた顔料等により描画された転写紙を作製
し、この転写紙を陶磁器等の表面に貼った後、陶磁器等
を700〜800℃で焼付けて絵模様を付する方法が試
みられている。しかし、この方法においても焼付けに数
時間を要し、また顔料の調合が難しい問題点があった。
は、一般的に被絵付け体に顔料で描画その他の彩色を施
した後、釉薬を塗って焼付ける方法や、本焼成した陶磁
器等の釉面に低温で溶融する色材で描画その他の彩色を
施した後、これを低温で焼付ける方法等がある。しか
し、上記従来の方法はいずれも陶磁器等に付した彩色を
陶磁器等に定着するために高温又は低温で焼成しなけれ
ばならず、手間と時間がかかる問題点があった。この点
を改善するため、無機質の酸化金属と、必要によりこれ
にアルミナ、カオリン、珪石、亜鉛華等を添加混合し仮
焼して得られた顔料等により描画された転写紙を作製
し、この転写紙を陶磁器等の表面に貼った後、陶磁器等
を700〜800℃で焼付けて絵模様を付する方法が試
みられている。しかし、この方法においても焼付けに数
時間を要し、また顔料の調合が難しい問題点があった。
【0003】従来の問題点を解決した絵付け法として、
陶磁器本体の表面に被転写用の合成樹脂を塗布して被膜
を形成し、この樹脂被膜に昇華性染料を用いて印刷され
た絵模様を熱ロール又は熱プレス機等により転写する方
法が開示されている(実開平2−29438)。この方
法は、焼成の必要がなく、迅速に、かつ鮮明な絵模様を
陶磁器に付することができる特長がある。
陶磁器本体の表面に被転写用の合成樹脂を塗布して被膜
を形成し、この樹脂被膜に昇華性染料を用いて印刷され
た絵模様を熱ロール又は熱プレス機等により転写する方
法が開示されている(実開平2−29438)。この方
法は、焼成の必要がなく、迅速に、かつ鮮明な絵模様を
陶磁器に付することができる特長がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、実開平2−2
9438号公報に示された絵付け法は、転写法であるた
め所望の絵模様と面対称の絵模様を転写紙に予め描画し
ておく必要があり、描画作成に手間どる不具合があっ
た。本発明の目的は、焼成の必要がなくまた描画作成が
容易であって、迅速に、かつ鮮明に絵模様を付すること
ができる絵付け法を提供することにある。
9438号公報に示された絵付け法は、転写法であるた
め所望の絵模様と面対称の絵模様を転写紙に予め描画し
ておく必要があり、描画作成に手間どる不具合があっ
た。本発明の目的は、焼成の必要がなくまた描画作成が
容易であって、迅速に、かつ鮮明に絵模様を付すること
ができる絵付け法を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の絵付け法は、被絵付け体の表面に被絵付け
体に接着性のある合成樹脂を厚さ0.1〜100μmに
塗工し、この塗工した合成樹脂を乾燥して被絵付け体の
表面に受容層を形成し、この受容層の表面に受容層に定
着可能な色材により文字又は模様を描き、色材を乾燥す
る方法である。
に、本発明の絵付け法は、被絵付け体の表面に被絵付け
体に接着性のある合成樹脂を厚さ0.1〜100μmに
塗工し、この塗工した合成樹脂を乾燥して被絵付け体の
表面に受容層を形成し、この受容層の表面に受容層に定
着可能な色材により文字又は模様を描き、色材を乾燥す
る方法である。
【0006】以下、本発明について詳しく説明する。本
発明の被絵付け体は、食器、装飾器、タイル、楽焼等
の陶器、れんが、瓦等の土器、石器、欧州磁器、
清水焼、瀬戸焼等の磁器、無機ガラス、有機ガラス等
のガラス、金属、合成樹脂又は木材から選ばれ、
その形状はシート状物に限らず、ブロック状物又は凹凸
のある成形物、加工物でもよい。この被絵付け体の表面
に塗工して受容層を形成する合成樹脂は、熱可塑性樹脂
及び熱硬化性樹脂の群から選ばれた1種又は2種以上の
被絵付け体に接着性のある合成樹脂である。この熱可塑
性樹脂を例示すれば、酢酸ビニル、ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルアセタール、ポリビニルエーテル、ポリ
塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、アクリル、ポリアミ
ド、ポリイミド、熱可塑性ポリウレタン、ポリベンズイ
ミダゾール、ポリスチレン、ポリカーボネート、飽和ポ
リエステル、アルキッド、変性アルキッド、ポリエチレ
ン、エチレン酢酸ビニル共重合体が挙げられる。また熱
硬化性樹脂を例示すれば、フェノール系(石炭酸、クレ
ゾール、キシレン、レゾルシン)、尿素、メラミン、不
飽和ポリエステル、熱硬化型アクリル、エポキシ、ポリ
スルフィド、ポリスルフォン類が挙げられる。上記合成
樹脂は単独でも、共重合物でも、或いは混合物でも使用
することができる。
発明の被絵付け体は、食器、装飾器、タイル、楽焼等
の陶器、れんが、瓦等の土器、石器、欧州磁器、
清水焼、瀬戸焼等の磁器、無機ガラス、有機ガラス等
のガラス、金属、合成樹脂又は木材から選ばれ、
その形状はシート状物に限らず、ブロック状物又は凹凸
のある成形物、加工物でもよい。この被絵付け体の表面
に塗工して受容層を形成する合成樹脂は、熱可塑性樹脂
及び熱硬化性樹脂の群から選ばれた1種又は2種以上の
被絵付け体に接着性のある合成樹脂である。この熱可塑
性樹脂を例示すれば、酢酸ビニル、ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルアセタール、ポリビニルエーテル、ポリ
塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、アクリル、ポリアミ
ド、ポリイミド、熱可塑性ポリウレタン、ポリベンズイ
ミダゾール、ポリスチレン、ポリカーボネート、飽和ポ
リエステル、アルキッド、変性アルキッド、ポリエチレ
ン、エチレン酢酸ビニル共重合体が挙げられる。また熱
硬化性樹脂を例示すれば、フェノール系(石炭酸、クレ
ゾール、キシレン、レゾルシン)、尿素、メラミン、不
飽和ポリエステル、熱硬化型アクリル、エポキシ、ポリ
スルフィド、ポリスルフォン類が挙げられる。上記合成
樹脂は単独でも、共重合物でも、或いは混合物でも使用
することができる。
【0007】合成樹脂の被絵付け体表面への塗工は、
0.1〜100μmの範囲の厚さで行われる。0.1μ
m未満であると、色材の定着力に乏しく、100μmを
越えると剥離したり、引っ掻き疵を生じ易い。この塗工
方法には、スプレーコーティング、ローラコーティン
グ、ディップコーティング、スピンコーティング、刷毛
塗り等の各種コーティング法がある。塗工された合成樹
脂は乾燥して受容層を形成する。この乾燥は塗工厚、合
成樹脂の種類等に応じて大気圧下、室温〜約100℃の
温度で行われる。
0.1〜100μmの範囲の厚さで行われる。0.1μ
m未満であると、色材の定着力に乏しく、100μmを
越えると剥離したり、引っ掻き疵を生じ易い。この塗工
方法には、スプレーコーティング、ローラコーティン
グ、ディップコーティング、スピンコーティング、刷毛
塗り等の各種コーティング法がある。塗工された合成樹
脂は乾燥して受容層を形成する。この乾燥は塗工厚、合
成樹脂の種類等に応じて大気圧下、室温〜約100℃の
温度で行われる。
【0008】本発明の色材は、昇華性分散染料、金
属配位型又はイオン封鎖型の油溶性染料、有機顔料、
カーボンブラック、べんがら、チタンホワイト等の無
機顔料、1:2型含金属染料を含む酸性染料、カチオ
ン染料、直接染料、反応性染料、媒染染料等のイオン性
染料を用いることができる。この色材を油溶性溶媒又は
水性溶媒に分散又は溶解させてインクを調製し、このイ
ンクをインクジェット方式、スプレー方式又は刷毛によ
り手書きで文字又は模様を描くか、或いはこの色材をワ
ックス又はパラフィンで固化してスティック状に形成し
て、手書きにより又はこのスティック状色材をペンとし
てコンピュータの画像信号に基づいて作画するようにし
てもよい。上記色材をインクに調製する際に、受容層を
形成した合成樹脂をバインダとして含有させると、色材
の接着性が高まり好ましい。
属配位型又はイオン封鎖型の油溶性染料、有機顔料、
カーボンブラック、べんがら、チタンホワイト等の無
機顔料、1:2型含金属染料を含む酸性染料、カチオ
ン染料、直接染料、反応性染料、媒染染料等のイオン性
染料を用いることができる。この色材を油溶性溶媒又は
水性溶媒に分散又は溶解させてインクを調製し、このイ
ンクをインクジェット方式、スプレー方式又は刷毛によ
り手書きで文字又は模様を描くか、或いはこの色材をワ
ックス又はパラフィンで固化してスティック状に形成し
て、手書きにより又はこのスティック状色材をペンとし
てコンピュータの画像信号に基づいて作画するようにし
てもよい。上記色材をインクに調製する際に、受容層を
形成した合成樹脂をバインダとして含有させると、色材
の接着性が高まり好ましい。
【0009】また色材の描画方法としては、色材をイン
クの形態で又はスティック状の形態で被絵付け体の表面
に直接描く方法の外に、昇華性分散染料又は油溶性染料
の色材とバインダを含むインクを基材シートの片面に塗
工して熱転写シートを作製し、この熱転写シートのイン
ク塗工面を被絵付け体の受容層に重ね合せて熱転写プリ
ンタにより前記熱転写シートの色材を受容層に直接熱転
写する方法が挙げられる。ここで基材シートとしては、
厚さ1〜30μmのポリエステルフルムその他のプラス
チックシートが用いられ、インクはグラビア印刷、シル
ク印刷、オフセット印刷機等によってイエロー、マゼン
タ、シアン、ブラックの4色、或いはイエロー、マゼン
タ、シアンの3色が順次面塗りされる。熱転写プリンタ
としては市販のフルカラービデオプリンタ、フルカラー
ファクシミリ等のカラーサーマルプリンターが用いられ
る。この描画方法によれば高精細で写真のような図柄を
迅速かつ大量に作成できる。
クの形態で又はスティック状の形態で被絵付け体の表面
に直接描く方法の外に、昇華性分散染料又は油溶性染料
の色材とバインダを含むインクを基材シートの片面に塗
工して熱転写シートを作製し、この熱転写シートのイン
ク塗工面を被絵付け体の受容層に重ね合せて熱転写プリ
ンタにより前記熱転写シートの色材を受容層に直接熱転
写する方法が挙げられる。ここで基材シートとしては、
厚さ1〜30μmのポリエステルフルムその他のプラス
チックシートが用いられ、インクはグラビア印刷、シル
ク印刷、オフセット印刷機等によってイエロー、マゼン
タ、シアン、ブラックの4色、或いはイエロー、マゼン
タ、シアンの3色が順次面塗りされる。熱転写プリンタ
としては市販のフルカラービデオプリンタ、フルカラー
ファクシミリ等のカラーサーマルプリンターが用いられ
る。この描画方法によれば高精細で写真のような図柄を
迅速かつ大量に作成できる。
【0010】色材により文字又は模様を描いて乾燥した
後、文字又は模様の上にクリアコート層を形成すること
が好ましい。このクリアコート層は透明な合成樹脂を塗
工した後、乾燥するか、或いは透明な放射線硬化型樹脂
を塗工した後、放射線を照射して形成される。透明な合
成樹脂には水溶性アクリル樹脂又は水分散型アクリル樹
脂その他受容層と同一の透明な樹脂が使用される。また
放射線硬化型樹脂には紫外線で硬化するUV硬化型樹
脂、電子線で硬化するEB硬化型樹脂が使用される。こ
のクリアコート層も受容層と同じ方法で1〜30μmの
厚さで塗工され乾燥される。
後、文字又は模様の上にクリアコート層を形成すること
が好ましい。このクリアコート層は透明な合成樹脂を塗
工した後、乾燥するか、或いは透明な放射線硬化型樹脂
を塗工した後、放射線を照射して形成される。透明な合
成樹脂には水溶性アクリル樹脂又は水分散型アクリル樹
脂その他受容層と同一の透明な樹脂が使用される。また
放射線硬化型樹脂には紫外線で硬化するUV硬化型樹
脂、電子線で硬化するEB硬化型樹脂が使用される。こ
のクリアコート層も受容層と同じ方法で1〜30μmの
厚さで塗工され乾燥される。
【0011】
【作用】被絵付け体の表面に形成された受容層がこの表
面に接着するとともに、受容層表面に描画した色材を定
着させる。色材により描画された受容層の表面にクリア
コート層を形成すれば、描画の耐薬品性及び耐摩擦性に
優れる。
面に接着するとともに、受容層表面に描画した色材を定
着させる。色材により描画された受容層の表面にクリア
コート層を形成すれば、描画の耐薬品性及び耐摩擦性に
優れる。
【0012】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、接
着性のある合成樹脂からなる受容層を被絵付け体の表面
に形成し、その上に色材を定着させるように構成したの
で、従来の絵付け法と異なり、焼成の必要がなく、所望
の絵模様と同じ絵模様を描けるので描画作成が容易であ
る特長がある。また、各種のコーティング法及び描画法
を採用できるため、陶器、土器、石器、磁器、ガラス、
金属、合成樹脂、木材等のあらゆる素地に迅速にかつ鮮
明な絵模様を付することができる。特に、最上層にクリ
アコート層を設ければ、色材の耐久性をより高めること
ができる。
着性のある合成樹脂からなる受容層を被絵付け体の表面
に形成し、その上に色材を定着させるように構成したの
で、従来の絵付け法と異なり、焼成の必要がなく、所望
の絵模様と同じ絵模様を描けるので描画作成が容易であ
る特長がある。また、各種のコーティング法及び描画法
を採用できるため、陶器、土器、石器、磁器、ガラス、
金属、合成樹脂、木材等のあらゆる素地に迅速にかつ鮮
明な絵模様を付することができる。特に、最上層にクリ
アコート層を設ければ、色材の耐久性をより高めること
ができる。
【0013】
【実施例】次に本発明の実施例を説明する。以下に述べ
る実施例はあくまでも一例であって本発明の技術的範囲
を限定するものではない。 <実施例1>被絵付け体として10cm×10cmのサ
イズの白タイルを多数枚用意した。これらのタイルの表
面に下記の組成のアミノ変性アルキッド樹脂を含む溶液
をエヤースプレーガンで約20μmの厚さに均一に塗工
した。塗工した溶液を大気圧下、約100℃で1〜15
分間乾燥して溶媒を除去した後、約130℃で5分間キ
ュアーしてアミノ変性アルキッド樹脂を硬化させ受容層
を形成した。
る実施例はあくまでも一例であって本発明の技術的範囲
を限定するものではない。 <実施例1>被絵付け体として10cm×10cmのサ
イズの白タイルを多数枚用意した。これらのタイルの表
面に下記の組成のアミノ変性アルキッド樹脂を含む溶液
をエヤースプレーガンで約20μmの厚さに均一に塗工
した。塗工した溶液を大気圧下、約100℃で1〜15
分間乾燥して溶媒を除去した後、約130℃で5分間キ
ュアーしてアミノ変性アルキッド樹脂を硬化させ受容層
を形成した。
【0014】 ・アミノ変性アルキッド樹脂 (酸硬化用アミノ・アルキット゛共縮合樹脂(Mー7600・大日本インキ化学製))20g ・イソシアネート (硬化剤(タケネート D-110N 武田薬品製)) 1g ・トルエン 57g ・ブタノール 20g ・パラトルエンスルフォン酸 2g 計 100g
【0015】下記の昇華性分散染料にそれぞれXA60
23 (ユニチカ飽和ホ゜リエステル樹脂)のジクロールメタン20%
溶液をバインダとして加え、イエロー、マゼンタ、シア
ン、ブラックの4種のインクを調製した。4種のインク
を適宜混合して色数を増やし、これらのインクに絵筆に
つけて上記受容層の表面に風景を描き、約100℃で乾
燥した。インクが乾燥した後で、風景画の上に水溶性ア
クリル樹脂のエマルジョンを刷毛で薄く塗布し乾燥して
クリアコート層を形成した。これにより、透明性と光沢
に富み、耐光性・耐洗剤性・耐ひっかき性が強く、雅趣
に豊かな浴室壁装用タイルが得られた。
23 (ユニチカ飽和ホ゜リエステル樹脂)のジクロールメタン20%
溶液をバインダとして加え、イエロー、マゼンタ、シア
ン、ブラックの4種のインクを調製した。4種のインク
を適宜混合して色数を増やし、これらのインクに絵筆に
つけて上記受容層の表面に風景を描き、約100℃で乾
燥した。インクが乾燥した後で、風景画の上に水溶性ア
クリル樹脂のエマルジョンを刷毛で薄く塗布し乾燥して
クリアコート層を形成した。これにより、透明性と光沢
に富み、耐光性・耐洗剤性・耐ひっかき性が強く、雅趣
に豊かな浴室壁装用タイルが得られた。
【0016】 イエロー:マクロレックス イエロー 6G (C.I.テ゛ィスハ゛ースイエロー 201) マゼンタ:スミカロン ホ゛ルト゛ー SE-BL (C.I.テ゛ィスハ゛ースハ゛イオレット 26) シアン :フォロン フ゛ルー SE-2R (C.I.テ゛ィスハ゛ースフ゛ルー 183) ブラック:エムエス フ゛ラック VPC (三井東圧染料製)
【0017】<実施例2>被絵付け体として硬質無機ガ
ラス板を多数枚用意した。このガラス板の表面に下記の
組成の飽和ポリエステル樹脂を含む溶液を実施例1と同
様に約15μmの厚さに均一に塗工した。塗工した溶液
を大気圧下、約100℃で5分間乾燥して溶媒を除去し
た後、約130℃で3分間キュアーして飽和ポリエステ
ル樹脂を硬化させ受容層を形成した。
ラス板を多数枚用意した。このガラス板の表面に下記の
組成の飽和ポリエステル樹脂を含む溶液を実施例1と同
様に約15μmの厚さに均一に塗工した。塗工した溶液
を大気圧下、約100℃で5分間乾燥して溶媒を除去し
た後、約130℃で3分間キュアーして飽和ポリエステ
ル樹脂を硬化させ受容層を形成した。
【0018】 ・飽和ポリエステル樹脂 (RV-300 東洋紡) 10g ・キシレン 80g ・ブタノール 10g 計 100g
【0019】下記の油溶性染料にそれぞれパンライトK
1300W (帝人化成製ホ゜リカーホ゛ネート樹脂)のジクロール
メタン20%溶液をバインダとして加え、イエロー、マ
ゼンタ、シアン、ブラックの4種のインクを調製した。
これらの4色のインクをキャノン製フルカラーバブルジ
ェトプリンタFP−510のカートリッジに装填した。
このプリンタにコンピュータより画像信号を出力して、
この信号に基づいて所望の画を上記受容層の表面に直接
プリントした。プリント後、被絵付け体であるガラス板
を新しいものと取替え、同一の画像信号により同一の画
を迅速かつ大量に作成することができた。
1300W (帝人化成製ホ゜リカーホ゛ネート樹脂)のジクロール
メタン20%溶液をバインダとして加え、イエロー、マ
ゼンタ、シアン、ブラックの4種のインクを調製した。
これらの4色のインクをキャノン製フルカラーバブルジ
ェトプリンタFP−510のカートリッジに装填した。
このプリンタにコンピュータより画像信号を出力して、
この信号に基づいて所望の画を上記受容層の表面に直接
プリントした。プリント後、被絵付け体であるガラス板
を新しいものと取替え、同一の画像信号により同一の画
を迅速かつ大量に作成することができた。
【0020】 イエロー:アイセ゛ン スヒ゜ロン イエロー 3RH (C.I.ソルヘ゛ント イエロー 25) マゼンタ:アイセ゛ン スヒ゜ロン レット゛ GEH (C.I.ソルヘ゛ント レット゛ 84) シアン :アイセ゛ン スヒ゜ロン フ゛ルー 2BLH (C.I.ソルヘ゛ント フ゛ルー 117) ブラック:アイセ゛ン スヒ゜ロン フ゛ラック RLH (C.I.ソルヘ゛ント フ゛ラック 42)
【0021】<実施例3>被絵付け体として木製小箱の
蓋を用意した。この小箱の蓋の表面にポリアマイド樹脂
溶液を刷毛により約15μmの厚さに均一に塗工した。
塗工した溶液を大気圧下、約100℃で5分間乾燥して
溶媒を除去した後、約130℃で3分間キュアーしてポ
リアマイド樹脂を硬化させ受容層を形成した。この受容
層の表面に下記の分散染料に融点70℃のパラフィンと
炭酸カルシウムとステアリン酸を混合してイエロー、マ
ゼンタ、シアンの3色のクレヨンを調製した。炭酸カル
シウムはパラフィンに対して3〜7重量%、ステアリン
酸は同じく1〜5重量%含ませ、分散染料とパラフィン
と炭酸カルシウムとステアリン酸の合計量が100重量
%となるようにした。3色のクレヨンを手に持って直接
任意の画を描いた。約160℃で3分程度乾燥すると、
クレヨン中のパラフィンが溶けて木材の蓋に染み込むと
同時に、分散染料が発色し、独特の画趣のある装飾され
た小箱となった。
蓋を用意した。この小箱の蓋の表面にポリアマイド樹脂
溶液を刷毛により約15μmの厚さに均一に塗工した。
塗工した溶液を大気圧下、約100℃で5分間乾燥して
溶媒を除去した後、約130℃で3分間キュアーしてポ
リアマイド樹脂を硬化させ受容層を形成した。この受容
層の表面に下記の分散染料に融点70℃のパラフィンと
炭酸カルシウムとステアリン酸を混合してイエロー、マ
ゼンタ、シアンの3色のクレヨンを調製した。炭酸カル
シウムはパラフィンに対して3〜7重量%、ステアリン
酸は同じく1〜5重量%含ませ、分散染料とパラフィン
と炭酸カルシウムとステアリン酸の合計量が100重量
%となるようにした。3色のクレヨンを手に持って直接
任意の画を描いた。約160℃で3分程度乾燥すると、
クレヨン中のパラフィンが溶けて木材の蓋に染み込むと
同時に、分散染料が発色し、独特の画趣のある装飾され
た小箱となった。
【0022】 イエロー:オフ゜ラス イエロー 120 (C.I.ソルヘ゛ント イエロー 163) 40重量% マゼンタ:フォロソルヒ゛ン S-2GFL (C.I.テ゛ィスハ゜ースレット゛ 167) 30重量% シアン :セレスフ゛ルー GN (C.I.ソルヘ゛ントフ゛ルー 63) 40重量%
【手続補正書】
【提出日】平成4年5月29日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】00015
【補正方法】変更
【補正内容】
【0015】下記の昇華性分散染料にそれぞれXA60
23 (ユニチカ飽和ホ゜リエステル樹脂)のジクロールメタン20%
溶液をバインダとして加え、イエロー、マゼンタ、シア
ン、ブラックの4種のインクを調製した。4種のインク
を適宜混合して色数を増やし、これらのインクに絵筆に
つけて上記受容層の表面に風景を描き、約100℃で乾
燥した。インクが乾燥した後で、風景画の上に水溶性ア
クリル樹脂のエマルジョンを刷毛で薄く塗布し乾燥して
クリアコート層を形成した。これにより、透明性と光沢
に富み、耐光性・耐洗浄性・耐ひっかき性が強く、雅趣
に豊かな浴室壁装用タイルが得られた。
23 (ユニチカ飽和ホ゜リエステル樹脂)のジクロールメタン20%
溶液をバインダとして加え、イエロー、マゼンタ、シア
ン、ブラックの4種のインクを調製した。4種のインク
を適宜混合して色数を増やし、これらのインクに絵筆に
つけて上記受容層の表面に風景を描き、約100℃で乾
燥した。インクが乾燥した後で、風景画の上に水溶性ア
クリル樹脂のエマルジョンを刷毛で薄く塗布し乾燥して
クリアコート層を形成した。これにより、透明性と光沢
に富み、耐光性・耐洗浄性・耐ひっかき性が強く、雅趣
に豊かな浴室壁装用タイルが得られた。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0020
【補正方法】変更
【補正内容】
【0020】 イエロー:アイセ゛ン スヒ゜ロン イエロー 3RH (C.I.ソルヘ゛ント イエロー 25) マゼンタ:アイセ゛ン スヒ゜ロン レット゛ GEH (C.I.ソルヘ゛ント レット゛ 84) シアン :アイセ゛ン スヒ゜ロン フ゛ルー 2BNH (C.I.ソルヘ゛ント フ゛ルー 117) ブラック:アイセ゛ン スヒ゜ロン フ゛ラック RLH (C.I.ソルヘ゛ント フ゛ラック 42)
【提出日】平成4年5月29日
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0022
【補正方法】変更
【補正内容】
【0022】 イエロー:オフ゜ラス イエロー 120 (C.I.ソルヘ゛ント イエロー 163) 40重量% マゼンタ:フォロンルヒ゛ン S-2GFL (C.I.テ゛ィスハ゜ースレット゛ 167) 30重量% シアン :セレスフ゛ルー GN (C.I.ソルヘ゛ントフ゛ルー 63) 40重量%
Claims (11)
- 【請求項1】 被絵付け体の表面に前記被絵付け体に接
着性のある合成樹脂を厚さ0.1〜100μmに塗工
し、 前記塗工した合成樹脂を乾燥して前記被絵付け体の表面
に受容層を形成し、 前記受容層の表面に前記受容層に定着可能な色材により
文字又は模様を描き、 前記色材を乾燥する絵付け法。 - 【請求項2】 色材による文字又は模様を描いて乾燥し
た後、前記文字又は模様の上にクリアコート層を形成す
る請求項1記載の絵付け法。 - 【請求項3】 被絵付け体が陶器、土器、石器、磁器、
ガラス、金属、合成樹脂又は木材である請求項1記載の
絵付け法。 - 【請求項4】 合成樹脂が熱可塑性樹脂及び熱硬化性樹
脂の群から選ばれた1種又は2種以上の合成樹脂である
請求項1記載の絵付け法。 - 【請求項5】 色材が昇華性分散染料、油溶性染料、顔
料又はイオン性染料である請求項1記載の絵付け法。 - 【請求項6】 色材を溶媒に分散又は溶解してインクを
調製し、このインクにより被絵付け体の表面に文字又は
模様を描く請求項5記載の絵付け法。 - 【請求項7】 溶媒中に請求項1に記載した合成樹脂を
バインダとして含む請求項6記載の絵付け法。 - 【請求項8】 色材がワックス又はパラフィンで固化し
てスティック状に形成された請求項5記載の絵付け法。 - 【請求項9】 昇華性分散染料又は油溶性染料の色材と
バインダを含むインクを基材シートの片面に塗工して熱
転写シートを作製し、この熱転写シートのインク塗工面
を被絵付け体の受容層に重ね合せて熱転写プリンタによ
り前記熱転写シートの色材を前記受容層に熱転写する請
求項5記載の絵付け法。 - 【請求項10】 クリアコート層が透明な放射線硬化型
樹脂を塗工した後、放射線を照射して形成される請求項
2記載の絵付け法。 - 【請求項11】 クリアコート層が透明な合成樹脂を塗
工した後、乾燥して形成される請求項2記載の絵付け
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4124113A JP2927607B2 (ja) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | 絵付け法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4124113A JP2927607B2 (ja) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | 絵付け法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05294767A true JPH05294767A (ja) | 1993-11-09 |
| JP2927607B2 JP2927607B2 (ja) | 1999-07-28 |
Family
ID=14877248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4124113A Expired - Lifetime JP2927607B2 (ja) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | 絵付け法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2927607B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07149099A (ja) * | 1993-11-26 | 1995-06-13 | Kondo Toshio | 描画方法 |
| JP2016040423A (ja) * | 2014-08-12 | 2016-03-24 | 株式会社ニデック | 染色装置および染色樹脂体の製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4894768A (ja) * | 1972-03-22 | 1973-12-06 | ||
| JPS6073899A (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-26 | ラムダ美工株式会社 | ガラス等の硬質表面を有する物品に模様を転写する方法 |
| JPS62275080A (ja) * | 1986-05-21 | 1987-11-30 | 株式会社マリツクス | 陶磁器の非焼絵付方法 |
-
1992
- 1992-04-17 JP JP4124113A patent/JP2927607B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4894768A (ja) * | 1972-03-22 | 1973-12-06 | ||
| JPS6073899A (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-26 | ラムダ美工株式会社 | ガラス等の硬質表面を有する物品に模様を転写する方法 |
| JPS62275080A (ja) * | 1986-05-21 | 1987-11-30 | 株式会社マリツクス | 陶磁器の非焼絵付方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07149099A (ja) * | 1993-11-26 | 1995-06-13 | Kondo Toshio | 描画方法 |
| JP2016040423A (ja) * | 2014-08-12 | 2016-03-24 | 株式会社ニデック | 染色装置および染色樹脂体の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2927607B2 (ja) | 1999-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6585369B1 (en) | Preparations for ink-jet printing on common household surfaces | |
| US8216356B2 (en) | Ink set for ink jet, ink jet coloring process and colored product for outdoor | |
| US6336723B1 (en) | Method of making a glass substrate with ink-based patterns | |
| JPH07257097A (ja) | 転写の作成 | |
| CN1803473B (zh) | 在载体上形成装饰的方法 | |
| US5891520A (en) | Method for screen printing glass articles | |
| CN114211894B (zh) | 一种用于透明软标基材的彩色再转印膜 | |
| CN105647367A (zh) | 一种数码印花转印纸表面涂层液 | |
| CN115742617B (zh) | 一种用于膜外装饰技术的装饰膜片、其制备方法、对应的热转印色带及其制备方法 | |
| EP0904205A1 (en) | Method of making a transfer for use with ceramics | |
| US5654036A (en) | Method for painting the surface of substrates | |
| JP2927607B2 (ja) | 絵付け法 | |
| JPH0673322A (ja) | 転写紙用印刷インキ組成物および転写紙 | |
| US20160176183A1 (en) | Decal Printing Paper For Ceramics | |
| CN108070299A (zh) | 用于喷墨打印的功能墨水及制备方法和应用 | |
| JPS6238160B2 (ja) | ||
| JPS6032000A (ja) | 金属光沢模様を有するバック押し転写材及びその製造法 | |
| JPH1160358A (ja) | 多様かつ明確なパターンを有するセラミックタイル | |
| US6412939B1 (en) | Method for printing on non-porous surfaces | |
| JP3818421B2 (ja) | インクジェット記録方式に用いる記録媒体、記録物及び記録物の記録方法 | |
| JP2790422B2 (ja) | 描画方法 | |
| US3561992A (en) | Reproduction transfer sheet and method of making | |
| JPH0638099Y2 (ja) | 絵模様付き陶磁器 | |
| JPS6356075B2 (ja) | ||
| JPS6159237B2 (ja) |