JPH05320411A - プラスチツク材料の安定剤 - Google Patents

プラスチツク材料の安定剤

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JPH05320411A
JPH05320411A JP4323735A JP32373592A JPH05320411A JP H05320411 A JPH05320411 A JP H05320411A JP 4323735 A JP4323735 A JP 4323735A JP 32373592 A JP32373592 A JP 32373592A JP H05320411 A JPH05320411 A JP H05320411A
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tocopherol
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plastic material
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 ポリエチレンを含むプラスチック材料のため
の安定化混合物は、(a)トコフェロール化合物、及び
(b)リン−又は硫黄−含有第2級酸化防止剤を、約
1:1.4ないし約1:5の重量比で含む。密接に関連
するプラスチック材料のための安定剤組成物は、(a)
約10〜約50重量%のα−トコフェロール;(b)最
高50重量%のポリエチレングリコール及び/又は
(c)最高50重量%のグリセロールモノカプリレート
カプレート;及び場合によりさらに(d)最高20重量
%のグリセリンを含み、2、3又は4成分の合計重量%
は100となる。そのような安定剤混合物又は組成物
は、適した成分を適した重量比で混合することにより製
造することができ、安定剤組成物の場合は透明な溶液が
形成されるまでこの混合を続ける。本発明はまた、安定
剤混合物又は組成物が導入されたプラスチック材料及び
それから製造された物品、ならびにプラスチック材料の
安定化のための該安定剤混合物又は組成物の利用に関す
る。 【効果】 プラスチック材料の加工安定性、色安定性、
熱老化安定性を向上させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】本発明は、プラスチック材料のための安定
剤、特にプラスチック材料の色及び加工を向上させるた
めの安定剤混合物に関する。
【0002】加工の間のポリマーの酸化の減少及び色の
安定化は、プラスチック工業にとって重要である。製品
への加工の間にポリマーは高温及び高圧に会い、それが
ポリマーの分子量及び物理的性質、ならびにこれらのポ
リマーから製造する最終製品の外観に悪影響を与え得
る。従って酸化及び色の不安定性を最小にする酸化防止
剤及び色安定化材料が必要である。
【0003】米国特許第4,806,580号は、加工
中のポリエチレン又はポリプロピレンなどのプラスチッ
ク材料を安定化するための安定剤混合物を開示してい
る。開示安定剤混合物は、(a)dl−α−トコフェロ
ールなどのクロマン誘導体、及び(b)有機ホスファイ
ト又はホスホナイトを1:5ないし1:14の重量比
(a:b)で含む。これらの安定剤混合物の他に、通常
量の他の安定剤、例えばステアリン酸カルシウム及びジ
ステアリルチオジプロピオネートもプラスチック材料に
挿入することができる。
【0004】日本特許公開第96036/1987号
は、100重量部のポリオレフィン当たり0.005〜
0.5重量部のビタミンE群から選ばれる化合物、及び
0.01〜0.5重量部のビスアリールペンタエリスリ
トールジホスファイト(I)又はトリアリールホスファ
イト(II)を含む安定化ポリオレフィン組成物、例え
ばポリプロピレンを開示している。
【0005】日本特許公開第55043/1979号
は、ビタミンE群からの化合物及び種々のホスファイト
を含む、安定化ポリオレフィン組成物、例えばポリエチ
レン及びポリプロピレンを開示している。その実施例1
〜12において、ポリプロピレン中で評価したビタミン
E:ホスファイトの比率は、1:1.67及び1:3.
33である。
【0006】ポリエチレンを含むプラスチック材料のた
めの、加工及び色安定性を向上させる安定剤混合物を提
供することが本発明の目的である。
【0007】従って本発明は、(a)トコフェロール化
合物、及び(b)リン−又は硫黄−含有第2級酸化防止
剤からなり、成分(a)対成分(b)の重量比が約1:
1.4ないし約1:5であるポリエチレンを含むプラス
チック材料のための安定剤混合物を提供するものであ
る。
【0008】本明細書において使用する「トコフェロー
ル化合物」という用語は、ビタミンE群の基本的トコフ
ェロール構造を持つ化合物を言う。本安定化混合物中の
成分(a)として使用するのに好ましいトコフェロール
化合物は、α−トコフェロール及びγ−トコフェロー
ル、特に前者のトコフェロールである。
【0009】また本明細書において使用する「第2級酸
化防止剤」(secondaryantioxidan
t)という用語は、ヒドロパーオキシド分解剤(hyd
roperoxide decomposers)であ
る化合物、すなわちヒドロパーオキシドと反応して非ラ
ジカル生成物を与える能力を持つ、基本的にヒドロパー
オキシドを分解して安定な副生成物とする化合物を言
う。そのような化合物の例は、亜リン酸のトリエステル
(ホスファイト)、亜リン酸のジエステル(ホスホナイ
ト)及びジチオジプロピオン酸のエステルである。リン
含有第2級酸化防止剤の特に好ましい化合物は、ビス
(2,4−ジ−tert.ブチルフェニル)ペンタエリ
スリトールジホスファイト、ジステアリルペンタエリス
リトールジホスファイト、トリス(p−ノニルフェニ
ル)ホスファイト、2,2′−エチリデン−ビス(4,
6−ジ−tert.ブチルフェニル)フルオロホスファ
イト、テトラキス(2,4−ジ−tert.ブチルフェ
ニル)−4,4′−ビフェニレンジホスホナイト、テト
ラキス(2,4−ジ−ブチルフェニル)−4,4′−ビ
フェニレンジホスホナイト及びトリス(2,4−ジ−t
ert.ブチルフェニル)ホスファイトである。硫黄含
有第2級酸化防止剤の例はジステアリルチオジプロピオ
ネートであり、通常DSTDPと示され、W.R.Gr
ace companyからEVANSTAB18の名
称で入手できる。
【0010】本文で使用する「ポリエチレンを含むプラ
スチック材料」という用語は、ポリエチレンのみを含む
プラスチック材料、すなわち高密度ポリエチレン、低密
度ポリエチレン、直鎖低密度ポリエチレン及び超高分子
量ポリエチレンを含むがそれに限られるわけではないホ
モポリマー、繰り返し単位のひとつとしてポリエチレン
モノマー部分を含むコポリマー、又はポリエチレンと他
のポリマーの配合物を言う。同業者は、ポリエチレンを
用いて形成することができる交互、ブロック及びグラフ
トコポリマーを含む種々のコポリマーの製造法、ならび
にポリエチレンと他のポリマーの配合物の製造法を認識
し、わかっているであろう。
【0011】本発明の安定剤混合物の場合、1種類のト
コフェロール化合物(a)及び1種類のリン−又は硫黄
−含有第2級酸化防止剤のみでなく、所望なら1種類又
はそれ以上の別の化合物(a)及び/又は(b)が存在
することができる。1種類又はそれ以上のリン−含有第
2級酸化防止剤と1種類又はそれ以上の硫黄−含有第2
級酸化防止剤の両方で化合物(b)を構成することがで
きる。本発明の安定剤混合物の定義は常にそのように理
解するべきであり、1種類以上のトコフェロール化合物
及び/又は1種類以上のリン−/硫黄−含有第2級酸化
防止剤が存在する場合、1:1.4から1:5の重量比
は、成分(a)及び/又は(b)全体を言う。
【0012】上記に開示したホスファイト及びホスホナ
イトは、当業者に既知の方法で合成することができる。
ホスファイト及びホスホナイトのいくつかは、以下の商
品名で商業的に入手できる:ビス(2,4−ジ−ter
t.ブチルフェニル)ペンタエリスリトールジホスファ
イト−General Electricからの“Ul
tranoxR626”;ジステアリルペンタエリスリ
トールジホスファイト−General Electr
icからの“WestonR618(又は619)”;
2,2′−エチリデン−ビス(4,6−ジ−tert.
ブチルフェニル)フルオロホスファイト−Ethyl
Corporationからの“EthanoxR39
8”;及びテトラキス(2,4−ジ−tert.ブチル
フェニル)−4,4′−ビフェニレンジホスホナイト−
Ciba−Geigyからの“IrgafosRP−E
PQ”。
【0013】本発明の安定剤混合物自身は、成分(a)
及び(b)を所望の重量比で、単に物理的に互いに混合
することにより製造することができる。それにより2成
分の均質な混合物を得るのが好ましい。この目的に用い
られる添加法及び装置は、同業者に周知である。物理的
混合法は、本発明の別の特徴となっている。
【0014】(a):(b)の重量比が約1:1.4な
いし約1:5であることを特徴とする本発明の安定剤混
合物は、そのような混合物を導入されたポリエチレン−
含有プラスチック材料の加工安定性、色安定性及び熱老
化安定性を向上させる。
【0015】本発明の安定剤混合物をそれにより安定化
するプラスチック材料中に導入する方法は、添加剤によ
るプラスチック材料の安定化に一般に用いられる従来の
方法により行うことができる。これらの方法は基本的に
当業者により既知であり、プラスチック材料の加工のい
ずれかの便利な段階で安定剤混合物をそのまま導入す
る、又は正しい比率の成分(a)及び(b)を個別に導
入することが含まれる。いずれの場合も本発明の安定剤
混合物は、一般に安定化するプラスチック材料の重量に
基づいて約0.001〜約5重量%、好ましくは0.0
25〜0.075重量%の濃度で挿入する。
【0016】本発明はさらに別の特徴として、上記に定
義した本発明の安定剤混合物を導入することにより安定
化されていることを特徴とする、ポリエチレンを含むプ
ラスチック材料及びそれから製造した物品を含む。さら
に、ポリエチレンを含むプラスチック材料を安定化する
ための、これらの安定剤混合物の利用も本発明の他の特
徴である。
【0017】今回、上記の安定剤混合物の他に、少なく
ともα−トコフェロールを含む別の新規な組成物がプラ
スチック材料を安定化する性質を有することが見いださ
れた。また本発明により提供するこれらの安定剤組成物
は、本質的に (a)約10〜約50重量%のα−トコフェロール; (b)最高50重量%のポリエチレングリコール、及び
/又は (c)最高50重量%のグリセロールモノカプリレート
カプレート;及び場合によりさらに (d)最高20重量%のグリセリンからなり、2、3又
は4成分の合計重量%がそれぞれ100となる。
【0018】これらの安定剤組成物は透明な溶液であ
り、凍結してから解凍した後でさえ透明のままであり、
2、3又は4成分〔(a)と(b);(a)と(c);
(a)、(b)及び(c);(a)、(b)及び
(d);(a)、(c)及び(d);又は(a)、
(b)、(c)及び(d)〕を、適当な装置内で透明な
溶液が得られるまで撹拌することにより均質に混合して
製造することができる。
【0019】特に好ましいそのような組成物を下記表に
示す:
【0020】
【表1】 上記の安定剤組成物に関連して「プラスチック材料」と
いう用語は、上記の「ポリエチレンを含むプラスチック
材料」のみでなく、他の種類のポリマー、例えばポリプ
ロピレン、ポリビニルクロリド、ポリスチレン及びポリ
ウレタンなどの熱可塑性材料を含むプラスチック材料も
含む。従ってこれらのプラスチック材料は、ポリエチレ
ンを含むプラスチック材料に限られず、ポリオレフィン
にさえ限られない。2種類又はそれ以上のポリマー(コ
ポリマー)の配合物は、当然本発明の安定剤組成物によ
り安定化する「プラスチック材料」に含まれる。本発明
の安定剤組成物により安定化するプラスチック材料は、
ポリエチレンを含むプラスチック材料であるのが好まし
い。
【0021】本発明は、これらの組成物を製造するため
の上記の方法、特に上記のそれぞれ2、3又は4成分を
互いに混合して透明な溶液を形成する段階を含む方法を
含む。この目的のための特定の方法及び装置は、同業者
に周知である。
【0022】前記の「ポリエチレンを含むプラスチック
材料のための安定剤混合物」の場合と同様に本安定剤組
成物も、それを挿入したプラスチック材料の加工安定
性、色安定性及び熱老化安定性を向上させる。さらにこ
れらの安定剤組成物を、それによって安定化するプラス
チック材料に挿入する方法は、この場合も添加剤による
プラスチック材料の安定化に一般に用いられ、同業者に
周知の従来の方法によって行うことができる。いずれの
場合も安定剤組成物は一般に、安定化するプラスチック
材料の重量に基づいて約0.001〜約5重量%、好ま
しくは0.025〜0.075重量%の濃度で挿入す
る。
【0023】本発明はさらに別の特徴として、本発明の
安定剤組成物をその中に挿入することにより安定化して
あることを特徴とするプラスチック材料及びそれから製
造した製品、ならびに前文の定義の通りそのようなプラ
スチック材料の安定化のためのこれらの安定剤組成物の
利用を含む。
【0024】以下の実施例は、本発明をその種々の特徴
に関して例示するものである。
【0025】
【実施例】安定化ポリエチレン組成物 研究の説明及び範囲 この研究のために、高密度ポリエチレン(HDPE)及
び低密度ポリエチレン(LDPE)と種々の添加剤との
組成物を調製した。純粋な非安定化HDPE樹脂は、P
axon companyからPaxon 8−062
として入手した。純粋な非安定化LDPE樹脂は、Qu
antum ChemicalsからQuantum
MN722として入手した。調べた種々の添加剤は、そ
れぞれの供給者から受け取ったままで使用した。ビタミ
ンE(α−トコフェロール、後文ではATPと示す)
は、Hoffmann−La Roche Inc.か
ら入手した。処方を下表2に示す。
【0026】試料は、成分のドライブレンド、押し出し
配合、薄い(0.030インチ;=0.0762cm)
テープの押し出し、メルトインデックス研究のための試
料のマルチ−パス押し出し、及び引っ張り試験片(0.
125インチ;=0.318cm)及びプラーク(0.
075インチ;=0.191cm)の射出成型により調
製した。
【0027】試料は、HDPEの場合120℃にて15
日間、LDPEの場合90℃で15日間、オーブン老化
した。
【0028】試料の調製 A.配合 表2に示す処方を、Patterson−Kelly
V型ドライブレンダー上で10−15分間タンブルブレ
ンドした。
【0029】直径が1 1/2インチ(3.81cm)
の汎用混合スクリューを備えたDavis−Stand
ard押し出し機上で、押し出し配合を行った。20/
40メッシュスクリーンを用いた。押し出しは、卵型1
1/2×1/4インチ(3.81×0.635cm)
ダイを通して行った。押し出し温度は、 HDPE 400−410F(204−210℃)
(バレル)、400oF(204℃)(ダイ); LDPE 320−330F(160−166℃)
(バレル)、300oF( 149℃)ダ
イ; 純粋な樹脂、Paxon 8−062及びQuantu
m MN722も押し出し機を通して加工し、すべての
材料が同一の熱履歴を有するようにした。
【0030】押し出し配合の後、1/4インチ(0.6
35cm)のスクリーンを備えたNelmar 10
H.P.粉砕機を用いて材料を細断した。
【0031】B.メルトフローインデックスのための試
料押し出し 押し出し機に1 1/2×0.030インチ(3.81
×0.076cm)のテーパー付きダイを備えた。押し
出し条件は、 HDPE バレル温度(供給末端からダイまで)400
−450F(204−232℃)、ダイ温度430
F(221℃)。速度の設定2(最高6から)。ヘッド
圧力1500−2000psi(105.5−140.
6kg/cm2)の範囲。
【0032】LDPE バレル温度320−350
(160−177℃)、ダイ上は加熱なし。速度の設定
2。ヘッド圧力600−1200psi(42.2−8
4.4kg/cm2)の範囲。 材料をマルチ−パス押
し出し研究のために1/4から1/2インチ(0.63
5から1.27cm)の片に切断した。
【0033】C.マルチ−パス押し出し 各材料組成物の一部を、上記と同様の条件下でさらに4
回(合計5回)押し出し機に順に通した。1、3及び5
回の通過の後に、メルトインデックス研究及び色の比較
のための試料を採取した。後者の試料は、目による色の
比較のために白い背景上に埋め込んだ。
【0034】D.射出成型 試験試料の射出成型は、汎用スクリューを備えたNew
Britain75−トン往復スクリュー機上で行っ
た。標準ASTM(American Society
for Testing and Material
s:American National Stand
ard)試験用金型を用いて厚さが0.125インチ
(0.318cm)の引っ張り試験片“ドッグボー
ン”、及び11/2インチ×5インチ×0.075イン
チ(3.81×12.7×0.191cm)のプラーク
を製造した。成型条件は、 HDPE バレル温度475F(246℃)。圧力保
持間隔18秒。冷却間隔18秒。合計ラム工程3 1/
2インチ(8.89cm)。室温で成型。
【0035】DDPE バレル温度350F(17
6.7℃)。圧力保持間隔7秒。冷却間隔18秒。合計
ラム工程2 1/2インチ(6.35cm)。
【0036】試験 A.マルチ−パス押し出し後のメルトインデックス ASTM D1238、条件Lに従ってHDPEに関す
るメルトインデックス決定を行った。材料の販売者から
の指示に関して条件を230℃、22,300g重に修
正した。LDPEの場合、条件Eに従い、190℃、
2,160g重であった。
【0037】押し出し機を5回通過させた各HDPE及
びLDPE組成物につき、3回の別々の試料測定を行っ
た。メルトインデックスは、それぞれにつき1回目、3
回目及び5回目の通過後に測定した。LDPEの多数回
加工により、メルトインデックスに有意な変化は起こら
ないことが観察された。すべてのLDPE組成物を細管
押し出し機中、450oF(232℃)にて1時間熱老
化し、メルトインデックスを調べ、色を光学的に比較し
た。
【0038】B.黄色度指数に関する試験 0.125インチ(0.318cm)及び0.075イ
ンチ(0.191cm)の厚さの試料の両方を、AST
M D1925に従って黄色度指数に関して試験した。
これらの測定にMacBeth分光光度計Model1
500を用いた。ASTM試験法に規定された通り、標
準酸化マグネシウムプラークを測色に関するキャリブレ
ーション標準及び試料に対するバックグランドの両方と
して用いた。CIE(Commission Inte
rnational de L′Echairage)
光源Cを、黄色度指数測定に用いた。読み取りは、規定
通り“観察者”角度2度で行った。5個の0.125イ
ンチ(0.318cm)試料及び3個の0.075イン
チ(0.191cm)試料を、0日及び5日間隔で30
日まで調べた。
【0039】安定剤混合物(組成物)及びその個々の成
分、ならびにHDPE及びLDPEにおけるそのような
安定剤の試験の結果を下表2に示す。
【0040】
【表2】
【0041】
【表3】
【0042】
【表4】
【0043】
【表5】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ビンセント・ジヨセフ・リツゾ アメリカ合衆国ニユージヤージイ州07032 ノースアーリントン・リバービユウガーデ ンズ28デイ

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 (a)トコフェロール化合物、及び (b)リン−又は硫黄−含有第2級酸化防止剤 からなり、成分(a)対成分(b)の重量比が約1:
    1.4ないし約1:5であることを特徴とするポリエチ
    レンを含むプラスチック材料のための安定剤混合物。
  2. 【請求項2】 トコフェロール化合物がα−トコフェロ
    ール又はγ−トコフェロールである請求項1記載の安定
    剤混合物。
  3. 【請求項3】 リン−含有第2級酸化防止剤がビス
    (2,4−ジ−tert.ブチルフェニル)ペンタエリ
    スリトールジホスファイト、ジステアリルペンタエリス
    リトールジホスファイト、トリス(p−ノニルフェニ
    ル)ホスファイト、2,2′−エチリデン−ビス(4,
    6−ジ−tert.ブチルフェニル)フルオロホスファ
    イト、テトラキス(2,4−ジ−tert.ブチルフェ
    ニル)−4,4′−ビフェニレンジホスホナイト、テト
    ラキス(2,4−ジ−ブチルフェニル)−4,4′−ビ
    フェニレンジホスホナイト及びトリス(2,4−ジ−t
    ert.ブチルフェニル)ホスファイトであり、硫黄含
    有第2級酸化防止剤がジステアリルチオジプロピオネー
    トである、請求項1又は2記載の安定剤混合物。
  4. 【請求項4】 (a)約10〜約50重量%のα−トコ
    フェロール; (b)最高50重量%のポリエチレングリコール、及び
    /又は (c)最高50重量%のグリセロールモノカプリレート
    カプレート;及び場合によりさらに (d)最高20重量%のグリセリン からなり、2、3又は4成分の合計重量%がそれぞれ1
    00となることを特徴とするプラスチック材料のための
    安定剤組成物。
  5. 【請求項5】 4種の成分(a)、(b)、(c)及び
    (d)のすべてがそれぞれ約10、約20、約50及び
    約20重量%の量で、約26、約16、約42及び約1
    6重量%の量で、又は約20、約17、約43及び約2
    0重量%の量で存在するか、あるいは2成分が存在し、
    成分(a)及び成分(b)と成分(c)のどちらかがい
    ずれの場合もそれぞれ約50重量%の量である請求項4
    記載の安定剤組成物。
  6. 【請求項6】 請求項1、2又は3記載の安定剤混合物
    を導入することにより安定化されていることを特徴とす
    るポリエチレンを含むプラスチック材料及びそれから製
    造された物品。
  7. 【請求項7】 請求項4又は5記載の安定剤組成物を導
    入することにより安定化されていることを特徴とするプ
    ラスチック材料及びそれから製造された物品。
  8. 【請求項8】 安定剤混合物又は組成物を、プラスチッ
    ク材料の重量に基づいて約0.001〜約5重量%の濃
    度で導入する請求項6又は7記載のプラスチック材料又
    は物品。
  9. 【請求項9】 約1:1.4ないし約1:5の(a):
    (b)の重量比で成分(a)及び(b)を互いに混合す
    ることからなる請求項上記1、2又は3記載の安定剤混
    合物の製造法。
  10. 【請求項10】 (a)ないし(d)の2、3又は4成
    分のそれぞれを請求項4又は5記載の量で透明な溶液が
    生成するまで互いに混合する請求項4又は5記載の安定
    剤組成物の製造法。
  11. 【請求項11】 それぞれ請求項1、2又は3、あるい
    は4又は5記載の安定剤混合物又は組成物の、それぞれ
    ポリエチレンを含むプラスチック材料又はプラスチック
    材料の安定化のための利用。
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