JPH0530704Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、上ルーパーの軌跡変更を容易にする
偏心ピンを設けたミシンのルーパー調節機構に関
する。

［従来技術］ 従来の上ルーパー機構は、第４図に示すように
ミシンフレームに回動自在に支持される上ルーパ
ー軸１に揺動腕２の一端を固定し、且つ原動軸
（図示せず）に連動して揺動する揺動腕２の他端
は上ルーパー抱４の一端にストレートピン５によ
り連結されている。また、上ルーパー抱４の中間
は上ルーパーガイド６の中で摺動可能に支持さ
れ、さらに上ルーパー抱４の他端に上ルーパー７
が固着されている。なお、３はフレームに複数個
のねじ３ａにより長孔３ｂを介して固定し、第４
図左右に移動係止可能とする支持体で、その端部
には上ルーパー抱４に直交する方向に上ルーパー
ガイド６が支持体３のなかで回動自在に設けら
れ、且つ上ルーパーガイド６と直交する方向に開
設される孔状のルーパー案内６ａには上ルーパー
抱４が摺動自在に設けられている。

このように構成された上ルーパー機構では、揺
動腕２の揺動を揺動腕２から上ルーパーガイド６
の中をスライドする上ルーパー抱４にストレート
ピン５を介して伝達している。従つて、この上ル
ーパー機構では、上ルーパー７を軌跡を変えるに
は、第５図に示すように腕の長さが異なつた揺動
腕２ａ及び２ｂを用意し、これらの揺動腕２ａ及
び２ｂのいずれかを取り替えることにより行つて
いた。

［考案が解決しようとする課題］ 従つて、この従来の上ルーパー機構では、腕の
長さの異なつた揺動腕２ａ及び２ｂのいずれかに
取り替えるために、揺動腕２及びストレートピン
５を外し、上ルーパー抱４の端部の位置を替えて
揺動腕２ａまたは２ｂ及びストレートピン５を装
着しなければならず、作業が非常に煩わしいとい
う問題があつた。また、ストレートピン５の位置
に対向するフレームに給油ピンが設けられている
が、揺動腕２ａ及び２ｂの長さが異なるので、一
方の揺動腕２ａの長さの位置に給油ピンを設ける
と、他方の揺動腕２ｂのときには給油ができなく
なるので、給油ピンの位置も変えなければならな
いという問題があつた。

本考案は、揺動腕と上ルーパー抱の連結部に偏
心ピンを用いることにより、偏心ピンを回動係止
可能にするだけで、腕の長さが変更されたように
構成されるミシンのルーパー調節機構を提供する
ことを目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ 本考案は、上記目的を達成するために、原動軸
の回転に連動し、フレームに回動自在に支持され
る上ルーパー軸に揺動腕の一端を連結し、他端を
上ルーパー抱の一端に連結し、前記上ルーパー抱
の他端に上ルーパーを固着したミシンのルーパー
調節機構において、前記揺動腕の他端及び前記上
ルーパー抱の一端に設けた孔に偏心ピンを回動可
能に装着するものである。

［作用］ 本考案によれば、偏心ピンを回動して係止する
ことにより、偏心ピンの偏心位置が先端にある場
合は、上ルーパー抱の一端が偏心ピンの中心より
揺動腕の先の方へ移動され、あたかも揺動腕が長
くなつたのと同じ状態になり、また偏心ピンの偏
心位置を上ルーパー軸側へ回動して係止させる
と、上ルーパー抱の一端が偏心ピンの中心より上
ルーパー軸側へ移動され、あたかも揺動腕が短く
なつたのと同じ状態になるので、揺動腕を取り替
えることなく、２つの長さの揺動腕を使用した場
合と同じようになる。また、偏心ピンの位置は変
わらないので、給油ピンの位置も変える必要がな
い。

［実施例］ 第１図を参照すると、本考案の１実施例のルー
パー調節機構では、揺動腕８の他端８ａは２叉に
構成され、上ルーパー抱９の一端９ａは２叉の他
端８ａに挟持されるように構成され、さらに、揺
動腕８の他端８ａに第２図に示す偏心ピン１０の
大径の端部１０ａが挿入される大径の挿入孔８ｂ
及び小径の端部１０ｂが挿入される小径の挿入孔
８ｃがそれぞれ設けられ、また、上ルーパー抱９
の一端９ａに偏心ピン１０の中央部１０ｃが挿入
される中間の径の挿入孔９ｂが設けられている。
なお、偏心ピン１０の端部１０ａ，１０ｂの中心
軸Ａは一致しているが、中央部１０ｃの中心軸Ｂ
は中心軸Ａからずれている。従つて、この偏心ピ
ン１０の細い他方の端部１０ｂを揺動腕８の挿入
孔８ｂに挿入し、次に上ルーパー抱９の挿入孔９
ｂに挿入した後、揺動腕８の挿入孔８ｃに挿入す
ると、偏心ピン１０の各部１０ａ，１０ｂ，１０
ｃがそれぞれの挿入孔８ｂ，８ｃ，９ｂにそれぞ
れ密着して挿入される。従つて、偏心ピン１０を
所望の位置に回動して揺動腕８の他端８ａの２叉
部の少なくとも一方の端面部よりねじ８ｄで係止
する。

本実施例のルーパー調節機構は、このように偏
心ピン１０の中央部１０ｃの中心軸が偏心してい
るので、偏心ピン１０の中心軸Ａ，Ｂが第２図ａ
に示す位置にある場合、上ルーパー抱９の一端９
ａは揺動腕８の２叉の他端８ａの挿入孔８ｂ，８
ｃの位置よりさらに先端の方向に移動され、揺動
腕８が長くなつた状態になる。また、偏心ピン１
０の中心軸Ａ，Ｂが第２図ｂに示す位置にある場
合、上ルーパー抱９の一端９ａは揺動腕８の２叉
の他端８ａの挿入孔８ｂ，８ｃの位置より上ルー
パー軸１の方向に移動され、揺動腕８が短くなつ
た状態になり、偏心ピン１０を回動するして係止
するだけで、揺動腕８の長さを変更した状態にす
ることができる。

なお、偏心ピン１０は両端部１０ａ，１０ｂは
端部１０ｂの方が細くなるようにテーパー状に形
成し、また中央部１０ｃは全体が同径になるよう
に形成するのが好ましい。また、第１図におい
て、揺動腕８の端部８ａを２叉にして上ルーパー
抱９の端部９ａを挟持するようにしたが、上ルー
パー抱９の端部９ａを２叉にしてもよい。

本実施例のルーパー調節機構では、同じ位置で
偏心ピン１０を回動係止して揺動腕８の長さを調
節するだけであるので、第３図に示すように、フ
レーム１１の偏心ピン１０に対向した位置に設け
た給油ピン１２の位置は偏心ピン１０を回動して
も変更する必要はない。なお、潤滑油の注入口１
２ａはミシンのフレーム内に飛散した潤滑油が受
けられるように、フレーム１１にほぼ直角に設け
た給油ピン１２の上部側面に設けられ、また、給
油ピン１２の中心に注入孔１２ｂが設けられ、さ
らに、給油口１２ｃが給油ピン１２の端面に偏心
ピン１０と対向して設けられている。

［考案の効果］ 本考案は、以上のように構成されているので、
揺動腕及び上ルーパー抱を連結するピンを偏心ピ
ンにしたので、この偏心ピンを回動係止すること
により、あたかも揺動腕の長さを変更した状態に
することができ、また、給油ピンの位置も変える
必要がなく、従つて、作業性が良くなり、能率が
上がるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の１実施例のルーパー調節機構
の一部の分解斜視図、第２図は偏心ピンの平面
図、第３図は本考案の１実施例のルーパー調節機
構の構成図、第４図は従来のルーパー調節機構の
構成図、第５図は従来のルーパー調節機構の揺動
腕の構成図である。 ８……揺動腕、８ａ……２叉の他端、８ｂ，８
ｃ……挿入孔、９……上ルーパー抱、９ａ……一
端、９ｂ……挿入孔、１０……偏心ピン、１０ａ
……一方の端部、１０ｂ……他方の端部、１０ｃ
……中央部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 原動軸の回転に連動し、フレームに回動自在に
   支持される上ルーパー軸に揺動腕の一端を連結
   し、他端を上ルーパー抱の一端に連結し、前記上
   ルーパー抱の他端に上ルーパーを固着したミシン
   のルーパー調節機構において、前記揺動腕の他端
   及び前記上ルーパー抱の一端に設けた孔に偏心ピ
   ンを回動可能に装着することを特徴とするミシン
   のルーパー調節機構。