JPS6322222A - ワイヤ放電加工用電極線 - Google Patents
ワイヤ放電加工用電極線Info
- Publication number
- JPS6322222A JPS6322222A JP16515986A JP16515986A JPS6322222A JP S6322222 A JPS6322222 A JP S6322222A JP 16515986 A JP16515986 A JP 16515986A JP 16515986 A JP16515986 A JP 16515986A JP S6322222 A JPS6322222 A JP S6322222A
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- JP
- Japan
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- wire
- electrode
- workpiece
- added
- discharge machining
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- Pending
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はワイヤー放電加工用電極線に関するもので、特
に放電加工速度を向上させ、かつ被加工体への付着量が
少ない電極線に関するものである。
に放電加工速度を向上させ、かつ被加工体への付着量が
少ない電極線に関するものである。
ワイヤー放電加工とはワイヤー放電加工用電極線と被加
工体との間で放電現象を起こさせ、該放電による熱によ
り被加工体を溶融切断するもので、特に複雑で精密な形
状を有するプレス機械金型等の連続加工に適している。
工体との間で放電現象を起こさせ、該放電による熱によ
り被加工体を溶融切断するもので、特に複雑で精密な形
状を有するプレス機械金型等の連続加工に適している。
この様なワイヤ放電加工においては、被加工体の仕上り
表面状態及び寸法精度が良好で、電極線が被加工体に付
着しないこと、更に放電加工時間が短い事が要求されて
おり、これらの放電加工特性を満足させるためには、電
極線と被加工体との間で起こる放電現象の効率を向上さ
せる必要がある。
表面状態及び寸法精度が良好で、電極線が被加工体に付
着しないこと、更に放電加工時間が短い事が要求されて
おり、これらの放電加工特性を満足させるためには、電
極線と被加工体との間で起こる放電現象の効率を向上さ
せる必要がある。
一般にワイヤ放電加工においては、ワイヤ放電加工機の
形式と被加工体が指定されると、仕上り表面状態、寸法
精度及び放電加工速度は使用する電極線によって大きく
左右される。
形式と被加工体が指定されると、仕上り表面状態、寸法
精度及び放電加工速度は使用する電極線によって大きく
左右される。
ワイヤ放電加工において、被加工体の仕上り表面状態及
び寸法精度も重要な特性であるが、ワイヤ放電加工機の
コスト及びランニング費用を考慮すると、放電加工速度
（単位時間当りの被加工量）と電極線飛沫の被加工体へ
の付着量が重要視されている。
び寸法精度も重要な特性であるが、ワイヤ放電加工機の
コスト及びランニング費用を考慮すると、放電加工速度
（単位時間当りの被加工量）と電極線飛沫の被加工体へ
の付着量が重要視されている。
従来この電極線としては目的に応じて硬銅線、６５１５
５黄銅線、タングステン線等が用いられてきた。又最近
特公昭５９−９２９８に示されている様に放電加工速度
を向上させる目的で６５１５５黄銅にＡＬｌ添加した合
金線が開発され、一部で実用化されている。
５黄銅線、タングステン線等が用いられてきた。又最近
特公昭５９−９２９８に示されている様に放電加工速度
を向上させる目的で６５１５５黄銅にＡＬｌ添加した合
金線が開発され、一部で実用化されている。
硬銅線、６５／３５黄銅線等は何れも放電加工速度が劣
り、６５／３５黄銅線にＡｌを添加する事により放電加
工速度の若干の向上は見られたものの、近年加工コスト
低下のため加工速度の一層の向上が望まれていた。又Ａ
ｌを添加しても被加工体への付着量が多い欠点に関して
は余り改善が見られず、その改善が強く望まれていた。
り、６５／３５黄銅線にＡｌを添加する事により放電加
工速度の若干の向上は見られたものの、近年加工コスト
低下のため加工速度の一層の向上が望まれていた。又Ａ
ｌを添加しても被加工体への付着量が多い欠点に関して
は余り改善が見られず、その改善が強く望まれていた。
本発明はこの様な問題点を解決するため鋭意研究の結果
得られたものであり、ｚｎ：２５〜ヰＯｗｔチ、Ａｌ：
α０５−１０ｗｔ％を含み、更にＯｒ％Ｓｉ、Ｎ１のう
ちの１種又は２種以上を合計で００５〜１．０ｗｔ％含
み、残部Ｃｕと不可避な不純物からなること全特徴とす
るワイヤ放電加工用電極線である。
得られたものであり、ｚｎ：２５〜ヰＯｗｔチ、Ａｌ：
α０５−１０ｗｔ％を含み、更にＯｒ％Ｓｉ、Ｎ１のう
ちの１種又は２種以上を合計で００５〜１．０ｗｔ％含
み、残部Ｃｕと不可避な不純物からなること全特徴とす
るワイヤ放電加工用電極線である。
本発明はＣＵにＺｎ、 Ｍ及びＣｒ、 Ｓｉ 、Ｎｉ等
を添加する事により、放電加工速度を向上させると共に
被加工体への付着量も小さくしたものである。
を添加する事により、放電加工速度を向上させると共に
被加工体への付着量も小さくしたものである。
Ｚｎ量を２５〜４０％としたのは、Ｚｎ量が２５％未満
ではＭ及びＣｒ％Ｓｉ 、Ｎｉ等を添加しても放電加工
速度向上、付着量減少の効果が小さく、４０％を超える
とβ相が急激に多くなり、伸線加工が困難となるためで
ある。Ｚｎ添加量の望ましい範囲は３０〜３７チである
。
ではＭ及びＣｒ％Ｓｉ 、Ｎｉ等を添加しても放電加工
速度向上、付着量減少の効果が小さく、４０％を超える
とβ相が急激に多くなり、伸線加工が困難となるためで
ある。Ｚｎ添加量の望ましい範囲は３０〜３７チである
。
Ｍ量全α０５〜１０％としたのは、０．０５％未満では
伸線加工性は良好なるも放電加工速度向上への寄与は小
さく、又Ｍを単独で添加する場合と違って他の元素と一
緒に添加する場合には、ＬＯチを超えると著しく伸線加
工性が悪くなるためである。
伸線加工性は良好なるも放電加工速度向上への寄与は小
さく、又Ｍを単独で添加する場合と違って他の元素と一
緒に添加する場合には、ＬＯチを超えると著しく伸線加
工性が悪くなるためである。
Ｃｒ、 Ｓｉ 、ＮｉＯ量を合計で０．０５− Ｌ ０
％としたのは、α０５チ未満では放電加工速度向上及び
被加工材への付着量減少に関して余り効果が見られなく
、ＬＯ％金超えると伸線加工が困難になるためである。
％としたのは、α０５チ未満では放電加工速度向上及び
被加工材への付着量減少に関して余り効果が見られなく
、ＬＯ％金超えると伸線加工が困難になるためである。
同Ｏｒ、 Ｓｉ 、Ｎｉ等が放電加工速度向上、付着量
減少に及ぼす影響はほぼ同等であり、いずれか１種類を
単独でα０５〜１０％添加してもよく、或いは合計量が
上記範囲内であれば２種以上を複合添加してもさしつか
えない。又複合添加の場合、合計量が０．０５％以上で
あれば、夫々の添加量はα０５チ未満であってもさしつ
かえない。
減少に及ぼす影響はほぼ同等であり、いずれか１種類を
単独でα０５〜１０％添加してもよく、或いは合計量が
上記範囲内であれば２種以上を複合添加してもさしつか
えない。又複合添加の場合、合計量が０．０５％以上で
あれば、夫々の添加量はα０５チ未満であってもさしつ
かえない。
又本発明電極線中にＣｕ原料中に通常含有されている程
度の不可避的不純物が含有されていても差しつかえない
。
度の不可避的不純物が含有されていても差しつかえない
。
〔実施例１〕
小型高周波溶解炉を使用して黒鉛ルツボにＣｕｆ溶解し
、その湯面を木炭で被覆した状態でＯｒ、Ｓｉ、Ｎｉｉ
母合金【て添加し、完全に溶かした後、湯の温度を沈静
してからＺｎｉ添加し、更にはＭを添加し、第１表に示
す組成の鋳塊（厚さ２５ｗ１巾２５鱈、長さ３５０ ａ
ｍ ） ｆ得た。次いでこの鋳塊を一面当り２鰭面削し
てから、８５０℃に加熱して熱間加工にて直径８票の線
を作り、引続いて伸線加工と焼鈍を繰返して直径０．２
ｍｍの電極線を製造した。
、その湯面を木炭で被覆した状態でＯｒ、Ｓｉ、Ｎｉｉ
母合金【て添加し、完全に溶かした後、湯の温度を沈静
してからＺｎｉ添加し、更にはＭを添加し、第１表に示
す組成の鋳塊（厚さ２５ｗ１巾２５鱈、長さ３５０ ａ
ｍ ） ｆ得た。次いでこの鋳塊を一面当り２鰭面削し
てから、８５０℃に加熱して熱間加工にて直径８票の線
を作り、引続いて伸線加工と焼鈍を繰返して直径０．２
ｍｍの電極線を製造した。
こうして得た電極線をワイヤ放電加工機（三菱ＤＷＣ９
０Ｆ−１１に取付けて放電加工実験を行い、被加工体へ
の付着状態を調べ、その結果を第１表に記した。尚被加
工物としては５ＫＤ−１１熱処理材（厚さ３０＋ｎｍ１
巾１００ｍ、長さ１５０騨）を使用し、放電加工時の条
件は、開放特電圧：１ｌ−９０Ｖ、平均加工電圧：２Ｏ
−４８Ｖ。
０Ｆ−１１に取付けて放電加工実験を行い、被加工体へ
の付着状態を調べ、その結果を第１表に記した。尚被加
工物としては５ＫＤ−１１熱処理材（厚さ３０＋ｎｍ１
巾１００ｍ、長さ１５０騨）を使用し、放電加工時の条
件は、開放特電圧：１ｌ−９０Ｖ、平均加工電圧：２Ｏ
−４８Ｖ。
加工ピーク電流ニア〜１２（目盛り）、ワイヤ送り：
８ ｍ ／ ｍｉｎ 、ワイヤ張カニ１１５Ｏｆにより
行い、各電極線が断線せずに安定して加工できる最大速
度をその電極線の加工速度とし、Ｍ入り６５／３５黄銅
線の加工速度１１００とした時の相対値で示した。
８ ｍ ／ ｍｉｎ 、ワイヤ張カニ１１５Ｏｆにより
行い、各電極線が断線せずに安定して加工できる最大速
度をその電極線の加工速度とし、Ｍ入り６５／３５黄銅
線の加工速度１１００とした時の相対値で示した。
又被加工体への付着状態は、同一条件（開放特電圧：５
ｌＩｖ、平均加工電圧： ４４ Ｖ、加工ピーク電流：
、８目盛）で加工した時の面ｌＸ線マイクロアナライザ
ーにより分析し、被加工体へのＣｕの付着量を調べ、Ｍ
入り６５／３５黄銅線で加工した時の被加工体への付着
量−ｑｌｏｏとし、これと比較して示した。従って値が
小さい程被加工体への付着量は少ないことになる。
ｌＩｖ、平均加工電圧： ４４ Ｖ、加工ピーク電流：
、８目盛）で加工した時の面ｌＸ線マイクロアナライザ
ーにより分析し、被加工体へのＣｕの付着量を調べ、Ｍ
入り６５／３５黄銅線で加工した時の被加工体への付着
量−ｑｌｏｏとし、これと比較して示した。従って値が
小さい程被加工体への付着量は少ないことになる。
第１表から明らかなように本発明電極線Ｎα１〜２３は
従来電極線随う２．５３に比較して放電加工速度が大巾
に向上しており、しかも被加工体への付着量も少なくな
っている。これに対して本発明電極線よりもＺｎの少な
い比較電極線Ｎα２ヰは、製造は容易であるが放電加工
速度が小さく、又付着量もそれほど少なくなっていない
。又Ｚｎの多いＮ［Ｌ２５及びＭ、％Ｃｒ 、 Ｓｉ
、Ｎｉの多いＮα２６−２８は、伸線加工性が悪く製造
が困難で直径０．２咽まで加工することが出来なかった
。ＭｌＣｒ 、 ＳＬ 、 Ｎｉが少ないＮｌ１２９〜
３２は製造は容易であるが、放電加工速度、付着量とも
ほんのわずかしか効果が認められない。
従来電極線随う２．５３に比較して放電加工速度が大巾
に向上しており、しかも被加工体への付着量も少なくな
っている。これに対して本発明電極線よりもＺｎの少な
い比較電極線Ｎα２ヰは、製造は容易であるが放電加工
速度が小さく、又付着量もそれほど少なくなっていない
。又Ｚｎの多いＮ［Ｌ２５及びＭ、％Ｃｒ 、 Ｓｉ
、Ｎｉの多いＮα２６−２８は、伸線加工性が悪く製造
が困難で直径０．２咽まで加工することが出来なかった
。ＭｌＣｒ 、 ＳＬ 、 Ｎｉが少ないＮｌ１２９〜
３２は製造は容易であるが、放電加工速度、付着量とも
ほんのわずかしか効果が認められない。
〔実施例２〕
この様に本発明電極線の放電加工特性が向上しているの
は、Ｏｒ％Ｓｉ、Ｎｉの添加により高温強度が大福に向
上したためと考えられる。実施例１で使用しだＮα４、
Ｎα６、Ｎα１６の本発明電極線、Ｎα３３の比較電極
線及び従来のＭ入り６５１５５黄銅線について、同一条
件で加工した際の、各電極線が断線せずに安定して加工
出来る最大張力と、その時の加工溝巾を調べ、その結果
金第２表に記した。
は、Ｏｒ％Ｓｉ、Ｎｉの添加により高温強度が大福に向
上したためと考えられる。実施例１で使用しだＮα４、
Ｎα６、Ｎα１６の本発明電極線、Ｎα３３の比較電極
線及び従来のＭ入り６５１５５黄銅線について、同一条
件で加工した際の、各電極線が断線せずに安定して加工
出来る最大張力と、その時の加工溝巾を調べ、その結果
金第２表に記した。
同ワイヤ放電加工機は三菱ＤＷＣ９ＯＦ−１を用い、被
加工物としてはｓ、Ｋｎ−１を熱処理材（厚さ３０ｍｍ
、巾１００ｍｍ、長さ１５０ｗｎ）ｅ使用し、放電加工
時の条件は、開放時電圧： ｇ ｌＩｖ、平均加工電圧
： ｇ ｏ ｖ、加工ピーク電流二９（目盛）、ワイヤ
送り： ８ ｍ ／ ｍｘｎにより行なった。
加工物としてはｓ、Ｋｎ−１を熱処理材（厚さ３０ｍｍ
、巾１００ｍｍ、長さ１５０ｗｎ）ｅ使用し、放電加工
時の条件は、開放時電圧： ｇ ｌＩｖ、平均加工電圧
： ｇ ｏ ｖ、加工ピーク電流二９（目盛）、ワイヤ
送り： ８ ｍ ／ ｍｘｎにより行なった。
第２表
第２表から明らかなように本発明電極線Ｎα４、Ｎα６
、Ｎα１６は大きな張力？かけることが出来、加工溝巾
も小さい。これに対して比較電ｔｉ ｇ Ｎａ５１及び
従来のＭ入り６５ ／ ３５黄銅線は、張力をあまりか
けることが出来ず、その結果加工溝巾も大きい。このよ
うに、本発明電極線を使用することにより加工溝巾が小
さくなり、加工精度が向上する。
、Ｎα１６は大きな張力？かけることが出来、加工溝巾
も小さい。これに対して比較電ｔｉ ｇ Ｎａ５１及び
従来のＭ入り６５ ／ ３５黄銅線は、張力をあまりか
けることが出来ず、その結果加工溝巾も大きい。このよ
うに、本発明電極線を使用することにより加工溝巾が小
さくなり、加工精度が向上する。
本発明のワイヤ放電加工用電極線を使用することにより
、放電加工速度が向上し、被加工体への付着量が減少す
ると共に加工精度が向上する。
、放電加工速度が向上し、被加工体への付着量が減少す
ると共に加工精度が向上する。
Claims (1)
- Ｚｎ：２５〜４０ｗｔ％、Ａｌ：０．０５〜１．０ｗ
ｔ％を含み、更にＣｒ、Ｓｉ、Ｎｉのうちの１種又は２
種以上を合計で０．０５〜１．０ｗｔ％含み、残部Ｃｕ
と不可避な不純物からなることを特徴とするワイヤ放電
加工用電極線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16515986A JPS6322222A (ja) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | ワイヤ放電加工用電極線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16515986A JPS6322222A (ja) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | ワイヤ放電加工用電極線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6322222A true JPS6322222A (ja) | 1988-01-29 |
Family
ID=15806988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16515986A Pending JPS6322222A (ja) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | ワイヤ放電加工用電極線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6322222A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63207523A (ja) * | 1987-02-18 | 1988-08-26 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ワイヤ放電加工用電極線 |
| JPH0476370A (ja) * | 1990-07-18 | 1992-03-11 | Ube Cycon Ltd | 断熱用箱体 |
-
1986
- 1986-07-14 JP JP16515986A patent/JPS6322222A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63207523A (ja) * | 1987-02-18 | 1988-08-26 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ワイヤ放電加工用電極線 |
| JPH0476370A (ja) * | 1990-07-18 | 1992-03-11 | Ube Cycon Ltd | 断熱用箱体 |
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