JPH0529811B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0529811B2 JPH0529811B2 JP62330894A JP33089487A JPH0529811B2 JP H0529811 B2 JPH0529811 B2 JP H0529811B2 JP 62330894 A JP62330894 A JP 62330894A JP 33089487 A JP33089487 A JP 33089487A JP H0529811 B2 JPH0529811 B2 JP H0529811B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel
- combustion
- valve
- control
- output signal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/24—Preventing development of abnormal or undesired conditions, i.e. safety arrangements
- F23N5/242—Preventing development of abnormal or undesired conditions, i.e. safety arrangements using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2231/00—Fail safe
- F23N2231/18—Detecting fluid leaks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
- F23N5/08—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using light-sensitive elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Photometry And Measurement Of Optical Pulse Characteristics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、各種の熱機器に使用するバーナ等
において、燃料制御用開閉弁からの燃料洩れを検
出するための装置に関するものである。
において、燃料制御用開閉弁からの燃料洩れを検
出するための装置に関するものである。
従来、熱機器の加熱装置例えばバーナにおいて
は、燃料制御用開閉弁、着火装置、火炎検出装
置、送風装置などを設け、予め設定した燃焼制御
のシーケンスに従つてそれらを制御するようにし
ている。
は、燃料制御用開閉弁、着火装置、火炎検出装
置、送風装置などを設け、予め設定した燃焼制御
のシーケンスに従つてそれらを制御するようにし
ている。
この燃焼制御においては、機器の誤動作、故障
等が即、事故につながるため、そのような場合の
フエイルセーフ性について高い信頼度が必要であ
る。とりわけ燃料の流出は、燃料自体が無駄にな
るばかりでなく、爆発事故を起こす危険性がある
ため、充分に防止対策を施しておく必要がある。
等が即、事故につながるため、そのような場合の
フエイルセーフ性について高い信頼度が必要であ
る。とりわけ燃料の流出は、燃料自体が無駄にな
るばかりでなく、爆発事故を起こす危険性がある
ため、充分に防止対策を施しておく必要がある。
燃焼停止後の燃料洩れの場合、それが残火とし
て残れば従来の制御装置でも異常を検出すること
ができるが、例えば燃料制御用開閉弁がゴミを噛
み込んだときは、洩れ量が少量であるため残火が
ほとんど残らず、異常を検出することが困難であ
つた。
て残れば従来の制御装置でも異常を検出すること
ができるが、例えば燃料制御用開閉弁がゴミを噛
み込んだときは、洩れ量が少量であるため残火が
ほとんど残らず、異常を検出することが困難であ
つた。
燃料制御用開閉弁がゴミを噛み込んだり、開閉
弁自体が故障して燃料洩れを起こした場合、それ
は消炎時の残火、或いは火炎異常などの異常燃焼
として現れる。この発明は、燃料制御用開閉弁か
らの燃料洩れを、火炎検出センサーの出力信号の
変化パターンから検出するようにしたもので、具
体的には、火炎検出センサーの出力信号に基づい
て燃焼制御を行う燃焼制御装置において、燃料制
御用開閉弁に対する閉動作指示信号出力後の、前
記火炎検出センサーの出力信号の変化のうち、燃
焼停止状態の信号レベルに達するまでの時間、出
力信号の変化の振幅、及び燃焼状態の信号レベル
と燃焼停止状態の信号レベルとの間における所定
の出力信号レベルの検出回数の中から少なくとも
１つの判定条件に基づいて、前記燃料制御用開閉
弁からの燃料洩れを判別する判別器を設けたこと
を特徴としている。
弁自体が故障して燃料洩れを起こした場合、それ
は消炎時の残火、或いは火炎異常などの異常燃焼
として現れる。この発明は、燃料制御用開閉弁か
らの燃料洩れを、火炎検出センサーの出力信号の
変化パターンから検出するようにしたもので、具
体的には、火炎検出センサーの出力信号に基づい
て燃焼制御を行う燃焼制御装置において、燃料制
御用開閉弁に対する閉動作指示信号出力後の、前
記火炎検出センサーの出力信号の変化のうち、燃
焼停止状態の信号レベルに達するまでの時間、出
力信号の変化の振幅、及び燃焼状態の信号レベル
と燃焼停止状態の信号レベルとの間における所定
の出力信号レベルの検出回数の中から少なくとも
１つの判定条件に基づいて、前記燃料制御用開閉
弁からの燃料洩れを判別する判別器を設けたこと
を特徴としている。
以下、この発明の好ましい実施例を、図面に基
づいて説明する。
づいて説明する。
図中１は火炎検出センサー、２は燃料制御用開
閉弁であり、３は両者の信号を比較して燃料洩れ
を判別する判別器である。これらは、ボイラー４
に取り付けたバーナ５に接続している。６はこの
バーナに燃焼用空気を送るための送風機である。
７はバーナ５に燃料を送るための燃料供給ライン
であり、この燃料供給ラインの途中に前記燃料制
御用開閉弁２を挿設するとともに、その上流位置
に燃料ポンプopを設けている。８は、ボイラー
４内に水を供給するための給水ラインであり、こ
の給水ライン中には、逆止弁９及び給水ポンプ
wpを挿設している。また、１０は主蒸気弁であ
り、破線は信号線を示す。
閉弁であり、３は両者の信号を比較して燃料洩れ
を判別する判別器である。これらは、ボイラー４
に取り付けたバーナ５に接続している。６はこの
バーナに燃焼用空気を送るための送風機である。
７はバーナ５に燃料を送るための燃料供給ライン
であり、この燃料供給ラインの途中に前記燃料制
御用開閉弁２を挿設するとともに、その上流位置
に燃料ポンプopを設けている。８は、ボイラー
４内に水を供給するための給水ラインであり、こ
の給水ライン中には、逆止弁９及び給水ポンプ
wpを挿設している。また、１０は主蒸気弁であ
り、破線は信号線を示す。
このような構成のボイラー装置においては、圧
力制御装置、水位制御装置（図示せず）などを加
えて、ボイラー全体の運転制御を行うようになつ
ているが、通常の燃焼制御としては、概略、第２
図に示すタイムチヤートの如く行う。
力制御装置、水位制御装置（図示せず）などを加
えて、ボイラー全体の運転制御を行うようになつ
ているが、通常の燃焼制御としては、概略、第２
図に示すタイムチヤートの如く行う。
燃焼指示信号が出ると、まず約15秒程度のプレ
パージを行い、燃焼室内を掃気する。続いて着火
装置（点火トランス）と燃料制御用開閉弁を作動
させて、着火トライに移る。着火トライは約４秒
間設定し、この後、着火装置（点火トランス）の
作動を停止させる。火炎検出センサーにより、確
実に着火したことが確認できれば、燃料制御用開
閉弁はそのまま作動させて、燃焼を継続する。燃
焼中は常に、火炎を火炎検出センサーによつて監
視し続ける。
パージを行い、燃焼室内を掃気する。続いて着火
装置（点火トランス）と燃料制御用開閉弁を作動
させて、着火トライに移る。着火トライは約４秒
間設定し、この後、着火装置（点火トランス）の
作動を停止させる。火炎検出センサーにより、確
実に着火したことが確認できれば、燃料制御用開
閉弁はそのまま作動させて、燃焼を継続する。燃
焼中は常に、火炎を火炎検出センサーによつて監
視し続ける。
燃焼停止信号が出ると、燃料制御用開閉弁を閉
じて、燃料の供給を停止する。そして、約20秒間
のポストパージを行う。
じて、燃料の供給を停止する。そして、約20秒間
のポストパージを行う。
火炎検出センサーとして、カドミウムセルcds
を使用した場合を例にとつて説明すると、このカ
ドミウムセルは、照射された光により抵抗値が変
化する一種の抵抗器であり、明るさによる抵抗の
変化を電流の変化として外部へ伝達し、この電流
の変化が火炎検出信号となる。燃料洩れのない正
常な状態においては、火炎検出センサーの出力信
号（抵抗値）は、消炎時、第３図及び第４図に実
線で示すような変化を示す。つまり、燃焼中の抵
抗値は約100Ω、燃焼停止中の抵抗値は約20kΩ
を示し、消炎時には、燃焼停止信号が出てから瞬
時に（約１秒程度）、100Ωから20kΩに変化す
る。
を使用した場合を例にとつて説明すると、このカ
ドミウムセルは、照射された光により抵抗値が変
化する一種の抵抗器であり、明るさによる抵抗の
変化を電流の変化として外部へ伝達し、この電流
の変化が火炎検出信号となる。燃料洩れのない正
常な状態においては、火炎検出センサーの出力信
号（抵抗値）は、消炎時、第３図及び第４図に実
線で示すような変化を示す。つまり、燃焼中の抵
抗値は約100Ω、燃焼停止中の抵抗値は約20kΩ
を示し、消炎時には、燃焼停止信号が出てから瞬
時に（約１秒程度）、100Ωから20kΩに変化す
る。
しかし、燃料制御用開閉弁からの燃料洩れによ
り残火や火炎異常がある場合には、火炎検出セン
サーの出力信号（抵抗値）は、一点鎖線で示す如
く、燃焼停止レベルに達するのに時間がかかつた
り（第３図）、燃焼停止レベルに達するまでに激
しい変動を示したりする（第４図）。そこで、予
め判定条件を定め、消炎時の火炎検出センサー１
の出力信号の変化パターンを判別器３で判別する
ことにより、燃料制御用開閉弁２からの燃料洩れ
を検出することが可能になる。
り残火や火炎異常がある場合には、火炎検出セン
サーの出力信号（抵抗値）は、一点鎖線で示す如
く、燃焼停止レベルに達するのに時間がかかつた
り（第３図）、燃焼停止レベルに達するまでに激
しい変動を示したりする（第４図）。そこで、予
め判定条件を定め、消炎時の火炎検出センサー１
の出力信号の変化パターンを判別器３で判別する
ことにより、燃料制御用開閉弁２からの燃料洩れ
を検出することが可能になる。
上記判定条件としては、次のようなものが考え
られる。燃料制御用開閉弁２に対して閉動作を指
示してから、火炎検出センサー１の出力信号が燃
焼停止状態の信号レベルに達するまでの時間を計
測し、この時間を予め設定しておいた時間（例え
ば５秒）と比較して、前者の方が長いときは燃料
洩れと判定する。
られる。燃料制御用開閉弁２に対して閉動作を指
示してから、火炎検出センサー１の出力信号が燃
焼停止状態の信号レベルに達するまでの時間を計
測し、この時間を予め設定しておいた時間（例え
ば５秒）と比較して、前者の方が長いときは燃料
洩れと判定する。
また、燃料制御用開閉弁２に対して閉動作を指
示した後の火炎検出センサー１の出力信号の変化
において、その変化の振幅ｗが予め設定しておい
た値（例えば2kΩ）より大きいとき、燃料洩れ
と判定する。その他には、燃焼状態の信号レベル
と燃焼停止状態の信号レベルとのほぼ中間の値
（例えば10kΩ）を、予め設定しておいた回数
（例えば５回）以上検出したとき、異常に激しい
信号変化があつたとして、燃料洩れと判定する。
これらの判定条件は、複数、組み合わせて用いる
こともできる。予め設定しておいた判定条件に従
つて、燃料洩れ有りと判定したときには、インタ
ーロツク信号を出してボイラーの運転を停止し、
同時に警報を発する。
示した後の火炎検出センサー１の出力信号の変化
において、その変化の振幅ｗが予め設定しておい
た値（例えば2kΩ）より大きいとき、燃料洩れ
と判定する。その他には、燃焼状態の信号レベル
と燃焼停止状態の信号レベルとのほぼ中間の値
（例えば10kΩ）を、予め設定しておいた回数
（例えば５回）以上検出したとき、異常に激しい
信号変化があつたとして、燃料洩れと判定する。
これらの判定条件は、複数、組み合わせて用いる
こともできる。予め設定しておいた判定条件に従
つて、燃料洩れ有りと判定したときには、インタ
ーロツク信号を出してボイラーの運転を停止し、
同時に警報を発する。
上述の実施例においては、火炎検出センサーと
してカドミウムセルを使用した場合について説明
したが、この発明は、その他の火炎検出センサー
例えばフレームロツド、紫外線光電管などを用い
た場合についても適用できる。
してカドミウムセルを使用した場合について説明
したが、この発明は、その他の火炎検出センサー
例えばフレームロツド、紫外線光電管などを用い
た場合についても適用できる。
〔発明の効果〕
この発明は、以上のような構成であるので、簡
単な構成で容易に、燃料制御用開閉弁からの燃料
洩れを検出することができ、確実に燃料の流出を
防止することができる。特に、少量の燃料洩れに
対しても、それを見逃さず確実に検出することが
でき、実用上格段に優れた効果を得ることができ
る。即ち、燃料制御用開閉弁の故障を初期の段階
で検出することが可能であり、また、ゴミ噛み等
による少量の洩れを見逃さず確実に検出すること
が可能である。
単な構成で容易に、燃料制御用開閉弁からの燃料
洩れを検出することができ、確実に燃料の流出を
防止することができる。特に、少量の燃料洩れに
対しても、それを見逃さず確実に検出することが
でき、実用上格段に優れた効果を得ることができ
る。即ち、燃料制御用開閉弁の故障を初期の段階
で検出することが可能であり、また、ゴミ噛み等
による少量の洩れを見逃さず確実に検出すること
が可能である。
また、火炎検出センサーが正常に作動している
かどうかをチエツクするための、チエツク装置と
しても応用することができる。
かどうかをチエツクするための、チエツク装置と
しても応用することができる。
第１図は、この発明における燃料洩れ検出装置
をボイラーに適用した場合の系統図、第２図は、
そのボイラー装置における燃焼制御の一例として
のタイムチヤート、第３図及び第４図は、この発
明の燃料洩れ検出装置に使用する火炎検出センサ
ーの消炎時の出力信号変化を示すグラフである。 １…火炎検出センサー、２…燃料制御用開閉
弁、３…判別器、４…ボイラー、５…バーナ、６
…送風機、７…燃料供給ライン、８…給水ライ
ン、９…逆止弁、１０…主蒸気弁、op…燃料ポ
ンプ、wp…給水ポンプ。
をボイラーに適用した場合の系統図、第２図は、
そのボイラー装置における燃焼制御の一例として
のタイムチヤート、第３図及び第４図は、この発
明の燃料洩れ検出装置に使用する火炎検出センサ
ーの消炎時の出力信号変化を示すグラフである。 １…火炎検出センサー、２…燃料制御用開閉
弁、３…判別器、４…ボイラー、５…バーナ、６
…送風機、７…燃料供給ライン、８…給水ライ
ン、９…逆止弁、１０…主蒸気弁、op…燃料ポ
ンプ、wp…給水ポンプ。
Claims (1)
- １ 火炎検出センサー１の出力信号に基づいて燃
焼制御を行う燃焼制御装置において、燃料制御用
開閉弁２に対する閉動作指示信号出力後の、前記
火炎検出センサー１の出力信号の変化のうち、燃
焼停止状態の信号レベルに達するまでの時間、出
力信号の変化の振幅、及び燃焼状態の信号レベル
と燃焼停止状態の信号レベルとの間における所定
の出力信号レベルの検出回数の中から少なくとも
１つの判定条件に基づいて、前記燃料制御用開閉
弁２からの燃料洩れを判別する判別器３を設けた
ことを特徴とする燃料洩れ検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62330894A JPH01174821A (ja) | 1987-12-26 | 1987-12-26 | 燃料洩れ検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62330894A JPH01174821A (ja) | 1987-12-26 | 1987-12-26 | 燃料洩れ検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01174821A JPH01174821A (ja) | 1989-07-11 |
| JPH0529811B2 true JPH0529811B2 (ja) | 1993-05-06 |
Family
ID=18237691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62330894A Granted JPH01174821A (ja) | 1987-12-26 | 1987-12-26 | 燃料洩れ検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01174821A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH049515A (ja) * | 1990-04-25 | 1992-01-14 | Noritz Corp | 石油燃焼機の故障検出装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61114010A (ja) * | 1984-11-07 | 1986-05-31 | Mitsubishi Electric Corp | 気化式燃焼装置 |
| JPS61147021A (ja) * | 1984-12-19 | 1986-07-04 | Sharp Corp | 燃焼装置 |
| JPH0730918B2 (ja) * | 1986-08-20 | 1995-04-10 | 松下電器産業株式会社 | 燃焼制御装置 |
-
1987
- 1987-12-26 JP JP62330894A patent/JPH01174821A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01174821A (ja) | 1989-07-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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