JPH05310968A - フィルムの表面処理方法及び装置 - Google Patents
フィルムの表面処理方法及び装置Info
- Publication number
- JPH05310968A JPH05310968A JP4114783A JP11478392A JPH05310968A JP H05310968 A JPH05310968 A JP H05310968A JP 4114783 A JP4114783 A JP 4114783A JP 11478392 A JP11478392 A JP 11478392A JP H05310968 A JPH05310968 A JP H05310968A
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- Japan
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- roll
- film
- take
- corona
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 フィルムに皺等を発生させず、フィルムの
裏面がコロナ処理されないフィルムの表面処理方法及び
装置を提供する。 【構成】 押出金型から押出したフィルムを引取ロー
ルで引取った後、コロナ処理ロールに送り、コロナ処理
した後、ピンチロールを経て、巻取機に巻取るフィルム
の表面処理方法において、引取ロール２とコロナ処理ロ
ール３との間のフィルム１の張力を検出して、コロナ処
理ロール３とピンチロール２２の引取速度を制御し、コ
ロナ処理ロール３とピンチロール２２との間のフィルム
１の張力を検出して、ピンチロール２２の引取速度を制
御する。
裏面がコロナ処理されないフィルムの表面処理方法及び
装置を提供する。 【構成】 押出金型から押出したフィルムを引取ロー
ルで引取った後、コロナ処理ロールに送り、コロナ処理
した後、ピンチロールを経て、巻取機に巻取るフィルム
の表面処理方法において、引取ロール２とコロナ処理ロ
ール３との間のフィルム１の張力を検出して、コロナ処
理ロール３とピンチロール２２の引取速度を制御し、コ
ロナ処理ロール３とピンチロール２２との間のフィルム
１の張力を検出して、ピンチロール２２の引取速度を制
御する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、フィルムの表面処理方
法及び装置、詳しくはフィルムのコロナ処理に用いられ
るフィルムの表面処理方法及び装置に関する。
法及び装置、詳しくはフィルムのコロナ処理に用いられ
るフィルムの表面処理方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】フィルムの表面印刷適性の向上、及びラ
ミネート材としての接着性向上などを目的としてフィル
ムの表面にコロナ処理が行なわれていることが多い。こ
のコロナ処理をオンラインで行う方法としては、例え
ば、図２に示すように、インフレーション成形では、押
出金型２０から押出し、冷却リング２１で冷却し、内部
の空気圧によって膨張させたフィルム１を引取ロール２
で引取り、次いでコロナ処理ロール３に送り、コロナ処
理ロール３と放電電極４との間でコロナ放電させ、フィ
ルム１の表面をコロナ処理した後、ピンチロール２２で
引取り巻取機に巻取るなどの方法により行なわれてい
た。また、図３に示すように、引取ロール２とコロナ処
理ロール３とピンチロール２２とはモータ２３で駆動さ
れており、コロナ処理ロール３は無段変速機２５によ
り、またピンチロール２２は無段変速機２６により、そ
れぞれ無段変速可能とされていた。
ミネート材としての接着性向上などを目的としてフィル
ムの表面にコロナ処理が行なわれていることが多い。こ
のコロナ処理をオンラインで行う方法としては、例え
ば、図２に示すように、インフレーション成形では、押
出金型２０から押出し、冷却リング２１で冷却し、内部
の空気圧によって膨張させたフィルム１を引取ロール２
で引取り、次いでコロナ処理ロール３に送り、コロナ処
理ロール３と放電電極４との間でコロナ放電させ、フィ
ルム１の表面をコロナ処理した後、ピンチロール２２で
引取り巻取機に巻取るなどの方法により行なわれてい
た。また、図３に示すように、引取ロール２とコロナ処
理ロール３とピンチロール２２とはモータ２３で駆動さ
れており、コロナ処理ロール３は無段変速機２５によ
り、またピンチロール２２は無段変速機２６により、そ
れぞれ無段変速可能とされていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のコロ
ナ処理ロール３とピンチロール２２の無段変速操作は手
動で行なわれていた。このため無段変速機２５，２６に
よるコロナ処理ロール３とピンチロール２２の引取速度
調整がうまくいかず、また無段変速機２５，２６がこの
間の押出フィルム１の張力変動に自動的に対処するよう
になされていないため、この間の押出フィルム１の引張
速度に変動が生じ、押出フィルム１に皺等が発生するこ
とがあった。このように皺等が入った状態でフィルム１
がコロナ処理ロール３に送られたり、コロナ処理ロール
３上で皺等が発生すると、図４に示すように、コロナ処
理時にこの皺の部分がコロナ処理ロール３から浮き上が
り、処理される必要のないフィルム１の裏面がコロナ処
理されるという不都合が生じる。フィルム１の裏面がコ
ロナ処理されると、例えばフィルム１が接着テープの基
材として使用され、コロナ処理された表面に接着剤が塗
布されて接着テープとして巻取られるときに、コロナ処
理された裏面と接着剤層とが密着し易くなる。このため
接着テープの使用時に、接着テープを引剥がすことが困
難になるという問題があった。
ナ処理ロール３とピンチロール２２の無段変速操作は手
動で行なわれていた。このため無段変速機２５，２６に
よるコロナ処理ロール３とピンチロール２２の引取速度
調整がうまくいかず、また無段変速機２５，２６がこの
間の押出フィルム１の張力変動に自動的に対処するよう
になされていないため、この間の押出フィルム１の引張
速度に変動が生じ、押出フィルム１に皺等が発生するこ
とがあった。このように皺等が入った状態でフィルム１
がコロナ処理ロール３に送られたり、コロナ処理ロール
３上で皺等が発生すると、図４に示すように、コロナ処
理時にこの皺の部分がコロナ処理ロール３から浮き上が
り、処理される必要のないフィルム１の裏面がコロナ処
理されるという不都合が生じる。フィルム１の裏面がコ
ロナ処理されると、例えばフィルム１が接着テープの基
材として使用され、コロナ処理された表面に接着剤が塗
布されて接着テープとして巻取られるときに、コロナ処
理された裏面と接着剤層とが密着し易くなる。このため
接着テープの使用時に、接着テープを引剥がすことが困
難になるという問題があった。
【０００４】本発明は、上記の点に鑑み、フィルムに皺
等を発生させず、フィルムの裏面がコロナ処理されない
フィルムの表面処理方法及び装置を提供することを目的
とする。
等を発生させず、フィルムの裏面がコロナ処理されない
フィルムの表面処理方法及び装置を提供することを目的
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のフィルムの表面
処理方法は、押出金型から押出したフィルムを引取ロー
ルで引取った後、コロナ処理ロールに送り、コロナ処理
した後、ピンチロールを経て、巻取機に巻取るフィルム
の表面処理方法において、引取ロールとコロナ処理ロー
ルとの間のフィルムの張力を検出して、コロナ処理ロー
ルとピンチロールの引取速度を制御し、コロナ処理ロー
ルとピンチロールとの間のフィルムの張力を検出して、
ピンチロールの引取速度を制御することを特徴とするも
のである。
処理方法は、押出金型から押出したフィルムを引取ロー
ルで引取った後、コロナ処理ロールに送り、コロナ処理
した後、ピンチロールを経て、巻取機に巻取るフィルム
の表面処理方法において、引取ロールとコロナ処理ロー
ルとの間のフィルムの張力を検出して、コロナ処理ロー
ルとピンチロールの引取速度を制御し、コロナ処理ロー
ルとピンチロールとの間のフィルムの張力を検出して、
ピンチロールの引取速度を制御することを特徴とするも
のである。
【０００６】また本発明のフィルムの表面処理装置は、
引取ロールと、コロナ処理ロールと、ピンチロールと、
引取ロールを駆動する主モータと、コロナ処理ロールと
ピンチロールとを駆動する引取モータと、引取モータに
接続されピンチロールを無段変速する無段変速機と、引
取ロールとコロナ処理ロールとの間のフィルムの張力を
検出する検出手段と、該検出手段の出力により引取モー
タを制御する制御手段と、コロナ処理ロールとピンチロ
ールとの間のフィルムの張力を検出する検出手段と、該
検出手段の出力によりピンチロールを無段変速する無段
変速機を制御する制御手段とを備えたことを特徴とする
ものである。
引取ロールと、コロナ処理ロールと、ピンチロールと、
引取ロールを駆動する主モータと、コロナ処理ロールと
ピンチロールとを駆動する引取モータと、引取モータに
接続されピンチロールを無段変速する無段変速機と、引
取ロールとコロナ処理ロールとの間のフィルムの張力を
検出する検出手段と、該検出手段の出力により引取モー
タを制御する制御手段と、コロナ処理ロールとピンチロ
ールとの間のフィルムの張力を検出する検出手段と、該
検出手段の出力によりピンチロールを無段変速する無段
変速機を制御する制御手段とを備えたことを特徴とする
ものである。
【０００７】
【作用】引取ロールとコロナ処理ロールとの間にフィル
ムの張力変動が生じた場合、引取ロールとコロナ処理ロ
ールとの間に設けられた張力の検出手段により、引取ロ
ールとコロナ処理ロールとの間のフィルムの張力が検出
され、この検出手段の出力が引取モータを制御する制御
手段に送られ、引取モータが制御される。これにより引
取モータで駆動されているコロナ処理ロールとピンチロ
ールの引取速度が制御され、フィルムの張力が調整され
て、コロナ処理ロールに出入するフィルムに皺等が発生
しなくなる。
ムの張力変動が生じた場合、引取ロールとコロナ処理ロ
ールとの間に設けられた張力の検出手段により、引取ロ
ールとコロナ処理ロールとの間のフィルムの張力が検出
され、この検出手段の出力が引取モータを制御する制御
手段に送られ、引取モータが制御される。これにより引
取モータで駆動されているコロナ処理ロールとピンチロ
ールの引取速度が制御され、フィルムの張力が調整され
て、コロナ処理ロールに出入するフィルムに皺等が発生
しなくなる。
【０００８】またコロナ処理ロールとピンチロールとの
間にフィルムの張力変動が生じた場合、コロナ処理ロー
ルとピンチロールとの間に設けられた張力の検出手段に
より、コロナ処理ロールとピンチロールとの間のフィル
ムの張力が検出され、この検出手段の出力がピンチロー
ルを無段変速機を制御する制御手段に送られ、無段変速
機が制御される。これによりピンチロールの引取速度が
制御され、フィルムの張力が調整されてフィルムに皺等
が発生しなくなる。
間にフィルムの張力変動が生じた場合、コロナ処理ロー
ルとピンチロールとの間に設けられた張力の検出手段に
より、コロナ処理ロールとピンチロールとの間のフィル
ムの張力が検出され、この検出手段の出力がピンチロー
ルを無段変速機を制御する制御手段に送られ、無段変速
機が制御される。これによりピンチロールの引取速度が
制御され、フィルムの張力が調整されてフィルムに皺等
が発生しなくなる。
【０００９】以上によりフィルムに皺等が発生すること
がなくなり、コロナ処理時に皺等の部分がコロナ処理ロ
ールから浮き上がり、フィルムの裏面がコロナ処理され
るという不都合が生じなくなる。
がなくなり、コロナ処理時に皺等の部分がコロナ処理ロ
ールから浮き上がり、フィルムの裏面がコロナ処理され
るという不都合が生じなくなる。
【００１０】
【実施例】以下実施例を図面を用いて説明する。図１は
本発明のフィルムの表面処理方法及び装置の一例の説明
図である。１は図示していない押出金型から押出され、
冷却リングで冷却され、内部の空気圧により膨らまさ
れ、引取ロール２で引取られたフィルムである。フィル
ム１は引取ロール２で引取られた後、コロナ処理ロール
３に送られ、コロナ処理ロール３と放電電極４との間で
コロナ放電され、フィルム１の表面がコロナ処理されピ
ンチロール２２を経て巻取られる。引取ロール２は主モ
ータ５で駆動され、コロナ処理ロール３とピンチロール
２２とは引取モータ６で駆動されている。無段変速機７
は引取モータ６に接続されており、ピンチロール２２は
無段変速機７により無段変速可能とされている。引取モ
ータ６はスタート時に主モータ５と同調させておき、ス
タート時に引取ロール２とコロナ処理ロール３とピンチ
ロール２２の引取速度が同一になるように調整されてい
る。１０は引取ロール２とコロナ処理ロール３との間に
設けられた引取ロール２とコロナ処理ロール３との間の
フィルム１の張力を検出する張力計であり、この張力計
１０の検出出力が制御器１４に送られ、制御器１４によ
り引取モータ６が制御される。例えば引取ロール２とコ
ロナ処理ロール３との間のフィルム１の張力が低下（増
加）した場合には、引取モータ６の回転数が増加（減
少）し、コロナ処理ロール３とピンチロール２２のフィ
ルム１の引取速度が増加（減少）し、引取ロール２とコ
ロナ処理ロール３との間のフィルム１の張力が増加（減
少）する。これにより引取ロール２とコロナ処理ロール
３との間のフィルム１の張力が、フィルム１に皺等が発
生しないように調節される。コロナ処理ロール３の引取
速度が増加（減少）しても同時にピンチロール２２の引
取速度が増加（減少）するので、コロナ処理ロール３と
ピンチロール２２の間のフィルム１の張力は変わらず、
この間でフィルム１に皺等が発生することはない。
本発明のフィルムの表面処理方法及び装置の一例の説明
図である。１は図示していない押出金型から押出され、
冷却リングで冷却され、内部の空気圧により膨らまさ
れ、引取ロール２で引取られたフィルムである。フィル
ム１は引取ロール２で引取られた後、コロナ処理ロール
３に送られ、コロナ処理ロール３と放電電極４との間で
コロナ放電され、フィルム１の表面がコロナ処理されピ
ンチロール２２を経て巻取られる。引取ロール２は主モ
ータ５で駆動され、コロナ処理ロール３とピンチロール
２２とは引取モータ６で駆動されている。無段変速機７
は引取モータ６に接続されており、ピンチロール２２は
無段変速機７により無段変速可能とされている。引取モ
ータ６はスタート時に主モータ５と同調させておき、ス
タート時に引取ロール２とコロナ処理ロール３とピンチ
ロール２２の引取速度が同一になるように調整されてい
る。１０は引取ロール２とコロナ処理ロール３との間に
設けられた引取ロール２とコロナ処理ロール３との間の
フィルム１の張力を検出する張力計であり、この張力計
１０の検出出力が制御器１４に送られ、制御器１４によ
り引取モータ６が制御される。例えば引取ロール２とコ
ロナ処理ロール３との間のフィルム１の張力が低下（増
加）した場合には、引取モータ６の回転数が増加（減
少）し、コロナ処理ロール３とピンチロール２２のフィ
ルム１の引取速度が増加（減少）し、引取ロール２とコ
ロナ処理ロール３との間のフィルム１の張力が増加（減
少）する。これにより引取ロール２とコロナ処理ロール
３との間のフィルム１の張力が、フィルム１に皺等が発
生しないように調節される。コロナ処理ロール３の引取
速度が増加（減少）しても同時にピンチロール２２の引
取速度が増加（減少）するので、コロナ処理ロール３と
ピンチロール２２の間のフィルム１の張力は変わらず、
この間でフィルム１に皺等が発生することはない。
【００１１】１１はコロナ処理ロール３とピンチロール
２２との間に設けられたコロナ処理ロール３とピンチロ
ール２２との間のフィルム１の張力を検出する張力計で
あり、この張力計１１の検出出力が制御器１５に送ら
れ、制御器１５により無段変速機７が制御される。これ
によりコロナ処理ロール３と処理後ピンチロール２２と
の間のフィルム１の張力が、フィルム１に皺等が発生し
ないように調節される。
２２との間に設けられたコロナ処理ロール３とピンチロ
ール２２との間のフィルム１の張力を検出する張力計で
あり、この張力計１１の検出出力が制御器１５に送ら
れ、制御器１５により無段変速機７が制御される。これ
によりコロナ処理ロール３と処理後ピンチロール２２と
の間のフィルム１の張力が、フィルム１に皺等が発生し
ないように調節される。
【００１２】
【発明の効果】引取ロールとコロナ処理ロールとの間に
フィルムの張力変動が生じた場合は、引取ロールとコロ
ナ処理ロールとの間に設けられた張力の検出手段によ
り、引取ロールとコロナ処理ロールとの間のフィルムの
張力が検出され、この検出手段の出力が引取モータを制
御する制御手段に送られ、引取モータが制御される。こ
れにより引取モータで駆動されているコロナ処理ロール
とピンチロールの引取速度が制御され、フィルムの張力
が調整されるので、コロナ処理ロールに出入するフィル
ムに皺等が発生せず、フィルムの裏面がコロナ処理され
るという不都合を防止することができる。
フィルムの張力変動が生じた場合は、引取ロールとコロ
ナ処理ロールとの間に設けられた張力の検出手段によ
り、引取ロールとコロナ処理ロールとの間のフィルムの
張力が検出され、この検出手段の出力が引取モータを制
御する制御手段に送られ、引取モータが制御される。こ
れにより引取モータで駆動されているコロナ処理ロール
とピンチロールの引取速度が制御され、フィルムの張力
が調整されるので、コロナ処理ロールに出入するフィル
ムに皺等が発生せず、フィルムの裏面がコロナ処理され
るという不都合を防止することができる。
【００１３】またコロナ処理ロールとピンチロールとの
間にフィルムの張力変動が生じた場合は、コロナ処理ロ
ールとピンチロールとの間に設けられた張力の検出手段
により、コロナ処理ロールとピンチロールとの間のフィ
ルムの張力が検出され、この検出手段の出力がピンチロ
ールを無段変速する無段変速機を制御する制御手段に送
られ、無段変速機が制御される。これによりピンチロー
ルの引取速度が制御され、フィルムの張力が調整される
ので、コロナ処理ロールから出るフィルムに皺等が発生
せず、フィルムの裏面がコロナ処理されるという不都合
を防止することができる。
間にフィルムの張力変動が生じた場合は、コロナ処理ロ
ールとピンチロールとの間に設けられた張力の検出手段
により、コロナ処理ロールとピンチロールとの間のフィ
ルムの張力が検出され、この検出手段の出力がピンチロ
ールを無段変速する無段変速機を制御する制御手段に送
られ、無段変速機が制御される。これによりピンチロー
ルの引取速度が制御され、フィルムの張力が調整される
ので、コロナ処理ロールから出るフィルムに皺等が発生
せず、フィルムの裏面がコロナ処理されるという不都合
を防止することができる。
【００１４】以上によりフィルムの皺等の発生を防止す
ることができるので、コロナ処理時に皺の部分がコロナ
処理ロールから浮き上がり、押出フィルムの裏面がコロ
ナ処理されるという不都合をなくすことができる。
ることができるので、コロナ処理時に皺の部分がコロナ
処理ロールから浮き上がり、押出フィルムの裏面がコロ
ナ処理されるという不都合をなくすことができる。
【図１】本発明のフィルムの表面処理方法及び装置の一
例の説明図である。
例の説明図である。
【図２】従来のフィルムの表面処理装置の説明図であ
る。
る。
【図３】従来のフィルムの表面処理装置の要部の説明図
である。
である。
【図４】従来のフィルムの表面処理装置のコロナ処理時
にフィルムが浮き上がり、裏面がコロナ処理されている
状態を示す説明図である。
にフィルムが浮き上がり、裏面がコロナ処理されている
状態を示す説明図である。
１ フィルム ２ 引取ロール ３ コロナ処理ロール ４ 放電電極 ５ 主モータ ６ 引取モータ ７ 無段変速機 １０，１１ 張力計 １４，１５ 制御器 ２２ ピンチロール
Claims (2)
- 【請求項１】 押出金型から押出したフィルムを引取ロ
ールで引取った後、コロナ処理ロールに送り、コロナ処
理した後、ピンチロールを経て、巻取機に巻取るフィル
ムの表面処理方法において、引取ロールとコロナ処理ロ
ールとの間のフィルムの張力を検出して、コロナ処理ロ
ールとピンチロールの引取速度を制御し、コロナ処理ロ
ールとピンチロールとの間のフィルムの張力を検出し
て、ピンチロールの引取速度を制御することを特徴とす
るフィルムの表面処理方法。 - 【請求項２】 引取ロールと、コロナ処理ロールと、ピ
ンチロールと、引取ロールを駆動する主モータと、コロ
ナ処理ロールとピンチロールとを駆動する引取モータ
と、引取モータに接続されピンチロールを無段変速する
無段変速機と、引取ロールとコロナ処理ロールとの間の
フィルムの張力を検出する検出手段と、該検出手段の出
力により引取モータを制御する制御手段と、コロナ処理
ロールとピンチロールとの間のフィルムの張力を検出す
る検出手段と、該検出手段の出力によりピンチロールを
無段変速する無段変速機を制御する制御手段とを備えた
ことを特徴とするフィルムの表面処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4114783A JPH05310968A (ja) | 1992-05-07 | 1992-05-07 | フィルムの表面処理方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4114783A JPH05310968A (ja) | 1992-05-07 | 1992-05-07 | フィルムの表面処理方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05310968A true JPH05310968A (ja) | 1993-11-22 |
Family
ID=14646574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4114783A Pending JPH05310968A (ja) | 1992-05-07 | 1992-05-07 | フィルムの表面処理方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05310968A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102189678A (zh) * | 2010-03-19 | 2011-09-21 | 希爱化成株式会社 | 农业用聚烯烃类树脂薄膜的制造方法及制造装置 |
| KR101106460B1 (ko) * | 2010-11-02 | 2012-01-30 | 대원화성 주식회사 | 피연마체 파지용 폴리우레탄 필름의 이면 샌딩장치 |
| KR101405835B1 (ko) * | 2012-12-24 | 2014-06-11 | 전일프라스틱(주) | 댄서롤러가 적용된 필름 제조장치 |
| CN112830035A (zh) * | 2021-01-23 | 2021-05-25 | 中山市君泽科技有限公司 | 一种高自动化石墨烯电热膜生产线 |
| WO2024004020A1 (ja) * | 2022-06-28 | 2024-01-04 | 日本たばこ産業株式会社 | 再構成たばこシートの製造装置及び製造方法 |
-
1992
- 1992-05-07 JP JP4114783A patent/JPH05310968A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102189678A (zh) * | 2010-03-19 | 2011-09-21 | 希爱化成株式会社 | 农业用聚烯烃类树脂薄膜的制造方法及制造装置 |
| JP2011194748A (ja) * | 2010-03-19 | 2011-10-06 | C I Kasei Co Ltd | 農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムの製造方法、及び製造装置 |
| KR101106460B1 (ko) * | 2010-11-02 | 2012-01-30 | 대원화성 주식회사 | 피연마체 파지용 폴리우레탄 필름의 이면 샌딩장치 |
| KR101405835B1 (ko) * | 2012-12-24 | 2014-06-11 | 전일프라스틱(주) | 댄서롤러가 적용된 필름 제조장치 |
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| JPWO2024004020A1 (ja) * | 2022-06-28 | 2024-01-04 |
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