JPH05320498A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性樹脂組成物Info
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- JPH05320498A JPH05320498A JP15595092A JP15595092A JPH05320498A JP H05320498 A JPH05320498 A JP H05320498A JP 15595092 A JP15595092 A JP 15595092A JP 15595092 A JP15595092 A JP 15595092A JP H05320498 A JPH05320498 A JP H05320498A
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- resin
- weight
- polyphenylene ether
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 下記の成分（Ａ）、（Ｃ）、（Ｅ）と、
（Ｂ）及び／又は（Ｄ）とからなることを特徴とする熱
可塑性樹脂組成物。（Ａ）未変性ポリフェニレンエーテ
ル系樹脂１〜９５重量％、（Ｂ）エポキシ基含有ポリフ
ェニレンエーテル系樹脂１〜９５重量％、（Ｃ）未変性
ポリスチレン系樹脂１〜９５重量％、（Ｄ）エポキシ基
含有ポリスチレン系樹脂１〜９５重量％、及び（Ｅ）ポ
リエステル系樹脂１〜９５重量％。 【効果】 表面特性が良好で、かつ機械的特性に優れた
成形品を提供する。
（Ｂ）及び／又は（Ｄ）とからなることを特徴とする熱
可塑性樹脂組成物。（Ａ）未変性ポリフェニレンエーテ
ル系樹脂１〜９５重量％、（Ｂ）エポキシ基含有ポリフ
ェニレンエーテル系樹脂１〜９５重量％、（Ｃ）未変性
ポリスチレン系樹脂１〜９５重量％、（Ｄ）エポキシ基
含有ポリスチレン系樹脂１〜９５重量％、及び（Ｅ）ポ
リエステル系樹脂１〜９５重量％。 【効果】 表面特性が良好で、かつ機械的特性に優れた
成形品を提供する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は樹脂組成物に関し、更に
詳しくは、表面特性と機械的特性に優れた高耐熱性熱可
塑性樹脂組成物に関する。
詳しくは、表面特性と機械的特性に優れた高耐熱性熱可
塑性樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリフェニレンエーテル系樹脂は、機械
的特性、電気的性質、耐熱性に優れており、しかも寸法
安定性が良いなどの性質を備えている。そのため広範囲
の用途に適した樹脂として注目されているが、成形加工
性、耐衝撃強度及びガソリンなどに対する耐油性が劣る
ことが大きな欠点である。一方、ポリエステル系樹脂
は、高い融点をもち、耐薬品性、機械的特性に優れてい
るが、加重下の熱変形温度がきわめて低いので、成形材
料としては通常ガラス繊維を大量に配合して使用してい
る。しかるにガラス繊維で強化されたポリエステル樹脂
は、成形品の表面特性が悪く、かつ成形時にガラス繊維
の配向が起こり、成形品の強度異方性がきわめて大き
く、また成形ソリ変形を生ずるなどの欠点を有してい
る。
的特性、電気的性質、耐熱性に優れており、しかも寸法
安定性が良いなどの性質を備えている。そのため広範囲
の用途に適した樹脂として注目されているが、成形加工
性、耐衝撃強度及びガソリンなどに対する耐油性が劣る
ことが大きな欠点である。一方、ポリエステル系樹脂
は、高い融点をもち、耐薬品性、機械的特性に優れてい
るが、加重下の熱変形温度がきわめて低いので、成形材
料としては通常ガラス繊維を大量に配合して使用してい
る。しかるにガラス繊維で強化されたポリエステル樹脂
は、成形品の表面特性が悪く、かつ成形時にガラス繊維
の配向が起こり、成形品の強度異方性がきわめて大き
く、また成形ソリ変形を生ずるなどの欠点を有してい
る。
【０００３】ポリフェニレンエーテル系樹脂およびポリ
エステル系樹脂が持つこれらの欠点を解消するために、
両者を混合する試みも特公昭５１−２１６６２、特公昭
５１−２１６６３、特公昭５１−２１６６４に提案され
ているが、これらによると耐溶剤性は改良されるが機械
的強度が不充分なため、工業分野で要求される性能を必
ずしも満足するには至っていない。これは、ポリフェニ
レンエーテル系樹脂とポリエステル系樹脂が本質的に混
合しにくく、マクロな相分離を生じるためと考えられ
る。
エステル系樹脂が持つこれらの欠点を解消するために、
両者を混合する試みも特公昭５１−２１６６２、特公昭
５１−２１６６３、特公昭５１−２１６６４に提案され
ているが、これらによると耐溶剤性は改良されるが機械
的強度が不充分なため、工業分野で要求される性能を必
ずしも満足するには至っていない。これは、ポリフェニ
レンエーテル系樹脂とポリエステル系樹脂が本質的に混
合しにくく、マクロな相分離を生じるためと考えられ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる実情に
鑑み、上記欠点を解消した、表面特性と機械的特性に優
れた熱可塑性樹脂組成物を提供するものである。
鑑み、上記欠点を解消した、表面特性と機械的特性に優
れた熱可塑性樹脂組成物を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、相溶性の
乏しいポリフェニレンエーテル系樹脂とポリエステル系
樹脂のブレンドにおいて、両樹脂が有している優れた性
質を低下させることなく混合樹脂の欠点を改良するべく
鋭意検討した結果、エポキシ基含有ポリフェニレンエー
テル系樹脂又はエポキシ基含有ポリスチレン系樹脂又は
その両者を配合することにより、両樹脂の相溶性が改善
され、所期の目的が達成されることを見出し、本発明を
完成するに至った。即ち、本発明は、下記の成分
（Ａ）、（Ｃ）、（Ｅ）と、（Ｂ）及び／又は（Ｄ）と
からなることを特徴とする熱可塑性樹脂組成物を内容と
するものである。 （Ａ）未変性ポリフェニレンエーテル系樹脂１〜９５重
量％、（Ｂ）エポキシ基含有ポリフェニレンエーテル系
樹脂１〜９５重量％、（Ｃ）未変性ポリスチレン系樹脂
１〜９５重量％、（Ｄ）エポキシ基含有ポリスチレン系
樹脂１〜９５重量％、及び（Ｅ）ポリエステル系樹脂１
〜９５重量％。
乏しいポリフェニレンエーテル系樹脂とポリエステル系
樹脂のブレンドにおいて、両樹脂が有している優れた性
質を低下させることなく混合樹脂の欠点を改良するべく
鋭意検討した結果、エポキシ基含有ポリフェニレンエー
テル系樹脂又はエポキシ基含有ポリスチレン系樹脂又は
その両者を配合することにより、両樹脂の相溶性が改善
され、所期の目的が達成されることを見出し、本発明を
完成するに至った。即ち、本発明は、下記の成分
（Ａ）、（Ｃ）、（Ｅ）と、（Ｂ）及び／又は（Ｄ）と
からなることを特徴とする熱可塑性樹脂組成物を内容と
するものである。 （Ａ）未変性ポリフェニレンエーテル系樹脂１〜９５重
量％、（Ｂ）エポキシ基含有ポリフェニレンエーテル系
樹脂１〜９５重量％、（Ｃ）未変性ポリスチレン系樹脂
１〜９５重量％、（Ｄ）エポキシ基含有ポリスチレン系
樹脂１〜９５重量％、及び（Ｅ）ポリエステル系樹脂１
〜９５重量％。
【０００６】本発明における（Ａ）未変性ポリフェニレ
ンエーテル系樹脂とは、一般式（２）で示される単環式
フェノールの少なくとも１種を重縮合して得られるもの
である。
ンエーテル系樹脂とは、一般式（２）で示される単環式
フェノールの少なくとも１種を重縮合して得られるもの
である。
【０００７】
【化２】
【０００８】上記一般式（２）において、Ｒ1 は炭素数
１〜３の低級アルキル基、Ｒ2 およびＲ3 は水素原子ま
たは炭素数１〜３の低級アルキル基であり、水酸基の少
なくとも一方のオルト位には必ず低級アルキル基が存在
しなければならない。
１〜３の低級アルキル基、Ｒ2 およびＲ3 は水素原子ま
たは炭素数１〜３の低級アルキル基であり、水酸基の少
なくとも一方のオルト位には必ず低級アルキル基が存在
しなければならない。
【０００９】前記一般式（２）で示される単環式フェノ
ールとしては、例えば、２，６−ジメチルフェノール、
２，６−ジエチルフェノール、２−メチル−６−エチル
フェノール、２−メチル−６−アリルフェノール、２−
メチル−６−フェニルフェノール、２，６−ジフェニル
フェノール、２，６−ジブチルフェノール、２−メチル
−６−プロピルフェノール、２，３，６−トリメチルフ
ェノール、２，３−ジメチル−６−エチルフェノール、
２，３，６−トリエチルフェノール、２，３，６−トリ
プロピルフェノール、２，６−ジメチル−３−エチルフ
ェノール、２，６−ジメチル−３−プロピルフェノール
などが挙げられる。好ましいポリフェニレンエーテル系
樹脂は、２，６−ジメチルフェノールから得られるポリ
フェニレンエーテル及び２，６−ジメチルフェノールと
２，３，６−トリメチルフェノールの共重合によって得
られるポリフェニレンエーテルである。またポリフェニ
レンエーテルにスチレン系単量体がグラフト共重合した
ものも使用できる。本発明で使用する（Ａ）成分のポリ
フェニレンエーテル系樹脂の極限粘度〔η〕（クロロホ
ルム中３０℃で測定）は特に限定されないが、好ましく
は０．２〜１dl／ｇ、さらに好ましくは０．２５〜０．
７dl／ｇである。０．２dl／ｇ未満では得られた組成物
が脆く機械的強度が低下する傾向があり、また１dl／ｇ
を越えると粘度が高くなりすぎ、ポリエステルとの相溶
性が低下する傾向を示す。
ールとしては、例えば、２，６−ジメチルフェノール、
２，６−ジエチルフェノール、２−メチル−６−エチル
フェノール、２−メチル−６−アリルフェノール、２−
メチル−６−フェニルフェノール、２，６−ジフェニル
フェノール、２，６−ジブチルフェノール、２−メチル
−６−プロピルフェノール、２，３，６−トリメチルフ
ェノール、２，３−ジメチル−６−エチルフェノール、
２，３，６−トリエチルフェノール、２，３，６−トリ
プロピルフェノール、２，６−ジメチル−３−エチルフ
ェノール、２，６−ジメチル−３−プロピルフェノール
などが挙げられる。好ましいポリフェニレンエーテル系
樹脂は、２，６−ジメチルフェノールから得られるポリ
フェニレンエーテル及び２，６−ジメチルフェノールと
２，３，６−トリメチルフェノールの共重合によって得
られるポリフェニレンエーテルである。またポリフェニ
レンエーテルにスチレン系単量体がグラフト共重合した
ものも使用できる。本発明で使用する（Ａ）成分のポリ
フェニレンエーテル系樹脂の極限粘度〔η〕（クロロホ
ルム中３０℃で測定）は特に限定されないが、好ましく
は０．２〜１dl／ｇ、さらに好ましくは０．２５〜０．
７dl／ｇである。０．２dl／ｇ未満では得られた組成物
が脆く機械的強度が低下する傾向があり、また１dl／ｇ
を越えると粘度が高くなりすぎ、ポリエステルとの相溶
性が低下する傾向を示す。
【００１０】本発明における（Ｂ）エポキシ基含有ポリ
フェニレンエーテル系樹脂とは、エポキシ基含有共重合
性不飽和単量体を上記した（Ａ）未変性ポリフェニレン
エーテル系樹脂に共重合又はグラフト重合して得られる
ものである。エポキシ基含有共重合性不飽和単量体とし
ては、分子中に不飽和基とエポキシ基を有する化合物全
てが使用可能である。好ましい具体例としては、アクリ
ル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル、ビニルグリ
シジルエーテル、アリルグリシジルエーテルまたは下記
一般式（３）で示される化合物があり、これらは１種又
は２種以上組み合わせて使用される。
フェニレンエーテル系樹脂とは、エポキシ基含有共重合
性不飽和単量体を上記した（Ａ）未変性ポリフェニレン
エーテル系樹脂に共重合又はグラフト重合して得られる
ものである。エポキシ基含有共重合性不飽和単量体とし
ては、分子中に不飽和基とエポキシ基を有する化合物全
てが使用可能である。好ましい具体例としては、アクリ
ル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル、ビニルグリ
シジルエーテル、アリルグリシジルエーテルまたは下記
一般式（３）で示される化合物があり、これらは１種又
は２種以上組み合わせて使用される。
【００１１】
【化３】
【００１２】（式中、Ｒは水素原子またはＣ1 〜Ｃ6 の
アルキル基を示す。Ａｒはグリシジルオキシ基を少なく
とも１つ有するＣ6 〜Ｃ23の芳香族炭化水素基を示
す。）
アルキル基を示す。Ａｒはグリシジルオキシ基を少なく
とも１つ有するＣ6 〜Ｃ23の芳香族炭化水素基を示
す。）
【００１３】一般式（３）で示される化合物は、フェノ
ール性水酸基を少なくとも１つ有する芳香族炭化水素と
Ｎ−メチロールアクリルアミドあるいはＮ−メチロール
メタクリルアミド、あるいはＮ−メチロールアクリルア
ミドまたはＮ−メチロールメタクリルアミドのアルキル
エーテル誘導体を酸触媒で縮合させた後、フェノール性
水酸基をグリシジル化することにより容易に得られる。
例えば２，６−ジメチルフェノールとＮ−メチロールア
クリルアミドを組み合わせた場合、下記式（４）で表さ
れるグリシジル基含有物が得られる。
ール性水酸基を少なくとも１つ有する芳香族炭化水素と
Ｎ−メチロールアクリルアミドあるいはＮ−メチロール
メタクリルアミド、あるいはＮ−メチロールアクリルア
ミドまたはＮ−メチロールメタクリルアミドのアルキル
エーテル誘導体を酸触媒で縮合させた後、フェノール性
水酸基をグリシジル化することにより容易に得られる。
例えば２，６−ジメチルフェノールとＮ−メチロールア
クリルアミドを組み合わせた場合、下記式（４）で表さ
れるグリシジル基含有物が得られる。
【００１４】
【化４】
【００１５】これらグリシジル基含有物の製法について
は、すでに本発明者らが特開昭６０−１３０５８０号で
開示している。
は、すでに本発明者らが特開昭６０−１３０５８０号で
開示している。
【００１６】本発明における（Ｃ）未変性ポリスチレン
系樹脂としては、ポリスチレン、ポリクロロスチレン、
ポリ−α−メチルスチレンのような単独重合体、スチレ
ン・ブタジエン共重合体、スチレン・アクリロニトリル
・アクリレート共重合体、スチレン・ブタジエン系ゴム
変性ポリスチレン、ＥＰＤＭ系ゴム変性ポリスチレン、
アクリルゴム変性スチレン・アクリロニトリル共重合
体、水素化スチレン・ブタジエンブロック共重合体等の
ポリスチレン系熱可塑性エラストマー等が挙げられ、こ
れらは単独又は２種以上組み合わせて用いられる。
系樹脂としては、ポリスチレン、ポリクロロスチレン、
ポリ−α−メチルスチレンのような単独重合体、スチレ
ン・ブタジエン共重合体、スチレン・アクリロニトリル
・アクリレート共重合体、スチレン・ブタジエン系ゴム
変性ポリスチレン、ＥＰＤＭ系ゴム変性ポリスチレン、
アクリルゴム変性スチレン・アクリロニトリル共重合
体、水素化スチレン・ブタジエンブロック共重合体等の
ポリスチレン系熱可塑性エラストマー等が挙げられ、こ
れらは単独又は２種以上組み合わせて用いられる。
【００１７】本発明における（Ｄ）エポキシ基含有ポリ
スチレン系樹脂としては、上記エポキシ基含有共重合性
不飽和単量体を上記（Ｃ）未変性ポリスチレン系樹脂に
共重合またはグラフト重合して得られるものである。エ
ポキシ基含有共重合性不飽和単量体としては、分子中に
不飽和基とエポキシ基を有する化合物全てが使用可能で
ある。好ましい具体例としては、アクリル酸グリシジ
ル、メタクリル酸グリシジル、ビニルグリシジルエーテ
ル、アリルグリシジルエーテルまたは上記一般式（３）
で示される化合物があり、これらは１種又は２種以上組
み合わせて使用される。
スチレン系樹脂としては、上記エポキシ基含有共重合性
不飽和単量体を上記（Ｃ）未変性ポリスチレン系樹脂に
共重合またはグラフト重合して得られるものである。エ
ポキシ基含有共重合性不飽和単量体としては、分子中に
不飽和基とエポキシ基を有する化合物全てが使用可能で
ある。好ましい具体例としては、アクリル酸グリシジ
ル、メタクリル酸グリシジル、ビニルグリシジルエーテ
ル、アリルグリシジルエーテルまたは上記一般式（３）
で示される化合物があり、これらは１種又は２種以上組
み合わせて使用される。
【００１８】本発明における（Ｅ）ポリエステル系樹脂
とは、分子の主鎖にエステル結合を持っている高分子量
の熱可塑性樹脂を言い、具体的には、ジカルボン酸また
はその誘導体と２価アルコールまたは２価フェノール化
合物とから得られる重縮合ポリエステル、ジカルボン酸
またはその誘導体と環状エーテル化合物とから得られる
重縮合ポリエステル、ジカルボン酸の金属塩とジハロゲ
ン化合物とから得られる重縮合ポリエステル、環状ポリ
エステル化合物の開環重合によるポリエステルが挙げら
れ、これらは１種又は２種以上組み合わせて用いられ
る。
とは、分子の主鎖にエステル結合を持っている高分子量
の熱可塑性樹脂を言い、具体的には、ジカルボン酸また
はその誘導体と２価アルコールまたは２価フェノール化
合物とから得られる重縮合ポリエステル、ジカルボン酸
またはその誘導体と環状エーテル化合物とから得られる
重縮合ポリエステル、ジカルボン酸の金属塩とジハロゲ
ン化合物とから得られる重縮合ポリエステル、環状ポリ
エステル化合物の開環重合によるポリエステルが挙げら
れ、これらは１種又は２種以上組み合わせて用いられ
る。
【００１９】ジカルボン酸は、脂肪族であっても芳香族
であってもよいが、例えばテレフタル酸、イソフタル
酸、フタル酸、クロルフタル酸、シュウ酸、コハク酸、
アジピン酸等が挙げられる。好ましくは芳香族ジカルボ
ン酸類であり、特に好ましくはテレフタル酸、イソフタ
ル酸あるいはフタル酸を挙げることができる。２価アル
コールとしては、例えばエチレングリコール、プロピレ
ングリコール、ブタン−１，４−ジオール、ヘキサメチ
レングリコール等が挙げられるが、好ましくはエチレン
グリコール、ブタン−１，４−ジオールを挙げることが
できる。２価フェノール化合物としては、例えばビスフ
ェノールＡ、レゾルシノール等が挙げられる。環状エー
テル化合物としては、エチレンオキサイド、プロピレン
オキサイド等を挙げることができる。また環状化合物と
しては、ε−カプロラクトン等を挙げることができる。
ジカルボン酸金属塩と反応させるジハロゲン化合物と
は、上記２価アルコールまたは２価フェノール化合物の
二つの水酸基を塩素または臭素といったハロゲン原子で
置換することによって得られる化合物を言う。
であってもよいが、例えばテレフタル酸、イソフタル
酸、フタル酸、クロルフタル酸、シュウ酸、コハク酸、
アジピン酸等が挙げられる。好ましくは芳香族ジカルボ
ン酸類であり、特に好ましくはテレフタル酸、イソフタ
ル酸あるいはフタル酸を挙げることができる。２価アル
コールとしては、例えばエチレングリコール、プロピレ
ングリコール、ブタン−１，４−ジオール、ヘキサメチ
レングリコール等が挙げられるが、好ましくはエチレン
グリコール、ブタン−１，４−ジオールを挙げることが
できる。２価フェノール化合物としては、例えばビスフ
ェノールＡ、レゾルシノール等が挙げられる。環状エー
テル化合物としては、エチレンオキサイド、プロピレン
オキサイド等を挙げることができる。また環状化合物と
しては、ε−カプロラクトン等を挙げることができる。
ジカルボン酸金属塩と反応させるジハロゲン化合物と
は、上記２価アルコールまたは２価フェノール化合物の
二つの水酸基を塩素または臭素といったハロゲン原子で
置換することによって得られる化合物を言う。
【００２０】本発明に用いられるポリエステル系樹脂
は、上記の原料を用いて公知の方法によって製造される
が、フェノール／テトラクロロエタン混合溶媒（６／４
重量比）中３０℃で測定して固有粘度が０．４以上であ
ることが好ましく、さらには０．５以上であることが特
に好ましい。固有粘度が０．４未満では得られた組成物
の良好な機械的特性が得られ難い。
は、上記の原料を用いて公知の方法によって製造される
が、フェノール／テトラクロロエタン混合溶媒（６／４
重量比）中３０℃で測定して固有粘度が０．４以上であ
ることが好ましく、さらには０．５以上であることが特
に好ましい。固有粘度が０．４未満では得られた組成物
の良好な機械的特性が得られ難い。
【００２１】本発明の樹脂組成物は、（Ａ）未変性ポリ
フェニレンエーテル系樹脂と（Ｃ）未変性ポリスチレン
系樹脂と（Ｅ）ポリエステル系樹脂に、更に（Ｂ）エポ
キシ基含有ポリフェニレンエーテル系樹脂、又は（Ｄ）
エポキシ基含有ポリスチレン系樹脂、又は（Ｂ）、
（Ｄ）の両者から達成される。そして、その配合割合
は、組成物の合計量に対し、（Ａ）が１〜９５重量％、
（Ｂ）が１〜９５重量％、（Ｃ）が１〜９５重量％、
（Ｄ）が１〜９５重量％、（Ｅ）が１〜９５重量％であ
る。
フェニレンエーテル系樹脂と（Ｃ）未変性ポリスチレン
系樹脂と（Ｅ）ポリエステル系樹脂に、更に（Ｂ）エポ
キシ基含有ポリフェニレンエーテル系樹脂、又は（Ｄ）
エポキシ基含有ポリスチレン系樹脂、又は（Ｂ）、
（Ｄ）の両者から達成される。そして、その配合割合
は、組成物の合計量に対し、（Ａ）が１〜９５重量％、
（Ｂ）が１〜９５重量％、（Ｃ）が１〜９５重量％、
（Ｄ）が１〜９５重量％、（Ｅ）が１〜９５重量％であ
る。
【００２２】本発明の組成物には、用途、目的等に応じ
て、さらに成分（Ｅ）の結晶核剤や結晶化促進剤等を配
合してもよい。通常、結晶核剤の配合量は組成物に対し
５０重量％程度までであり、また結晶化促進剤は組成物
に対し１０重量％程度までが望ましい。また酸化防止
剤、紫外線吸収剤、耐加水分解性改良剤のような安定
剤、可塑剤、滑剤、難燃剤、難燃助剤、帯電防止剤、着
色剤、導電性付与剤、摺動性改良剤、耐衝撃性改良剤、
無機充填剤、繊維状強化剤（ガラス繊維、カーボン繊
維、グラファイト繊維等）等の添加剤を１種又は２種以
上配合することもできる。更に、本発明の目的を損なわ
ない程度及び種類の他の樹脂をブレンドすることもでき
る。本発明の組成物の製造方法としては、特に限定され
るものではなく任意の方法で行なわれる。例えば押出
機、ロールミル、バンバリーミキサー等で機械的に混練
することにより配合することもできる。また成分（Ａ）
〜（Ｅ）の一部を混練後、他の成分を混練するような他
段混練であってもよい。
て、さらに成分（Ｅ）の結晶核剤や結晶化促進剤等を配
合してもよい。通常、結晶核剤の配合量は組成物に対し
５０重量％程度までであり、また結晶化促進剤は組成物
に対し１０重量％程度までが望ましい。また酸化防止
剤、紫外線吸収剤、耐加水分解性改良剤のような安定
剤、可塑剤、滑剤、難燃剤、難燃助剤、帯電防止剤、着
色剤、導電性付与剤、摺動性改良剤、耐衝撃性改良剤、
無機充填剤、繊維状強化剤（ガラス繊維、カーボン繊
維、グラファイト繊維等）等の添加剤を１種又は２種以
上配合することもできる。更に、本発明の目的を損なわ
ない程度及び種類の他の樹脂をブレンドすることもでき
る。本発明の組成物の製造方法としては、特に限定され
るものではなく任意の方法で行なわれる。例えば押出
機、ロールミル、バンバリーミキサー等で機械的に混練
することにより配合することもできる。また成分（Ａ）
〜（Ｅ）の一部を混練後、他の成分を混練するような他
段混練であってもよい。
【００２３】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明をさらに具体的
に説明するが、本発明はこれにより限定されるものでは
ない。なお、以下の記載において、部および％は、それ
ぞれ重量部および重量％を表す。
に説明するが、本発明はこれにより限定されるものでは
ない。なお、以下の記載において、部および％は、それ
ぞれ重量部および重量％を表す。
【００２４】参考例１：エポキシ基含有ポリフェニレン
エーテル系樹脂の合成 〔η〕が０．５（クロロホルム中、３０℃で測定）のポ
リ−２，６−ジメチルフェニレン−１，４−エーテルの
粉末１００部に対し、Ｎ−〔４−（２，３−エポキシプ
ロポキシ）−３，５−ジメチルフェニルメチル〕アクリ
ルアミド〔以下、変性剤（Ｉ）と記す。〕を５部及び
α，α−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ−ｍ−イソプロピ
ル）ベンゼン０．１部を常温で混合したものを、３０mm
φ二軸押出機（池貝鉄工社製ＰＣＭ−３０）を使用して
シリンダー温度３００℃で混練押出しペレットとした。
ペレットは８０℃で３時間減圧乾燥した。得られた乾燥
ペレットを１００℃に加熱したキシレンに溶解した後、
そのキシレン溶液をメタノール中に滴下し変性ポリフェ
ニレンエーテル樹脂を再沈澱させることにより、未反応
の変性剤（Ｉ）及び変性剤（Ｉ）の単独重合体を取り除
いた。再沈澱後の変性ポリフェニレンエーテル樹脂中に
含まれる窒素原子の元素分析及びＦＴ−ＩＲ法によるエ
ポキシ基の分析値から変性剤のグラフト量を求めると
２．６％で、グラフト反応率は５４％であった。ここ
で、グラフト量とは、変性ポリフェニレンエーテル樹脂
中に含まれる変性剤（Ｉ）の重量％を意味し、更にグラ
フト反応率とは変性に使用した変性剤（Ｉ）中ポリフェ
ニレンエーテル樹脂に反応した変性剤（Ｉ）の割合（重
量％）を意味する。
エーテル系樹脂の合成 〔η〕が０．５（クロロホルム中、３０℃で測定）のポ
リ−２，６−ジメチルフェニレン−１，４−エーテルの
粉末１００部に対し、Ｎ−〔４−（２，３−エポキシプ
ロポキシ）−３，５−ジメチルフェニルメチル〕アクリ
ルアミド〔以下、変性剤（Ｉ）と記す。〕を５部及び
α，α−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ−ｍ−イソプロピ
ル）ベンゼン０．１部を常温で混合したものを、３０mm
φ二軸押出機（池貝鉄工社製ＰＣＭ−３０）を使用して
シリンダー温度３００℃で混練押出しペレットとした。
ペレットは８０℃で３時間減圧乾燥した。得られた乾燥
ペレットを１００℃に加熱したキシレンに溶解した後、
そのキシレン溶液をメタノール中に滴下し変性ポリフェ
ニレンエーテル樹脂を再沈澱させることにより、未反応
の変性剤（Ｉ）及び変性剤（Ｉ）の単独重合体を取り除
いた。再沈澱後の変性ポリフェニレンエーテル樹脂中に
含まれる窒素原子の元素分析及びＦＴ−ＩＲ法によるエ
ポキシ基の分析値から変性剤のグラフト量を求めると
２．６％で、グラフト反応率は５４％であった。ここ
で、グラフト量とは、変性ポリフェニレンエーテル樹脂
中に含まれる変性剤（Ｉ）の重量％を意味し、更にグラ
フト反応率とは変性に使用した変性剤（Ｉ）中ポリフェ
ニレンエーテル樹脂に反応した変性剤（Ｉ）の割合（重
量％）を意味する。
【００２５】参考例２、３ 上記参考例１において、ポリフェニレンエーテル樹脂に
対する変性剤（Ｉ）の部数のみを変更した他は参考例１
と同様の方法で変性ポリフェニレンエーテル樹脂を合成
し、さらに変性剤（Ｉ）のグラフト量及びグラフト反応
率を測定した。結果を表１に示す。
対する変性剤（Ｉ）の部数のみを変更した他は参考例１
と同様の方法で変性ポリフェニレンエーテル樹脂を合成
し、さらに変性剤（Ｉ）のグラフト量及びグラフト反応
率を測定した。結果を表１に示す。
【００２６】参考例４：エポキシ基含有ポリスチレン系
樹脂の合成 ポリスチレン１００部に対し、上記変性剤（Ｉ）を５部
及びα，α−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ−ｍ−イソプ
ロピル）ベンゼン０．１部を常温で混合したものを、３
０mmφ二軸押出機（池貝鉄工社製ＰＣＭ−３０）を使用
してシリンダー温度２００℃で混練押出しペレットとし
た。ペレットは８０℃で３時間減圧乾燥した後、変性剤
（Ｉ）のグラフト量及びグラフト反応率を測定した。
樹脂の合成 ポリスチレン１００部に対し、上記変性剤（Ｉ）を５部
及びα，α−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ−ｍ−イソプ
ロピル）ベンゼン０．１部を常温で混合したものを、３
０mmφ二軸押出機（池貝鉄工社製ＰＣＭ−３０）を使用
してシリンダー温度２００℃で混練押出しペレットとし
た。ペレットは８０℃で３時間減圧乾燥した後、変性剤
（Ｉ）のグラフト量及びグラフト反応率を測定した。
【００２７】参考例５、６ 上記参考例４において、ポリスチレン樹脂に対する変性
剤（Ｉ）の部数のみを変更した他は参考例４と同様の方
法で変性ポリスチレン樹脂を合成し、さらに変性剤
（Ｉ）のグラフト量及びグラフト反応率を測定した。結
果を表１に示す。
剤（Ｉ）の部数のみを変更した他は参考例４と同様の方
法で変性ポリスチレン樹脂を合成し、さらに変性剤
（Ｉ）のグラフト量及びグラフト反応率を測定した。結
果を表１に示す。
【００２８】
【表１】
【００２９】実施例１ 〔η〕が０．９のポリエチレンテレフタレート、上記参
考例１で得たエポキシ基含有ポリフェニレンエーテル系
樹脂、上記参考例４で得たエポキシ基含有ポリスチレン
系樹脂、未変性ポリフェニレンエーテル系樹脂及び未変
性ポリスチレン系樹脂を表２に示す割合で常温で加え混
合したものを、３０mmφ二軸押出機（池貝鉄工社製：Ｐ
ＣＭ−３０）を使用してシリンダー温度２８０℃で混練
押出しペレットとした。ペレットを１２０℃で５時間減
圧乾燥した後、２９０℃に設定した射出成形機に供給
し、金型温度８０℃の条件で機械的特性の測定及び表面
特性の評価用試験片を成形した。測定、評価結果を表２
に示した。
考例１で得たエポキシ基含有ポリフェニレンエーテル系
樹脂、上記参考例４で得たエポキシ基含有ポリスチレン
系樹脂、未変性ポリフェニレンエーテル系樹脂及び未変
性ポリスチレン系樹脂を表２に示す割合で常温で加え混
合したものを、３０mmφ二軸押出機（池貝鉄工社製：Ｐ
ＣＭ−３０）を使用してシリンダー温度２８０℃で混練
押出しペレットとした。ペレットを１２０℃で５時間減
圧乾燥した後、２９０℃に設定した射出成形機に供給
し、金型温度８０℃の条件で機械的特性の測定及び表面
特性の評価用試験片を成形した。測定、評価結果を表２
に示した。
【００３０】なお、各種特性の測定は以下の方法によっ
た。 （１）熱変形温度 ＪＩＳ Ｋ ７２０７に準じ、長さ１２６mm、幅１２．
６mm、厚さ６．３mmの試験片に４．６kg／cm2 の荷重を
加えた状態で試験片を毎分２℃昇温させ、たわみ量が
０．２５４mmに達したときの温度を求めた。測定は成形
上がりに行なった。 （２）曲げ試験 ＪＩＳ Ｋ ７２０３に準じ、厚さ６．３mmの試験片で
２３℃における曲げ強度を測定した。 （３）衝撃強度 ＪＩＳ Ｋ ７１１０に準じ、厚さ１２．６mmの試験片
にＶノッチを加え２３℃でアイゾット衝撃強度を測定し
た。 （４）引張強度 ＪＩＳ Ｋ ７１１３に準じ、厚さ３．２mmの試験片で
２３℃における引張最大強度を測定した。 （５）表面特性 成形品のヒケ、表面光沢等を以下に示す基準にて目視に
より評価した。 〇：表面全体を通しヒケ、ムラなく良好である。 △：ゲート部付近にヒケ、ムラが観察される。 ×：表面全体にヒケ、ムラが観察される。
た。 （１）熱変形温度 ＪＩＳ Ｋ ７２０７に準じ、長さ１２６mm、幅１２．
６mm、厚さ６．３mmの試験片に４．６kg／cm2 の荷重を
加えた状態で試験片を毎分２℃昇温させ、たわみ量が
０．２５４mmに達したときの温度を求めた。測定は成形
上がりに行なった。 （２）曲げ試験 ＪＩＳ Ｋ ７２０３に準じ、厚さ６．３mmの試験片で
２３℃における曲げ強度を測定した。 （３）衝撃強度 ＪＩＳ Ｋ ７１１０に準じ、厚さ１２．６mmの試験片
にＶノッチを加え２３℃でアイゾット衝撃強度を測定し
た。 （４）引張強度 ＪＩＳ Ｋ ７１１３に準じ、厚さ３．２mmの試験片で
２３℃における引張最大強度を測定した。 （５）表面特性 成形品のヒケ、表面光沢等を以下に示す基準にて目視に
より評価した。 〇：表面全体を通しヒケ、ムラなく良好である。 △：ゲート部付近にヒケ、ムラが観察される。 ×：表面全体にヒケ、ムラが観察される。
【００３１】実施例２ 上記実施例１において、エポキシ基含有ポリフェニレン
エーテル系樹脂に上記参考例２で得たものを、またエポ
キシ基含有ポリスチレン系樹脂に上記参考例５で得たも
のを使用した他は実施例１と同様の方法でペレットおよ
び試験片を作成し、各種測定及び評価を行なった。
エーテル系樹脂に上記参考例２で得たものを、またエポ
キシ基含有ポリスチレン系樹脂に上記参考例５で得たも
のを使用した他は実施例１と同様の方法でペレットおよ
び試験片を作成し、各種測定及び評価を行なった。
【００３２】実施例３ 上記実施例１において、エポキシ基含有ポリフェニレン
エーテル系樹脂に上記参考例３で得たものを、またエポ
キシ基含有ポリスチレン系樹脂に上記参考例６で得たも
のを使用した他は実施例１と同様の方法でペレットおよ
び試験片を作成し、各種測定及び評価を行なった。
エーテル系樹脂に上記参考例３で得たものを、またエポ
キシ基含有ポリスチレン系樹脂に上記参考例６で得たも
のを使用した他は実施例１と同様の方法でペレットおよ
び試験片を作成し、各種測定及び評価を行なった。
【００３３】実施例４、５ 上記実施例１において、エポキシ基含有ポリフェニレン
エーテル系樹脂またはエポキシ基含有ポリスチレン系樹
脂を使用しなかった他は実施例１と同様の方法でペレッ
トおよび試験片を作成し、各種測定及び評価を行なっ
た。
エーテル系樹脂またはエポキシ基含有ポリスチレン系樹
脂を使用しなかった他は実施例１と同様の方法でペレッ
トおよび試験片を作成し、各種測定及び評価を行なっ
た。
【００３４】比較例１ 上記実施例１において、エポキシ基含有ポリフェニレン
エーテル系樹脂およびエポキシ基含有ポリスチレン系樹
脂を使用しなかった他は実施例１と同様の方法でペレッ
トおよび試験片を作成し、各種測定及び評価を行なっ
た。
エーテル系樹脂およびエポキシ基含有ポリスチレン系樹
脂を使用しなかった他は実施例１と同様の方法でペレッ
トおよび試験片を作成し、各種測定及び評価を行なっ
た。
【００３５】
【表２】
【００３６】表２より明らかなように、エポキシ基含有
ポリフェニレンエーテル系樹脂及び／又はエポキシ基含
有ポリスチレン系樹脂を配合した本発明の樹脂組成物
は、表面特性が良好で、かつ曲げ強度と引張強度の優れ
た成形品であることがわかる。また、エポキシ含有量の
多い成形品では高い熱変形温度を有していることが明ら
かとなった。
ポリフェニレンエーテル系樹脂及び／又はエポキシ基含
有ポリスチレン系樹脂を配合した本発明の樹脂組成物
は、表面特性が良好で、かつ曲げ強度と引張強度の優れ
た成形品であることがわかる。また、エポキシ含有量の
多い成形品では高い熱変形温度を有していることが明ら
かとなった。
【００３７】
【発明の効果】叙上の通り、本発明の樹脂組成物は表面
特性及び機械的特性に優れた成形品を提供する。
特性及び機械的特性に優れた成形品を提供する。
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 63/00 ＮＪＮ 8830−4Ｊ ＮＪＸ 8830−4Ｊ ＮＪＹ 8830−4Ｊ 67/02 ＬＮＺ 8933−4Ｊ
Claims (2)
- 【請求項１】 下記の成分（Ａ）、（Ｃ）、（Ｅ）と、
（Ｂ）及び／又は（Ｄ）とからなることを特徴とする熱
可塑性樹脂組成物。 （Ａ）未変性ポリフェニレンエーテル系樹脂１〜９５重
量％、 （Ｂ）エポキシ基含有ポリフェニレンエーテル系樹脂１
〜９５重量％、 （Ｃ）未変性ポリスチレン系樹脂１〜９５重量％、 （Ｄ）エポキシ基含有ポリスチレン系樹脂１〜９５重量
％、及び （Ｅ）ポリエステル系樹脂１〜９５重量％。 - 【請求項２】 （Ｂ）エポキシ基含有ポリフェニレンエ
ーテル系樹脂又は（Ｄ）エポキシ基含有ポリスチレン系
樹脂が、下記一般式（１）で示されるグリシジル基を持
つ構造単位を０．５〜５０重量％有する請求項１記載の
樹脂組成物。 【化１】 （式中、Ｒは水素原子またはＣ1 〜Ｃ6 のアルキル基を
示す。またＡｒはグリシジルオキシ基を少なくとも１つ
有するＣ6 〜Ｃ23の芳香族炭化水素基を示す。）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15595092A JPH05320498A (ja) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15595092A JPH05320498A (ja) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05320498A true JPH05320498A (ja) | 1993-12-03 |
Family
ID=15617076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15595092A Withdrawn JPH05320498A (ja) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05320498A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007231229A (ja) * | 2006-03-03 | 2007-09-13 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 樹脂組成物 |
-
1992
- 1992-05-21 JP JP15595092A patent/JPH05320498A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007231229A (ja) * | 2006-03-03 | 2007-09-13 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 樹脂組成物 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990803 |