JPH05305607A - ブロック成形用型枠の中子型 - Google Patents

ブロック成形用型枠の中子型

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Publication number
JPH05305607A
JPH05305607A JP13583592A JP13583592A JPH05305607A JP H05305607 A JPH05305607 A JP H05305607A JP 13583592 A JP13583592 A JP 13583592A JP 13583592 A JP13583592 A JP 13583592A JP H05305607 A JPH05305607 A JP H05305607A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
core mold
mold
flexible sheet
core
air bag
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP13583592A
Other languages
English (en)
Inventor
Tsugio Tsuji
二夫 辻
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Enika Kogyo Kk
Original Assignee
Enika Kogyo Kk
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Publication date
Application filed by Enika Kogyo Kk filed Critical Enika Kogyo Kk
Priority to JP13583592A priority Critical patent/JPH05305607A/ja
Publication of JPH05305607A publication Critical patent/JPH05305607A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンクリートブロックの中空部を形成する筒
状の中子型に関するものである。従来構造の中子型は、
絞り機構を内蔵しているため直径の小さなものを製作す
ることができなかった。この発明は、型組み及び脱型作
業が容易で小断面のものを容易に製作することができ
る、新規な構造の中子型を提供する。 【構成】 中子型の外表面となる可撓性シート7と、こ
の可撓性シートの内側に配置された軸方向の剛性を備え
た多数の通し材5・・・と、これらの通し材5・・・に
内側より接するエアバッグ1と、エアバッグ1が膨張し
たときの通し材5・・・の配設形状を規定するテンショ
ン材6とを備えている。テンション材6は、放射状の多
数の索条6か、1枚のシートで形成する。エアバッグ1
に加圧空気を吹き込むと、エアバッグ1は通し材5を介
して可撓性シート7を押し拡げる。膨張した後の中子型
2の断面形状は、テンション材6によって規定される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、暗渠ブロック、ボッ
クスカルバート、U字溝などのコンクリートブロックの
中空部を形成するための筒状の中子型に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】成形されたコンクリートブロックの側方
に向けて中子型を脱型することができない形状の中空部
をコンクリートブロックに成形するために、従来は絞り
構造を備えた中子型が用いられている。この種の従来の
中子型10は、図4に示すように、シェルの一部11を
引き込んだ後、トグル機構やパンタグラフ機構などの型
開閉機構でシェル12を絞って縮径し、コンクリートブ
ロックから離隔して、軸方向に引き出すことによって脱
型される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の中子
型10は、シェル12を内側に絞るための型開閉機構を
中子型に内蔵しなければならず、特に型枠の製作にあた
って型開閉機構を中子型のシェル12の内側に溶接等に
よって固定しなければならないため、直径の小さなもの
を製作することは不可能であった。そのため直径の小さ
な中空部をコンクリートブロック内に成形しようとする
ときには、抜き勾配を設けた錐形の中子型を用いること
となるが、抜き勾配のために中空部の断面積が変化する
こと及び脱型時に型枠の開閉ストロークが大きくなると
いう欠点がある。
【0004】この発明は型組み及び脱型作業が容易で、
断面積が小さくかつ種々の断面形状のものを容易に製作
することができる、新規な構造の中子型を提供しようと
するものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明の中子型2は、コ
ンクリートブロックの中空部を成形する筒状の中子型に
おいて、中子型の外表面となる可撓性シート7と、この
可撓性シートの内側に配置された上記筒の軸方向の剛性
を備えた多数の通し材5・・・と、これらの通し材5・
・・に内側より接するエアバッグ1と、エアバッグ1が
膨張したときの通し材5・・・の配設形状を規定するテ
ンション材6とを備えたものである。
【0006】可撓性シート7は、たとえば耐油性、耐摩
耗性および耐熱性を備えたシリコンゴムシートなどで製
作することができ、通し材5はたとえば引き抜き棒鋼な
どを用いることができる。またエアバッグ1は型枠内に
注入された生コンクリートの内圧に抗する大きさの空気
圧に充分に耐える外皮を備えたものとし、テンション材
6はエアバッグ1を膨張させたときに、このエアバッグ
1の外形を規定するか、あるいは前述した通し材5・・
・の配置形状を規定するように設けられる。このテンシ
ョン材6は図1に示すように、中子型の直径方向に配置
した多数の索条6によって形成することもできるし、ま
た1枚の伸縮性のないシートによって形成することもで
きる。いずれにしてもこのテンション材6の両端ないし
外周には、外周部におけるエアバッグの外皮あるいは通
し材5が連着される。
【0007】
【作用】以上のように構成した中子型2の両端を、型枠
の小口板3に設けた中子支持孔4に挿通して、エアバッ
グ1に加圧空気を吹き込むと、エアバッグ1は膨張し、
通し材5を介して可撓性シート7を押し拡げる。エアバ
ッグ1が膨張した後の中子型2の断面形状は、テンショ
ン材6によって規定される。従ってテンション材6の長
さ(シート状のテンション材を用いたときはその外形)
によりエアバッグ1が膨張したときの中子型2の断面形
状を図3(a)ないし(c)に示すような任意の形状に
規定することができ、可撓性シート7がこの規定形状に
まで膨らんだときに、中子型2の両端が小口板の中子支
持孔4の内側に密着して、中子型2が両端で支持される
ようにする。
【0008】エアバッグ1は中子型2の軸方向に所定間
隔を隔てて複数個設けてやればよく、隣接するエアバッ
グ相互の間のコンクリートの内圧は、通し材5の剛性に
よって受け持たれる。
【0009】このようにして中子型2を小口板3、3間
に装架して、型枠内に生コンクリートを打ち込み、コン
クリートが凝固した後、ブロックを脱型するときは、中
子型2のエアバッグ1から空気を抜いてやれば、エアバ
ッグ1は収縮し、これに伴って通し材5および可撓性シ
ート7が収縮してコンクリートブロックの表面から離脱
するから、それらを軸方向に引き出して脱型してやれば
よい。
【0010】
【実施例】図1及び図2はこの発明の一実施例を示した
ものである。エアバッグ1は矩形の環(リング)状で、
中子型2の軸方向に4個配置されている。両端のエアバ
ッグ1、1は、型組みしたときに小口板2の中子支持孔
4の内側となる位置に配置されている。通し材5は比較
的密な間隔で、しかし相互に密着させることなく、エア
バッグ1の外周に固着されている。図の実施例のもので
は、対向する通し材相互を両端に結束した多数のテンシ
ョンワイヤ6を設けることにより連結し、エアバッグ1
に加圧空気を送り込んだときのエアバッグ1の外形形状
をテンションワイヤ6・・・の張力によって規定してい
る。前述したように、テンションワイヤ6・・・の代わ
りに、膨張したときのエアバッグ1に要求される外形形
状と同形状の形状に裁断した非伸縮性のシートの周囲に
通し材5・・・を結束した構造とすることも可能であ
る。
【0011】可撓性シート7は、エアバッグ1が膨張し
て通し材5が所定形状に配置されたときに、その外側に
ぴんと張った状態で外接されるように、通し材5・・・
を囲むように設けられる。この可撓性シート7は通し材
5・・・に接着してもしなくてもよいが、少なくとも一
部を通し材5に接着しておくことにより、中子型2の型
組みおよび脱型作業はより容易になる。
【0012】このような構造の中子型2は、図2に示す
ように、従来の中子型と同様に小口板3に設けた中子支
持孔4に両端を挿通し、エアバッグ1に空気を吹き込ん
で、中子型2を拡げることによって両端外周を中子支持
孔4の内周面に密着させた状態で型枠内に固定される。
従ってこの型組み状態を保つためには、エアバッグ1内
に充填された空気の圧力を保持する手段が必要であり、
エアバッグに空気を吹き込んだ後、その空気供給孔をバ
ルブ等によって閉鎖することにより、内圧が保持される
ようにする。エアバッグ1に密封した空気の漏れが懸念
される場合には、エアバッグ1に余裕を見込んだ高い圧
力の空気を封入するか、あるいはその空気供給配管にア
キュムレータを設けてやればよい。
【0013】このようにして中子型2が型枠にセットさ
れたら、型枠に生コンクリートを供給して養生室に入れ
てコンクリートを固化させる。可撓性シート7にはコン
クリートの付着を防止するために、油性の離型剤が塗布
されることがあり、また生コンクリートの流入や脱型時
にコンクリートと繰り返し摺擦されるから、耐油性及び
耐摩耗性を備えたものとし、さらに可撓性シート7及び
エアバッグ1の外皮の材質は、養生室の温度に耐えるだ
けの耐熱性を備えたもので製作することが必要である。
【0014】型枠内に注入した生コンクリートが、脱型
が可能になるまで固化したら、エアバッグ1への空気供
給口を開放して、エアバッグ1内を大気圧にする。これ
によりエアバッグ1はその外皮の弾力あるいは通し材5
・・・を包囲する可撓性シート7の弾力により縮小し、
成形されたブロックの内壁面から離隔する。そこで通し
材5・・・の剛性を利用して、中子型2全体をすだれを
折り畳むように折り畳んで、軸方向に引き抜いて脱型す
る。
【0015】
【発明の効果】以上説明したこの発明の中子型は、断面
積が小さくかつ軸方向長さの長い中子型を容易に製作す
ることができ、かつその型組み及び脱型操作も容易であ
るという特徴がある。また従来多く用いられている卵
形、八角形及び円形の断面積のもののほか、複雑な断面
形状のものであっても製作が容易であり、かつ断面形状
が複雑なものであっても、その外周面全体がコンクリー
トブロックの内壁面から離隔するように自由な形状で中
子型を絞ることが可能であるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施例を示す中子型の断面図
【図2】この発明の中子型の型組み状態を示す模式的な
断面図
【図3】ブロックの中空孔の断面形状を例示した図
【図4】従来構造の中子型の型組み状態を示す説明図
【図5】従来構造の中子型の絞り状態を示す説明図
【符号の説明】
1 エアバッグ 2 中子型 5 通し材 6 テンションワイヤ 7 可撓性シート

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 コンクリートブロックの中空部を成形す
    る筒状の中子型において、中子型の外表面となる可撓性
    シート(7) と、この可撓性シートの内側に配置された上
    記筒の軸方向の剛性を備えた多数の通し材(5) ・・・
    と、これらの通し材(5) ・・・に内側より接するエアバ
    ッグ(1) と、エアバッグ(1) が膨張したときの通し材
    (5) ・・・の配設形状を規定するテンション材(6) とを
    備えた、コンクリートブロック成形用型枠の中子型。
JP13583592A 1992-04-28 1992-04-28 ブロック成形用型枠の中子型 Pending JPH05305607A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13583592A JPH05305607A (ja) 1992-04-28 1992-04-28 ブロック成形用型枠の中子型

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13583592A JPH05305607A (ja) 1992-04-28 1992-04-28 ブロック成形用型枠の中子型

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH05305607A true JPH05305607A (ja) 1993-11-19

Family

ID=15160886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13583592A Pending JPH05305607A (ja) 1992-04-28 1992-04-28 ブロック成形用型枠の中子型

Country Status (1)

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JP (1) JPH05305607A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104175389A (zh) * 2014-07-29 2014-12-03 浙江立鑫高温耐火材料有限公司 一种利用耐火材料压铸匣钵的制造工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104175389A (zh) * 2014-07-29 2014-12-03 浙江立鑫高温耐火材料有限公司 一种利用耐火材料压铸匣钵的制造工艺

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