JPH0532205A - 散薬取り出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】この発明は、複数種類の散薬のなかから、任意
の種類の散薬を、任意の必要量だけ自動的に取り出すこ
とを目的とするものである。 【構成】そのため、この発明は、各種類の散薬を適宜排
出可能に収容した複数の散薬収容器１、１、…と、これ
らの散薬収容器１、１、…に対応して設けられた制御装
置２とを具え、制御装置２が、散薬収容器１、１、…の
任意のものを選択して、散薬を必要量だけ排出させるよ
うに構成されており、それにより、各散薬収容器１、
１、…に収容された散薬は、薬剤師の手作業を全く要す
ることなく、制御装置２によって選択された任意の種類
のものが、制御装置２に設定された任意の必要量だけ、
自動的に排出されて取り出されるように構成されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、複数種類の散薬のな
かから、所望の種類の散薬を必要量だけ取り出すように
なった散薬取り出し装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、病院薬局等において取り扱われ
る散薬には、多くの種類があるが、これらの散薬は、各
種類ごとに別々に、装置瓶と呼ばれる保管容器に比較的
大量に収容されたうえ、調剤台の棚に並べて配置されて
いる。このような装置瓶に収容されている任意の種類の
散薬を、医師の処方箋に基づいて患者に投薬するため調
剤する場合、まず、処方箋に指示された必要量だけその
散薬を装置瓶から取り出さなければならない。すなわ
ち、一般には、処方箋に指示された種類の散薬を、処方
箋に指示された１処方分の分量だけ装置瓶から取り出
し、つぎに、これを１回服用分の分量ずつに分割し、つ
ぎに、１回服用分がそれぞれ１包となるように分包し
て、このような分包体を患者に投薬することが行われて
いる。このように、散薬の調剤作業は、一般に、装置瓶
からの１処方分の散薬取り出し作業、１処方分から１回
服用分への分割作業、および、１回服用分ごとの分包作
業に大別されるが、このうち、分割作業および分包作業
については、従来から、自動化の要求にしたがって、種
々の分割装置、分包装置が開発され、一部実用化されて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、装置瓶
には、散薬を一定量だけ取り出すようになった機能はも
ともとないため、装置瓶から散薬を自動的に取り出すこ
とは不可能であり、しかも、取り出すべきたとえば１処
方分の分量にしても、処方箋によってまちまちであるた
め、かりに、装置瓶に代えて、内容物を一定量だけ取り
出す機能を具えた適宜の容器を用意して、これに散薬を
収容したとしても、その容器から散薬を任意の必要量だ
け自動的に取り出すことは不可能であり、そのため従来
は、散薬の調剤作業のうち、少なくとも、装置瓶からの
散薬取り出し作業については、薬剤師が手作業で行わな
ければならず、このことは、ただ単に薬剤師にとって大
きな負担になるというだけでなく、散薬の調剤作業の自
動化を図るうえで決定的な阻害要因であり、きわめて重
大な問題点であった。

【０００４】この発明は上記従来のもののもつ問題点を
解決して、複数種類の散薬のなかから、任意の種類の散
薬を、任意の必要量だけ自動的に取り出すことのできる
散薬取り出し装置を提供することを目的とするものであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、各種類の散薬を適宜排出可能に収容した複
数の散薬収容器と、これらの散薬収容器に対応して設け
られた制御装置とを具え、前記制御装置が、前記散薬収
容器の任意のものを選択して、散薬を必要量だけ排出さ
せるように構成したものである。

【０００６】

【作用】この発明は上記手段を採用したことにより、各
散薬収容器に収容された散薬は、薬剤師の手作業を全く
要することなく、制御装置によって選択された任意の種
類のものが、制御装置に設定された任意の必要量だけ、
自動的に排出されて取り出されることとなる。

【０００７】

【実施例】図１はこの発明による散薬取り出し装置の一
実施例をブロック図で示したものであり、この散薬取り
出し装置は、各種類の散薬を適宜排出可能に収容した複
数の散薬収容器１、１、…と、これらの散薬収容器１、
１、…に対応して設けられた制御装置２とを具え、制御
装置２が、散薬収容器１、１、…の任意のものを選択し
て、散薬を必要量だけ排出させるように構成されてい
る。各散薬収容器１は、任意の種類の散薬を充分大量に
ストックしておける内容積を有するストック部３と、ス
トックした散薬を少量ずつ排出させる排出部５と、排出
部５から散薬を連続的に排出させるため、ストック部３
から排出部５へ散薬を供給する供給部４とから構成され
ている。一方、制御装置２は、散薬収容器１、１、…の
なかから、散薬を排出させるべき任意の散薬収容器１を
選択する選択部２１と、選択部２１によって選択された
散薬収容器１の排出動作にともなって、排出部５から排
出される散薬を秤量する秤量部２２と、排出させるべき
散薬の必要量を任意に設定する設定部２４と、秤量部２
２の秤量値と設定部２４の設定値とを比較して、秤量値
すなわち散薬の排出量が、設定値すなわち散薬の必要量
に達したとき、その散薬収容器１の排出動作を終了させ
る制御部２３とから構成されている。図２は散薬収容器
１の一実施例の概略的構成を示したものであり、ストッ
ク部３、供給部４および排出部５は、いずれも、所要の
内容積および形状を有する空所を具え、しかも、ストッ
ク部３の空所と供給部４の空所とは少なくとも一部で連
通しており、また、供給部４の空所と排出部５の空所と
は少なくとも一部で連通しているが、それらの空所の内
容積、形状、連通の箇所および形態等については、種々
の設計が可能であるため、具体的な図示を省略してあ
る。たとえば、一例を挙げると、ストック部３の下方に
供給部４を配置し、供給部４のさらに下方に排出部５を
配置して、ストック部３の空所の下端と、供給部４の空
所の上端とが連通し、かつ、供給部４の空所の下端と、
排出部５の空所の上端とが連通するように構成し、それ
により、ストック部３の空所内の散薬が、円滑に落下し
さえすれば供給部４の空所内に入り込み、そこからさら
に円滑に落下しさえすれば、供給部４の空所を通って排
出部５の空所内に入り込むように設計することが可能で
ある。排出部５の空所内には、適宜の排出部材６が設け
られ、また、その空所の適宜箇所に形成した排出口に
は、適宜のシャッタ７が設けられている。排出部材６
は、たとえば、支軸を中心としてその周囲に螺旋状のつ
ばが張り出して形成されたスクリューによって構成する
ことができ、この場合、空所は円筒形に形成して、この
円筒内にスクリュー状の排出部材６を配置することが好
ましく、また、この円筒の先端に排出口を形成して、こ
こにシャッタ７を配置することが好ましい。そして、排
出部材６には、排出部材６を回転させて、円筒形空所内
の散薬を排出口に向かって移動させるようになった適宜
のモータ８を接続し、また、シャッタ７には、シャッタ
７を開閉させて、それにともなって円筒形空所の排出口
を開閉させるようになった適宜の作動部材９を接続して
おく。そのため、モータ８によって排出部材６を回転さ
せるとともに、作動部材９によってシャッタ７を開けれ
ば、排出部５の円筒形空所内の散薬が排出口に向かって
移動して排出口から排出され、一方、排出部材６の回転
を停止させるとともに、シャッタ７を閉めれば、排出部
５における散薬の移動および排出が停止するように構成
されている。また、供給部４の空所内には、適宜の攪拌
部材１０が設けられている。攪拌部材１０は、たとえ
ば、支軸を中心としてその周囲に複数本の腕材が突き出
して形成されたスクレーパによって構成することがで
き、そして、攪拌部材１０には、攪拌部材１０を回転さ
せるようになった適宜のモータ１１を接続しておく。そ
のため、モータ１１によって攪拌部材１０を回転させれ
ば、供給部４の空所内の散薬が、攪拌されながら、排出
部５の円筒形空所内へ円滑に供給されるとともに、供給
部４の空所内へストック部３から散薬が供給されるよう
に構成されている。また、ストック部３の空所内の散薬
は、排出部５の散薬排出動作およびそれにともなう供給
部４の散薬供給動作にしたがって、供給部４の空所に向
かって徐々に移動することとなるが、この移動を円滑に
行わせるためには、ストック部３の空所の断面積を、上
流から下流に向けて徐々に大きくするか、あるいは、少
なくとも、上流から下流まで同程度にすることが望まし
い。しかし、ストック部３の限られた外形寸法でなるべ
く大量の散薬をストックする目的や、散薬収容器１の設
置スペースを抑制する目的等の関係で、下流に比べて上
流側を大きくすることが要求される場合には、供給部４
の攪拌部材１０とは別に、ストック部３自体にも、適宜
の攪拌部材１２を設けることが必要不可欠である。この
ような攪拌部材１２は、独立した専用のモータによって
回転させるようにしてもよいが、供給部４の攪拌部材１
０用のモータ１１を共用して、モータ１１によって、攪
拌部材１０とともに攪拌部材１２も回転するように構成
することができる。そして、このような攪拌部材１２の
設置は、ストック部３の空所の断面積が、下流に比べて
上流側が大きくなっている場合に限らず、上流から下流
まで同程度である場合も、さらには、上流から下流に向
けて徐々に大きくなっている場合にも、ともに有効であ
る。

【０００８】つぎに、上記のように構成された散薬取り
出し装置の作用について説明する。まず、各散薬収容器
１、１、…のストック部３内に、それぞれ所定の種類の
散薬を、充分大量に投入してストックしておく。つぎ
に、モータ１１によって、ストック部３の攪拌部材１２
および供給部４の攪拌部材１０を回転させて、ストック
部３内の散薬を、攪拌させながら供給部４に供給すると
ともに、供給部４内の散薬を、攪拌させながら排出部５
に供給して、排出部５に充填させる。このとき、必要が
あれば、モータ８によって排出部材６を所望の量だけ回
転させることによって、排出部５における散薬の充填を
確実に行わせる。もちろん、このような排出部５への散
薬の充填作業は、制御装置２の指示によって行うことが
できるが、初回のみ有効なものであるから、省略しても
差し支えない。一方、制御装置２の選択部２１で、散薬
収容器１、１、…のなかから、排出させるべき種類の散
薬を収容した任意の散薬収容器１を選択する。すると、
制御部２３が、この選択された散薬収容器１に排出動作
を行わせることとなり、その散薬収容器１は、制御装置
２の指示により、モータ８を駆動させて排出部材６を回
転させるとともに、作動部材９を作動させてシャッタ７
を開ける。すると、散薬の排出動作が開始することとな
って、排出部５の円筒形空所内の散薬が、排出口に向か
って徐々に移動して、排出口から連続的に排出される。
このとき、排出部材６の回転によって排出部５から排出
される量にほぼ見合う量の散薬が、攪拌部材１０の回転
によって供給部４から排出部５内へ円滑に供給されると
ともに、供給部４から排出部５へ供給される量にほぼ見
合う量の散薬が、攪拌部材１０および攪拌部材１２の回
転によってストック部３から供給部４内へ円滑に移動す
る結果、排出部５からの散薬の排出は、途切れなく連続
的に行われることとなる。そして、排出部５から排出さ
れる散薬の排出量（すなわち秤量部２２による秤量値）
が、排出すべき必要量（すなわち設定部２４による設定
値）に達すると、制御装置２の指示により、モータ８を
停止させて排出部材６の回転を停止させるとともに、作
動部材９を作動させてシャッタ７を閉める。すると、散
薬の排出動作が終了することとなって、排出部５からの
散薬の排出は停止されるとともに、モータ１１による攪
拌部材１０および攪拌部材１２の回転も停止し、その結
果、散薬の取り出しは終了することとなる。そして、散
薬収容器１の排出部５から排出された必要量（たとえば
１処方分）の散薬は、その後、適宜の分割装置によっ
て、１回服用分ずつに分割したうえ、適宜の分包装置に
よって、１回服用分がそれぞれ１包となるように分包す
ることができる。

【０００９】なお、上記実施例では、図１に示すよう
に、制御装置２に、秤量部２２および設定部２４を設け
て、散薬収容器１から排出される散薬の排出量を、秤量
によって制御するようにしたが、これに限定するもので
なく、散薬収容器１から排出される散薬の排出量は、た
とえば、排出部材６を回転させるモータ８の回転角度な
いし駆動時間に応じて制御できるから、秤量によらない
制御方法を採用することも可能である。また、上記実施
例では、排出部材６を、支軸を中心としてその周囲に螺
旋状のつばが張り出して形成されたスクリューによって
構成したが、これに限定するものでなく、たとえば、コ
イル状その他適宜の形状、構造からなる排出部材６を使
用することが可能である。また、上記実施例では、攪拌
部材１０を、支軸を中心としてその周囲に複数本の腕材
が突き出して形成されたスクレーパによって構成した
が、これに限定するものでなく、適宜の形状、構造から
なる攪拌部材１０を使用することが可能である。また、
上記実施例では、ストック部３の攪拌部材１２用のモー
タとして、供給部４の攪拌部材１０用のモータ１１を共
用して、モータ１１によって、攪拌部材１０とともに攪
拌部材１２も回転するように構成したが、これに限定す
るものでなく、たとえば、ストック部３の攪拌部材１２
用に専用のモータを独立して設けることもできる。ま
た、上記実施例では、排出部５の排出部材６用のモータ
８とは別に、供給部４の攪拌部材１０用のモータ１１を
設けたが、これに限定するものでなく、たとえば、モー
タ８だけを設けて、このモータ８によって、排出部５の
排出部材６を回転させるし、供給部４の攪拌部材１０も
回転させるし、さらにはストック部３の攪拌部材１２も
回転させるように構成することができ、その場合、排出
部材６または攪拌部材１０、１２のいずれかを選択的に
独立して回転させる必要がある場合は、適宜のクラッチ
を介して、モータ８と、排出部材６または攪拌部材１
０、１２とを、分離可能に結合するように構成すればよ
い。さらに、上記実施例では、制御装置２のはたらきに
よって、散薬収容器１から排出させて取り出した必要量
（たとえば１処方分）の散薬を、適宜の分割装置によっ
て、１回服用分ずつに分割したうえ、適宜の分包装置に
よって、１回服用分がそれぞれ１包となるように分包す
るようにしたが、これに限定するものでなく、たとえ
ば、設定部２４に、排出させるべき散薬の必要量とし
て、１処方分の分量ではなく、１回服用分の分量を設定
しておくこともでき、そのようにすれば、排出された必
要量の散薬は、分割するまでもなく、そのまま１包とし
て分包することが可能である。

【００１０】

【発明の効果】この発明は上記のように構成したので、
各散薬収容器に収容された散薬は、薬剤師の手作業を全
く要することなく、制御装置によって選択された任意の
種類のものを、制御装置に設定された任意の必要量だ
け、自動的に排出させて取り出すことができ、そのた
め、複数種類の散薬のなかから、任意の種類の散薬を、
任意の必要量だけ自動的に取り出すことができ、したが
って、散薬の調剤作業の自動化を図るうえできわめて有
益であり、ひいては、散薬の取り出し作業から分包作業
までを自動的に行う自動散薬分包機の実現にとって、欠
くことのできない役割を果たすことができる等のすぐれ
た効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による散薬取り出し装置の一実施例を
示すブロック図である。

【図２】図１の散薬取り出し装置の散薬収容器を示す概
略的構成図である。

【符号の説明】

１：散薬収容器 ２：制御装置 ３：ストック部 ４：供給部 ５：排出部 ６：排出部材 ７：シャッタ ８：モータ ９：作動部材 １０：攪拌部材 １１：モータ １２：攪拌部材 ２１：選択部 ２２：秤量部 ２３：制御部 ２４：設定部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】各種類の散薬を適宜排出可能に収容した複
   数の散薬収容器と、これらの散薬収容器に対応して設け
   られた制御装置とを具え、前記制御装置が、前記散薬収
   容器の任意のものを選択して、散薬を必要量だけ排出さ
   せるように構成したことを特徴とする散薬取り出し装
   置。