JPH05307Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案はスポツト溶接機の電極の自動研磨装
置に関するものである。

［従来の技術］ 本考案者により、第６図および第７図に示す如
くスポツト溶接機の電極の自動研磨装置２３が既
に提案されている。この装置２３は低速回転原動
機１の駆動軸１ａにスプロケツトホイール２を取
付けると共にベースプレート２４を水平状に延設
し、これの先端部２４ａに、表と裏にそれぞれ電
極１４，１５に対する研磨面５ａ，５ｂを形成し
た研磨片５を中央に嵌め込んだスプロケツトホイ
ール６をブツシユを介してセツトプレート２５お
よびカバープレート２６により回転自在に支承し
セツトプレート２５をベースプレート２４の先端
部２４ａにボルト２７で固着している。また両ス
プロケツトホイール２，６間にチエーン１２を張
設している。

［考案が解決しようとする課題］ 上記電極の自動研磨装置２３においては研磨片
５を嵌込んだスプロケツトホイール６がセツトプ
レート２５，カバープレート２６等により全周を
囲むように支持されているため構造が複雑化して
コスト高となり、またスプロケツトホイール６を
支承するセツトプレート２５がボルト２７で固着
されているためチエーン１２の弛みを緊張出来ず
また研磨片５をはめ込んだスプロケツトホイール
６の取り替えが容易でないという問題があつた。

［課題を解決するための手段］ この考案は第１図乃至第４図に示す如く、スポ
ツト溶接機の相対向する電極１４，１５間に介入
でき且つ該両電極１４，１５の端面部に沿つてそ
れぞれ接する研磨面５ａ，５ｂを表と裏に形成し
た研磨片５を備えたスポツト溶接機の電極研磨装
置において、前記研磨片５を中央に嵌め込んだ従
動スプロケツトホイール６を回転自在に支承する
半円弧状係合用凹部付移動ブロツク４を原動機１
に基端部に固定したベースプレート３の先端部に
前後方向に変位可能に固設すると共に、該原動機
１に設けた原動スプロケツトホイール２と前記従
動スプロケツトホイール６との間にチエーン１２
を張設し、また前記半円弧状係合用凹部付移動ブ
ロツク４を前方に押圧するテンシヨンレバー１３
を前記ベースプレート３に枢着１３ｂし、スライ
ドブロツク４の前進位置において従動スプロケツ
トホイール６を係合抑止し且つ後退位置において
解放する如く構成したものである。

［実施例］ 第１図乃至第４図に基づいてこの考案の第１実
施例を説明する。

１はギヤドモータよりなる原動機、１ａは駆動
軸で、原動スプロケツトホイール２を取付けてい
る。３は基端部に原動機１の上面を固定したベー
スプレートで、水平状に延びている。４は半円弧
状係合用凹部付移動ブロツクで、研磨片５が中央
に嵌め込まれた従動スプロケツトホイール６を回
転自在に支承する半円弧状の凹部４ａを先端に形
成している。また半円弧状係合用凹部付移動ブロ
ツク４は第４図に示す如く分解組立ての都合で上
下２枚の板４ｂ，４ｃにより構成されこれらはボ
ルト７で結合され、下の板４ｂは前記ベースプレ
ート３に形成した凹溝８に係合する凸部９を形成
している。さらに半円弧状係合用凹部付移動ブロ
ツク４は前後方向の長孔１０を設け、該長孔１０
には前記ベースプレート３に螺設したロツクボル
ト１１を挿通し半円弧状係合用凹部付移動ブロツ
ク４は前後方向に変位可能に固設される。そし
て、前記原動スプロケツトホイール２は従動スプ
ロケツトホイール６との間にはチエーン１２が張
設され、また半円弧状係合用凹部付移動ブロツク
４の後端面に当接する押圧カム面１３ａを有した
テンシヨンレバー１３がベースプレート３に枢着
１３ｂされ、このスライドブロツク４の前進位置
において従動スプロケツトホイール６を係合抑止
し且つ後退位置において解放する如く構成してい
る。

ここで前記研磨片５について詳細に説明すれ
ば、スポツト溶接機の相対向する電極１４，１５
間に介入でき且つ両電極１４，１５の端面部に沿
つてそれぞれ接する面を表と裏に形成すると共に
それらの面にそれぞれ微粒研磨材を接着して研磨
面５ａ，５ｂを形成したものである。

［作用］ 研磨片５の表と裏の研磨面５ａ，５ｂのそれぞ
れに対向する一対の電極１４，１５の端面部を当
て、原動機１を回転すれば、原動スプロケツトホ
イール２の回転に伴なつてチエーン１２により従
動スプロケツトホイール６が回転し、同時に研磨
片５が回転して電極１４，１５を研磨する。

つまり、上記研磨時は半円弧状係合用凹部付移
動ブロツク４はテンシヨンレバー１３により前方
に押圧されてチエーン１２を緊張した状態でロツ
クボルト１１により固定されている。

つぎに研磨片５を嵌め込んだ従動スプロケツト
ホイール６を交換する時はテンシヨンレバー１３
をルーズ位置にしロツクボルト１１を弛めて半円
弧状係合用凹部付移動ブロツク４を少し後退させ
た後チエーン１２を従動スプロケツトホイール６
から外し、新しい従動スプロケツトホイールと交
換する。そしてチエーン１２を再び掛けた後テン
シヨンレバー１３を回して半円弧状係合用凹部付
移動ブロツク４を前進してテンシヨン位置にして
ロツクボルト１１を締め付けて固定する。

第５図はこの考案の第２実施例を示すもので、
原動機１の上面に取付けられた水平状に延びたベ
ースプレート１６に、半円弧状係合用凹部付移動
ブロツク１７を枢着１８し、該半円弧状係合用凹
部付移動ブロツク１７は先端に従動スプロケツト
ホイール６を回転自在に支承する凹部１７ａを形
成し、後端にレバー１９を設けている。また半円
弧状係合用凹部付移動ブロツク１７にあけられた
円弧状の長孔２０に前記ベースプレート１６に螺
着したロツクボルト２１を挿通して締結し、また
ロツクピン２２を挿通している。これらにより半
円弧状係合用凹部付移動ブロツク１７はベースプ
レート１６に固定される。したがつて、半円弧状
係合用凹部付移動ブロツク１７は実線位置で従動
スプロケツトホイール６を支承し、該従動スプロ
ケツトホイール６をチエーン１２を介して原動ス
プロケツトホイール２の回転に伴なつて回転させ
ることができる。

つぎに、研磨片５を嵌め込んだ従動スプロケツ
トホイール６を交換する時は、まずロツクボルト
２１を弛めると共にロツクピン２２を抜きレバー
１９を持つて半円弧状係合用凹部付移動ブロツク
１７を仮想線位置に回動した後チエーン１２を外
して交換する。

つまり、半円弧状係合用凹部付移動ブロツク１
７及びレバー１９は第１実施例の半円弧状係合用
凹部付移動ブロツク４及びテンシヨンレバー１３
と略同様の機能を有している。

［考案の効果］ この考案によれば、研磨片５を嵌め込んだ従動
スプロケツトホイール６を回転自在に支承する半
円弧状係合用凹部付移動ブロツク４が前後方向に
変位可能に固設されるため、従動スプロケツトホ
イール６の交換やチエーン１２の弛みを緊張させ
ることを容易に行なうことができ、また従来は従
動スプロケツトホイール６をセツトプレート２
５、カバープレート２６等で全周を囲むように支
持したが半円弧状の凹部４ａを形成した半円弧状
係合用凹部付移動ブロツク４で支持するため構造
が簡単となりコストが安価となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の第１実施例を示す全体構造
の正面図、第２図はその平面図、第３図は第２図
の−視図、第４図は第２図の−視図であ
る。第５図はこの考案の第２実施例を示す全体構
造の平面図である。第６図は従来の電極の自動研
磨装置の正面図、第７図は同上の研磨片まわりの
拡大図である。 １……原動機、１ａ……駆動軸、２……原動ス
プロケツトホイール、３……ベースプレート、４
……半円弧状係合用凹部付移動ブロツク、４ａ…
…凹部、４ｂ，４ｃ……板、５……研磨片、５
ａ，５ｂ……研磨面、６……従動スプロケツトホ
イール、７……ボルト、８……凹溝、９……凸
部、１０……長孔、１１……ロツクボルト、１２
……チエーン、１３……テンシヨンレバー、１３
ａ……カム面、１３ｂ……枢着、１４，１５……
電極、１６……ベースプレート、１７……半円弧
状係合用凹部付移動ブロツク、１７ａ……凹部、
１８……枢着、１９……レバー、２０……長孔、
２１……ロツクボルト、２２……ロツクピン、２
３……電極の自動研磨装置、２４……ベースプレ
ート、２４ａ……先端部、２５……セツトプレー
ト、２６……カバープレート、２７……ボルト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スポツト溶接機の相対向する電極間に介入でき
   且つ該両電極の端面部に沿つてそれぞれ接する研
   磨面を表と裏に形成した研磨片を備えたスポツト
   溶接機の電極研磨装置において、前記研磨片を中
   央に嵌め込んだ従動スプロケツトホイールを回転
   自在に支承する半円弧状係合用凹部付移動ブロツ
   クを、原動機に基端部に固定したベースプレート
   の先端部に前後方向に変位可能に固設すると共
   に、該原動機に設けた原動スプロケツトホイール
   と前記従動スプロケツトホイールとの間にチエー
   ンを張設し、また前記半円弧状係合用凹部付移動
   ブロツクを前方に押圧するテンシヨンレバーを前
   記ベースプレートに枢着し、スライドブロツクの
   前進位置において従動スプロケツトホイールを係
   合抑止し且つ後退位置において解放する如く構成
   したことを特徴とするスポツト溶接機の電極研磨
   装置。