JPH05299888A - 電子部品供給装置 - Google Patents
電子部品供給装置Info
- Publication number
- JPH05299888A JPH05299888A JP4096947A JP9694792A JPH05299888A JP H05299888 A JPH05299888 A JP H05299888A JP 4096947 A JP4096947 A JP 4096947A JP 9694792 A JP9694792 A JP 9694792A JP H05299888 A JPH05299888 A JP H05299888A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electronic component
- lever
- taping
- feed
- stroke
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】１台の部品供給ユニットで、異なる電子部品テ
ーピングの種類に対応して省力化を図る。 【構成】モータ駆動装置38によりＡＣサーボ駆動モータ
33、さらにボールねじ35を、選択する電子部品のテーピ
ングピッチに合せて駆動させローラーレバー36を下方に
設定ストローク分移動させる。そして、ローラーレバー
36のフィードレバー37への押圧によりフィードレバー37
を設定ストローク分、下方に移動させてラチェットレバ
ー12を揺動させ、これにより、回転ホイル14を反時計方
向に回転させて電子部品のテーピングを一定のストロー
クで送る。このように、ボールねじ35に取付けたローラ
ーレバー36を、設定ストロークで可変上下させることに
より、電子部品のテーピングピッチに合せてフィードレ
バー37を揺動させ、テープ送りピッチを自動的に選択す
る。
ーピングの種類に対応して省力化を図る。 【構成】モータ駆動装置38によりＡＣサーボ駆動モータ
33、さらにボールねじ35を、選択する電子部品のテーピ
ングピッチに合せて駆動させローラーレバー36を下方に
設定ストローク分移動させる。そして、ローラーレバー
36のフィードレバー37への押圧によりフィードレバー37
を設定ストローク分、下方に移動させてラチェットレバ
ー12を揺動させ、これにより、回転ホイル14を反時計方
向に回転させて電子部品のテーピングを一定のストロー
クで送る。このように、ボールねじ35に取付けたローラ
ーレバー36を、設定ストロークで可変上下させることに
より、電子部品のテーピングピッチに合せてフィードレ
バー37を揺動させ、テープ送りピッチを自動的に選択す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、リードレス部品その他
の電子部品をプリント基板などの所定位置へ装着する電
子部品実装装置などに用いられる電子部品供給装置に関
するものである。
の電子部品をプリント基板などの所定位置へ装着する電
子部品実装装置などに用いられる電子部品供給装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、チップ部品などのリードレス電子
部品が普及するにつれて、部品の種類も多品種になり、
これらの電子部品を組合せて実装して電子回路を作るた
めの電子部品供給装置において、省力化、機種切換時間
の短縮および自動化が要望されてきている。
部品が普及するにつれて、部品の種類も多品種になり、
これらの電子部品を組合せて実装して電子回路を作るた
めの電子部品供給装置において、省力化、機種切換時間
の短縮および自動化が要望されてきている。
【０００３】この要望の一部を実現する従来の電子部品
供給装置について、以下、図面を参照しながら説明す
る。図３は電子部品の各種テーピングの上面図である。
図３において、ａは４mmピッチ電子部品テーピング、ｂ
は８mmピッチ電子部品テーピング、ｃは12mmピッチ電子
部品テーピングであり、電子部品１がテーピングされて
いる。
供給装置について、以下、図面を参照しながら説明す
る。図３は電子部品の各種テーピングの上面図である。
図３において、ａは４mmピッチ電子部品テーピング、ｂ
は８mmピッチ電子部品テーピング、ｃは12mmピッチ電子
部品テーピングであり、電子部品１がテーピングされて
いる。
【０００４】図４は図３のｃに示す12mmピッチ電子部品
テーピングの側面図である。図４において、使用前はト
ップテープ２にて保護され、電子部品１を取り出すとき
トップテープ２を剥がして使用する。
テーピングの側面図である。図４において、使用前はト
ップテープ２にて保護され、電子部品１を取り出すとき
トップテープ２を剥がして使用する。
【０００５】図５は従来の電子部品供給装置の一部断面
図であり、図６は図５の部品供給ユニットの詳細な構成
を示す一部断面図であり、図７は図６の部品供給ユニッ
トの裏側面図である。図５、図６および図７において、
フィードレバー３には12mmピッチ送り用穴４、８mmピッ
チ送り用穴５、さらに４mmピッチ送り用穴６が設けられ
て、テーピングの種類によりレバー７の一端が取り付け
られている。また、ローラガイド８はシリンダ９に直結
されてシリンダ９により上下動作をし、フィードレバー
７を上下方向に一定ストロークで下降させる。このシリ
ンダ８はブラケット10に固定され、ブラケット10は本体
11に固定されている。
図であり、図６は図５の部品供給ユニットの詳細な構成
を示す一部断面図であり、図７は図６の部品供給ユニッ
トの裏側面図である。図５、図６および図７において、
フィードレバー３には12mmピッチ送り用穴４、８mmピッ
チ送り用穴５、さらに４mmピッチ送り用穴６が設けられ
て、テーピングの種類によりレバー７の一端が取り付け
られている。また、ローラガイド８はシリンダ９に直結
されてシリンダ９により上下動作をし、フィードレバー
７を上下方向に一定ストロークで下降させる。このシリ
ンダ８はブラケット10に固定され、ブラケット10は本体
11に固定されている。
【０００６】また、レバー７の他端が連結されるラチェ
ットレバー12は、フィードレバー３の動作を、テーピン
グ部品13を一定のストロークで送る回転ホイル14に伝達
させる。また、テープ押え15はテーピング部品13が回転
ホイル14にて送られる際、上側に浮くのを防止してい
る。さらに、シャッター16はラチェットレバー12に連結
され、ラチェットレバー12が下側に回転動作をする際、
連動して動き、吸着される電子部品をオープンにする。
そして、電子部品を実装するための吸着ノズル17が下降
して電子部品を吸着後上昇し、この吸着された電子部品
は、設定された位置に移行されて回路基板などに装着さ
れる。
ットレバー12は、フィードレバー３の動作を、テーピン
グ部品13を一定のストロークで送る回転ホイル14に伝達
させる。また、テープ押え15はテーピング部品13が回転
ホイル14にて送られる際、上側に浮くのを防止してい
る。さらに、シャッター16はラチェットレバー12に連結
され、ラチェットレバー12が下側に回転動作をする際、
連動して動き、吸着される電子部品をオープンにする。
そして、電子部品を実装するための吸着ノズル17が下降
して電子部品を吸着後上昇し、この吸着された電子部品
は、設定された位置に移行されて回路基板などに装着さ
れる。
【０００７】さらに、トップテープ２は吸着前までは電
子部品の落下を保護し、吸着ポジションの前に巻取りリ
ール18で巻取られて電子部品をオープンにする。また、
引張りばね19は、フィードローラ８ａによる押圧で下降
したフィードレバー３を元の位置に復起させる。これと
同時に、ラチェットレバー12にて回転ホイル14を反時計
方向に回転させてテーピング部品13を一定ストロークに
て前側に送る。さらに、部品供給ユニットの本体フレー
ム20はベース21に固定され、ベース21は、ベース21に複
数設置された部品供給ユニットの並設方向に移動し、選
択された部品供給ユニットを所定の吸着ポジションに持
ってくる。
子部品の落下を保護し、吸着ポジションの前に巻取りリ
ール18で巻取られて電子部品をオープンにする。また、
引張りばね19は、フィードローラ８ａによる押圧で下降
したフィードレバー３を元の位置に復起させる。これと
同時に、ラチェットレバー12にて回転ホイル14を反時計
方向に回転させてテーピング部品13を一定ストロークに
て前側に送る。さらに、部品供給ユニットの本体フレー
ム20はベース21に固定され、ベース21は、ベース21に複
数設置された部品供給ユニットの並設方向に移動し、選
択された部品供給ユニットを所定の吸着ポジションに持
ってくる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の電
子部品供給装置では、電子部品実装装置に用いる場合、
電子部品テーピングの種類ごとに専用の電子部品供給ユ
ニットにて対応しなければならないため、機種切換え時
の段取りに時間がかかって省力化に問題があった。
子部品供給装置では、電子部品実装装置に用いる場合、
電子部品テーピングの種類ごとに専用の電子部品供給ユ
ニットにて対応しなければならないため、機種切換え時
の段取りに時間がかかって省力化に問題があった。
【０００９】本発明は上記従来の問題を解決するもの
で、１台の部品供給ユニットで、異なる電子部品テーピ
ングの種類に対応して省力化を図ることができる電子部
品供給装置を提供することを目的とするものである。
で、１台の部品供給ユニットで、異なる電子部品テーピ
ングの種類に対応して省力化を図ることができる電子部
品供給装置を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の電子部品供給装置は、フィードレバーでラチ
ェットレバーを揺動させて回転ホイルを回転させ電子部
品テーピングを設定ストロークで送る部品供給部と、前
記部品供給部のフィードレバーを所定ストロークで揺動
させるローラーレバーと、送りピッチが異なる電子部品
テーピングに対して前記ローラーレバーの動作ストロー
クを前記設定ストロークに可変して前記設定ストローク
分移動させるモータ駆動部とを備えたものである。
に本発明の電子部品供給装置は、フィードレバーでラチ
ェットレバーを揺動させて回転ホイルを回転させ電子部
品テーピングを設定ストロークで送る部品供給部と、前
記部品供給部のフィードレバーを所定ストロークで揺動
させるローラーレバーと、送りピッチが異なる電子部品
テーピングに対して前記ローラーレバーの動作ストロー
クを前記設定ストロークに可変して前記設定ストローク
分移動させるモータ駆動部とを備えたものである。
【００１１】
【作用】上記構成により、モータ駆動部は、送りピッチ
が異なる電子部品テーピングに対してローラーレバーの
動作ストロークを設定ストロークに可変して設定ストロ
ーク分移動させるので、送りピッチが異なる電子部品テ
ーピングに対してそれぞれ設定されたストロークになる
ようにローラーレバーが移動可能となり、送りピッチが
異なる電子部品テーピングに対し、１種類の部品供給ユ
ニットで、異なる電子部品テーピングの種類に対応可能
となり、したがって、機種切換え時の段取りは必要なく
なり省力化が図られる。
が異なる電子部品テーピングに対してローラーレバーの
動作ストロークを設定ストロークに可変して設定ストロ
ーク分移動させるので、送りピッチが異なる電子部品テ
ーピングに対してそれぞれ設定されたストロークになる
ようにローラーレバーが移動可能となり、送りピッチが
異なる電子部品テーピングに対し、１種類の部品供給ユ
ニットで、異なる電子部品テーピングの種類に対応可能
となり、したがって、機種切換え時の段取りは必要なく
なり省力化が図られる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
しながら説明する。従来例と同一の作用効果を奏するも
のには同一の符号を付してその説明を省略する。
しながら説明する。従来例と同一の作用効果を奏するも
のには同一の符号を付してその説明を省略する。
【００１３】図１は本発明の一実施例を示す電子部品供
給装置の一部断面図である。図１において、ベース31の
上面に固定されるブラケット32には、ＡＣサーボ駆動モ
ータ33とスライドシャフト34の一端が固定され、このス
ライドシャフト34の他端はベース31に固定されている。
ＡＣサーボ駆動モータ33はボールねじ35に連結され、こ
のボールねじ35に、Ｌ字状の水平部を貫通螺合させて取
付けたローラーレバー36はその垂直部の端部にローラ部
36ａを設け、部品供給ユニットのフィードレバー37を所
定ストロークで揺動させる構成である。以上のＡＣサー
ボ駆動モータ33およびボールねじ35と、ＡＣサーボ駆動
モータ33を駆動制御するモータ駆動装置38によりモータ
駆動ユニットを構成し、送りピッチが異なる電子部品テ
ーピングに対してローラーレバー36の動作ストロークを
設定ストロークに可変して設定ストローク分、ローラー
レバー36を移動させるように構成されている。すなわ
ち、モータ駆動ユニットは、送りピッチが異なる電子部
品テーピングに応じて設定ストロークを可変し、電子部
品テーピングピッチを合せてフィードレバー37を設定ス
トローク分上下動作させる構成である。
給装置の一部断面図である。図１において、ベース31の
上面に固定されるブラケット32には、ＡＣサーボ駆動モ
ータ33とスライドシャフト34の一端が固定され、このス
ライドシャフト34の他端はベース31に固定されている。
ＡＣサーボ駆動モータ33はボールねじ35に連結され、こ
のボールねじ35に、Ｌ字状の水平部を貫通螺合させて取
付けたローラーレバー36はその垂直部の端部にローラ部
36ａを設け、部品供給ユニットのフィードレバー37を所
定ストロークで揺動させる構成である。以上のＡＣサー
ボ駆動モータ33およびボールねじ35と、ＡＣサーボ駆動
モータ33を駆動制御するモータ駆動装置38によりモータ
駆動ユニットを構成し、送りピッチが異なる電子部品テ
ーピングに対してローラーレバー36の動作ストロークを
設定ストロークに可変して設定ストローク分、ローラー
レバー36を移動させるように構成されている。すなわ
ち、モータ駆動ユニットは、送りピッチが異なる電子部
品テーピングに応じて設定ストロークを可変し、電子部
品テーピングピッチを合せてフィードレバー37を設定ス
トローク分上下動作させる構成である。
【００１４】図２は図１の電子部品供給装置における各
種テーピングピッチの上下ストロークを示す図である。
図２において、ａはテーピングピッチ12mmの上下ストロ
ーク、ｂはテーピングピッチ８mmの上下ストローク、ｃ
はテーピングピッチ４mmの上下ストロークを示してい
る。
種テーピングピッチの上下ストロークを示す図である。
図２において、ａはテーピングピッチ12mmの上下ストロ
ーク、ｂはテーピングピッチ８mmの上下ストローク、ｃ
はテーピングピッチ４mmの上下ストロークを示してい
る。
【００１５】上記構成により、モータ駆動装置38により
ＡＣサーボ駆動モータ33、さらにボールねじ35を、選択
する電子部品のテーピングピッチに合せて駆動させロー
ラーレバー36を下方に設定ストローク分移動させる。そ
して、ローラーレバー36のフィードレバー37への押圧に
よりフィードレバー37を設定ストローク分、下方に移動
させてラチェットレバー12を揺動させ、これにより、回
転ホイル14を反時計方向に回転させる。この回転ホイル
14の回転により電子部品のテーピングを一定のストロー
クで送る。
ＡＣサーボ駆動モータ33、さらにボールねじ35を、選択
する電子部品のテーピングピッチに合せて駆動させロー
ラーレバー36を下方に設定ストローク分移動させる。そ
して、ローラーレバー36のフィードレバー37への押圧に
よりフィードレバー37を設定ストローク分、下方に移動
させてラチェットレバー12を揺動させ、これにより、回
転ホイル14を反時計方向に回転させる。この回転ホイル
14の回転により電子部品のテーピングを一定のストロー
クで送る。
【００１６】したがって、ＡＣサーボ駆動モータ33をボ
ールねじ35に連結させ、ボールねじ35に取付けたローラ
ーレバー36を、設定ストロークで可変上下させることに
より、電子部品のテーピングピッチに合せてフィードレ
バー37を揺動させることができる。これにより、テープ
送りピッチを自動的に選択して、１種類の部品供給ユニ
ットで、異なる電子部品テーピングの種類に対応するこ
とができる。
ールねじ35に連結させ、ボールねじ35に取付けたローラ
ーレバー36を、設定ストロークで可変上下させることに
より、電子部品のテーピングピッチに合せてフィードレ
バー37を揺動させることができる。これにより、テープ
送りピッチを自動的に選択して、１種類の部品供給ユニ
ットで、異なる電子部品テーピングの種類に対応するこ
とができる。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、電子部品
のテーピングピッチに応じて設定ストロークにローラレ
バーの動作ストロークを可変するモータ駆動部を設けた
ことにより、テープ送りピッチを自動的に選択すること
ができて、送りピッチが異なる電子部品テーピングに対
して１種類の部品供給ユニットで対応することができ、
従来のような機種切換え時の段取りは必要なく省力化を
図ることができるものである。
のテーピングピッチに応じて設定ストロークにローラレ
バーの動作ストロークを可変するモータ駆動部を設けた
ことにより、テープ送りピッチを自動的に選択すること
ができて、送りピッチが異なる電子部品テーピングに対
して１種類の部品供給ユニットで対応することができ、
従来のような機種切換え時の段取りは必要なく省力化を
図ることができるものである。
【図１】本発明の一実施例を示す電子部品供給装置の一
部断面図である。
部断面図である。
【図２】図１の電子部品供給装置における各種テーピン
グピッチの上下ストロークを示す図である。
グピッチの上下ストロークを示す図である。
【図３】電子部品の各種テーピングの上面図である。
【図４】図３のｃに示す12mmピッチ電子部品テーピング
の側面図である。
の側面図である。
【図５】従来の電子部品供給装置の一部断面図である。
【図６】図５の部品供給ユニットの詳細な構成を示す一
部断面図である。
部断面図である。
【図７】図６の部品供給ユニットの裏側面を示す一部断
面図である。
面図である。
７ レバー 12 ラチェットレバー 13 テーピング部品 14 回転ホイル 33 ＡＣサーボ駆動モータ 35 ボールねじ 36 ローラーレバー 36ａ ローラ部 37 フィードレバー 38 モータ駆動装置
Claims (1)
- 【請求項１】フィードレバーでラチェットレバーを揺動
させて回転ホイルを回転させ電子部品テーピングを設定
ストロークで送る部品供給部と、前記部品供給部のフィ
ードレバーを所定ストロークで揺動させるローラーレバ
ーと、送りピッチが異なる電子部品テーピングに対して
前記ローラーレバーの動作ストロークを前記設定ストロ
ークに可変して前記設定ストローク分移動させるモータ
駆動部とを備えた電子部品供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4096947A JPH05299888A (ja) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | 電子部品供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4096947A JPH05299888A (ja) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | 電子部品供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05299888A true JPH05299888A (ja) | 1993-11-12 |
Family
ID=14178502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4096947A Pending JPH05299888A (ja) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | 電子部品供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05299888A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6082603A (en) * | 1998-06-24 | 2000-07-04 | Fuji Machine Mfg. Co., Ltd. | Electric-component tape feeding apparatus and electric-component supplying method |
-
1992
- 1992-04-17 JP JP4096947A patent/JPH05299888A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6082603A (en) * | 1998-06-24 | 2000-07-04 | Fuji Machine Mfg. Co., Ltd. | Electric-component tape feeding apparatus and electric-component supplying method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH10209679A (ja) | 電子部品装着装置 | |
| JPS60245300A (ja) | テ−ピング部品供給装置 | |
| US4719810A (en) | Drive mechanism for electrical component placement head | |
| CN211580338U (zh) | 一种精准定位的主板用高速贴片装置 | |
| JPH07214748A (ja) | スクリーン印刷装置 | |
| JPH05299888A (ja) | 電子部品供給装置 | |
| JPH0834359B2 (ja) | 電子部品実装装置 | |
| JP3484720B2 (ja) | テープカッタ装置 | |
| JPH0799798B2 (ja) | 電子部品装着機 | |
| JP4386391B2 (ja) | 表面実装機 | |
| JP2636285B2 (ja) | 電子部品装着装置 | |
| JP3133582B2 (ja) | 電子部品自動装着装置 | |
| JPH1131899A (ja) | 電子部品装着装置 | |
| JPH01308097A (ja) | 電子部品装着装置 | |
| JP3342038B2 (ja) | テープ送出装置 | |
| JP3047615B2 (ja) | 電子部品実装装置 | |
| CN210256132U (zh) | 拉板机械手 | |
| JPH0722775A (ja) | 部品供給装置 | |
| JP4258747B2 (ja) | 余剰ボールの排出装置 | |
| JPH0521986A (ja) | テープフイーダの駆動装置 | |
| JP4055247B2 (ja) | 部品装着装置 | |
| JPH01107600A (ja) | 部品装着装置 | |
| JPH066096A (ja) | 部品吸着装置 | |
| JPS63177590A (ja) | 電子部品の自動装着方法 | |
| JPH088594A (ja) | 基板位置決め装置 |