JPH0531450B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0531450B2 JPH0531450B2 JP22658885A JP22658885A JPH0531450B2 JP H0531450 B2 JPH0531450 B2 JP H0531450B2 JP 22658885 A JP22658885 A JP 22658885A JP 22658885 A JP22658885 A JP 22658885A JP H0531450 B2 JPH0531450 B2 JP H0531450B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding
- sand mold
- molding sand
- support frame
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 15
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims description 15
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 9
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 7
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/37—Mould cavity walls, i.e. the inner surface forming the mould cavity, e.g. linings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/34—Moulds having venting means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、砂を樹脂で固めて成形した成形用砂
型を用いた射出成形装置、さらに詳しくいえば、
気密を保持できる支持枠内に前記成形用砂型を支
持して、溶融された成形材料を注入するととも
に、その支持枠内の空気を排出するようにした成
形用砂型を用いた射出成形装置に関する。
型を用いた射出成形装置、さらに詳しくいえば、
気密を保持できる支持枠内に前記成形用砂型を支
持して、溶融された成形材料を注入するととも
に、その支持枠内の空気を排出するようにした成
形用砂型を用いた射出成形装置に関する。
(発明の背景技術)
第2図は、プランジヤ式の射出成形機の一例を
示した図である。
示した図である。
第2図において、1はホツパ、2は成形材料、
3はシリンダ、4は油圧装置、5はラム、6はト
ーピード、7はバンドヒータ、8はノズル、9は
金型である。
3はシリンダ、4は油圧装置、5はラム、6はト
ーピード、7はバンドヒータ、8はノズル、9は
金型である。
ホツパ1からの成形材料2は、一定量ずつシリ
ンダ3に落下し、油圧装置4で駆動されるラム5
で押され、シリンダ3の内面とトーピード6との
間の通路を通り、ここでバンドヒータ7により十
分過熱され溶融状態になつて、ノズル8から金型
9内に射出される。
ンダ3に落下し、油圧装置4で駆動されるラム5
で押され、シリンダ3の内面とトーピード6との
間の通路を通り、ここでバンドヒータ7により十
分過熱され溶融状態になつて、ノズル8から金型
9内に射出される。
(発明が解決しようとする問題点)
従来の射出成形機では、金型9のキヤビテイ9
a内の狭い部分や、ノズル8から離れた部分で成
形斑ができ、仕上がりが悪いという問題点があつ
た。
a内の狭い部分や、ノズル8から離れた部分で成
形斑ができ、仕上がりが悪いという問題点があつ
た。
本発明の目的は、気密を保持できる支持枠内に
支持された、砂を樹脂で固めて成形した成形用の
砂型に、溶融された成形材料を注入するととも
に、その支持枠内の空気を排出することにより、
キヤビテイ内の狭い部分やランナから離れた部分
の成形斑をなくし、仕上がりのよい成形品を造る
ことができる成形用砂型を用いた射出成形装置を
提供することにある。
支持された、砂を樹脂で固めて成形した成形用の
砂型に、溶融された成形材料を注入するととも
に、その支持枠内の空気を排出することにより、
キヤビテイ内の狭い部分やランナから離れた部分
の成形斑をなくし、仕上がりのよい成形品を造る
ことができる成形用砂型を用いた射出成形装置を
提供することにある。
(問題点を解決するための手段)
前記目的を達成するために本発明による成形用
砂型を用いた射出成形装置は、砂を樹脂で固めて
通気性をもつように成形され、第1および第2の
型によりキヤビテイを形成する成形用砂型と、 前記成形用砂型内に挿入され、前記キヤビテイ
に溶融した成形材料を注入する通路となるランナ
部材と、 前記成形用砂型の第1および第2の型に対応し
て分離でき、それらの型を支持して補強するとと
もに、内部を気密に保持できる支持枠と、 前記成形用砂型のキヤビテイ内に前記溶融され
た成形材料を注入しているときに前記支持枠内の
空気を排出する真空ポンプとから構成されてい
る。
砂型を用いた射出成形装置は、砂を樹脂で固めて
通気性をもつように成形され、第1および第2の
型によりキヤビテイを形成する成形用砂型と、 前記成形用砂型内に挿入され、前記キヤビテイ
に溶融した成形材料を注入する通路となるランナ
部材と、 前記成形用砂型の第1および第2の型に対応し
て分離でき、それらの型を支持して補強するとと
もに、内部を気密に保持できる支持枠と、 前記成形用砂型のキヤビテイ内に前記溶融され
た成形材料を注入しているときに前記支持枠内の
空気を排出する真空ポンプとから構成されてい
る。
(実施例)
以下、図面等を参照して、実施例について本発
明を詳細に説明する。
明を詳細に説明する。
第1図は、本発明による成形用砂型を用いた射
出成形装置の実施例を示した図である。
出成形装置の実施例を示した図である。
なお、第2図に示した射出成形機と同様な機能
を果たす部分には、同一の符号が付してある。
を果たす部分には、同一の符号が付してある。
第1図において、10は成形用砂型、11は支
持枠、12はランナ、13は型締シリンダ、14
はバルブ、15は真空ポンプ、16はバルブであ
る。
持枠、12はランナ、13は型締シリンダ、14
はバルブ、15は真空ポンプ、16はバルブであ
る。
成形用砂型10は、砂を樹脂で固めて製作した
型である。砂としては、例えば、成形品の表面の
荒さによりフリーマントルの5号〜8号程度のも
のを用いる。樹脂としては、例えば、フルフラー
ルまたはフルフリルアルコールから得られるフラ
ン樹脂を用いる。このフラン樹脂は、砂の2%以
下の重量比で混合して製作する。
型である。砂としては、例えば、成形品の表面の
荒さによりフリーマントルの5号〜8号程度のも
のを用いる。樹脂としては、例えば、フルフラー
ルまたはフルフリルアルコールから得られるフラ
ン樹脂を用いる。このフラン樹脂は、砂の2%以
下の重量比で混合して製作する。
成形用砂型10は、支持枠11で支持されてい
る。支持枠11は、成形用砂型10を支持して強
度を増加させるとともに、支持枠11の内部を気
密に保つ働きをする。この支持枠11の内側空間
には、適宜、冷却用のパイプを配設することがで
きる。
る。支持枠11は、成形用砂型10を支持して強
度を増加させるとともに、支持枠11の内部を気
密に保つ働きをする。この支持枠11の内側空間
には、適宜、冷却用のパイプを配設することがで
きる。
成形用砂型10、支持枠11はパーテングライ
ンA−Aにより固定側と可動側の2つ部分に分割
することができる。固定側支持枠11Aに支持さ
れている固定側成形用砂型10Aは、ノズル8と
成形用砂型10のキヤビテイ10aを接続するラ
ンナ部材12が設けられている。ランナ部材12
は、通気性のない材料で造られており、例えば、
金属製のパイプが用いられている。ランナ12を
用いるのは、成形用砂型10のキヤビテイ10a
内への溶融された成形材料の注入を容易にすると
ともに、後述する真空ポンプ15により支持枠1
1内を排気したときに、ランナ部の成形用砂型1
0内に溶融された成形材料が浸透してしまうのを
防止するためである。可動側支持枠11Bおよび
これに支持されている可動側成形用砂型10B
は、型締シリンダ13により開閉駆動される。
ンA−Aにより固定側と可動側の2つ部分に分割
することができる。固定側支持枠11Aに支持さ
れている固定側成形用砂型10Aは、ノズル8と
成形用砂型10のキヤビテイ10aを接続するラ
ンナ部材12が設けられている。ランナ部材12
は、通気性のない材料で造られており、例えば、
金属製のパイプが用いられている。ランナ12を
用いるのは、成形用砂型10のキヤビテイ10a
内への溶融された成形材料の注入を容易にすると
ともに、後述する真空ポンプ15により支持枠1
1内を排気したときに、ランナ部の成形用砂型1
0内に溶融された成形材料が浸透してしまうのを
防止するためである。可動側支持枠11Bおよび
これに支持されている可動側成形用砂型10B
は、型締シリンダ13により開閉駆動される。
支持枠11の固定側11Aおよび可動側11B
のそれぞれの一方側、バルブ14,14を介して
真空ポンプ15,15が接続されており、他方側
は、バルブ16,16を介して大気に接続されて
いる。
のそれぞれの一方側、バルブ14,14を介して
真空ポンプ15,15が接続されており、他方側
は、バルブ16,16を介して大気に接続されて
いる。
つぎに、本発明による本発明による成形用砂型
を用いた射出成形装置の動作を説明する。
を用いた射出成形装置の動作を説明する。
シリンダ3内で溶融された樹脂は、ノズル8か
らランナ部材12を介して、成形用砂型10のキ
ヤビテイ10a内に注入し始めるとともに、バル
ブ14,14を開にし、真空ポンプ15,15を
作動させることにより、キヤビテイ10a内に溶
融した成形材料を圧入するとともに、吸引する。
このように、真空ポンプ15,15で成形用砂型
10内にある空気を排出することにより、注入さ
れた溶融された成形材料は、キヤビデイ10aの
狭い部分やランナ12から離れた部分にも引きつ
けられて成形の仕上がりがよくなる。
らランナ部材12を介して、成形用砂型10のキ
ヤビテイ10a内に注入し始めるとともに、バル
ブ14,14を開にし、真空ポンプ15,15を
作動させることにより、キヤビテイ10a内に溶
融した成形材料を圧入するとともに、吸引する。
このように、真空ポンプ15,15で成形用砂型
10内にある空気を排出することにより、注入さ
れた溶融された成形材料は、キヤビデイ10aの
狭い部分やランナ12から離れた部分にも引きつ
けられて成形の仕上がりがよくなる。
樹脂の注入が完了したのちには、バルブ16,
16を開放して、外部の空気を支持枠11内に吸
入して、成形用砂型10の冷却を促進することが
できる。
16を開放して、外部の空気を支持枠11内に吸
入して、成形用砂型10の冷却を促進することが
できる。
(発明の効果)
以上詳しく説明したように、本発明によれば、
気密を保持できる支持枠内に支持された、砂を樹
脂で固めて成形した成形用の砂型に、溶融された
成形材料を注入するとともに、その支持枠内の空
気を排出するようにしたので、キヤビテイ内の狭
い部分やランナから離れた部分の成形斑がなくな
り、仕上がりのよい成形品を造ることができると
いう効果がある。
気密を保持できる支持枠内に支持された、砂を樹
脂で固めて成形した成形用の砂型に、溶融された
成形材料を注入するとともに、その支持枠内の空
気を排出するようにしたので、キヤビテイ内の狭
い部分やランナから離れた部分の成形斑がなくな
り、仕上がりのよい成形品を造ることができると
いう効果がある。
第1図は、本発明による成形用砂型を用いた射
出成形装置の実施例を示した図である。第2図
は、プランジヤ式の射出成形機の一例を示した図
である。 1……ホツパ、2……成形材料、3……シリン
ダ、4……油圧装置、5……ラム、6……トーピ
ード、7……バンドヒータ、8……ノズル、9…
…金型、10……成形用砂型、11……支持枠、
12……ランナ、13……型締シリンダ、14…
…バルブ、15……真空ポンプ、16……バル
ブ。
出成形装置の実施例を示した図である。第2図
は、プランジヤ式の射出成形機の一例を示した図
である。 1……ホツパ、2……成形材料、3……シリン
ダ、4……油圧装置、5……ラム、6……トーピ
ード、7……バンドヒータ、8……ノズル、9…
…金型、10……成形用砂型、11……支持枠、
12……ランナ、13……型締シリンダ、14…
…バルブ、15……真空ポンプ、16……バル
ブ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 砂を樹脂で固めて通気性をもつように成形さ
れ、第1および第2の型によりキヤビテイを形成
する成形用砂型と、 前記成形用砂型内に挿入され、前記キヤビテイ
に溶融した成形材料を注入する通路となるランナ
部材と、 前記成形用砂型の第1および第2の型に対応し
て分離でき、それらの型を支持して補強するとと
もに、内部を気密に保持できる支持枠と、 前記成形用砂型のキヤビテイ内に前記溶融され
た成形材料を注入しているときに前記支持枠内の
空気を排出する真空ポンプとから構成した成形用
砂型を用いた射出成形装置。 2 前記成形用砂型は、フラン樹脂で固められて
いる特許請求の範囲第1項記載の成形用砂型を用
いた射出成形装置。 3 前記ランナ部材は、金属パイプである特許請
求の範囲第1項記載の成形用砂型を用いた射出成
形装置。 4 前記支持枠は、前記成形用砂型に前記溶融さ
れた成形材料を注入したのちに内部に冷却空気を
流入できるバルブを備えた特許請求の範囲第1項
記載の成形用砂型を用いた射出成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22658885A JPS6285917A (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | 成形用砂型を用いた射出成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22658885A JPS6285917A (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | 成形用砂型を用いた射出成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6285917A JPS6285917A (ja) | 1987-04-20 |
| JPH0531450B2 true JPH0531450B2 (ja) | 1993-05-12 |
Family
ID=16847530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22658885A Granted JPS6285917A (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | 成形用砂型を用いた射出成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6285917A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03159708A (ja) * | 1989-11-17 | 1991-07-09 | Sintokogio Ltd | 金型装置 |
| CN1379702A (zh) * | 1999-10-14 | 2002-11-13 | 爱斯墨鲁德有限会社 | 压铸铸造方法、压铸铸造产品以及压铸铸造机 |
| ES1091830Y (es) * | 2013-08-29 | 2014-01-21 | Simplicity Works Europe Sl | Molde para la obtencion de articulos tridimensionales |
-
1985
- 1985-10-11 JP JP22658885A patent/JPS6285917A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6285917A (ja) | 1987-04-20 |
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