JPH0531055Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0531055Y2 JPH0531055Y2 JP1987101606U JP10160687U JPH0531055Y2 JP H0531055 Y2 JPH0531055 Y2 JP H0531055Y2 JP 1987101606 U JP1987101606 U JP 1987101606U JP 10160687 U JP10160687 U JP 10160687U JP H0531055 Y2 JPH0531055 Y2 JP H0531055Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- disposable
- chopstick
- disposable chopsticks
- chopsticks
- bag paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
《産業上の利用分野》
本考案は割箸等の包装装置に於いて、V字状に
折曲した箸袋紙へ供給された箸を送り出す機構に
関する。
折曲した箸袋紙へ供給された箸を送り出す機構に
関する。
《従来の技術》
割箸等の包装装置としては、帯状の箸袋紙をV
字状に折曲して供給する搬送ライン上に、割箸を
一本づつ供給する割箸供給部を設け、供給部の先
方にV字状割箸紙を密封するシールローラーを配
設したものがある(実公昭53−37983号)。
字状に折曲して供給する搬送ライン上に、割箸を
一本づつ供給する割箸供給部を設け、供給部の先
方にV字状割箸紙を密封するシールローラーを配
設したものがある(実公昭53−37983号)。
そして、割箸供給部は、割箸の自重を利用して
一本づつ下方に搬送されているV字状箸袋紙に落
下すべくカム機構で制御したスライダーとプレス
ピンによつてタイミングを図つている。即ち、カ
ム機構により搬送ラインに対し、前後方向へスラ
イダーとプレスピンは揺動する。
一本づつ下方に搬送されているV字状箸袋紙に落
下すべくカム機構で制御したスライダーとプレス
ピンによつてタイミングを図つている。即ち、カ
ム機構により搬送ラインに対し、前後方向へスラ
イダーとプレスピンは揺動する。
スライダーの前進に伴い供給口にあつてスライ
ダーで支承されていた最下端の割箸が支承物を失
いV字状箸袋紙に落下し、同時に前進したプレス
ピンは下から2番目の割箸(次に落下する)を当
圧して落下を防止することで間欠的に、且つ一本
づつ割箸を落下させているのである。
ダーで支承されていた最下端の割箸が支承物を失
いV字状箸袋紙に落下し、同時に前進したプレス
ピンは下から2番目の割箸(次に落下する)を当
圧して落下を防止することで間欠的に、且つ一本
づつ割箸を落下させているのである。
《考案が解決しようとする問題点》
割箸等の包装装置に於ける割箸の間欠的供給機
構は、割箸の材質に関係なく、又装置の搬送等の
速度に影響されずに一定の間隔で割箸がV字状箸
袋紙に落下(載置)されねばならない。
構は、割箸の材質に関係なく、又装置の搬送等の
速度に影響されずに一定の間隔で割箸がV字状箸
袋紙に落下(載置)されねばならない。
一定間隔で割箸がV字状箸袋紙に置かれない
と、後工程の密封及び個々の箸入袋に分割するタ
イミングが合わず、装置の停止、誤作動を招き、
能率及び品質の低下を招くのである。
と、後工程の密封及び個々の箸入袋に分割するタ
イミングが合わず、装置の停止、誤作動を招き、
能率及び品質の低下を招くのである。
ところで、前記従来の供給機構は、自重で落下
してV字状箸袋紙に供給するものであるから、落
下速度(時間)により供給間隔が異なる。
してV字状箸袋紙に供給するものであるから、落
下速度(時間)により供給間隔が異なる。
落下速度は重量の差異、表面のみがき等で差異
が生じ、従つて落下タイミングを決定するカムあ
るいはカムの回転速度を調節しなければならず、
割箸ごとに微妙な調整を要するのである。
が生じ、従つて落下タイミングを決定するカムあ
るいはカムの回転速度を調節しなければならず、
割箸ごとに微妙な調整を要するのである。
又、スライダーとプレスピンの前後揺動のタイ
ミングを合わせるための構成を要する等、構造的
に複雑化し、それに伴う故障の原因も多くなる等
の問題がある。
ミングを合わせるための構成を要する等、構造的
に複雑化し、それに伴う故障の原因も多くなる等
の問題がある。
そこで本考案は、供給部から順次供給される割
箸を一定間隔で確実に、且つ簡単な構成で為し得
る送り機構を提供せんとするものである。
箸を一定間隔で確実に、且つ簡単な構成で為し得
る送り機構を提供せんとするものである。
《問題点を解決するための手段》
本考案は、帯状の箸袋紙をV字状に折曲して供
給する搬送ライン2上に、割箸5を一本づつ供給
する割箸供給部3を設け、該割箸供給部3の先方
に折曲したV字状箸袋紙1を密封するシールロー
ラー9を配設した割箸等の包装装置に於いて、割
箸供給部3下の箸袋紙のV字状内に、先方部は落
下した割箸5の後方を支承する受部7とし、該受
部7の後方に設けた垂直部をノツク部8とした揺
動体6を吊設し、該揺動体6は落下した割箸5の
後方を受部7で支承する位置から割箸5の先方を
シールローラー9へ押し込む間を、搬送ライン2
に沿つて往復動することを特徴とするものであ
る。
給する搬送ライン2上に、割箸5を一本づつ供給
する割箸供給部3を設け、該割箸供給部3の先方
に折曲したV字状箸袋紙1を密封するシールロー
ラー9を配設した割箸等の包装装置に於いて、割
箸供給部3下の箸袋紙のV字状内に、先方部は落
下した割箸5の後方を支承する受部7とし、該受
部7の後方に設けた垂直部をノツク部8とした揺
動体6を吊設し、該揺動体6は落下した割箸5の
後方を受部7で支承する位置から割箸5の先方を
シールローラー9へ押し込む間を、搬送ライン2
に沿つて往復動することを特徴とするものであ
る。
《作用》
次に本考案の作用を図面の実施例に基づいて説
明する。
明する。
V字状箸袋紙1が搬送ライン2上を連続して移
動している。一方、搬送ライン2上に設置した割
箸供給部3からは、割箸5が一本づつ横位置に置
かれてV字状箸袋紙1内に落下する。
動している。一方、搬送ライン2上に設置した割
箸供給部3からは、割箸5が一本づつ横位置に置
かれてV字状箸袋紙1内に落下する。
割箸5は割箸供給部3の供給口4に横位置に積
層した状態で順次落下し、最下端の割箸5aのみ
供給口4から脱し、V字状箸袋紙1に載置する
が、2番目から上の割箸5b,5c……は供給口
4に姿勢を支配されている。
層した状態で順次落下し、最下端の割箸5aのみ
供給口4から脱し、V字状箸袋紙1に載置する
が、2番目から上の割箸5b,5c……は供給口
4に姿勢を支配されている。
従つて、V字状箸袋紙1に落下した最下端の割
箸5aは、供給口4内に残存する箸5b,5c…
…を支承すると共に、下方へ押圧されている。
箸5aは、供給口4内に残存する箸5b,5c…
…を支承すると共に、下方へ押圧されている。
同時に、落下した最下端の割箸5aの後方を揺
動体6の受部7で支承されるから、割箸5aの先
方端のみがV字状箸袋紙1に接置している。
動体6の受部7で支承されるから、割箸5aの先
方端のみがV字状箸袋紙1に接置している。
落下した割箸5aは上方の割箸5b,5c……
の重量を先方端で受けてV字状箸袋紙1と接して
いるから、V字状箸袋紙1の搬送移動にほとんど
影響を受けず静止している。
の重量を先方端で受けてV字状箸袋紙1と接して
いるから、V字状箸袋紙1の搬送移動にほとんど
影響を受けず静止している。
しかし、後方を支承する揺動体6は、揺動手段
12で搬送ライン2に沿つて往復動するため、搬
送方向への移動(往動)に伴つて揺動体6のノツ
ク部8が落下した割箸5aを押して行き、先方に
配設されたシールローラー9へ強制的に押し込む
のである。
12で搬送ライン2に沿つて往復動するため、搬
送方向への移動(往動)に伴つて揺動体6のノツ
ク部8が落下した割箸5aを押して行き、先方に
配設されたシールローラー9へ強制的に押し込む
のである。
シールローラー9へ押し込まれた割箸5aは、
シールローラー9の挾圧力でV字状箸袋紙1(シ
ールローラー9の作用で割箸5aを密封した形態
となる。)と共に移動する。
シールローラー9の挾圧力でV字状箸袋紙1(シ
ールローラー9の作用で割箸5aを密封した形態
となる。)と共に移動する。
落下した割箸5aの移動で上方の割箸5bは支
承物を失い落下するが、往動した揺動体6が支承
しながら復動し、復帰した時点で落下した次の割
箸5bの後方を受部7で支承することとなり、割
箸5bの先方端がV字状箸袋紙1と接するのであ
る。
承物を失い落下するが、往動した揺動体6が支承
しながら復動し、復帰した時点で落下した次の割
箸5bの後方を受部7で支承することとなり、割
箸5bの先方端がV字状箸袋紙1と接するのであ
る。
従つて、揺動体6を往復動させることにより、
揺動体6が復路から往路に移るのに要する時間に
V字状箸袋紙1の進む距離間隔で割箸5を一本づ
つ送り出すことができるのである。
揺動体6が復路から往路に移るのに要する時間に
V字状箸袋紙1の進む距離間隔で割箸5を一本づ
つ送り出すことができるのである。
揺動体6の往復動は、V字状箸袋紙1の搬送速
度と同一にするのが望ましい。
度と同一にするのが望ましい。
10はV字状のガイド板、11はV字状箸袋紙
1に垂下した弾性片であり、割箸5が割箸供給部
3から落下した位置の割箸の先方端からややシー
ルローラー9寄りに位置し、落下した割箸5の先
端を軽く係止してV字状箸袋紙1の移動に割箸5
が影響されないようにしている。しかし、揺動体
6の押圧による割箸5の移動に対しては、曲折し
て通過の支障とはならない。
1に垂下した弾性片であり、割箸5が割箸供給部
3から落下した位置の割箸の先方端からややシー
ルローラー9寄りに位置し、落下した割箸5の先
端を軽く係止してV字状箸袋紙1の移動に割箸5
が影響されないようにしている。しかし、揺動体
6の押圧による割箸5の移動に対しては、曲折し
て通過の支障とはならない。
《考案の効果》
以上の様に本考案は、V字状箸袋紙に自重で連
続して落下してくる割箸を揺動体で受け止め、一
本づつ送り出すものであるから、割箸は揺動体の
押し出しでV字状箸袋紙に供給され、箸の材質等
に全く影響を受けず、一定間隔をおいて確実に為
し得る効果を有する。
続して落下してくる割箸を揺動体で受け止め、一
本づつ送り出すものであるから、割箸は揺動体の
押し出しでV字状箸袋紙に供給され、箸の材質等
に全く影響を受けず、一定間隔をおいて確実に為
し得る効果を有する。
又、その構成は、割箸の割箸供給部から落下す
る位置に揺動体を設置するだけの簡単な構成を付
加するだけで、従来の装置をそのまま活用できる
効果も有するものである。
る位置に揺動体を設置するだけの簡単な構成を付
加するだけで、従来の装置をそのまま活用できる
効果も有するものである。
第1図は本考案の一実施例を示す正面図、第2
図は同側面図である。 符号、1はV字状箸袋紙、2は搬送ライン、3
は割箸供給部、5は割箸、6は揺動体、7は受
部、8はノツク部、9はシールローラー。
図は同側面図である。 符号、1はV字状箸袋紙、2は搬送ライン、3
は割箸供給部、5は割箸、6は揺動体、7は受
部、8はノツク部、9はシールローラー。
Claims (1)
- 帯状の箸袋紙をV字状に折曲して供給する搬送
ライン2上に、割箸5を一本づつ供給する割箸供
給部3を設け、該割箸供給部3の先方に折曲した
V字状割箸紙1を密封するシールローラー9を配
設した割箸等の包装装置に於いて、割箸供給部3
下の箸袋紙のV字状内に、先方部は落下した割箸
5の後方を支承する受部7とし、該受部7の後方
に設けた垂直部をノツク部8とした揺動体6を吊
設し、該揺動体6は落下した割箸5の後方を受部
7で支承する位置から割箸5の先方をシールロー
ラー9へ押し込む間を、搬送ライン2に沿つて往
復動することを特徴とする割箸等の包装装置に於
いて供給される割箸の送り機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987101606U JPH0531055Y2 (ja) | 1987-06-30 | 1987-06-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987101606U JPH0531055Y2 (ja) | 1987-06-30 | 1987-06-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS646204U JPS646204U (ja) | 1989-01-13 |
| JPH0531055Y2 true JPH0531055Y2 (ja) | 1993-08-10 |
Family
ID=31330754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987101606U Expired - Lifetime JPH0531055Y2 (ja) | 1987-06-30 | 1987-06-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0531055Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-06-30 JP JP1987101606U patent/JPH0531055Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS646204U (ja) | 1989-01-13 |
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