JPH053086U - 履帯連結具 - Google Patents
履帯連結具Info
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- JPH053086U JPH053086U JP346291U JP346291U JPH053086U JP H053086 U JPH053086 U JP H053086U JP 346291 U JP346291 U JP 346291U JP 346291 U JP346291 U JP 346291U JP H053086 U JPH053086 U JP H053086U
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- diameter hole
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- Pending
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Landscapes
- Harvester Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
[目的] 従来技術の履帯を巻装している走行体が走行
を行う場合に、履帯のトラツクブッシュが起動輪のスプ
ロケットとかみ合うとき、大きな金属たたき音を発生し
ていた。この金属たたき音は運転者に不快感や精神的疲
労をおこさせるばかりでなく、周辺に対して騒音公害を
おこすことがあるので、上記金属たたき音を低減する。 [構成] 履帯のトラックブッシュの内径穴に制振ブッ
シュを嵌着できる内径穴を形成し、一方、外筒と内筒と
の間に振動減衰性及び遮音性を有する樹脂部材を介設し
て制振ブッシュを形成し、上記トラックブッシュの内径
穴に制振ブッュを嵌着せしめて構成した。
を行う場合に、履帯のトラツクブッシュが起動輪のスプ
ロケットとかみ合うとき、大きな金属たたき音を発生し
ていた。この金属たたき音は運転者に不快感や精神的疲
労をおこさせるばかりでなく、周辺に対して騒音公害を
おこすことがあるので、上記金属たたき音を低減する。 [構成] 履帯のトラックブッシュの内径穴に制振ブッ
シュを嵌着できる内径穴を形成し、一方、外筒と内筒と
の間に振動減衰性及び遮音性を有する樹脂部材を介設し
て制振ブッシュを形成し、上記トラックブッシュの内径
穴に制振ブッュを嵌着せしめて構成した。
Description
【0001】
本考案は、クローラ式建設機械,作業車両などの走行体に巻装されている履帯 に関する。
【0002】
図4は、油圧ショベル(図示しない)用走行体の要部側面図である。図におい て、1は履帯、2は起動輪、3は起動輪2のスプロケットである。図5は、履帯 1の構成を示す分解斜視図である。図において、4は履帯1のシュー、5,5’ は左右1対のトラックリンク、6はトラックブッシュ、7はピン、8はボルト、 9はナットである。図6は、図4のA−Aより見た図である。
【0003】 次に、従来技術の履帯1の構成を図4〜図6について述べる。トラックリンク 5,5’をシュー4の内面側にボルト8及びナット9にて締付固定し、トラック ブッシュ6及びピン7を上記トラックリンク5,5’に組付けて、順次シュー4 を連結している。なお図6に示すように、トラックブッシュ6の外周部両端側の 部分はトラックリンク5,5’のそれぞれボス穴イ,イ’に圧入固定されている 。またピン7の外周部両端側の部分は、次の隣接するトラックリンク5A ,5’ A のそれぞれボス穴ロ,ロ’に圧入固定されている。そしてトラックブッシュ6 の内周面ハに対し、ピン7の外周面が回動摺動できるようにしている。なおトラ ックブッシュ6の内径穴の穴径寸法d0 は、ピン7の外径寸法より若干大径に設 定している。
【0004】 従来技術の履帯1では、トラックブッシュ6が、硬度を有する単なる鉄製の円 筒で形成されていた。そのために油圧ショベルが走行を行う場合には、トラック ブッシュ6が起動輪2のスプロケット3とかみ合うとき、大なる金属たたき音を 発生していた。上記金属たたき音は運転者に不快感や精神的疲労をおこさせるば かりでなく、周辺に対して騒音公害をおこすことがあり不具合であった。
【0005】
解決しようとする問題点は、従来技術の履帯を巻装している走行体が走行を行 う場合に、履帯のトラックブッシュが起動輪のスプロケットとかみ合うとき、大 きな金属たたき音を発生していた。この金属たたき音は運転者に不快感や精神的 疲労をおこさせるばかりでなく、周辺に対して騒音公害をおこすことがあり、不 具合であるという点である。
【0006】
本考案では、トラックブッシュの内径穴に制振ブッシュを嵌着できる内径穴を 形成し、一方、外筒と内筒の間に振動減衰性及び遮音性を有する樹脂部材を介設 して制振ブッシュを形成し、上記トラックブッシュの内径穴に制振ブッシュを嵌 着せしめて構成した。
【0007】
図1は、本考案の履帯連結具10をそなえた履帯1’の要部断面図である。図 において、従来技術と同一構成要素を仕様するものに対しては同符号を付す。1 1は履帯連結具10のトラックブッシュ、12はトラックブッシュ11の内径穴 、d1 は内径穴12の内径寸法、13は制振ブッシュ、14は制振ブッシュ13 の外筒、15は内筒、16は制振性及び遮音性を有する樹脂部材、17は制振ブ ッシュ13の内径穴である。なお上記内径穴17の内径寸法d0 は、ピン7の外 径寸法より若干大径に設定している。図2は図1における履帯連結具10のB− B断面図である。図3は、履帯連結具10の斜視図である。
【0008】 次に、本考案の履帯連結具10の構成を図1〜図3について述べる。トラック ブッシュ11の内径穴に制振ブッシュ13を嵌着できるように内径穴12(内径 穴12の内径寸法をd1 にする)を形成し、一方、外筒14と内筒15との間に 振動減衰性及び遮音性を有する樹脂部材16を介設して一体形の制振ブッシュ1 3を形成し、上記トラックブッシュ11の内径穴12に制振ブッシュ13を嵌着 せしめて構成した。なお上記制振ブッシュ13の外径寸法はほぼd1 に形成し、 トラックブッシュ11の内径穴12に嵌着するときには、圧入又は、制振ブッシ ュ13の外周部に接着剤塗布施工などの手段を用いて、嵌着固定を行う。また制 振ブッシュ13は、全長を分割して複数個の制振ブッシュに分けた分割式にして もよい。また制振ブッシュ13は、軸心方向に継目(シーム)を有するものでも よい。
【0009】 次に、本考案の履帯連結具10の作用について述べる。トラックブッシュ11 の内径穴12に嵌着して制振ブッシュ13には振動減衰性及び遮音性を有する樹 脂部材16をそなえているので、走行体が走行を行う場合に、履帯1’の履帯連 結具10(部分的にはトラックブッシュ11)が起動輪(図4における符号2) のスプロケット(3)とかみ合うとき発生する金属たたき音とたたき振動を低減 することができる。
【0010】
以上説明したように本考案では、履帯のトラックブッシュの内径穴に制振ブッ シュを嵌着できる内径穴を形成し、一方、外筒と内径との間に振動減衰性及び遮 音性を有する樹脂部材を介設して制振ブッシュを形成し、上記トラックブッシュ の内径穴に制振ブッシュを嵌着せしめて、履帯連結具を構成した。それにより油 圧ショベルなどの走行体が走行を行う場合に、履帯連結具が起動輪のスプロケッ トとかみ合うとき発生する金属たたき音とたたき振動を低減することができる。 したがって本考案の履帯連結具をそなえた履帯を巻装した走行体では、運転者の 運転感覚を快的なものにし、しかも走行に起因する騒音公害を防止することがで きる。
【図1】本考案の履帯連結具をそなえた履帯の要部断面
図である。
図である。
【図2】図1における履帯連結具のB−B断面図であ
る。
る。
【図3】本考案の履帯連結具の斜視図である。
【図4】油圧ショベル用走行体の要部側面図である。
【図5】従来技術の履帯の構成を示す斜視図である。
【図6】図4のA−Aより見た図である。
1,1’ 履帯 3 スプロケット 4 シュー 5,5’,5A ,5’A トラックリンク 6,11 トラックブッシュ 7 ピン 10 履帯連結具 13 制振ブッシュ 14 外筒 15 内筒 16 樹脂部材
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成4年1月14日
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】符号の説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【符号の説明】 1,1’ 履帯 3 スプロケット 4 シュー 5,5’,5A ,5’A トラックリンク 6,11 トラックブッシュ 7 ピン 10 履帯連結具 13 制振ブッシュ 14 外筒 15 内筒
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項1】 トラックリンクをシューの内面側にボル
トにて左右対称に螺着し、トラックブッシュ及びピンを
上記トラックリンクに組付けて順次シューを連結した履
帯において、トラックブッシュの内径穴に制振ブッシュ
を嵌着できる内径穴を形成し、一方、外筒と内筒との間
に振動減衰性及び遮音性を有する樹脂部材を介設して制
振ブッシュを形成し、上記トラックブッシュの内径穴に
制振ブッシュを嵌着せしめて構成したことを特徴とする
履帯連結具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP346291U JPH053086U (ja) | 1991-01-08 | 1991-01-08 | 履帯連結具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP346291U JPH053086U (ja) | 1991-01-08 | 1991-01-08 | 履帯連結具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH053086U true JPH053086U (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=11557997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP346291U Pending JPH053086U (ja) | 1991-01-08 | 1991-01-08 | 履帯連結具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH053086U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001080551A (ja) * | 1999-06-29 | 2001-03-27 | Intertractor Gmbh | 無限軌道 |
| KR100877139B1 (ko) * | 2001-08-22 | 2009-01-07 | 가부시키가이샤 고마츠 세이사꾸쇼 | 크롤러밴드, 크롤러밴드핀, 크롤러밴드부시 및크롤러밴드의 제조방법 |
-
1991
- 1991-01-08 JP JP346291U patent/JPH053086U/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001080551A (ja) * | 1999-06-29 | 2001-03-27 | Intertractor Gmbh | 無限軌道 |
| KR100877139B1 (ko) * | 2001-08-22 | 2009-01-07 | 가부시키가이샤 고마츠 세이사꾸쇼 | 크롤러밴드, 크롤러밴드핀, 크롤러밴드부시 및크롤러밴드의 제조방법 |
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