JPH0529687U - 金型加工用作業台 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 金型の向きを簡単に調節できる金型加工用作
業台を提供する。 【構成】 ベース１に立設した支柱２の上部に回転支軸
４を固定可能に設ける。回転支軸４の先端に金型８を載
置する金型載置板10を取り付ける。回転支軸４の軸芯Ｘ
に直交する前記金型載置板10の半径方向上面に第１のガ
イドローラ13を設ける。第１のガイドローラ13の両側に
第２のガイドローラ14を各々設ける。 【効果】 金型載置板10を傾斜させて金型８を所望角度
に傾斜させる。金型８を第１のガイドローラ13、第２の
ガイドローラ14に接しながら支持されると共に、案内さ
れてスムースに回転できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、機械加工された金型をさらに手作業により仕上加工する際に用いら れる金型加工用作業台に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、金型の加工は設計図に基づいてワークをマシニングセンタ、レーザ加工 機など所定の機械により加工した後に、高度な熟練を有する作業者が手作業によ り仕上加工を行っている。この仕上加工は、やすり仕上による形状の加工および 修正、油砥石による微小部分のばり取り、研磨布による磨き、或いはラップ仕上 による鏡面仕上などである。また電動グラインダ等を使用して磨き、仕上加工等 を行っている。そしてこのような仕上加工においては、角材等を利用して金型が 所定の傾斜角度になるように作業台に載置して作業を行っている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前記従来技術においては、角材等により金型を傾斜させて仕上加工するもので あったたため、金型の傾斜角度を自由に調節できない。したがって持ち上げるな どして金型の位置や向きを変えなければならず、作業者が腰痛等になりやすいな ど作業効率が低い問題点があった。

【０００４】 本考案は、前記問題を解決して金型の位置や向きを簡単に調節できる金型加工 用作業台を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案の金型加工用作業台は、ベースに立設した支柱と、前記支柱の上部に基 端を固定可能に設けられた水平な回転支軸と、前記回転支軸の先端に取り付けら れ金型を載置する金型載置板と、前記回転支軸の軸芯に直交し前記金型載置板の 半径方向の上面に設けられる第１のガイドローラと、前記金型載置板上面に設け られ前記第１のガイドローラの両側に各々設けられる第２のガイドローラとを具 備したものである。

【０００６】 また前記ベースの上面に前記金型載置板の下面が係止可能なストッパーを移動 可能に設けたものであり、さらに前記回転支軸に固着されたウォームホィールと 、前記ウォームホィールに螺合するハンドル駆動のウォームギアとを具備したも のである。

【０００７】

【作用】

前記構成により、金型載置板に金型を載置する際に、回転支軸の角度により金 型の傾斜角度を調節でき、また第１および第２のガイドローラに金型の外周を接 触させて金型を簡単に回転できる。また金型載置板が作業中などに回転すると該 金型載置板がストッパーに係止されて回転を抑止し安全性を向上できる。さらに ハンドルを回転することによって回転支軸を回転して金型載置板の傾斜角度を簡 単に調節できる。

【０００８】

【実施例】

次に本考案の第１実施例を図１ないし図３を参照して説明する。ベース１の一 側には角柱状の支柱２が立設しており、この支柱２の上部には取付孔３が水平に 設けられている。前記取付穴３には回転支軸４の基端５が回転可能に挿入される と共に、この基端５の外周には溝６が設けられている。そして溝６に先端が圧接 するボルト７が支柱２の上面から螺入している。前記回転支軸４の先端９には短 円筒状の金型８を載置する金型載置板10の一側が固着されている。この金型載置 板10は円板状であって、前記先端９に金型載置板10の一側が載置されると共に、 ボルト11により固定されている。また金型載置板10の中心よりやや偏芯して貫通 孔12が形成されている。さらに金型載置板10には左右一対の第１のガイドローラ 13が設けられ、さらに第１のガイドローラ13の両側には各々第２のガイドローラ 14が設けられている。前記第１のガイドローラ13は前記回転支軸４の軸線Ｘと対 向する金型載置板10の半径方向上面に設けられており、この第１のガイドローラ 13は二股状取付部材15の先端に廻動可能に設けられている。さらに前記二股状取 付部材15は前記金型載置板10の外周に取付けたＬ形取付部材16の上面に取付けら れている。この取付けは二股状取付部材15に長孔17が形成されており、この長孔 17を通してＬ形取付部材16の上面に固定するボルト18によって、第１のガイドロ ーラ13を取付けた二股状取付部材15が所定長さ突出して固定できるようになって いる。さらに前記Ｌ形取付部材16の下部にも長孔19が形成されている。この長孔 19を通して前記金型載置板10の外周に固定するボルト20によって、第１のガイド ローラ13を取付けた二股状取付部材15が金型載置板10より所定高さ突出して固定 できるようになっている。また前記金型載置板10の中心に向けて形成した長孔21 に前記第２のガイドローラ14の軸部14Ａはスライド可能に貫通すると共に、その 先端はナット14Ｂによって固定されている。

【０００９】 前記ベース１の上面にはＬ形のストッパー22が設けられており、このストッパ ー22の下部には長孔23が形成されており、この長孔23を貫通したボルト24がベー ス１に固定してストッパー22を所定箇所に固定することによって、金型載置板10 を係止できるようになっている。また前記回転支軸４にはストッパー25が突出し ており、このストッパー25に係止可能な下部、上部ストッパー受けピン26、26Ａ が前記支柱２に設けられている。前記下部ストッパー受けピン26は金型載置板10 がほぼ垂直状態に廻動したときにストッパー25を係止する位置に設けられ、前記 上部ストッパー受けピン26Ａは金型載置板10が反転したときにストッパー25を係 止する位置に設けられている。

【００１０】 次に前記構成について作用を説明する。予め金型８が所望の角度となるように 金型載置板10を傾斜させてボルト７を締めると回転支軸４が固定され、金型載置 板10が固定される。次に金型載置板10の上面に金型８を載置すると共に、この金 型８の外周が接するように第１のガイドローラ13、第２のガイドローラ14の位置 調節を行う。すなわち、金型８の外周上部に接するようにボルト20を緩めてＬ形 取付部材16の高さ調節を行った後に、ボルト20を締め、さらにボルト18を緩めて 二股状取付部材15の所定長さを調節を行った後にボルト18を締める。一方、第２ のガイドローラ14はナット14Ｂを緩めて第２のガイドローラ14を位置調節した後 ナット14Ｂを締める。さらにボルト24を緩めてストッパー22を金型載置板10の下 面に当接させるように移動させた後にボルト24を締めて固定する。このようにし て傾斜した金型載置板10に金型８を載置すると、金型８が第１、第２のガイドロ ーラ13、14の支持され、そして金型８を仕上加工のために回転させながら向きを 変えると、金型８の外周上部が第１のガイドローラ13に支持されながら案内され 、金型８の外周下部が第２のガイドローラ14に支持されながら案内される。した がって金型８は４点支持されて接しながらスムースに回転できる。この際に万一 ボルト７が緩んだとしても金型載置板10の回転はストッパー22に係止されて、金 型８が落下するような虞はない。尚、保管時などにおいてはボルト７を緩めて下 部ストッパー受けピン26にストッパーピン25が係止するように金型載置板10を略 垂直状態にしておく。

【００１１】 以上のように、前記実施例においてはベース１に立設した支柱２の上部に基端 ４を固定可能に設けられた水平な回転支軸４の先端９に金型８を載置する金型載 置板10を取り付け、前記回転支軸４の軸芯Ｘに直交する前記金型載置板10の半径 方向に第１のガイドローラ13を設け、この第１のガイドローラ13の両側に第２の ガイドローラ14を各々設けたことによって、前記金型載置板10を傾斜させて金型 ８を所望角度に傾斜させ、さらに第１のガイドローラ13と第２のガイドローラ14 を金型８の外周に沿って円弧状に配設して、金型８を第１のガイドローラ13、第 ２のガイドローラ14に接しながら案内してスムースに回転できるため、作業を良 好にに行うことができる。また前記第１のガイドローラ13は高さ調節できるよう にしたために、金型８の高さに対応することができる。

【００１２】 さらにベース１には位置調節可能なストッパー22を設けたことによって、万一 ボルト７が緩んだとしても金型８が落下などする虞はなく安全性に優れる。

【００１３】 図４は本考案の第２実施例を示しており、前記第１実施例と同一部分には同一 符号を付し、その詳細な説明を省略する。第２実施例においては、回転支軸４の 他端が支柱２より突出しており、この突出部にウォームホィール31が固着されて おり、さらにこのウォームホィール31に螺合するウォーム32が縦方向に設けられ ている。このウォーム32にはハンドル軸33が接続しており、このハンドル軸33は 支柱２の上部に水平に設けた取付部材34を貫通すると共に、ハンドル軸33の上端 には水平廻動するハンドル35が接続されている。

【００１４】 したがって、ハンドル35を一方に廻動すると該回転がウォーム32を介してウォ ームホィール31に伝達され、そして回転支軸４を介して金型載置板10が傾斜する と共に、ウォームホィール31の歯部とウォーム32の歯部との係合によって傾斜状 態が保持される。このように回転支軸４にウォームホィール31を設けると共に、 このウォームホィール31に螺合するウォーム32をハンドル35に接続したことによ って、ハンドル35を回転して金型載置板10を傾斜させ、そしてハンドル35から手 を放しても金型載置板10を傾斜状態に保持でき、操作性を向上できる。 尚、本 考案は前記実施例に限定されるものではなく、例えば第１のガイドローラ13を１ 個のみ取付部材を介して金型載置板に装着して第１のガイドローラと第２のガイ ドローラによる３点支持で金型を回転できるようにしてもよいなど各種の変形が 可能である。

【００１５】

【考案の効果】

本考案は、ベースに立設した支柱と、前記支柱の上部に基端を固定可能に設け られた水平な回転支軸と、前記回転支軸の先端に取り付けられ金型を載置する金 型載置板と、前記回転支軸の軸芯に直交し前記金型載置板の半径方向の上面に設 けられる第１のガイドローラと、前記金型載置板上面に設けられ前記第１のガイ ドローラの両側に各々設けられる第２のガイドローラとを具備したものであり、 仕上加工する際に金型の傾斜角度、回転方向を自由調節にして効率良く作業を行 うことができる。

【００１６】 また本考案は、前記ベースの上面に前記金型載置板の下面が係止可能なストッ パーを移動可能に設けたことによって、金型載置板の回転を抑止して金型落下等 の虞をなくして安全性に優れる金型加工用作業台を提供できる。

【００１７】 さらに前記回転支軸に固着されたウォームホィールに螺合するハンドル駆動の ウォームギアを具備したことによって、ハンドル操作により金型載置板の傾斜角 度を調節できると共に、ハンドルを放しても自動的に金型載置板を固定すること ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例を示す斜視図である。

【図２】本考案の第１実施例を示す金型載置板が垂直状
態の一部切欠正面図である。

【図３】本考案の第１実施例を示す金型載置板が斜設状
態の一部切欠側面図である。

【図４】本考案の第２実施例を示す金型載置板が垂直状
態の一部切欠正面図である。

【符号の説明】

１ ベース ２ 支柱 ４ 回転支軸 ５ 基端 ８ 金型 ９ 先端 10 金型載置板 13 第１のガイドローラ 14 第２のガイドローラ 22 ストッパー 31 ウォームホィール 32 ウォーム 35 ハンドル Ｘ 軸芯

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベースに立設した支柱と、前記支柱の上
   部に基端を固定可能に設けられた水平な回転支軸と、前
   記回転支軸の先端に取り付けられ金型を載置する金型載
   置板と、前記回転支軸の軸芯に直交し前記金型載置板の
   半径方向の上面に設けられる第１のガイドローラと、前
   記金型載置板上面に設けられ前記第１のガイドローラの
   両側に各々設けられる第２のガイドローラとを具備する
   ことを特徴とする金型加工用作業台。
2. 【請求項２】 前記ベースの上面に前記金型載置板の下
   面が係止可能なストッパーを移動可能に設けたことを特
   徴とする請求項１記載の金型加工用作業台。
3. 【請求項３】 前記回転支軸に固着されたウォームホィ
   ールと、前記ウォームホィールに螺合するハンドル駆動
   のウォームギアとを具備することを特徴とする請求項１
   記載の金型加工用作業台。