JPH05311029A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】高い難燃性、剛性、流動性、耐衝撃性を有し、
薄肉成形品を得ることの出来る良好な流動性を有する熱
可塑性樹脂組成物を提供する。 【構成】（Ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂３０〜９０
重量％、（Ｂ）ゴム状重合体の存在下に芳香族ビニル及
びこれと共重合可能な単量体とを重合して得られるグラ
フト共重合体１０〜７０重量％、（Ｃ）芳香族ビニル及
びこれと共重合可能な単量体とを共重合させて得られる
芳香族ビニル系共重合体樹脂０〜６０重量％（ただし、
（Ａ）〜（Ｃ）の総和は１００重量％）から成る熱可塑
性樹脂組成物１００重量部に、（Ｄ）臭素含有難燃有機
化合物１〜３０重量部、（Ｅ）難燃助剤１〜１２重量
部、（Ｆ）テトラフルオロエチレン樹脂０〜１．０重量
部、（Ｇ）ピッチ系炭素繊維０．１部〜５０重量部の割
合で配合して成る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、炭素繊維強化難燃熱可
塑性樹脂組成物に関するものであり、詳しくは、高い難
燃性、剛性、流動性、耐衝撃性を有し、薄肉成形品を得
ることの出来る良好な流動性を有する熱可塑性樹脂組成
物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年の事務機・電子機器の小型化は、ハ
ウジング・シャーシ等にも高強度な薄肉成形品を要求し
ている。また、事務機・電子機器については、難燃性、
高い強度が一般に要求される。従来より、熱可塑性樹脂
に炭素繊維を配合することは一般に知られている。炭素
繊維の配合は、高剛性の成形品を得る等の目的のために
行われる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、熱可塑
性樹脂に炭素繊維を単に配合するだけでは、難燃性、剛
性、流動性、耐衝撃性を兼ね供えた熱可塑性樹脂組成物
を得ることは困難である。本発明は、上記実情に鑑みな
されたものであり、その目的は、高い難燃性、剛性、流
動性、耐衝撃性を有し、薄肉成形品を得ることの出来る
良好な流動性を有する熱可塑性樹脂組成物を提供するこ
とにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の第１
の要旨は、（Ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂３０〜９
０重量％、（Ｂ）ゴム状重合体の存在下に芳香族ビニル
及びこれと共重合可能な単量体とを重合して得られるグ
ラフト共重合体１０〜７０重量％、（Ｃ）芳香族ビニル
及びこれと共重合可能な単量体とを共重合させて得られ
る芳香族ビニル系共重合体樹脂０〜６０重量％（ただ
し、（Ａ）〜（Ｃ）の総和は１００重量％）から成る熱
可塑性樹脂組成物１００重量部に、（Ｄ）臭素含有難燃
有機化合物１〜３０重量部、（Ｅ）難燃助剤１〜１２重
量部、（Ｆ）テトラフルオロエチレン樹脂０〜１．０重
量部、（Ｇ）ピッチ系炭素繊維０．１部〜５０重量部の
割合で配合して成ることを特徴とする熱可塑性樹脂組成
物に存し、第２の要旨は、上記の熱可塑性樹脂組成物１
００重量部に（Ｈ）３０〜８０重量％の脂肪族ポリエー
テル鎖および７０〜２０重量％の芳香族ポリエステル鎖
を含有し、且つ、１００℃以上のビカット軟化点を有す
るコポリエーテル・ポリエステル系熱可塑性エラストマ
ー１〜２０重量部を更に配合して成ることを特徴とする
熱可塑性樹脂組成物に存する。

【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。先ず、本
発明の熱可塑性樹脂組成物を構成する各原料成分（Ａ）
〜（Ｈ）について順次説明する。

【０００６】（Ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂 本発明において、芳香族ポリカーボネート樹脂として
は、特に制限されず、各種のものを使用できる。例え
ば、溶剤法、すなわち、塩化メチレン等の溶剤中で公知
の酸受容体、分子量調整剤の存在下に二価フェノールと
ホスゲン等のカーボネート前駆体とを反応させる所謂ホ
スゲン法、二価フェノールとジフェニルカーボネート等
のカーボネート前駆体とを反応させるエステル交換法な
どによって得られる芳香族ポリカーボネート樹脂が代表
的である。好適に使用し得る二価フェノールとしては、
ビスフェノール類が挙げられ、特に、２，２−ビス（４
−ヒドロキシフェニル）プロパン（以下、「ビス−フェ
ノールＡ」と略記する）が好ましい。また、ビス−フェ
ノールＡの一部または全部を他の二価フェノールで置換
したものであってもよい。芳香族ポリカーボネート樹脂
は、機械的強度および成形性の観点から、その粘度平均
分子量が１００００〜１０００００のものが好ましく、
特に、１５０００〜４００００のものが好適である。

【０００７】（Ｂ）グラフト共重合体 本発明において、グラフト共重合体としては、ゴム状重
合体の存在下に芳香族ビニル及びこれと共重合可能な単
量体とを重合して得られるグラフト共重合体を使用す
る。好ましいグラフト共重合体は、芳香族ビニル単量体
４０〜８０重量％、シアン化ビニル単量体２０〜４０重
量％および必要に応じこれらと共重合可能なビニル単量
体０〜３０重量％から成る単量体混合物（合計１００重
量％）３０〜８０重量部をゴム状重合体２０〜７０重量
部の存在下に重合して得られるグラフト共重合体であ
る。

【０００８】グラフト共重合体の性状としては、グラフ
ト率が１０〜２００％であり、比粘度が０．０４〜０．
１５であることが好ましい。ゴム状重合体としては、ブ
タジエン単独重合体、ブタジエン及びこれと共重合可能
なビニル単量体より成る共重合体、アクリル酸エステル
単独重合体、アクリル酸エステル及びこれと共重合可能
なビニル単量体よりなる共重合体などが使用される。な
お、上記の芳香族ビニル単量体、シアン化ビニル単量体
これらと共重合可能なビニル単量体については、後述の
（Ｃ）芳香族ビニル系共重合体において列挙した単量体
を使用することが出来る。

【０００９】グラフト共重合体の製造法においては、一
般に公知のいずれの重合技術も採用可能である。例え
ば、懸濁重合、乳化重合のような水性不均一重合、塊状
重合、溶液重合、生成重合体の非溶媒中で行う沈殿不均
一重合、その他、これらを組合せた重合などが採用可能
である。

【００１０】（Ｃ）芳香族ビニル系共重合体 芳香族ビニル系共重合体は、芳香族ビニル及びこれと共
重合可能な単量体とを共重合させて得られる。好ましい
芳香族ビニル系共重合体は、芳香族ビニル単量体４０〜
８０重量％及びこれらと共重合可能なビニル単量体２０
〜６０重量％から成る芳香族ビニル系共重合体である。
本発明においては、２種以上の芳香族ビニル系共重合体
の混合物を使用することも出来る。

【００１１】芳香族ビニル単量体としては、スチレン、
α−メチルスチレン、ビニルトルエン、ｔ−ブチルスチ
レン、クロロスチレン等のスチレン単量体およびその置
換単量体が挙げられる。特に、スチレン又はα−メチル
スチレンが好適に使用される。

【００１２】芳香族ビニル単量体と共重合可能な単量体
としては、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、α
−メタクリロニトリル等のシアン化ビニル単量体、メチ
ルアクリル酸エステル、エチルアクリル酸エステル、ブ
チルアクリル酸エステル等のアクリル酸エステル単量
体、メチルメタクリル酸エステル、エチルメタクリル酸
エステル等のメタクリル酸エステル単量体、アクリル
酸、メタクリル酸等のビニルカルボン酸単量体、マレイ
ミド、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−フェニルマレイミド
等のマレイミド系単量体、無水マレイン酸、アクリル酸
アミド、メタクリル酸アミド、アセナフチレン、Ｎ−ビ
ニルカルバゾール等が挙げられる。特に、アクリロニト
リル、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、マ
レイミド、Ｎ−メチルマレイミド又はＮ−フェニルマレ
イミドが好適に使用される。

【００１３】（Ｄ）臭素含有難燃有機化合物 本発明において、臭素含有難燃有機化合物としては、本
発明の熱可塑性樹脂組成物の製造および加工の間、不揮
発性であり、且つ、熱的に安定である化合物が使用され
る。臭素含有難燃有機化合物としては、具体的には、次
の（１）〜（３）に列挙した化合物が挙げられる。 （１）デカブロモジフェニルエーテル、オクタブロモジ
フェニル、オクタブロモジフェニルエーテル又はテトラ
ブロモビスフェノールＡからのオリゴカーボネート及び
その高分子量臭素化合物 （２）テトラブロモビスフェノールＡとエポキシとの共
重合体のオリゴマー及び高分子量体 （３）上記（２）に記載のオリゴマー又は高分子量体の
末端をアルキル等で封止した化合物 上記の中では、特に、（２）及び（３）に記載の化合物
が好適に使用される。

【００１４】（Ｅ）難燃助剤 本発明において、難燃助剤としては、三酸化アンチモ
ン、炭酸アンチモン、三酸化ビスマス、炭酸ビスマス、
五酸化アンチモン等が使用可能である。特に、三酸化ア
ンチモンが好適に使用される。 （Ｆ）テトラフルオロエチレン樹脂 テトラフルオロエチレン樹脂としては、市販のポリテト
ラフルオロエチレン、例えば、ダイキン工業社製「ポリ
フロンＦ２０１」等をそのまま使用することが出来る。

【００１５】（Ｇ）ピッチ系炭素繊維 ピッチ系炭素繊維は、原料として石炭コールタールを使
用した所謂チョップド・ストランド繊維の形状をした繊
維であり、炭素繊維表面に集束剤を噴霧または塗布した
後、炭素繊維を集束、乾燥し、切断することにより得ら
れる。本発明においては、エポキシ系の集束剤１〜１０
重量％にて集束され、繊維長１．５ｍｍ〜２０ｍｍに切
断されたピッチ系炭素繊維が好適に使用される。そし
て、単繊維の直径は、通常５〜２０μｍの範囲である。
本発明の熱可塑性樹脂組成物において、ピッチ系炭素繊
維を使用する理由は、次の通りである。すなわち、ポリ
アクリロニトリルを原料としたＰＡＮ系の炭素繊維にお
いては、高温での揮発分が多く、得られる熱可塑性樹脂
組成物に難燃性を付与することが困難である。また、金
属繊維等では、所望の難燃性を得ることが出来ないし、
ガラス繊維、マイカ等の無機系強化材のみの使用では、
所望の剛性、耐衝撃性が得られないからである。

【００１６】（Ｈ）コポリエーテル・ポリエステル系熱
可塑性エラストマー 本発明において、コポリエーテル・ポリエステル系熱可
塑性エラストマーとしては、３０〜８０重量％の脂肪族
ポリエーテル鎖および７０〜２０重量％の芳香族ポリエ
ステル鎖を含有し、且つ、１００℃以上のビカット軟化
点（ＪＩＳ Ｋ−７２０１６に準拠して測定した値）を
有するコポリエーテル・ポリエステル系熱可塑性エラス
トマーを使用する。上記の特定のコポリエーテル・ポリ
エステル系熱可塑性エラストマーを配合することによ
り、本発明の熱可塑性樹脂組成物において、他の特性を
損うこと無く、耐衝撃性を向上させることが出来る。そ
して、上記の熱可塑性エラストマーとしては、脂肪族ポ
リエーテル鎖と芳香族ポリエステル鎖の２種のブロック
から成るブロック共重合体が好ましい。ポリエーテル鎖
およびポリエステル鎖を構成する単量体をランダム共重
合させて得られる共重合体では、望ましい物性が得られ
ないので好ましくない。

【００１７】脂肪族ポリエーテル鎖は、アルキレンオキ
サイド又はアルキレングリコールから誘導される。アル
キレンオキサイドの具体例としては、エチレンオキサイ
ド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド、テト
ラヒドロフラン等が挙げられる。また、アルキレングリ
コールの具体例としては、炭素数が２〜１０のメチレン
類の両末端にヒドロキシ基が結合した構造の化合物が好
適であり、具体的には、エチレングリコール、１，４−
ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−
ヘキサンジオール等が挙げられるが、特に、エチレング
リコール又は１，４−ブタンジオールが好適である。

【００１８】芳香族ポリエステル鎖は、芳香族ジカルボ
ン酸及びアルキレングリコールから誘導される。芳香族
ジカルボン酸の具体例としては、テレフタール酸、ナフ
タレン−１，４−ジカルボン酸、ナフタレン−１，５−
ジカルボン酸等が挙げられ、アルキレングリコールの具
体例としては、上記と同様の化合物が挙げられる。

【００１９】特に好ましいコポリエーテル・ポリエステ
ル系熱可塑性エラストマーとしては、ポリエチレンテレ
フタレート−ポリテトラメチレングリコール・ブロック
共重合体、ポリテトラメチレンテレフタレート−ポリテ
トラメチレングリコール・ブロック共重合体等が挙げら
れる。

【００２０】次に、上記の各原料成分（Ａ）〜（Ｈ）の
配合割合について説明する。本発明においては、（Ａ）
芳香族ポリカーボネート樹脂３０〜９０重量％、（Ｂ）
グラフト共重合体１０〜７０重量％、（Ｃ）芳香族ビニ
ル系共重合体樹脂０〜６０重量％（ただし、（Ａ）〜
（Ｃ）の総和は１００重量％）から成る熱可塑性樹脂組
成物を構成する。原料成分（Ａ）〜（Ｃ）の配合割合が
上記の範囲を外れた場合は、剛性、耐熱性、耐衝撃性な
どの諸物性のバランスの優れた熱可塑性樹脂組成物が得
られない。

【００２１】本発明の第１の要旨に係る熱可塑性樹脂組
成物は、上記の熱可塑性樹脂組成物１００重量部に、
（Ｄ）臭素含有難燃有機化合物１〜３０重量部、（Ｅ）
難燃助剤１〜１２重量部、（Ｆ）テトラフルオロエチレ
ン樹脂０〜１．０重量部、（Ｇ）ピッチ系炭素繊維０．
１部〜５０重量部の割合で配合して得られる。

【００２２】臭素含有難燃有機化合物の配合量が１重量
部未満の場合は、所望の難燃性が得られないし、３０重
量部を越える場合には、熱安定性が悪くなったり、他の
物性が低下したりする。難燃助剤の配合量が１重量部未
満の場合は、所望の難燃性が得られないし、１２重量部
を越える場合には、熱安定性が悪くなったり、他の物性
が低下したりするので好ましくない。テトラフルオロエ
チレン樹脂の配合量が１．０重量部を越える場合は、熱
安定性が悪くなったり、他の物性が低下したりするので
好ましくない。

【００２３】本発明の第２の要旨に係る熱可塑性樹脂組
成物は、上記の熱可塑性樹脂組成物１００重量部に
（Ｈ）コポリエーテル・ポリエステル系熱可塑性エラス
トマー１〜２０重量部、好ましくは３〜１０重量部の割
合で更に配合して得られる。 コポリエーテル・ポリエ
ステル系熱可塑性エラストマーの配合量が１重量部未満
の場合は、得られる組成物の実用衝撃強度の向上が十分
でなく、２０重量部を超える場合は、得られる組成物の
耐熱性および剛性が低下する。

【００２４】本発明の熱可塑性樹脂組成物には、エポキ
シ、アクリル、ウレタン等の集束剤で集束されているガ
ラス繊維、平板状ガラスフレーク、ミルドガラス等を併
用することが可能であり、更には、タルク等の無機物を
併用することも可能である。

【００２５】

【実施例】次に、本発明を実施例に基づいて具体的に説
明するが、本発明は、その要旨を超えない限り、以下の
実施例に限定されるものではない。以下の例において
「部」とあるのは、「重量部」を表わす。なお、以下の
諸例においては、次の原料成分を使用した。 （Ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂（ＰＣ） ビスフェノールＡをベースとする相対粘度１．２９（平
均分子量：２３０００）の芳香族ポリカーボネート樹
脂。

【００２６】（Ｂ）グラフト共重合体 次の製造法で得られたＡＢＳ（比粘度＝０．０４８、グ
ラフト率＝３０％）をグラフト共重合体として用いた。
すなわち、過硫酸カリウムを開始剤とし、粒径０．２５
μｍのスチレン・ブタジエンラバーラテックス３９重量
％にスチレン／アクリロニトリル＝７０／３０重量比の
混合モノマー（６１重量％）を共重合する。

【００２７】（Ｃ）芳香族ビニル系共重合体樹脂（Ａ
Ｓ） スチレン／アクリロニトリル＝７０／３０重量比の共重
合体（相対粘度１．４） （Ｄ）臭素含有難燃有機化合物 テトラブロモビスフェノールＡとプロピレンオキサイド
との共重合体（重量平均分子量２，０００）の末端エポ
キシ基をトリブロモフェノールにて封止した臭素系化合
物

【００２８】（Ｅ）難燃助剤 三酸化アンチモン （Ｆ）テトラフルオロエチレン樹脂（ＰＴＦＥ） ポリテトラフルオロエチレン（ダイキン工業社製「ポリ
フロンＦ２０１」）

【００２９】（Ｇ）ピッチ系炭素繊維（ＣＦ） エポキシ系集束剤５重量％で集束した繊維径１０μｍ、
繊維長６ｍｍのピッチ系炭素繊維（三菱化成社製「ダイ
ヤリードＫ２２３」 （Ｇ′）ポリアクリロニトリル系炭素繊維（ＰＡＮ系Ｃ
Ｆ） エポキシ系集束剤５重量％で集束した繊維径７μｍ、繊
維長６ｍｍのポリアクリロニトリル系炭素繊維

【００３０】（Ｈ）コポリエーテル・ポリエステル系熱
可塑性エラストマー 米国デュポン社製（「ＨＹＴＲＥＬ^R ４０５６」） （Ｉ）ガラス繊維（ＧＦ） エポキシ系集束剤を用いた繊維径１３μｍ、繊維長３ｍ
ｍのガラス単繊維

【００３１】実施例１〜７及び比較例１〜５ 上記の各原料成分（Ａ）〜（Ｈ）を表１及び２に記載し
た配合割合（重量部）に従って秤量してタンブラーで混
合した。得られた混合物をベント付２軸押出し機を用い
て揮発分を除去しながら混練し、押出機中間部分からピ
ッチ系炭素繊維（Ｇ）又はポリアクリロニトリル系炭素
繊維（Ｇ′）とガラス単繊維（Ｈ）とを供給することに
より樹脂組成物のペレットを作成した。

【００３２】上記のペレットから、射出成形法により物
性測定用の試験片を成形し、曲げモジュラス、アイゾッ
ト衝撃強度（ノッチ付）、荷重たわみ温度（ＨＤＴ）を
それぞれ測定した。また、流動性試験およびＵＬの規定
による燃焼試験を実施した。結果を表１及び２に示す

【００３３】測定方法および試験方法は次の通りであ
る。 （１）曲げモジュラス（Ｋｇ／ｃｍ² ） ＪＩＳ Ｋ７１１３に準拠して測定した。 （２）アイゾット衝撃強度（ノッチ付）（Ｋｇ・ｃｍ／
ｃｍ） ＪＩＳ Ｋ７１１０（ノッチ付）に準拠して測定した。 （３）荷重たわみ温度（ＨＤＴ）（℃） ＪＩＳ Ｋ７２０７ Ａ法（アニールなし）に準拠して
測定した。 （４）流動性 １ｍｍ厚み、幅８ｍｍの螺施状の金型に、日精樹脂工業
社製のＦＳ８０型射出成形機を用いて、樹脂温度２６０
℃、射出圧力９１０ｋｇ／ｃｍ² にて射出し、スパイラ
ルフロー長さ（ｃｍ）を測定した。

【００３４】

【表１】 実 施 例 １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ──────────────────────────────────── （Ａ）ＰＣ 65 65 65 65 40 65 80 （Ｂ）ＡＢＳ 22 22 22 22 38 22 13 （Ｃ）ＡＳ 13 13 13 13 17 13 5 （Ｄ）難燃剤 18.5 18.5 18.5 18.5 27 18.5 15 （Ｅ）Ｓｂ₃ Ｏ₃ 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 （Ｆ）ＰＴＦＥ 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 （Ｇ）ピッチ系ＣＦ 22 31 14 11 24 22 21 （Ｇ′）ＰＡＮ系ＣＦ − − − − − − − （Ｈ）エラストマー − − − − 5 3 2 （Ｉ）ＧＦ − − − 11 − − − 曲げモジュラス 8.5 11.5 6.0 6.5 8.0 8.5 9.0 アイゾット衝撃強度 6 6 6 9 8 9 9 ＨＤＴ 115 116 114 115 98 110 118 スパイラルフロー長さ 25 23 26 24 27 25 17 Ｖ−０（1/32インチ） ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ────────────────────────────────────

【００３５】

【表２】 比 較 例 １ ２ ３ ４ ５ ───────────────────────────── （Ａ）ＰＣ 65 65 63 100 20 （Ｂ）ＡＢＳ 22 22 22 − 46 （Ｃ）ＡＳ 13 13 13 − 34 （Ｄ）難燃剤 18.5 18.5 18.5 18.5 18.5 （Ｅ）Ｓｂ₃ Ｏ₃ 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 （Ｆ）ＰＴＦＥ 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 （Ｇ）ピッチ系ＣＦ − − − 22 22 （Ｇ′) ＰＡＮ系ＣＦ − 22 − − − （Ｈ）エラストマー − − − − − （Ｉ）ＧＦ − − 22 − − 曲げモジュラス 2.6 10.0 5.1 9.1 7.2 アイゾット衝撃強度 50 9 10 7 2 ＨＤＴ 103 115 115 136 93 スパイラルフロー長さ 28 23 24 9 29 Ｖ−０（1/32インチ） × × × ○ × ─────────────────────────────

【００３６】表１及び２から次のことが明らかになる。 （１）本発明の熱可塑性樹脂組成物は、良好な難燃性、
剛性、流動性、耐衝撃性を兼ね備え、非強化樹脂の有す
る優れた耐衝撃性を保持し、高い剛性を示す（実施例１
〜４）、他方、ピッチ系炭素繊維を用いない系（比較例
１〜３）は、目的とする難燃性が得られない。また、本
発明の範囲外で得られる樹脂組成物は、耐衝撃性、剛
性、流動性のバランスが悪いという欠点を有する（比較
例４、５）。 （２）本発明の熱可塑性樹脂組成物は、コポリエーテル
・ポリエステル熱可塑性エラストマーを含有しているこ
とにより、他の特性を損うこと無く、耐衝撃性を向上さ
せることが出来る（実施例５〜７）。

【００３７】

【発明の効果】本発明は、以上説明した通りであり、次
のような特別顕著な効果を奏し、その産業上の利用価値
は極めて大である。 （１）本発明の熱可塑性樹脂組成物は、炭素繊維等の充
填材を含有していることにより、寸法安定性に優れ、高
い耐熱性と高い剛性を併せ持ち、更に、優れた成形加工
性と外観を有する。 （２）本発明の熱可塑性樹脂組成物は、臭素系の難燃剤
を含有していることにより、また、強化剤としてピッチ
系炭素繊維を含有していることにより、他の特性を損う
ことなく薄肉での難燃性を発揮することが出来る。 （３）本発明の熱可塑性樹脂組成物は、ポリカーボネー
ト樹脂と芳香族ビニル系共重合体樹脂よりなる熱可塑樹
脂組成物を含有していることにより、高い剛性と難燃性
を維持し、コポリエーテル・ポリエステル系熱可塑性エ
ラストマーを含有していることにより、高い衝撃性をも
発揮する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 25/00 ＬＤＵ 9166−4Ｊ ＬＤＷ 9166−4Ｊ ＬＥＢ 9166−4Ｊ ＬＥＣ 9166−4Ｊ 67/02 ＬＮＺ 8933−4Ｊ 69/00 ＬＰＰ 8416−4Ｊ //(Ｃ０８Ｌ 69/00 51:04 25:00 27:18 67:02）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂３０
   〜９０重量％、（Ｂ）ゴム状重合体の存在下に芳香族ビ
   ニル及びこれと共重合可能な単量体とを重合して得られ
   るグラフト共重合体１０〜７０重量％、（Ｃ）芳香族ビ
   ニル及びこれと共重合可能な単量体とを共重合させて得
   られる芳香族ビニル系共重合体樹脂０〜６０重量％（た
   だし、（Ａ）〜（Ｃ）の総和は１００重量％）から成る
   熱可塑性樹脂組成物１００重量部に、（Ｄ）臭素含有難
   燃有機化合物１〜３０重量部、（Ｅ）難燃助剤１〜１２
   重量部、（Ｆ）テトラフルオロエチレン樹脂０〜１．０
   重量部、（Ｇ）ピッチ系炭素繊維０．１部〜５０重量部
   の割合で配合して成ることを特徴とする熱可塑性樹脂組
   成物。
2. 【請求項２】 請求項１記載の熱可塑性樹脂組成物１０
   ０重量部に（Ｈ）３０〜８０重量％の脂肪族ポリエーテ
   ル鎖および７０〜２０重量％の芳香族ポリエステル鎖を
   含有し、且つ、１００℃以上のビカット軟化点を有する
   コポリエーテル・ポリエステル系熱可塑性エラストマー
   １〜２０重量部を更に配合して成ることを特徴とする熱
   可塑性樹脂組成物。