JPH0530430B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野） 本発明は、容器入り即席麺の製造法に関し、更
に詳細には麺塊の上部が疎で下部が密である容器
入り即席麺の製造法およびそのための器具に関す
る。 （従来の技術） 従来より、熱湯の注加を行ない易くしたり、或
いは、運搬時等における振動による麺塊の壊れを
防止するために、麺塊の上部を疎とし下部を密と
した容器入り即席麺に関する技術は知られている
（特公昭54−44732号、特公昭55−46140号）。 （発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上記特公昭54−44732号には、
油揚げ処理を行なつた正截頭錐筒形通液性容器か
ら麺塊を取り出すに当つて、麺塊の疎部分を下向
きにして下降させるために、麺塊の疎部分が壊れ
易いとの欠点があつた。 一方、特公昭55−46140号では、麺線群をカツ
プ型に供給した後、該カツプ型を逆さにし、次い
で、油揚げ処理を行なう。その結果、カツプ型を
逆さにする際に、麺線群がカツプ型の内壁に偏り
易く、その状態のままで油揚げされると、上記カ
ツプ型内部の麺線群の下面（得られる麺塊を容器
に充填した場合に上面となる部分）は傾斜したも
のとなる傾向がある。すなわち、得られる麺塊の
成形性が著しく低下するとの欠点があつた。 本発明者等は、上記した欠点を解決すべく鋭意
研究開発を行なつた結果、上向きの開口部を有す
るリテイナーと、上部から下部に外拡する内面を
有する蓋体とからなる油揚げ用器具を使用して麺
線群を油揚げ処理することにより、上記欠点を解
決することができるとの知見を得た。 更に、この方法によると、上記麺線群を短時間
で且つ均一に乾燥することが可能になるという知
見をも併せ得た。 （問題点を解決するための手段） 上記知見を基に完成された本発明の要旨は、麺
塊の上部が疎で下部が密である容器入り即席麺の
製造法において、上向きの開口部を有するリテイ
ナーに麺線群を供給した後、上部から下部に外拡
する内面を有する蓋体にて上記リテイナーの開口
部を閉じて油揚げ用器具となし、次いで、該蓋体
がリテイナーの上方に位置する状態にて上記麺線
群を油揚げ処理することを特徴とする容器入り即
席麺の製造法およびそのための器具にある。 以下、図面を参照しつつ本発明を説明する。 第１図は本発明を実施する場合に施用する装置
の側面図、第２図は油揚げ用器具の斜視図、第３
図は麺線群を油揚げ処理する場合における各工程
での油揚げ用器具と麺線群の簡略図である。 先ず、本発明を実施する場合に施用する装置の
一例の構成について説明する。 図中１は油揚げ装置を示し、該油揚げ装置１は
シユート２を具備している。そして、該シユート
２の下方には、エンドレスチエーン３が配置され
ており、該エンドレスチエーン３には上向きの開
口部４を有するリテイナー５が多数取り付けられ
ている。 上記リテイナー５の開口部４を閉じる蓋体６
は、エンドレスチエーン３の上方に配置されたエ
ンドレスチエーン７に多数取り付けられている。
該エンドレスチエーン７は、エンドレスチエーン
３と同速度で移送できるように構成されている。
そして、エンドレスチエーン３・７を同速度で移
送すると、先ず、ホイール９ａの位置でリテーナ
５の開口部４が蓋体６によつて閉じられ、該リテ
イナー５と蓋体６とは油揚げ用器具１０になる。
次に、上記油揚げ用器具１０は、ホイール９ａ，
９ｂ，９ｃ，９ｄによつて、油熱処理槽８内の油
面Ｂの下を走行する。その後、ホイール９ｄの位
置で油揚げ用器具１０のリテイナー５から蓋体６
が取り外される。 次に、油揚げ器具１０について、第２図に基づ
いて詳しく説明する。 油揚げ器具１０は、リテイナー５と蓋体６とか
らなる。 先ず、リテイナー５について説明すると、リテ
イナー５は、前述したように上向きの開口部４を
有している。そして、リテイナー５の形状は、麺
線群を収納し得るものであればどのような形状で
も良く、例えば、第２図のイ，ハに示すように逆
円錐台状であつても良いし、或いは、第２図のロ
に示すように円筒状であつても良い。次に、その
底部１１は油を通し得るように、金網で製する
か、或いは底部１１に孔を設ける。また、リテイ
ナー５の側面１２は、孔を設けても良いが、麺線
群を短時間で乾燥し得る効果の点から孔を形成し
ないことが好ましい。 次に、蓋体６について説明する。 蓋体６は、上記リテイナー５の開口部４を閉じ
得るように構成されている。また、該蓋体６は、
上部から下部に外拡する内面１５を有する。この
内面１５の形状によつて、得られる麺塊の形状が
拘束される。そして、内面１５の具体的な形状と
しては、例えば、第２図のイに示すように球冠状
であつても良いし、或いは、ロに示すように円錐
台状であつても良く、更に、ハに示すような、逆
さにしたどんぶり状であつても良い。 また、蓋体６の上部１３には、油を通過し得る
ように孔１４が設けてある。一方、蓋体６の上部
以外の部分は、孔が形成されていても良いし、孔
が形成されていなくても良い。 尚、上記した油揚げ用器具１０の底部１１から
上部１３までの距離は、麺線群を単時間で且つ均
一に乾燥し得る点から長い方が好ましい。そし
て、その実用的な範囲は、例えば、蓋体が円錐台
状であり、且つ厚さ45〜70mmの麺塊を得ようとす
る場合には、90〜150mmで充分である。上記範囲
を下回る場合には、麺線群を短時間で且つ均一に
乾燥するとの効果が低下する傾向にあり、一方、
上記範囲を越える場合には、油揚げ用器具を油熱
処理槽の油面下に走行させるために多量の油を必
要とし、工業的に不経済である。 以上が本発明を実施する場合に使用する装置の
構成である。 次に、本発明方法を前述した油揚げ装置に基づ
いて説明する。 先ず、エンドレスチエーン３・７を同速度で移
送させる。次いで、常法により製された麺線群Ａ
をシユート２を介してリテイナー５に供給する。
この場合、麺線群Ａの供給量は、麺線群Ａを短時
間で且つ均一に乾燥し得る効果の点から油揚げ用
器具１０に対して５分以下であることが好まし
い。その後、前述したように、上記油揚げ用器具
１０を油熱処理槽８に導き、熱油中に浸漬した
後、油熱処理槽８内の熱油中を走行させる。この
際、油揚げ用器具１０に収納された麺線群Ａが油
揚げ処理される。その場合の処理条件は、例え
ば、130〜160℃で40〜120秒程度で充分である。 上記油揚げ処理について、第３図を基に詳細に
説明する。 先ず、第３図のａに示すように、油揚げ用器具
１０が熱油中に浸漬される、この場合、該油揚げ
用器具１０を逆さにすることがないので、油揚げ
用器具１０内でその壁部１０ａに麺線群Ａが偏る
ことがない。従つて、該麺線群Ａは、第３図のｂ
に示すように、そのままの状態で浮上する。そし
て、浮上した麺線群Ａは、第３図のｃに示すよう
に蓋体６の内面１５に密着し、更に、浮力によつ
て押し揚げられた状態で油揚げ処理される。 これにより、麺線群Ａは、その形状が蓋体６の
内面の形状によつて拘束されて上部から下部に外
拡するものとなり、且つ、その上部が密で下部が
疎である麺塊Ｃを形成する。この麺塊Ｃは、上記
した如く、麺線群Ａが油揚げ用器具１０の壁部１
０ａに偏らない状態のまま油揚げ処理されるため
に、その成形性が良好となる。 尚、上記麺線群Ａは必ずしもそのすべてが蓋体
６内に収納されている必要はなく、その一部が蓋
体６からリテイナー５側に突出している状態で油
揚げ処理されていても何ら差支えない。 次いで、第３図のｄに示すように油揚げ用器具
１０を熱油中から引上げる。この際、形成された
麺塊Ｃは蓋体６の内面１５から離れリテイナー５
に静かに載置される。 その後、第３図のｅに示すように、蓋体６をリ
テイナー５から取り外す。次いで、該リテイナー
５に載置された麺塊Ｃをリテイナー５から取り出
すに当つては、例えば、第３図のｆに示すよう
に、リテイナー５を反転させて密部分が下向きの
状態になるように下降させて、リテイナー５から
取り出せばよい。これにより、麺塊をその疎部分
が下向きの状態で下降させるこに起因する麺塊の
壊れを有効に防止することができる。 また、上記油揚げに際しては、油揚げ用器具を
使用して油揚げ処理を行なうことにより、上記し
た麺線群を短時間で且つ均一に乾燥し得る。その
理由は、第２図の油揚げ用器具を基に説明する
と、リテイナー５の底部１１から、蓋体６の上部
１３に形成された孔１４までを通る油の上方向の
流速が速くなるため、或いは、上記リテイナー５
に供給された麺線群が、上記リテイナー５の底部
１１から上記蓋体６の内面１５まで浮上する際
に、麺線群がほぐれ、油の通りが良好となるた
め、という２つの作用のいずれか一方または両方
のためであると推定される。 次いで、上記の如くしてリテイナー５から取り
出された麺塊Ｃを必要により、冷却する。その
後、該麺塊Ｃをどんぶり状、逆円錐台状等の容器
に、麺塊の密部分が容器の底部を向き、一方、疎
部分が容器の開口部の方向を向くように充填す
る。その後、上記容器に適宜具材、粉末調味料等
を充填した後、蓋にて密封し、麺塊の上部が疎で
下部が密である容器入り即席麺を得る。 （発明の効果） 本発明によれば、麺線群を油揚げ処理するに際
して、麺線群を収納した油揚げ用器具を逆さにす
ることがない。その結果、麺線群が油揚げ用器具
の壁部に偏ることがなく、その状態のままで油揚
げ処理されるので、得られる麺塊の成形性が良好
となる。 更に、本発明によれば、得られる麺塊をリテイ
ナーから取り出すに際しては、例えば、リテイナ
ーを反転させて密部分を下向きの状態で下降させ
れば良い。これにより、麺塊をその疎部分が下向
きの状態で下降させることに起因する麺塊の壊れ
を有効に防止することができる。 また、本発明によれば、リテイナーと、上部か
ら下部に外拡する内面を有する蓋体とからなる油
揚げ用器具を使用して、麺線群を油揚げ処理する
ことにより、麺線群を短時間で且つ均一に乾燥す
ることができる。 次に、本発明の実施例を揚げる。 ＜実施例 １＞ 円筒状のリテイナー（内径80mm、深さ60mm）に
水分42重量％の麺線群85ｇを供給し、該リテイナ
ーを円錐台状の蓋体（上部内径62mm、下部内径82
mm、高さ60mm）にて閉じて、油揚げ用器具となし
た。この際、麺線群の供給量は、油揚げ用器具に
対して４分であつた。次いで、150℃で60秒間油
揚げ処理し、上部が密で下部が疎である円錐台状
の麺塊を形成した。その後、上記リテイナーから
蓋体を取り外した後、該リテイナーを反転させ
た。これにより、上記麺塊を密部分を下向きの状
態で下降させ、カツプ状容器（上部内径92mm、下
部内径56mm、深さ110mm）に充填した。このよう
にして麺塊の上部が疎で下部が密である容器入り
即席麺を得た。得られた容器入り即席麺は、その
麺塊の成形性が良好であり、また、麺塊の壊れが
ほとんどないものであつた。 次に、本発明の効果の一つである麺線群を短時
間で且つ均一に乾燥することができる点を照明す
るために、比較実験を行なつた。 ＜比較実験＞ （本発明方法） 油揚げ処理時間を50秒、60秒、70秒、80秒とす
ること以外は、実施例１と同一の方法にて麺線群
を油揚げ処理し、上部が密で下部が疎である円錐
台状の麺塊を得た。 （従来法） 円錐台状の蓋体のかわりにフラツトな蓋体を使
用すること、および、円筒状のリテイナーのかわ
りに逆円錐台状のリテイナー（上部内径82mm、下
部内径62mm、深さ60mm）を使用し、且つ該リテイ
ナーを逆さにして油揚げ処理を行なうこと、以上
のほかは、本発明方法と同一の方法にて麺線群を
油揚げ処理し、上部が密で下部が疎である円錐台
状の麺塊を得た。 尚、麺線群の供給量は、リテイナーに対して８
分であつた。 本発明方法および従来法それぞれにより得られ
た麺塊について、その乾燥状態を調べた。 その結果を第１表に示す。

【表】

【表】 第１表から明らかなように、油揚げ処理時間が
同一である場合、本発明方法により得られた麺塊
は、従来法により得られた麺塊と比較して、Ｂの
値すなわちの麺塊全体の水分値が低い。それ故、
本発明方法によれば、麺線群全体を短時間で乾燥
し得ることが明白となつた。 また、第１表によると、油揚げ処理時間が50秒
である場合、Ｃの値すなわち「麺塊の密部分の水
分値と麺塊全体の水分値との差」は、本発明方法
が2.0重量％であるのに対して、従来法が5.9重量
％である。同様に、油揚げ処理時間が60秒、70
秒、80秒である場合、Ｃの値は、本発明がそれぞ
れ1.6重量％、0.6重量％、0.5重量％であるのに対
して、従来法がそれぞれ5.0重量％、4.3重量％、
3.1重量％である。上記したことより、本発明に
よれば、従来法と比較して麺線群をより均一に乾
燥し得ることが明白となつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施する場合に使用する装置
の側面図、第２図は油揚げ用器具の一部切欠部斜
視図、第３図は麺線群を油揚げ処理する場合にお
ける各工程での油揚げ器具と麺線群の簡略図であ
る。 １……油揚げ装置、２……シユート、３……エ
ンドレスチエーン、４……開口部、５……リテイ
ナー、６……蓋体、７……エンドレスチエーン、
８……油熱処理槽、９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ……
ホイール、１０……油揚げ用器具、１０ａ……内
壁、１１……底部、１２……側面、１３……上
部、１４……孔、１５……内面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 麺塊の上部が疎で下部が密である容器入り即
   席麺の製造法において、上向きの開口部を有する
   リテイナーに麺線群を供給した後、上部から下部
   に外拡する内面を有する蓋体にて上記リテイナー
   の開口部を閉じて油揚げ用器具となし、次いで、
   該蓋体がリテイナーの上方に位置する状態にて上
   記麺線群を油揚げ処理することを特徴とする容器
   入り即席麺の製造法。 ２ 麺線群の供給量が、油揚げ用器具に対して５
   分以下であることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の容器入り即席麺の製造法。 ３ 蓋体の上部から下部に外拡する内面の形状
   が、円錐台状であることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項または第２項記載の容器入り即席麺の
   製造法。 ４ 蓋体の上部から下部に外拡する内面の形状
   が、球冠状であることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項または第２項記載の容器入り即席麺の製
   造法。 ５ 蓋体の上部から下部に外拡する内面の形状
   が、逆さにしたどんぶり状であることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項または第２項記載の容器
   入り即席麺の製造法。 ６ 上向きの開口部を有するリテイナーと、上部
   から下部に外拡する内面を有する蓋体とからな
   る、容器入り即席麺の油揚げ用器具。