JPH05295472A - ワイヤ放電加工用電極線 - Google Patents

ワイヤ放電加工用電極線

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Publication number
JPH05295472A
JPH05295472A JP10460492A JP10460492A JPH05295472A JP H05295472 A JPH05295472 A JP H05295472A JP 10460492 A JP10460492 A JP 10460492A JP 10460492 A JP10460492 A JP 10460492A JP H05295472 A JPH05295472 A JP H05295472A
Authority
JP
Japan
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wire
discharge machining
weight
electric discharge
electrode wire
Prior art date
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Pending
Application number
JP10460492A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshihiro Nakai
由弘 中井
Kazuo Sawada
和夫 澤田
Koichi Yamada
浩一 山田
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Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
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Publication date
Application filed by Sumitomo Electric Industries Ltd filed Critical Sumitomo Electric Industries Ltd
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  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 放電加工速度を向上させ、被加工物への付着
量が少なく、かつ優れた伸線加工性および高温強度を有
するワイヤ放電加工用電極線を提供する。 【構成】 Niを0.1重量%〜50重量%含有し、残
部が銅および不可避不純物からなる電極線、およびこの
電極線においてさらにZnを0.1重量%〜45重量%
含有する電極線。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ワイヤ放電加工用電極
線に関し、特に放電加工速度を向上させ、被加工物への
付着を減少させたワイヤ放電加工用電極線に関する。
【0002】
【従来の技術】ワイヤ放電加工は、被加工物と線状の加
工電極(ワイヤ放電加工用電極線と称する)との間に、
水、油等の加工液を介し間欠的に放電を起こさせなが
ら、被加工物をワイヤ放電加工用電極線に対して相対的
に移動させることにより、被加工物を所望の形状に溶融
切断する方法である。この方法は、各種金型の製造等に
利用されている。このようなワイヤ放電加工において
は、被加工物の仕上がり加工精度および仕上がり表面状
態が良好なこと、電極線が被加工物に付着しないこと、
および放電加工時間が短いこと、といった放電加工特性
が要求されている。電極線として優れた伸線加工性、強
度を持つことから、従来から黄銅線が用いられている。
【0003】ところが、最近では加工電源の改良進歩に
伴い、これに対応して放電加工速度を向上させることの
できる電極線が望まれている。しかし、黄銅線では放電
加工速度が劣り、被加工物への付着量も多く、かつ高温
強度が不足しているため、ワイヤの負荷張力を高くして
放電加工すると断線しやすい欠点がある。そこで、この
ような問題を解決するために、黄銅にさらにAl、Si
などの元素を添加したCu合金線が用いられている。
【0004】たとえば、特開昭57−41134号公報
には、黄銅にAlを添加したものからなる電極線が開示
されている。また、特開昭59−19639号公報に
は、Znを26〜38重量%、Alを0.2〜1.5重
量%、Siを0.2〜1.0重量%含有したCu合金か
らなる電極線などが開示されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上述した黄銅にAlを
添加したものからなる電極線を用いると、高温強度およ
び放電加工速度が黄銅線に比べて向上する。しかしなが
ら、放電加工速度は黄銅線を用いたときに比べて1.1
倍程度しか向上せず、それ以上の放電加工速度を得よう
とすると断線が発生しやすくなる。
【0006】また、上述した含有率でZn、Alおよび
Siを含有したCu合金からなる電極線を用いた場合、
放電加工速度は向上し、かつ被加工物への付着量も減少
する。しかし、Alを0.5重量%以上含有している上
記Cu合金の下では、SiがAl含有量と同量程度ある
いはそれ以上存在している場合、放電加工速度は向上す
るが、電極線としての伸線加工性が悪く、伸線できたと
してももろくなる。したがって、電極線として用いた場
合、高温強度が低下し、断線が発生しやすくなるという
問題がある。
【0007】それゆえに、本発明の目的は、放電加工速
度を向上させ、被加工物への付着量が少なく、かつ優れ
た伸線加工性および高温強度を有するワイヤ放電加工用
電極線を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】第1の発明に従うワイヤ
放電加工用電極線は、Niを0.1重量%〜50重量%
含有し、残部が銅お不可避不純物からなることを特徴と
している。
【0009】第1の発明に従う電極線において、さらに
Znを0.1重量%〜45重量%含有させてもよい。こ
の場合、より好ましいワイヤ放電加工用電極線として、
Niを0.5〜10重量%、Znを30〜45重量%含
有し、残部が銅および不可避不純物からなる電極線、お
よび、NiとZnの含有量合計が30〜50重量%で、
かつNiとZnの添加比がNi/Zn=1/50〜1/
3である電極線をそれぞれ提供することができる。
【0010】第2の発明に従うワイヤ放電加工用電極線
は、CuまたはCu合金から本質的になる芯部と、芯部
の周囲に形成された、Niを0.1重量%〜50重量%
含有し、残部が銅および不可避不純物からなる表層部と
を備えている。
【0011】第2の発明に従う電極線において、上記表
層部がさらにZnを0.1重量%〜45重量%含有して
もよい。この場合、より好ましいワイヤ放電加工用電極
線として、上記表層部が、Niを0.5 〜10重量%、
Znを30〜45重量%含有し、残部が銅および不可避
不純物からなるもの、および、NiとZnの含有量合計
が30〜50重量%で、かつNiとZnの添加比がNi
/Zn=1/50〜1/3であるものをそれぞれ提供す
ることができる。
【0012】
【作用】本発明者らは、Cuに種々の元素を添加した合
金線について、上述した放電加工特性を調査してきた結
果、0.1〜50重量%でNiを添加した銅合金が放電
加工特性に優れていることを見出した。これは、Niを
添加することにより小さいエネルギの付与で電子が放出
できるためであると考えられた。
【0013】Ni添加量を0.1〜50重量%としたの
は、0.1重量%未満ではNi添加の効果が得られず、
50重量%を越すと加工が困難となりしかも導電率の低
下が著しくなるためである。
【0014】さらに、本発明者らは、Niを添加した銅
合金にZnを0.1〜45重量%添加すると、放電加工
特性がいっそう向上することを見出した。これは、Zn
の添加により、さらに小さなエネルギの付与で電子が放
出されやすくなるためであると考えられた。
【0015】Zn添加量を0.1〜45重量%としたの
は、0.1重量%未満ではZn添加の効果が得られず、
45重量%を越えると加工が極めて困難になるためであ
る。
【0016】また、NiおよびZnを添加した銅合金線
において、実施例に示すとおり、特にNiを0.5〜1
0重量%、Znを30〜45重量%添加した場合、放電
が安定し、放電加工特性が一層向上する。
【0017】さらに、実施例にも示すとおり、NiとZ
nの含有量合計が30〜50重量%で、かつNiとZn
の添加比がNi/Zn=1/50〜1/3とすると、放
電が一層安定し、放電加工特性がさらに向上する。
【0018】また、芯部をCuまたはCu合金(たとえ
ばCu−Zn合金)とし、その外周を上述したように放
電加工特性が一層向上させられた合金で覆った複合電極
線では、表面層において放電加工特性に優れ、かつ芯部
において高い導電性および高い熱伝導性が達成されるの
で、より放電加工特性の向上した電極線を提供すること
ができる。
【0019】
【実施例】通常のCu地金を溶解したものに、表1に示
す組成となるようNiおよび/またはZnを添加して、
Cu合金材を得た。
【0020】次に、この合金材を熱間押出しにより直径
8mmの粗引き線にした後、伸線加工と熱処理を繰返し
て行ない、直径0.2mmの電極線を製造した。また、
線癖をなくすために、伸線工程の最終段階で軽く通電・
熱処理を行なった。
【0021】このようにして得られた電極線において、
表1のNo.1〜6は本発明例、No.9〜13は合金
の組成が本発明の範囲外である比較例、NO.14は従
来例である。
【0022】一方、2.6mmφのCu−20%Zn合
金線およびCu−4%Zn合金線をそれぞれ準備し、C
u−20%Zn合金線はCu−1.5重量%Ni−41
重量%Zn合金の融液中、Cu−4%Zn合金線はCu
−3.6重量%Ni−37重量%Zn合金の融液中をそ
れぞれ通過させてめっきを行ない、3.0mmφの線材
を得た。いずれについても、厚さが約10μmの表層部
を形成した。
【0023】得られた線材について、伸線加工および熱
処理を繰返して行ない、直径0.2mmの電極線を製造
した。また、線癖をなくすために、伸線工程の最終段階
で軽く通電・熱処理を行なった。
【0024】このようにして得られた本発明に従う電極
線は、表1のNo.7およびNo.8に示す。
【0025】以上の工程によりそれぞれ得られた電極線
において、本発明例の電極線は、強度の低下が少なく、
引張強さ100kg/mm2 以上の値を有するととも
に、線癖のない真直性に優れたものであった。
【0026】
【表1】
【0027】得られたNo.1〜14の電極線を、それ
ぞれワイヤ放電加工機に取付け、同一条件において放電
加工を行ない、一連の放電加工特性、すなわち、放電加
工速度、被加工物への付着量、被加工物の表面性状、お
よび電極線の断線状況について調べた。その結果を表2
に示す。
【0028】なお、表2で放電加工速度については、単
位時間あたりの加工断面積(加工送り速度と被加工物厚
さの積)を求めた後、従来例の放電加工速度を1とした
ときの相対値で示した。また、被加工物への付着量は、
被加工物の加工後の寸法を測定することによって求め
た。すなわち、付着箇所の寸法と付着していない箇所の
平均寸法との差によって付着量を評価した。表中の値
は、従来例による付着量を100としたときの相対値で
示している。また、電極線の断線状況は、被加工物(材
質SKD−11、厚さ30mm)を10×10mmだけ
切断加工できるまでに発生した断線回数を示した。
【0029】表2に示すように、本発明例No.1〜8
は、比較例No.9〜13および従来例No.14より
も優れた放電加工特性を備えるものであった。
【0030】
【表2】
【0031】
【発明の効果】以上説明したように、この発明に従うワ
イヤ放電加工用電極線は、放電加工速度が向上し、被加
工物への付着量も少なく、かつ被加工物の表面清浄も良
好なものにすることができ、さらに使用時の断線回数が
少なく高温強度が高いものである。したがって、この発
明に従うワイヤ放電加工用電極線は、使用時のトラブル
が非常に少なく、工業上極めて有用な電極線である。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 Niを0.1重量%〜50重量%含有
    し、残部が銅および不可避不純物からなることを特徴と
    する、ワイヤ放電加工用電極線。
  2. 【請求項2】 さらにZnを0.1重量%〜45重量%
    含有することを特徴とする、請求項1のワイヤ放電加工
    用電極線。
  3. 【請求項3】 CuまたはCu合金から本質的になる芯
    部と、前記芯部の周囲に形成された、Niを0.1重量
    %〜50重量%含有し、残部が銅および不可避不純物か
    らなる表層部とを備える、ワイヤ放電加工用電極線。
  4. 【請求項4】 前記表層部が、さらにZnを0.1重量
    %〜45重量%含有することを特徴とする、請求項3の
    ワイヤ放電加工用電極線。
JP10460492A 1992-04-23 1992-04-23 ワイヤ放電加工用電極線 Pending JPH05295472A (ja)

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JP (1) JPH05295472A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2869916A1 (fr) * 2004-05-05 2005-11-11 Clal Msx Sa ALLIAGE cu-NI-ZN POUR LUNETTERIE
JP2024039167A (ja) * 2022-09-09 2024-03-22 株式会社プロテリアル ワイヤー放電加工用電極線

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FR2869916A1 (fr) * 2004-05-05 2005-11-11 Clal Msx Sa ALLIAGE cu-NI-ZN POUR LUNETTERIE
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Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20011009