JPH0531198U - 導電板の電子機器への取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 構成と製造工程とを格段に簡略化することが
できる導電板の電子機器への取付構造を提供することで
ある。 【構成】 配線基板１８には、複数の挿通孔３１が形成
されており、前記シート体２４およびシールド板２８に
おいてこの挿通孔３１に対応する位置には、それぞれ複
数の挿通孔３２，３３が形成されている。これら配線基
板１８、シート体２４、シールド板２８の各挿通孔３
１，３２，３３を挿通してビス３４が、前面板１１の背
後側に向かって延び内ねじ３５が形成されたボス３６に
螺着される。このようにして配線基板１８、シート体２
４およびシールド板２８は、配線基板１８を前面板１１
にビス３４で固定する工程と同一工程で前面板１１に固
定することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、たとえば車載用ラジオ受信機などの電子機器の前面板の背後側に操 作者の手指などからの静電気を流すための導電板を取付ける構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

車載用のラジオ受信機や磁気テープ再生装置あるいはＣＤ（コンパクトディス ク）再生装置などでは、前面板の背後側に近接して各種配線基板が配置されてい る。このため操作者が前面板の各種ダイヤルや操作釦などを操作しようとすると き、操作者の手指などから静電気が前面板と操作釦との隙間などを介して、前面 板の背後側に流れ込み配線基板に到達して回路配線や回路部品を損傷あるいは破 壊する場合がある。このためこのような電子機器では、前面板と配線基板との間 にたとえばアルミニウムなどから成る金属板を導電板として配置し、その一端を 車体に接続することによりいわゆるアースを取っている。

【０００３】 図５は、このような導電板の取付構造の第１の従来例を示す断面図である。た とえば車載用テープデッキなどの前面板１には透孔２が形成され、操作釦３など が配置される。一方、前面板１の背後側にはボス４が一体に形成され、ボス４の 先端には導電板５に形成された透孔６と嵌合する程度の外径の溶着用突起７が形 成される。

【０００４】 すなわち導電板５を前面板１に取付けるには、前記溶着用突起７を導電板５の 透孔６に差し込み、この後、溶着用突起７を加熱して溶接し、係止部８とするこ とにより導電板５を前面板１に取付ける。

【０００５】 他の従来例として、図６に示すように前面板１に背後側に向けて内ねじが刻設 されたボス９を形成し、導電板５をボス９上に配置して導電板５の透孔６を介し てねじ１０をボス９に螺着することにより導電板５を前面板１に装着する技術が 知られている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

上記いずれの従来例においても、前面板１を備えるたとえば車載用テープデッ キを組み立てる工程に加え、溶着用突起７を溶融する加熱工程あるいはねじ１０ をボス９に螺着するねじ止め工程が必要となり、製造工程が繁雑化すると共に、 ねじ１０を用いる場合には部品点数が増大するという不具合を有している。また 導電板５を前面板１にたとえば接着剤や粘着テープなどを用いて固着する場合で も、接着剤や粘着テープなどが必要となりまたこれらによる接着工程が必要とな り上記のような問題点をもたらすことになる。

【０００７】 本考案の目的は、上述の技術的課題を解消し、構成と製造工程とを格段に簡略 化することできる導電板の電子機器への取付構造を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案は、電子機器の前面板と、その前面板の背後側に配置される配線基板と の間に導電板を取付ける構造において、 前面板の裏面には複数の突起が形成され、 配線基板表面には、配線基板上の特定端子間を導通する導電体が隆起部の配線 基板側表面に形成された弾性を有する電気絶縁性シート体と、前記導電板とがこ の順序に重ねられ、 配線基板と前面板の突起とを近接方向に加圧して固定することにより、導電板 を前記突起と配線基板との間で電気絶縁性シート体を介在して弾発的に固定する ことを特徴とする導電板の電子機器への取付構造である。

【０００９】

【作用】

本考案に従えば、導電板を電子機器へ取付ける際、具体的には電子機器の前面 板とその前面板の背後側に配置されている配線基板との間に導電板を取付けるに 際して、配線基板表面に電気絶縁性シート体と導電板とをこの順序に重ねて準備 する。この積層された構成体を導電板が前面板に臨む側となるように前面板の裏 面に形成された複数の突起に当接し、配線基板と前面板の突起とを近接方向に加 圧して固定する。

【００１０】 これにより導電板は、前記突起と配線基板との間で電気絶縁性シート体を介在 することにより弾発的に前記突起に対して押圧され固定される。

【００１１】 すなわち本考案では、導電板を電子機器の前面板に取付ける作用は、配線基板 を前面板に固定する工程と同一工程で実行される。すなわち配線基板を前面板に 取付けるに際して同時に導電板を取付けることができ、導電板専用の取付けねじ などの別部品を準備する必要が解消され、また導電板を配線基板あるいは前面板 に取付ける専用の工程の必要が解消され、導電板を電子機器へ取付ける工程にお ける必要な構成と製造工程とを格段に簡略化することができる。

【００１２】

【実施例】

図１は本考案の一実施例の車載用音響再生装置の前面板１１のボス３６付近の 断面図であり、図２は本実施例の前面板２１付近の分解斜視図であり、図３はシ ート体の構成を示す断面図である。この音響再生装置は、自動車のコンソールや インストルメンタルパネルなどに埋め込まれ、ラシオ放送の受信や磁気テープの 再生動作を行う。

【００１３】 前記前面板１１には、コンパクトディスク（ＣＤ）の挿入口１２、磁気テープ の挿入口１３および表示窓１４と共に、多数の釦孔１５や挿通孔１６が形成され ている。前記各釦孔１５には、図３に拡大して示すように押釦式やシーソ式の釦 部材１７が嵌め込まれている。

【００１４】 前面板１１の背面１１ａ側には配線基板１８が配置されており、この配線基板 １８上には、前記表示窓１４に対応する位置に液晶表示装置などで実現される表 示装置１９が実装される。また配線基板１８には、前記挿入口１２，１３に対応 する位置に挿入口２０，２１がそれぞれ形成されると共に、各挿通孔１６に対応 する位置に挿通孔２２がそれぞれ形成されている。

【００１５】 配線基板１８の表面１８ａには、前記各釦部材１７に対応して対を成す接点パ ターン２３が複数形成されており、これらの接点パターン２３は配線基板１８上 の図示しない配線パターンを介して配線基板１８上の図示しない集積回路などに 接続されている。この接点パターン２３が配列されている領域上には、シート体 ２４が配置される。

【００１６】 前記シート体２４は、図３に拡大して断面を示すようにゴムなどの電気絶縁性 および弾発性を有する可撓性材料から成る基材２５と、基材２５において前記各 接点パターン２３に対応する位置に形成される隆起部２７の背面２７ａにおいて 、前記各接点パターン２３に対応する位置に設けられ、導電性材料から成る接点 部材２６とを含んで構成される。したがっていずれか１つの釦部材１７を押圧す ると、基材２５の弾発力に抗して接点部材２６が接点パターン２３の一対の接点 ２３ａ，２３ｂに共通に接触し、これらを導通させる。前記釦部材１７への押圧 力が解除されると基材２５の弾発力によって釦部材１７が図３に示す位置に復帰 されると共に、接点部材２６は接点パターン２３から離反し、前記接点２３ａ， ２３ｂ間が遮断される。このようにして接点パターン２３および接点部材２６を 用いてスイッチ動作が実現される。

【００１７】 前記前面板１１とシート体２４との間にはステンレス鋼などの材料がプレス加 工されて形成される導電板であるシールド板２８が配置される。このシールド板 ２８には、前記接点パターン２３すなわちシート体２４の隆起部２７に対応する 位置に透孔２９が形成されており、またシールド板２８の周縁部からは他のシー ルド板や車体などに接続するための接続片３０が一体に形成されている。

【００１８】 配線基板１８には、複数の挿通孔３１が形成されており、前記シート体２４お よびシールド板２８においてこの挿通孔３１に対応する位置には、それぞれ複数 の挿通孔３２，３３が形成されている。これら配線基板１８、シート体２４、シ ールド板２８の各挿通孔３１，３２，３３を挿通してビス３４が、前面板１１の 背後側に向かって延び内ねじ３５が形成されたボス３６に螺着される。このよう にして配線基板１８、シート体２４およびシールド板２８は、配線基板１８を前 面板１１にビス３４で固定する工程と同一工程で前面板１１に固定することがで きる。

【００１９】 図４は、本実施例の製造工程を示す工程図である。工程ａ１では、配線基板１ ８上にシート体２４とシールド板２８とを位置決めして重ねる。工程ａ２では、 前面板１１と配線基板１８とを対向させ、シールド板２８がボス３６の先端に当 接するように組合わせる。工程ａ３では、配線基板１８、シート体２４およびシ ールド板２８を介してねじ３４をボス３６に螺着する。

【００２０】 これにより本実施例は従来技術と比較し、シールド板２８を前面板１１に取付 けるに際して、配線基板１８の前面板１１への取付け工程やこれに必要な各種部 品類以外に、シールド板２８取付け専用の製造工程や取付け用部品などを必要と せず、シールド板２８を前面板１１に取付けるに必要な構成と手間とを格段に簡 略化することができる。

【００２１】 また、前記ボス３６を、その長さに関して寸法のばらつきの範囲内で少なくと も長くなるように形成すると、その誤差分をシート体２４の厚み方向の変形で吸 収することができ、ボス３６とシールド板２８との間に隙間がある場合に発生す る振動音を防止することができる。

【００２２】

【考案の効果】

以上のように本考案に従えば、導電板を電子機器へ取付ける際、具体的には電 子機器の前面板とその前面板の背後側に配置されている配線基板との間に導電板 を取付けるに際して、配線基板表面に電気絶縁性シート体と導電板とをこの順序 に重ねて準備する。この積層された構成体を導電板が前面板に臨む側となるよう に前面板の裏面に形成された複数の突起に当接し、配線基板と前面板の突起とを 近接方向に加圧して固定する。

【００２３】 これにより導電板は、前記突起と配線基板との間で電気絶縁性シート体を介在 することにより弾発的に前記突起に対して押圧され固定される。

【００２４】 すなわち本考案では、導電板を電子機器の前面板に取付ける作用は、配線基板 を前面板に固定する工程と同一工程で実行される。すなわち配線基板を前面板に 取付けるに際して同時に導電板を取付けることができ、導電板専用の取付けねじ などの別部品を準備する必要がなくなり、また導電板を配線基板あるいは前面板 に取付ける専用の工程の必要がなくなり、導電板を電子機器へ取付ける工程にお ける必要な構成と製造工程とを格段に簡略化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例のボス３６付近の断面図であ
る。

【図２】本実施例に従う音響再生装置の分解斜視図であ
る。

【図３】配線基板１８の端部付近の断面図である。

【図４】本実施例の製造工程を説明する工程図である。

【図５】第１の従来例の断面図である。

【図６】第２の従来例の断面図である。

【符号の説明】

１１ 前面板 １８ 配線基板 ２３ 配線パターン ２４ シート体 ２６ 接点部材 ２７ 隆起部 ２８ シールド板 ３４ ビス ３６ ボス

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 電子機器の前面板と、その前面板の背後
   側に配置される配線基板との間に導電板を取付ける構造
   において、 前面板の裏面には複数の突起が形成され、 配線基板表面には、配線基板上の特定端子間を導通する
   導電体が隆起部の配線基板側表面に形成された弾性を有
   する電気絶縁性シート体と、前記導電板とがこの順序に
   重ねられ、 配線基板と前面板の突起とを近接方向に加圧して固定す
   ることにより、導電板を前記突起と配線基板との間で電
   気絶縁性シート体を介在して弾発的に固定することを特
   徴とする導電板の電子機器への取付構造。