JPS6281444A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野） 本発明は熱可塑性樹脂組成物に関す゛るものであり、更
に詳しくは相溶性の乏しい熱可塑性樹脂を第３成分の配
合により相溶させ、両樹脂の欠点を改良すると共に優れ
た機械的特性、優れた成形加工性および難燃性を有する
成形品を与える熱可塑性樹脂組成物を提供するにある。 （従来の技術） 従来、性質の異なる熱可塑性樹脂をブレンドすることに
より、それぞれの熱可塑性樹脂がもつ欠点を解決しよう
とする試みも多くなされている。 しかしながら、異種ポリマーは通常相溶性が乏しいため
均一・に混合せず、いわゆる「海−島」構造を形成し、
この「海−島」の界面は極めて弱い。 このため得られる組成物はもろく、機械的強度、衝撃強
度が低下する。 さらに優れた自己消火性を有する樹脂の他の欠点、例え
ば成形加工性を改良する目的で異種ポリマーをブレンド
した場合、成形加工性は改良されるが、自己消火性が損
われるという問題が発生ずる。 （発明が解決しようとする問題点） ポリフェニレンエーテルは、機械的性質、電気的性質、
耐熱Ｐ１か優れており、しかも−＝ｊ法安定Ｖ１か良い
など、全般にわたってバランスのとれた優れた性質をｍ
ｔえているためにエンジニアリングプラスチックとして
多くの用途に用いられているか、成形加工性、耐衝撃強
度および耐薬品性が劣るという大きな欠点を有している
。一方、耐薬品Ｖ１の優れたエンジニアリングプラスチ
ックとして、熱可塑性ポリニスデル樹脂（たとえば、ポ
リエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレー
ト等）やポリアミド樹脂（たとえば、ナイ「Ｊン６やナ
イロン６６等）がある。前者の熱可塑性ポリエステル樹
脂は高い融点と優れた機械的強度をイ１−シているか、
加重下の熱変形温度が極めて低いため、成形材料として
は通常ガラス繊帷を大ｆｉｔに配合して使用されている
。しかるにガラス繊帷で強化された熱可塑性ポリエステ
ル樹脂は成形品の表面特性が悪く、かつ成形時にガラス
繊維の配向が起こり、成形品の強１α異方ｖ１が極めて
大きく、また成形品の収縮率異方性のため、成形品がソ
リ変形を生ずるなどの欠点を有している。 ポリフェニレンエーテルおよび熱可塑性ポリエステル樹
脂が持つこれらの欠点を解消するために、両者を溶融混
合する試みも特公昭５１−２１０６４号公報に提案され
ている。しかしながら得られた組成物は両者の分子構造
に由来する性質（たとえばＳ　Ｐ　＆４などで表わされ
る）が大きくＷなるため、典型的な非相溶の性質を示す
。すなわち、機械的性質は両者の値から期待されるもの
より大幅に低下し、さらにこの組成物より得られる成型
品は、単独のものに比べて外観も悪くなる。 −・方ポリフェニレンエーテルの流動１’ｌを改良−Ｊ
−ることを１−１的としてポリアミド樹脂を配合するこ
とが特公昭４５−００７号公報に提案されているか、ポ
リフェニレンエーテルとポリアミドとは極めて相溶ｔ’
ｌが悪く、得られた樹脂組成物は機械的Ｖ１質の低下が
著しく、流動性改良以外に特徴のある性質は得られてい
ない。 さらに、ポリフェニレンエーテル樹脂単独では成形加Ｔ
１／１が著しく悪いために、その改良とじて実際１−は
特公昭４３−１７８１２号公報に提案されているように
スチレン系樹脂を使用している。 あるいは、その他の方法として各種樹脂とブレンドして
成形加工ｆ／Ｉを改良して使われている。このため、ボ
リフエニ１ノンエーテル樹脂自体がイｆする自己消火ｆ
／ｌか損われ、ポリフェニレンエーテル樹脂単独よりも
著しく燃えやすくなるという欠点を有しており、難燃性
の改良が望まれている。 （問題点を解決するための手段） 本発明者等は性質の異なる相溶性の乏しい熱可塑性樹脂
のブレンドにおいて、第３成分の配合により両者を相溶
させ、両樹脂がイ「している優れた性質を低下させるこ
となく、両樹脂の欠点を改良するべく鋭意検討した結果
、熱可塑性樹脂（たとえば熱可塑性ポリニス・チル樹脂
やポリアミド樹脂など）とエポキシ基非含有のスチレン
系樹脂および／または該スチレン系樹脂と分子相溶性を
イ１゛する熱可塑性樹脂に、第３成分としてエボキシバ
含打のスチレン系樹脂を配合するととにより、系全体の
相溶性を改良し、更にリン化合物を配合することにより
、難燃性が付与できると共に成形加工性が改良でき、優
れた性能を佇する樹脂組成物が得られるという非常に興
味ある事実を見い出し、本発明を完成するに到った。す
なわち本発明は末端にカルボ−トシル基、水酸基および
アミノ基から選ばれた極性基の少くとも１種を有する融
点が１５０〜３００°Ｃの熱可塑性樹脂（Ａ）５〜９５
重量部、エポキシ基を含有するスチレン系樹脂（ｎ）Ｏ
，旧〜５０ｔＴｉ１１部、エポキシ１人非含有のスチレ
ン系樹脂（Ｃ）０〜９０重量部、および該スチレン系樹
脂（Ｃ）と分子相溶性を有する熱可塑性樹脂（Ｄ）０〜
９０重量部を合！［００重量部とし、（Ｃ）と（Ｄ）と
の合ｎｌ量が５重量部以上であり、さらにリン化合物（
ＩＣ）を含有していることを特徴とする熱可塑性樹脂組
成物である。 本発明における熱可塑性樹脂（Ａ）としては、末端にカ
ルボキシル基、水酸基およびアミノ基から選ばれた極性
Ｊλの少くとも１種を有する融点が１５０〜３００°Ｃ
の熱可塑性樹脂であり、たとえばポリエチレンテレフタ
レート、ポリプロピレンテレフリレート、ポリブチレン
テレフタレート、ポリシクロへキサ７ジメチレンテレフ
タレート、ポリオキシエトキシベンゾエート、ポリエチ
レンナフタレート、」−記ポリエステル構成成分と他の
酸成分および／またはグリコール成分、たとえばインフ
タル酸、Ｐ−オキシ安息香酸、アジピン酸、セバシン酸
、ゲルタール酸、ジフェニルメタンジカルボン酸、ダイ
マー酸のような酸成分、ヘキサメチレングリコール、ジ
エチレングリコール、ネオペンチルグリコール、ビスフ
ェノールＡ１ネオペンチルグリコールアルキレンオキシ
ド付加体のようなグリコール成分を共重合したポリエス
テル、芳香族ポリエステル・ボリエーテルプ■ツク共重
合体、芳香族ポリエステル拳ポリラクトンブロック共重
合体、ボリアリレート等の広義のポリエステル、ナイロ
ン６、リーイロン６，６、ナイ１１ン６．））、ナイロ
ン６．１０、ナイロン０，１２、ナイ１１ン６／　Ｇ　
、　６、ポリキシリレンアジパミド、ポリへキサメチレ
ンテレフタラミド、ボリフェニレンフタラミド、ポリキ
シリレンアジパミド／へ牛すメヂレンアジパミド、ポリ
エステルアミドエラストマー、ポリエーテルアミドエラ
ストマー、ポリエーテルエステルアミドエラストマー、
ダイマー酸共重合ポリアミドのようなポリアミドが例示
され、単独または複数樹脂のブレンドもしくはそれらの
共重合体等であってもよい。特に融点が２００°Ｃ以上
のものが耐熱性の点から好ましい。通常、］二記ポリエ
ステル樹脂はフェノール／テトラクロロエタン混合溶媒
（６７４重量比）中３０℃で測定して求めたＬ〜１打名
１１度が０．４以上であることが好ましく、更には０．
５以−にであることが特に好ましい。 また、ポリアミドは通常相対粘度（ＪＩＳに６８１０−
１９７０に準じ９８％硫酸中で測定）が１．８以上であ
ることが好ましく、更には２０以上であることが特に好
ましい。 また、本発明におけるエポキシ基を含有するスチレン系
樹脂（１１）としては、グリシジルメタクリレート、グ
リシジルアクリレート、ビニルグリシジルエーテル、ア
リルグリシジルエーテル、ヒドロキンアルキル（メタ）
アクリレートのグリシジルエーテル、ポリアルキレング
リコール（メタ）アクリレートのグリシジルエーテル、
グリシジルイタコネートのようなエポキシ基含有共重合
性不飽和単量体を共重合またはグラフト共重合したポリ
スチレン、アクリロニトリル・スチレン共重合体、スチ
レ／・ブタジェン共重合体のようなスチレン含有重合体
が例示される。エポキシ基含有共重合性不飽和単量体の
含有量は樹脂（１１）に対し、通常０．５〜３０重量％
であり、好ましくは１〜２０重量％である。 また、本発明におけるエポキシ基非含有のスチレン系樹
脂（Ｃ）としては、ポリスチレン、ポリクロロスチレン
、ポリα−メチルスチレンのような単独重合体、スチレ
ンリプタジエン共重合体、スチレン・イソプレン共重合
体、スチレン・アクリ１ニトリル共重合体、スチレン・
アクリロニトリル拳アクリレート共重合体、スチレン・
アクリ「にトリル・ブタジェン共重合体、メチ１ノンブ
タジエン系ゴム変性ポリスチレン、Ｅｌ）ＤＭＭ）／ム
変性ポリスチレン、アクリルゴム変性スチレ／＠アクリ
ロニトリル共重合体、スチレン・マレイン酸共重合体、
水素化スチレン・ブタジェンブロック共重合体等のポリ
スチレン系熱可塑性エラーストマー等が例示される。 さらに、本発明における熱可塑性樹脂（Ｄ＞としては、
スチンン系樹Ｒｒｌ（Ｃ）と分子相溶性（分子オーダー
で相溶し、スチレン系樹脂（Ｃ）のＴｇを変化させ＋Ｂ
−Ｔ　ｇを与えるブレンド）を有する樹脂であり、具体
的にはポリフェニレンエーテル系樹脂が例示される。ポ
リフェニレンエーテル樹脂としては、一般式 で示される構成Ｑ１−位を有する樹脂があげられる。 ここで、Ｒ，、Ｒ，、Ｒ，およびＲ４は水素、ハロゲン
、炭化水素基、置換炭化水素基、シアノ基、アルコキシ
基、フェノキシ基又はニトロ甚であり、ｎは重合度を示
ず。Ｒ，、Ｒ，、Ｒ３およびＲ４の具体例としては水素
、塩素、臭素、ヨウ索、メチル、エチル、ブ「１ピル、
アリル、フェニル、ペンシル、メチルベンジル、り「１
ルメチル、プロムメヂル、シアノエチル、シアン、メト
キシ、エトキシ、フェノ・Ｙ−シ、二）　Ｆｌなどの基
があげられる。具体的にはたとえば、ポリ−２，６−シ
メチルー１．／Ｉ−フェニレンエーテル、ポリ−２，６
−ジエチル−１１／１−フエニレンニーデル、ポリ−２
，Ｂ−ジプロピル−１，１１−フェニレンエーテル、ポ
リ−２，６−シメトキシー１，４−フェニレンエーテル
、ポリ−２，〔；−ツクｌ−１ルメチル＝１．４−フエ
ニレンエーテル、ポリ−２，６−ジプロムメチルー１．
４−フェニレンエーテル、ポリ−２，６−ジフェニル−
１，４−フェニレン；ｌ−−ジル、ポリ−２，６−ジド
リルー１．４−フェニレンエーテル、ポリ−２，６−ジ
クロル−１，４−フェニレンエーテルおよびポリ−２，
５−ジメチル−１＋４−フェニレンエーテル、ポリ−２
，０−ジベンジル−１，４−フェニレンエーテルなどが
あげられる。 好ましいポリフェニレンエーテル樹脂は−・般式におけ
るＲ１　とＲ４がアルキル基、特に炭素数１〜４のアル
キル基をイーするポリマーであり、ｎは通常５０以１−
か好ましい。 成分（Ｃ）および成分（１））はいずれか一方の成分ホ
ＩＪマーの存在下に他方の成分のモノマーを重合させた
ものでもよい。 さらに本発明において難燃性および優れた成形加Ｉ−性
を得るために、リン化合物（Ｅ）を含有する必要かある
。 本発明におけるリン化合物（Ｅ）としては、次の−・般
式（ａ）〜（ｃ）で示される化合物よりなる群から選ば
れた１種以上の化合物を含有するものである。 Ｒ１０１’　　ＯＲ５・−−・（ａ） ＯＲ。 Ｒ１０−Ｐ−ＯＲ３・・・・・・・・・（ｂ）ＯＲ。 Ｒ＋　　ＯＩ’　　ＯＲａ　　　　・・”・・・・（Ｃ
）（ただし、式中Ｒ，、Ｒ，およびＲ３はそれぞれ同一
または異なるアルキル、ハロアルキル、アリールおよび
ハロアリールＪＩ（を示ず。）一般式（ａ）で表わされ
る化合物の具体例としては、トリメチルホスフェート、
トリエチルホスフェート、トリフェニルホスフェート、
トリクレジルホスフェート、タレジルジフェニルホスフ
ェート、ジフェニルオクチルホスフェート、トリブチル
ホスフェート、トリス（３−クロルエチル）ホスフェー
ト、トリス（ジクロルプロピル）ホスフェート、トリス
（２，３−ジブロムプロピル）ホスフェート、トリス（
ブロムクロルプロピル）ホスフェート、トリス（２−ブ
ームエチル）ポスフェート、トリオクチルホスフェート
、トリプトキシエチルホスフェートなどがあげられる。 一般式（ｂ）で表わされる化合物の具体例としては、ト
リメデルポスファイト、トリエチルホスファイト、トリ
ス（２−クロルエチル）ポスファイト、トリフェニルホ
スファイトなどがあげられる。 一般式（Ｃ）で表わされる化合物の具体例としては、フ
ェニルポスボン酸ジメチル、フェニルホスホン酪ジエチ
ル、フェニルボスホン酸ジプチル、ベンジルホスボン酸
ジメチル、ベンジルホスホン酸ジエチル、ビス（ヒドロ
キシエチル）ベンジルホスホネート、ビス（２−ブロモ
エチル）２−プロモエヂルホスボネートなどがあげられ
る。 前記一般式（ａ）〜（ｃ）で表わされる化合物は１種ま
たは２秤量」−を同時に用いてもよい。 さらに本発明の組成物には成分（Ｂ）におけるエポキシ
基と成分（Ａ）との反応性を促進するか、もしくはエポ
キシ基の開環により、成分（Ａ）との親和性を向上させ
るため触媒を使用することが好ましい。成分（Ａ）とエ
ポキシ基との反応は無触媒でも効果が認められるが、触
媒を使用するとより反応が著しく促進される。触媒とし
ては、一般にアミン類、リン化合物、炭素原子数１０以
上のモノカルボン酸および／またはジカルボン酸の元素
周期律表Ｉ−ａまたはＩＴ−ａ族の金属塩類等を配合す
るのが好ましい。特に好ましくは、トリブチルホスフィ
ンやトリフェニルポスフィン等の３価のリン化合物およ
びステアリン酸カルシウムやステアリン酸ナトリウム等
のステアリン酸の金属塩類である。これらの触媒の使用
に際しては、単独でも２種類以上を併用してもよい。ま
た、上記触媒は一括して入れても分割して入れてもその
効果は変わらない。その配合ｈ

【は特に限定はないが、
成分（Ａ）Ｉｎｎ市１ｉ１部に対し、通常３重量部以下
であり、好ましくは０．０３〜２重ｈ」部である。 」−記成分（Ａ　）、（ＴＩ　）、（Ｃ）、（１）　）
および（ｌシ）の配合割合は所望する物性、目的、コス
ト等によって適宜変えることができるが、通常成分（Ａ
）、（１３）、（Ｃ）および（＋））の合ｄ１量を１０
０市ｌｉｔ部とし、成分（Ａ）か５〜９５重屯部、好ま
しくは２０〜８０市１１【部、成分（ｆ（）が０．０１
〜５０千１ｉＬ部、好ま゛しくけ０．０５〜３０重量部
、成分（Ｃ）が０〜９０重量部、好ましくは０〜７５市
！１１部および成分（Ｉ））か０〜ＯＯｉＴｊ　ｉｔｔ
部、好ましくは０〜８０重量部、かつ成分（Ｃ）と成分
（Ｄ）との合ａｌ量が５重量部以上であり、さらに成分
（Ｅ）が、成分（Ａ）〜（Ｄ）の合計量１００重量部に
対し、０．５〜３０重量部、好ましくは１〜１５重量部
含有される。 成分（Ａ）の添加量が過少の場合耐薬品性が低下するな
どの欠点を生じ、また成分（Ｃ）および／または（Ｄ）
が過少の場合成形収縮が増加すると共に成形品にヒゲ、
ソリを生じ表面特性が悪化する欠点を生じる。また、成
分（Ｉｌ）が過少のときは成分（Ａ）と成分（Ｃ）およ
び／または成分（Ｄ）との相溶性が劣り物性が低下する
欠点を生じる。成分（Ｅ）が過少の場合、難燃性および
成形加工性が低下する欠点を生じる。 本発明の組成物には、用途、目的等に応じて更に成分（
Ａ）の結晶核剤たとえばタルク、マイカ、酸化チタン、
カーボンブラック等や結晶化促進Ｗｌ＋　、た七えば成
分（Ａ＞がエチレンテレフタレート系ポリエステルの場
合、該ポリエステルと相溶性を有するポリオキシアルキ
レン系化合物、多価アルコール誘導体、高級脂肪酸エス
テル、高級脂肪酸金属塩、多価カルボン酸エステル、高
分子は脂肪族ポリカルボン酸塩、多価アルコールエステ
ル等を配合してもよい。通常結晶核剤の配合量は組成物
に対し５０重量％稈度までであり、また結晶化促進剤は
組成物に対し１０重量％程度までが好ましい。 また、酸化防止剤、紫外線吸収剤、耐加水分解性改良剤
のような安定剤、可塑剤、滑剤、難燃剤、難燃助剤、帯
電防止剤、着色剤、導電性付与剤、摺動性改良剤（固体
潤滑剤、液体潤滑剤）、多官能性栄橋剤、耐衝撃性改良
剤（たとえばＴｇが０℃以下、好ましくは一２０℃以下
のゴム状物質、更に好ましくは反応性基含有ゴム）、Ｉ
ｚ記以外の無機光ｌＩ剤、機紺吠強化剤（たとえば、ガ
ラス繊維、カーボンｔａ維、グラファイト繊維、炭化珪
素繊維、窒化珪素繊維、窒化硼素繊維、チタン酸カリウ
ィスカー、耐熱性有ａｍ維）、導電性付与剤（たとえば
金属繊維、ポリアセチレン繊維、金属粉、リン鉄、カー
ボンブラック、有機導電ポリマー等）の添加剤を配合す
るとともできる。無機充填剤、無機繊維を配合するとき
はシランカップラー、チタンカップラー、ジルコアルミ
ネート系カップラー等を併用してもよい。 更に、本発明の目的を損わない程度および種類の他の樹
脂をブレンドするとともできる。 本発明の組成物の製造法としては、特に限定されるもの
ではなく任意の方法で行われる。たとえば押出機、ロー
ルミル、バンバリーミキサ−等で機械的に混練すること
に配合することもできる。 成分（Ａ）と成分（１１）を混練後他の成分を混練する
ような多段混練であってもよい。 本発明の組成物は各種成形部品やフィルム、板のような
シー）　４に物、ＩＩＡ維杖物、管杖物、容器等の成形
品の成形に広く利用できるほか、被慢剤、接着剤、封止
剤、他の樹脂の改質剤等きして利用するとともできる。 また、フィルム、繊維等に成形し、更に延伸成形したり
、二次成形品とすることもできる。 （作　用） 本発明の組成物は成分（ＩＩ）の存在によって成分（Ａ
）が変性され、成分（Ａ）と成分（Ｃ）および／または
成分（Ｉ））との−相溶ｖ１が改善されて均一・ブレン
ドが得られ、優れた機械的特性を持った成形品を与える
と共に、成分（Ａ）の成形収縮か減少することからヒケ
、ソリ等の問題を解決して表面特性の優れた成形品を与
えること、成分（Ｃ）および／または（１’））の耐薬
品性が改良できること、更には成分（Ｅ）を含有するこ
とにより、難燃性および優れた成形加工性を付り、する
こと等の特長を存する。 （実施例） 以下、実施例をあげて本発明をさらに具体的に説明する
が本発明はこれにより限定されるものではない。 なお、実施例中の％は重量基準である。 また、例中の各種測定は以下の方法によった。 （１）　　曲げ試験 Ａ　Ｓ　Ｔ　Ｍ　−０７９ｎに準じて測定した。 （２）　　成形加工性 第１Ｍに示すスネークフロー金型を用いて金型温度７０
℃、シリンダ一温度２９０℃、射出圧力１ｎ（１０ｋｇ
　／ｃｊで流動長を測定し、成形加工性の評価と１７た
。 （３）　　　ガＩ　　燃　　ｖｌ “Ｔｅ５ｔｓ　ｆｏｒ　Ｆｌａｍｍａｂｉｌｉｔｙ　ｏ
ｆ　Ｐｌａｓｔｉｃｍａｔｅｒｉａｌｓ　Ｕ　Ｉ、−０
４”にをじて難燃性の評価を行なった。 ｆｌｌｌ＋定し、成形加工性の評価とした。 実施例１〜８、　比較例１〜４ 〔η〕が０．６３のポリエチレンテレフタレートまたは
〔η〕か１．２のポリブチレンテレフタレート粉末、エ
ポキシ基金イｊ゛スチレン系樹脂、エポキシ基非含佇の
スチレン系樹脂、〔η〕が０．５８　（り「Ｊロホルム
中、３０℃で測定）のポリ−２，６−シメチルー１．４
−フェニレンエーテル、および第１表に示ずリン化合物
の所定量をそれぞれブレ／グーでｌＩＬ合し、３０龍φ
２軸押出機（池ｌ鉄工社ＰＣＭ−３０）を使用してシリ
ンダ一温度２９５℃で混練押ｃＨｔ、　、ペレットとし
た。得られたペレットは１２０℃〕゛を空乾燥機で５時
間乾燥後、射出成形機（目積樹脂工業？ｌ、ＦＳ−７５
型）で成形品とした。この時のシリンダー潟Ｉ「は２Ｂ
θ℃で、金型温度は７０°Ｃであった。 その結果を第１表に示す。 第１表中 】）　ポリエチレンテレフタレート ２）　グリシジルメタクリレート３０モル％共重合した
スチレン共重合体 ３）　水素化スチレン−ブタジェンブロック共重合体 ４）　ポリ−２，６−シメチルフエニレンー１，４−エ
ーテル ５）トリフェニルホスフェート ６）　グリシジルメタクリレート１０モル％共市合した
スチレン共重合体 ７）　ハイインパクトポリスチレン ８）　グリシジルメタクリレート１０モル％共重合した
アクリロニトリルースチ１７ンＪ（重合体 ９）　グリシジルメタクリレート５七ルしたスチレン共
重合体 ＩＯ＞　　ポリブチレンテレフタレート第１表より明ら
かなようにエポキシ変性スヂレン樹脂および有機リン酸
エステルを配合した本発明の組成物は優れた曲げ強度を
示し、更に難燃性及び優れた成形加工性を有しているこ
とが判る。 なお、本組成物は優れた耐薬品性を有する等の利点が認
められた。 実施例１０、１１、比較例５．６ 実施例１におけるポリエステルを相対粘度９−７のナイ
ロン６に代え、シリンダ一温度を２６０℃にした以外は
実施例１と同様にして成形し、成形品の特性を評価した
。その結果を第２表に示す。 第２表より明らかなように本発明の組成物は優れた曲げ
強度を示し、さらに難燃性および優れた成形加工性を有
しているととが判る。なお、本組成物は優れた耐薬品性
を有するととも認められた。

【図面の簡単な説明】

第１図は流動性評価の際に用いた成形金型の説明図であ
り、中１０１．、厚み２龍のスネークフロー金型を示し
ており、Ａはフィルムゲートである。 特許出願人　　東洋紡績株式会社 Ｗ−１図 ２ｕル

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 末端にカルボキシル基、水酸基およびアミノ基から選ば
   れた極性基の少くとも１種を有する融点が１５０〜３０
   ０℃の熱可塑性樹脂（Ａ）５〜９５重量部、エポキシ基
   を含有するスチレン系樹脂（Ｂ）０．０１〜５０重量部
   、エポキシ基非含有のスチレン系樹脂（Ｃ）０〜９０重
   量部、および該スチレン系樹脂（Ｃ）と分子相溶性を有
   する熱可塑性樹脂（Ｄ）０〜９０重量部を合計１００重
   量部とし、（Ｃ）と（Ｄ）との合計量が５重量部以上で
   あり、さらにリン化合物（Ｅ）を含有していることを特
   徴とする熱可塑性樹脂組成物。