JPH05321990A - 差動伝動装置 - Google Patents

差動伝動装置

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JPH05321990A
JPH05321990A JP13246092A JP13246092A JPH05321990A JP H05321990 A JPH05321990 A JP H05321990A JP 13246092 A JP13246092 A JP 13246092A JP 13246092 A JP13246092 A JP 13246092A JP H05321990 A JPH05321990 A JP H05321990A
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JP
Japan
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gear
fixed
stage
output
external tooth
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Withdrawn
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JP13246092A
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English (en)
Inventor
Kenji Ogawa
健二 小川
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Neuberg Co Ltd
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Neuberg Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 高精度でかつ高効率の差動伝動装置を提供す
ること。 【構成】 回転軸7の偏心カム6にラジアル及びスラス
ト荷重を支持可能なころがり軸受9を介して外歯2段ギ
ヤ8を回転自在に取付ける。この外歯2段ギヤ8の一方
のギヤ10に固定ギヤ11を噛合し、他方のギヤ12に出力ギ
ヤ13を噛合させる。外歯2段ギヤ8及び回転軸7と固定
ギヤ11あるいは出力ギヤ13との間に加わる力を受ける軸
受14,15 をその軸方向位置が外歯2段ギヤ8の歯幅内と
なるように設ける。これにより、外歯2段ギヤ8に加わ
るスラスト荷重を軸受9で支持でき、回転軸7や各ギヤ
11,13 に加わる力をその方向上の軸受14,15 で支持でき
るので回転軸7等の変形を防止でき、動力伝達のロスを
防止できて精度も向上できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は差動伝動装置に係り、種
々の動力伝達装置や位置決め装置等に利用できる。
【0002】
【背景技術】本願出願人は、差動伝動装置を用いた位置
決め装置として実公平1−37116号を既に提案して
いる。この位置決め装置50は、図3に示すように駆動
軸51が嵌合されて駆動軸51と共に回転する回転軸5
2を備え、この回転軸52に一体に形成された偏心カム
53には、外歯2段ギヤ54が回転自在に取付けられて
いる。
【0003】外歯2段ギヤ54の大径の一方のギヤ55
には固定ギヤ56が噛合され、この固定ギヤ56はその
周面に形成された歯56Aに六角ボルト57が噛合され
ることで所定の位置で固定されている。外歯ギヤ54の
小径の他方のギヤ58には出力ギヤ59が噛合され、こ
の出力ギヤ59の外周に突設された作動部60によりマ
イクロスイッチ61が作動されて所定の信号が発せられ
るようになっている。
【0004】この位置決め装置50においては、回転軸
52の偏心カム53に回転自在に支持された外歯2段ギ
ヤ54の一方のギヤ55は、駆動軸51の回転に伴い固
定ギヤ56の内歯上を転動し、それらの歯数比分だけ変
速される。この一方のギヤ54の転動に伴い他方のギヤ
58も回転し、ギヤ58に噛合された出力ギヤ59はそ
れらの歯数比分だけ更に変速されて回転する。この回転
により出力ギヤ59の外周に突設された作動部60が順
次移動し、駆動軸51の回転数に応じて出力ギヤ59が
所定角度回転したときにマイクロスイッチ61を作動さ
せるようになっている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】このような位置決め装
置50は、小型でかつ大変速比を得られるため、電動ブ
ラインドの位置決め装置等に利用されているが、用途に
よっては利用できないことがあった。すなわち、本願出
願人が位置決め装置50に用いられている差動伝動装置
を研究した結果、従来の差動伝動装置は大きな変速比が
得られる一方、以下に詳述するような問題点があり、こ
れにより動力伝達の効率や精度が低くなって産業用ロボ
ット等の高精度が要求される場合の位置決め装置や、大
きな動力を伝達する装置等には利用できなかった。
【0006】つまり、従来の差動伝動装置は大きな変速
比が得られるため、外歯2段ギヤ54の各ギヤ55,5
8と固定ギヤ56および出力ギヤ59間に大きな荷重が
加わり、これにより回転軸52および固定ギヤ56、出
力ギヤ59には各ギヤの噛み合った歯の圧力角の作用に
よってラジアル荷重が加わり、回転軸52や固定ギヤ5
6、出力ギヤ59の軸受部分がこの荷重が加わる位置か
ら軸方向に離れているために回転軸52等が変形して傾
いてしまった。これにより、噛合している各ギヤ55,
56,58,59の軸間距離も変化して噛み合い位置が
変わってしまい、動力伝達にロスが生じ、精度も悪くな
るという問題があった。
【0007】また、外歯2段ギヤ54は中心軸が軸方向
にずれている2つのギヤ55,58で構成されているの
で、固定ギヤ56および出力ギヤ59に噛合した状態で
回転すると、外歯2段ギヤ54には各ギヤ56,59か
ら反対方向の力が加わって軸直交方向を中心軸とする回
転力が加わり、これにより外歯2段ギヤ54には前述の
ラジアル荷重だけでなくスラスト荷重も加わることにな
る。しかしながら、外歯2段ギヤ54は回転軸52にす
べり軸受で支持されているだけなのでスラスト荷重を支
持できず、このため外歯2段ギヤ54や回転軸52の位
置がずれたり変形したりするため、動力伝達にロスが生
じて精度も悪くなるという問題があった。
【0008】このため、位置決め装置50の駆動軸51
をステップモータに12万パルス加えて回転させたと
き、出力ギヤ59の回転角度は30パルス程度のばらつ
きが生じていた。この程度のばらつきであれば電動ブラ
インドの位置決め用などには十分利用できるが、産業用
ロボットの原点出し等の位置決め用等の極めて高い精度
を要求される場合には利用できなかった。また、位置決
め装置50に用いた外歯2段ギヤ54、固定ギヤ56お
よび出力ギヤ59で構成される差動伝動装置を動力伝達
手段として用いる場合には、差動伝動装置でのロスが大
きく実用的でないという問題もあった。
【0009】本発明は、上述した従来の問題点を解決し
て高精度でかつ高効率の差動伝動装置を提供することを
目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明の差動伝動装置
は、回転軸に設けられた偏心カムにラジアル荷重および
スラスト荷重を支持可能なころがり軸受を介して外歯2
段ギヤを回転自在に取付け、この外歯2段ギヤの一方の
ギヤに固定ギヤを噛合し、かつ他方のギヤに出力ギヤを
噛合させるとともに、前記外歯2段ギヤおよび回転軸と
固定ギヤとの間あるいは外歯2段ギヤおよび回転軸と出
力ギヤとの間に加わる力を受ける軸受をその軸方向位置
が外歯2段ギヤの歯幅内となるように設けたことを特徴
とするものである。
【0011】
【作用】本発明においては、前記外歯2段ギヤおよび回
転軸と固定ギヤあるいは出力ギヤとの間に加わる力を受
ける軸受をその軸方向位置が外歯2段ギヤの歯幅内とな
るように設けたので、ギヤの噛み合いによって生じる力
の方向上に軸受が設けられる。このため、ギヤの噛み合
いによって生じる力が加わっても回転軸等が傾くことが
なく、各ギヤ間の軸間距離も変わらないため、ギアの噛
み合い位置も一定となり噛み合い位置の変化によって生
じるロスや精度の低下が無くなる。
【0012】また、外歯2段ギヤを回転軸の偏心カムに
ラジアル荷重およびスラスト荷重を支持可能なころがり
軸受を介して支持しているため、外歯2段ギヤにラジア
ル荷重のみならずスラスト荷重が加わってもその荷重を
受けることができ、従来のようなすべり軸受を使用して
いた場合に比べてロスが少なくなって精度も向上する。
従って、高精度でかつ高効率の差動伝動装置を提供でき
る。
【0013】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図1および図2に
基づいて説明する。差動伝動装置1は、円柱状の空間を
区画するフランジ2およびカバー3を備え、フランジ2
にはモータ4が固定されている。モータ4の軸はフラン
ジ2およびカバー3内に配置され、この軸が差動伝動装
置1の入力軸5とされている。
【0014】入力軸5には、偏心カム6が一体に形成さ
れた回転軸7が固定されている。偏心カム6には外歯2
段ギヤ8がボールベアリング9を介して回転自在に取付
けられている。ボールベアリング9としては、ラジアル
荷重およびスラスト荷重を支持できる深溝玉軸受が用い
られている。
【0015】外歯2段ギヤ8の大径の一方のギヤ10に
は固定ギヤ11が内歯噛合され、外歯2段ギヤ8の小径
の他方のギヤ12には出力ギヤ13が内歯噛合されてい
る。
【0016】固定ギヤ11は、回転軸7との間に設けら
れたボールベアリング14によって回転自在に支持され
ている。一方、出力ギヤ13も回転軸7との間に設けら
れたボールベアリング15によって回転自在に支持され
ている。なお、出力ギヤ13に一体に形成された出力軸
16はブシュ17を介してカバー3に回転自在に支持さ
れている。固定ギヤ11および出力ギヤ13と回転軸7
との間に設けられた各ボールベアリング14,15は、
その軸方向位置が外歯2段ギヤ8の歯幅内となるように
設けられている。
【0017】固定ギヤ11の下側には、固定ギヤ11の
位置調整用のウォームギヤ18が設けられ、固定ギヤ1
1の外周にはこのウォームギヤ18に噛合する歯19が
形成されている。このため、ウォームギヤ18を回転さ
せると、歯19の作用により固定ギヤ11がボールベア
リング14部分を軸として回転するようになっている。
一方、ウォームギヤ18はそのリード角等によって固定
ギヤ11によっては回転せず、従ってウォームギヤ18
を回転させない限り固定ギヤ11はフランジ2およびカ
バー3に対して所定の固定位置で支持されるようになっ
ている。
【0018】このような構成の本実施例の作用について
説明する。モータ4を駆動して入力軸5を回転させる
と、回転軸7が回転して回転軸7の偏心カム6にボール
ベアリング9を介して取付けられた外歯2段ギヤ8も回
転しようとする。この際、外歯2段ギヤ8の一方のギヤ
10はウォームギヤ18の作用によって固定状態にある
固定ギヤ11に噛合されているため、固定ギヤ11の内
歯上を転がるように転動し、それらの歯数比分だけ変速
される。
【0019】ギヤ10の転動に伴い、外歯2段ギヤ8の
他方のギヤ12も回転するため、ギヤ12に噛合された
出力ギヤ13はそれらの歯数比分だけ更に変速されて回
転し、これにより出力軸16は入力軸5に対して大きく
変速されて一定の比率で回転する。なお、この差動伝動
装置1を原点出し等の位置決め装置として用いる場合に
は、出力軸16の回転によって移動する作動部およびこ
の作動部によって作動されるマイクロスイッチ等の適宜
な信号発生手段を設けるなどすればよい。また、動力伝
達装置として利用する場合には出力軸16に適宜なアク
チュエータ等を連結すればよい。また、ウォームギヤ1
8によって固定ギヤ11を回転させると、外歯2段ギヤ
8を介して出力ギヤ13および出力軸16が回転するの
で、手動操作や位置決め装置の設定位置調整等が行え
る。
【0020】このような本実施例によれば、固定ギヤ1
1および出力ギヤ13と回転軸7との間に介在される軸
受としてのボールベアリング14,15を、その軸方向
位置が外歯2段ギヤ8の歯幅内となるように設けたの
で、外歯2段ギヤ8の各ギヤ10,12と固定ギヤ11
および出力ギヤ13との噛み合いによって生じる力が外
歯2段ギヤ8と固定ギヤ11および出力ギヤ13との間
に加わっても、その力を支持するボールベアリング1
4,15がその力の加わる方向上と同一あるいは極めて
近い位置に設けられているので、その力によって回転軸
7や固定ギヤ11、出力ギヤ13等が変形して傾くよう
なことがない。従って、各ギヤ10,12,11,13
の軸間距離も変わらず噛み合い位置も一定にでき、従来
各ギヤ10,12,11,13の噛み合い位置が変化す
ることで生じていた動力伝達のロスや精度低下を無くす
ことができ、高効率でかつ高精度の差動伝動装置1とす
ることができる。
【0021】また、外歯2段ギヤ8をラジアル荷重だけ
でなくスラスト荷重も受けれるボールベアリング9を介
して取付けているので、外歯2段ギヤ8の軸方向にずれ
て設けられている2つのギヤ10,12が互いに相対的
に反対方向に移動する固定ギヤ11および出力ギヤ13
に噛合することによって外歯2段ギヤ8に互いに異なる
方向の荷重が加わり、これによりラジアル荷重のみなら
ずスラスト荷重が生じても、このスラスト荷重をボール
ベアリング9で支持することができる。このため、従来
のすべり軸受のようにスラスト荷重が加わることで回転
軸7や外歯2段ギヤ8の位置がずれたり変形するなどに
よって生じるロスや精度低下を無くすことができ、より
高効率でかつ高精度の差動伝動装置1とすることができ
る。従って、本実施例の差動伝動装置1は、産業用ロボ
ット等の高精度の位置決め装置や種々の動力伝達装置等
に広く利用することができる。特に動力伝達を高効率に
できるため、同じ動力源を用いてもその出力を従来に比
べて大きくでき、動力伝達装置を小型でかつ高出力のも
のにすることができる。
【0022】さらに、固定ギヤ11および出力ギヤ13
間に回転軸7および外歯2段ギヤ8を配置しているので
差動伝動装置1を小型にでき、ロボット等の種々の装置
に組み込む場合に有利である。また、ウォームギヤ18
を設けて固定ギヤ11を回転可能としたので、出力軸1
6を手動でも回転することができるとともに、位置決め
装置等に用いる場合にはその設定位置を簡単に調整する
こともできる。
【0023】なお、本発明は前述の実施例に限定される
ものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変
形、改良等は本発明に含まれるものである。例えば、前
記実施例では、外歯2段ギヤ8を深溝玉軸受であるボー
ルベアリング9で支持していたが、これに限らずアンギ
ュラ玉軸受、円錐ころ軸受やいわゆるクロスローラベア
リング等のラジアル荷重およびスラスト荷重を支持でき
る種々のころがり軸受が利用できる。
【0024】また、回転軸7および固定ギヤ11、出力
ギヤ13間に設けられる軸受は、前記実施例のようなボ
ールベアリング14,15に限らず、ころ軸受やニード
ル軸受等のころがり軸受やすべり軸受等のラジアル荷重
を支持できる軸受であれば利用できる。さらに、この軸
受は、前記実施例では回転軸7および固定ギヤ11、出
力ギヤ13間に設けていたが、固定ギヤ11、出力ギヤ
13の外周側に設けてもよく、要するに軸方向位置が外
歯2段ギヤ8の歯幅内となる位置であればどの位置でも
よい。但し、固定ギヤ11、出力ギヤ13の外周側に軸
受を設けた場合、回転軸7部分を支持する軸受を別に設
けたり、回転軸7が固定されるモータ4の入力軸5の剛
性を回転軸7に加わる荷重を支持できる程度まで高める
必要があるため、前記実施例のように回転軸7および固
定ギヤ11、出力ギヤ13間に設けたほうが有利であ
る。
【0025】また、前記実施例では歯19およびウォー
ムギヤ18を設けて固定ギヤ11を回転可能に構成して
いたが、固定ギヤ11をロックねじ等で位置調整可能に
固定するものなどの他の構造のもので固定ギヤ11を回
転可能にかつ固定可能としてもよい。さらに、固定ギア
11の固定位置調整や手動操作が不要の場合にはこれら
の調整手段を設けなくてもよい。
【0026】また、回転軸7、外歯2段ギヤ8、固定ギ
ヤ11、出力ギヤ13等の具体的構造は前記実施例のも
のに限らず、実施にあたって適宜設定すればよい。さら
に、出力軸16には本発明の差動伝動装置1の利用方法
に応じて、例えば位置決め装置として利用するならばマ
イクロスイッチ等の適宜なスイッチを作動させるための
作動部などを設ければよいし、種々の動力伝達装置とし
て利用する場合には適宜な作動機構等を連結すればよ
い。また、前記実施例では入力軸5から出力軸16に減
速されるが、逆に増速する場合に本発明を利用してもよ
く、入力軸5および出力軸6間で変速するものであれば
よい。すなわち、本発明の差動伝動装置は、動力伝達や
位置決め装置等の種々の用途に利用することができる。
【0027】
【発明の効果】上述のような本発明によれば、差動伝動
装置を高効率でかつ高精度にすることができるという効
果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す断面図である。
【図2】図1の右側面図である。
【図3】本発明の従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
1 差動伝動装置 5 入力軸 6 偏心カム 7 回転軸 8 外歯2段ギヤ 9 ボールベアリング 10,12 ギヤ 11 固定ギヤ 13 出力ギヤ 14,15 ボールベアリング 16 出力軸

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 入力軸に固定されて偏心カムを有する回
    転軸と、この回転軸の偏心カムにラジアル荷重およびス
    ラスト荷重を支持可能なころがり軸受を介して回転自在
    に取付けられる外歯2段ギヤと、この外歯2段ギヤの一
    方のギヤに噛合された固定ギヤと、前記外歯2段ギヤの
    他方のギヤに噛合されかつ出力軸を回転させる出力ギヤ
    とを備えるとともに、前記外歯2段ギヤおよび回転軸と
    固定ギヤあるいは出力ギヤとの間に加わる力を受ける軸
    受をその軸方向位置が外歯2段ギヤの歯幅内となる位置
    に設けたことを特徴とする差動伝動装置。
JP13246092A 1992-05-25 1992-05-25 差動伝動装置 Withdrawn JPH05321990A (ja)

Priority Applications (1)

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JP13246092A JPH05321990A (ja) 1992-05-25 1992-05-25 差動伝動装置

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JP13246092A JPH05321990A (ja) 1992-05-25 1992-05-25 差動伝動装置

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JPH05321990A true JPH05321990A (ja) 1993-12-07

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 19990803