JPH0647755U - 遊星歯車装置 - Google Patents

遊星歯車装置

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JPH0647755U
JPH0647755U JP089966U JP8996692U JPH0647755U JP H0647755 U JPH0647755 U JP H0647755U JP 089966 U JP089966 U JP 089966U JP 8996692 U JP8996692 U JP 8996692U JP H0647755 U JPH0647755 U JP H0647755U
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JP
Japan
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gear
planetary gear
internal
case
planetary
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JP089966U
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English (en)
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啓司 橋本
正昭 木村
治郎 宮本
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Tsubakimoto Chain Co
Original Assignee
Tsubakimoto Chain Co
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Publication date
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H1/00—Toothed gearings for conveying rotary motion
    • F16H1/28—Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion
    • F16H1/2863—Arrangements for adjusting or for taking-up backlash
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00—Machine element or mechanism
    • Y10T74/19—Gearing
    • Y10T74/19623—Backlash take-up

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Retarders (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】内歯車に噛合する遊星歯車を用いた遊星歯車装
置において、そのバックラッシを減じる。 【構成】内歯車3は軸方向に分割した第1、第2の内分
割歯車3A、3Bからなり、かつ該第1の内分割歯車3
Aと第2の内分割歯車3Bとを遊星歯車4との噛合いの
バックラッシを除去する角度で周方向に位置ズレさせる
とともに、前記遊星歯車は4、太陽歯車2に噛合する大
径の遊星歯車4Aと、該大径の遊星歯車4Aと同芯に形
成され前記内歯車3に噛合する小径の遊星歯車4Bとか
らなる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、バックラッシを減じうる遊星歯車装置に関する。
【0002】
【従来の技術及び考案が解決しようとする課題】
サーボモータの回転の伝達、精密加工機械の駆動などのために用いる歯車装置 は、増減速、回転伝達機能に加えて回転の遊びを有することなくその回転を精度 よく負荷に伝達することが必要となる。
【0003】 しかしながら遊星歯車機構を用いた歯車装置にあっては、力の伝達機構が複雑 であり、回転の遊びを除去するのは容易ではない。
【0004】 本考案は、バックラッシを簡易な操作で調整でき、入出力軸間の遊びを減じ高 精度な正逆運転をなしうる遊星歯車装置の提供を目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために本考案の遊星歯車装置は、太陽歯車、該太陽歯車と 同芯な内歯車、及び前記太陽歯車と同芯な回転軸からのびるキャリヤに枢支され 前記太陽歯車と内歯車とに噛合する遊星歯車をケースに収納するとともに、前記 内歯車は軸方向に分割した第1、第2の内分割歯車からなり、かつ該第1の内分 割歯車と第2の内分割歯車とを前記遊星歯車との噛合いのバックラッシを除去す る角度で周方向に位置ズレさせる一方、前記遊星歯車は、前記太陽歯車に噛合す る大径の遊星歯車と、該大径の遊星歯車と同芯に形成され前記内歯車に噛合する 小径の遊星歯車とからなる。
【0006】 なお前記ケースは、前記キャリヤが設けられる出力軸側の前ケースと、太陽歯 車を支持する後ケースとからなり、前記第1、第2の内分割歯車は、ともに前ケ ース、後ケースのいずれか一方に取付けることが望ましい。
【0007】 又前記太陽歯車は、入力軸を歯切りすることによりこの入力軸と一体に形成さ れることが望ましい。
【0008】
【作用】
内歯車は軸方向に分割した第1、第2の内分割歯車からなり、かつこの第1、 第2の内分割歯車を遊星歯車との噛合いのバックラッシを除去する角度で周方向 に位置ズレさせる。その結果、第1、第2の内分割歯車は、各歯の位相が相対的 にズレることにより、遊星歯車の歯の歯溝を挟む一方の歯面が第1の内分割歯車 の歯面に、又他方の歯面が第2の内分割歯車の歯面にそれぞれ近づくことができ 、バックラッシを簡易な操作で減じうる。
【0009】 しかも遊星歯車には、第1、第2の内分割歯車との噛合い面の反対側にバック ラッシ分に相当する空隙が生じるとともに、第1、第2の内分割歯車を位置ズレ させる角度を調整することにより、バックラッシを0に近づけることも、又希望 する小さなバックラッシを付与することもできる。
【0010】 又第1、第2の内分割歯車を、ともに前ケース、後ケースのいずれか一方に取 付けた場合には、キャリヤ、遊星歯車、及び内歯車を別途中組品として組立てる 際にバックラッシの調整ができ、前ケース、あるいは後ケースに組付ける際には このすでにバックラッシを調整した中組品を固定するだけでよく、組立て作業を 容易とすることが出来る。
【0011】 さらに太陽歯車を、入力軸を歯切りすることによりこの入力軸と一体に形成し た場合には、入力軸にブシュを介して太陽歯車を固定する従来のものに比べて、 部品個数を低減でき、コストダウンを図りうるとともに、組立てる必要がないた め歯車精度を高めることができ、騒音の低下と耐久性の向上を図りうる他、太陽 歯車を装着する軸部を不要とし、太陽歯車を小さくすることができ、装置全体の 小型化にも役立つ。
【0012】
【実施例】
以下本考案の一実施例を図面に基づき説明する。 図において本考案の遊星歯車装置1は、太陽歯車2、該太陽歯車2と同芯な内 歯車3、及び前記太陽歯車2と同芯な回転軸6からのびるキャリヤCに枢支され る遊星歯車4をケース10に収納するとともに、前記内歯車3は、軸方向に分割 した第1、第2の内分割歯車3A、3Bからなり、かつこの第1の内分割歯車3 Aと第2の内分割歯車3Bとを前記遊星歯車4との噛合いのバックラッシを除去 する角度で周方向に位置ズレさせる一方、前記遊星歯車4は、前記太陽歯車2に 噛合する大径の遊星歯車4Aと、該大径の遊星歯車4Aと同芯に形成され前記内 歯車3に噛合する小径の遊星歯車4Bとからなる。
【0013】 又前記ケース10は、前記キャリヤCが設けられる出力軸6A側の前ケース1 3と、太陽歯車2を支持する後ケース15とからなり、前記第1、第2の内分割 歯車3A、3Bは、ともに前ケース13、後ケース15のいずれか一方、本実施 例では後ケース15に取付けられる。
【0014】 ケース10の前記前ケース13は、脚11と一体かつ後開放の前の円筒部12 を有する略円形状をなし、又前ケース13の入力側に配される前記後ケース15 は、前記前の円筒部12と同芯な前開放の後の円筒部14を有する略円形状をな す。
【0015】 前記太陽歯車2は、入力軸5の出力側端部を歯切りすることによりこの入力軸 5と一体に形成されるとともに、入力軸5は、前記後ケース15の後面中央に設 けられた孔15Aに取付く軸受16を介して可回転に後ケース15に保持され、 これにより後ケース15は太陽歯車2を支持する。
【0016】 このように太陽歯車2を入力軸5の歯切りにより形成したため、太陽歯車と入 力軸とを固定するための例えば円柱状のブシュを必要とせず、部品個数を削減で き、コストダウンを図りうるとともに、太陽歯車の組付けを省略でき、これに伴 う歯車精度の劣化を防止し、低騒音化と耐久性の向上を達成しうる。さらに太陽 歯車をコンパクトに形成でき、装置の小型化にも役立つ。
【0017】 又前記キャリヤCは、前記太陽歯車2と同芯かつ前記前ケース13に枢支され かつ出力軸6Aである回転軸6からのびるとともに、この回転軸6は、前ケース 13から前方に突出する突出部17と、この突出部17に連なりかつ前ケース1 3の前面中央に設けられた孔13Aに取付く軸受18に嵌着する支持部19とを 有する。
【0018】 キャリヤCは、前記回転軸6の支持部19に段差39を介して一体に連なると ともに前記前の円筒部12内に収納される円盤状の前固定部21、および前記後 ケース15の後の円筒部14内に取付く軸受22に段差40を有して嵌着しかつ 前記太陽歯車2を挿通する円筒形の支持片23の前端に前記前固定部21と同芯 の膨出片24を設けた後固定部25を具える。
【0019】 前記前固定部21と後固定部25とは、その間に架け渡されるピン41を用い て連結されるとともに、前記段差39、40を軸受18、22に当接することに よって、キャリヤCは軸方向への移動不能にかつ可回転に支持される。
【0020】 又前記前固定部21と後固定部25との間には、その周方向に等距離を隔てて 例えば3個の遊星歯車4が前固定部21、後固定部25にそれぞれ配した軸受2 0A、20Bに両端が支持されることにより可回転に架け渡される。
【0021】 遊星歯車4は、前記太陽歯車2に噛合する大径の遊星歯車4Aと、この大径の 遊星歯車4Aと同芯かつ後方、即ち入力側に突出し前記内歯車3に噛合する小径 の遊星歯車4Bとからなる。
【0022】 なお本実施例では、前記大径の遊星歯車4Aと小径の遊星歯車4Bとは、金属 焼結などの手段を用いて予め一体に成形される。このように大径の遊星歯車4A と小径の遊星歯車4Bとを一体に形成したため、大径の遊星歯車の中心孔に設け た内歯車に小径の遊星歯車を嵌着することにより遊星歯車を形成する場合に比べ て、歯車精度のよい遊星歯車4を提供しうるとともに、位相合わせなどの高精度 な技術を必要とする作業を排除でき、その製作を容易とする。なお前記遊星歯車 4は、伝達容量、用途に応じてプラスチックなどを用いて一体に成形することも できる。
【0023】 内歯車3は、前記後ケース15の後の円筒部14にボルト27を用いて固定さ れかつ前記遊星歯車4の小径の遊星歯車4Bに噛合する互いに同芯かつ同大の軸 方向に並ぶ第1、第2の内分割歯車3A、3Bからなるとともに、この第1、第 2の内分割歯車3A、3Bを後ケース15に取付ける際にその位相をズラせるこ とにより、第1の内分割歯車3Aと第2の内分割歯車3Bとを遊星歯車4との噛 合いのバックラッシを除去する角度、即ち第1の内分割歯車3Aの歯溝を挟む歯 面を前記小径の遊星歯車4Bの歯溝を挟む一方の歯面に近づけ、第2の内分割歯 車3Bの歯面を小径の遊星歯車の他方の歯面に近づけるごとく各内分割歯車3A 、3Bを周方向に位置ズレさせることが出来る。
【0024】 なお前記前ケース13と後ケース15とは、後ケース15の周面に設けられた 膨出部34を通り前ケース13の膨出部35に螺着するボルト36を用いて結合 するとともに、入力軸5の回転は、太陽歯車2を介して遊星歯車4に伝達され、 この遊星歯車4が内歯車3に沿って公転することによりキャリヤC、及び回転軸 6を回転させる。
【0025】 このように、第1、第2の内分割歯車3A、3Bを、前ケース13、後ケース 15のいずれか一方、本実施例では後ケース15にボルト止めしたため、そのバ ックラッシの調整作業を容易に行うことができ、さらには前ケース13と後ケー ス15との結合の際に第1、第2の内分割歯車3A、3Bの位相合わせをする必 要がなく、この結合作業を便宜とする。
【0026】 図2は第1、第2の内分割歯車3A、3Bを前記前ケース13にボルト28を 用いて取付けた場合の本考案の他の実施例を示している。
【0027】 本例において遊星歯車4は、太陽歯車2に噛合する大径の遊星歯車4Aと、こ の大径の遊星歯車4Aと同芯かつ一体に形成され前方、即ち出力側に突出し内歯 車3に噛合する小径の遊星歯車4Bとからなるとともに、軸方向に分割された内 歯車3の第1、第2の内分割歯車3A、3Bが前ケース13にボルト止めされて いるため、遊星歯車4とのバックラッシを除去する角度に各内分割歯車3A、3 Bを周方向に位置ズレさせる作業を容易とし、又前ケース13と後ケース15と は予め位相調整された第1、第2の内分割歯車3A、3Bを取付けた状態で結合 でき、遊星歯車装置1の組立てを便宜とする。
【0028】 図3に本考案の実施例を示す。 本例において遊星歯車4は、前記キャリヤCの前固定部21と後固定部25と の間に架け渡された軸体26に針状コロ軸受42を介して可回転に取付けられる とともに、前記太陽歯車2に噛み合う大径の遊星歯車4A、およびこの大径の遊 星歯車4Aと同芯かつ前後に夫々突出する同径の前歯車30と後歯車29とを一 体に設けた小径の遊星歯車4Bから形成される。なお大径の遊星歯車4Aと小径 の遊星歯車4Bとは、金属焼結などにより予め一体に成形されるとともに、小径 の遊星歯車4Bは、内歯車3に噛合する。
【0029】 内歯車3は、前記前ケース13の前の円筒部12にボルト32を用いて固定さ れる第1の内分割歯車3Aと、該第1の内分割歯車3Aと同芯に前記後ケース1 5の後の円筒部14にボルト33を用いて固定されかつ前記第1の内分割歯車3 Aと同大の第2の内分割歯車3Bとからなるとともに、前記第1の内分割歯車3 Aは前記小径の遊星歯車4Bの前歯車30に噛合し、かつ第2の内分割歯車3B は前記後歯車29に噛合する。
【0030】 又前記前ケース13と後ケース15とは、例えば後ケース15の周面に設けら れた膨出部34Aの周方向にのびる長孔34aを通り前ケース13の膨出部35 Aに螺着するボルト37を用いて結合できる。この場合、後ケース15は長孔3 4aにボルト37を沿わせて周方向に回動でき、該後ケース15に固定された前 記第2の内分割歯車3Bと、前ケース13に固定された第1の内分割歯車3Aと を遊星歯車4との噛合いのバックラッシを除去する角度に位置ズレさせることが 出来る。
【0031】
【考案の効果】
叙上の如く本考案の遊星歯車装置は、内歯車を第1、第2の内分割歯車に分割 し、かつこの第1の内分割歯車と第2の内分割歯車とを遊星歯車との噛合いのバ ックラッシを除去する角度で周方向に位置ズレさせるため、歯車間のバックラッ シを減じ、遊びを除去した遊星歯車装置を提供できる。
【0032】 又前記第1、第2の内分割歯車を、前ケース、後ケースのいずれか一方に取付 けることによって、各内分割歯車の位相調整を容易に行うことができ、しかも前 ケースと後ケースとの結合を便宜とするとともに、キャリヤ、遊星歯車、及び内 歯車を別途中組品として組立てる際にバックラッシの調整ができ、前ケース、あ るいは後ケースに組付ける際にはこのすでにバックラッシ調整された中組品を固 定するだけでよく、組立て作業を容易とすることが出来る。
【0033】 さらに太陽歯車を、入力軸を歯切りすることにより形成した場合には、歯車精 度を高めることができ、騒音の低下と耐久性の向上を図りうるとともに、太陽歯 車を小さくでき、遊星歯車装置の小型化を達成しうる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例を示す軸方向断面図である。
【図2】本考案の他の実施例を示す軸方向断面図であ
る。
【図3】本考案のさらに他の実施例を示す軸方向断面図
である。
【符号の説明】
2 太陽歯車 3 内歯車 3A 第1の内分割歯車 3B 第2の内分割歯車 4 遊星歯車 4A 大径の遊星歯車 4B 小径の遊星歯車 5 入力軸 6 回転軸 10 ケース 13 前ケース 15 後ケース C キャリヤ

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】太陽歯車、該太陽歯車と同芯な内歯車、及
    び前記太陽歯車と同芯な回転軸からのびるキャリヤに枢
    支され前記太陽歯車と内歯車とに噛合する遊星歯車をケ
    ースに収納するとともに、前記内歯車は軸方向に分割し
    た第1、第2の内分割歯車からなり、かつ該第1の内分
    割歯車と第2の内分割歯車とを前記遊星歯車との噛合い
    のバックラッシを除去する角度で周方向に位置ズレさせ
    る一方、前記遊星歯車は、前記太陽歯車に噛合する大径
    の遊星歯車と、該大径の遊星歯車と同芯に形成され前記
    内歯車に噛合する小径の遊星歯車とからなることを特徴
    とする遊星歯車装置。
  2. 【請求項2】前記ケースは、前記キャリヤが設けられる
    出力軸側の前ケースと、太陽歯車を支持する後ケースと
    からなり、前記第1、第2の内分割歯車は、ともに前ケ
    ース、後ケースのいずれか一方に取付けたことを特徴と
    する請求項1記載の遊星歯車装置。
  3. 【請求項3】前記太陽歯車は、入力軸を歯切りすること
    によりこの入力軸と一体に形成したことを特徴とする請
    求項1記載の遊星歯車装置。
JP089966U 1992-12-04 1992-12-04 遊星歯車装置 Pending JPH0647755U (ja)

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