JPH0532249Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0532249Y2 JPH0532249Y2 JP6186988U JP6186988U JPH0532249Y2 JP H0532249 Y2 JPH0532249 Y2 JP H0532249Y2 JP 6186988 U JP6186988 U JP 6186988U JP 6186988 U JP6186988 U JP 6186988U JP H0532249 Y2 JPH0532249 Y2 JP H0532249Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- chain
- vise
- processing machine
- slip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 6
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、例えば角ノミ機、チエーンノミ機、
柄取り機等、木材加工機のバイス装置に関する。
柄取り機等、木材加工機のバイス装置に関する。
従来、この種の木材加工機のバイス装置として
は、平バイスのベツト部に滑り止めを設けてなる
ものと、チエーンによつて被加工材をクランプす
るものが知られている。（実公昭56−14977号公報
及び実公昭60−12695号公報参照） 〔考案が解決しようとする課題〕 従来のバイス装置においては、丸太等、異形の
被加工材を墨線と加工機本体の芯出しを行なつた
状態のまま固定することが困難であるという問題
点があつた。
は、平バイスのベツト部に滑り止めを設けてなる
ものと、チエーンによつて被加工材をクランプす
るものが知られている。（実公昭56−14977号公報
及び実公昭60−12695号公報参照） 〔考案が解決しようとする課題〕 従来のバイス装置においては、丸太等、異形の
被加工材を墨線と加工機本体の芯出しを行なつた
状態のまま固定することが困難であるという問題
点があつた。
本考案は、従来の技術の有するこのような問題
点に鑑みてなされたものであり、その目的とする
ところは、丸太等、異形の被加工材を、墨線と加
工機本体の芯出しを維持し、強固に固定できるよ
うにした木材加工機のバイス装置を提供しようと
するものである。
点に鑑みてなされたものであり、その目的とする
ところは、丸太等、異形の被加工材を、墨線と加
工機本体の芯出しを維持し、強固に固定できるよ
うにした木材加工機のバイス装置を提供しようと
するものである。
上記目的を達成する為に、本考案における木材
加工機のバイス装置は、加工機本体を前後方向へ
摺動可能に外装した左右一対の前後ガイドバーの
前後両端にベツトを設け、該ベツトに先端へ滑り
止めを夫々有する調整ネジを設けると共に、上記
ベツトの左右方向における一端に設けたチエーン
バイス部に一端を連結し、かつ他端に設けた爪部
に自由端を掛け外し自在に掛止される被加工材ク
ランプ用チエーン自体もしくはチエーンと被加工
材の間に滑り止めを設けてなるものである。
加工機のバイス装置は、加工機本体を前後方向へ
摺動可能に外装した左右一対の前後ガイドバーの
前後両端にベツトを設け、該ベツトに先端へ滑り
止めを夫々有する調整ネジを設けると共に、上記
ベツトの左右方向における一端に設けたチエーン
バイス部に一端を連結し、かつ他端に設けた爪部
に自由端を掛け外し自在に掛止される被加工材ク
ランプ用チエーン自体もしくはチエーンと被加工
材の間に滑り止めを設けてなるものである。
被加工材上に当該バイス装置のベツトを装置
し、墨線にベツトのセンターマークを合わせ、被
加工材の長手方向と加工機本体の垂直出しを中央
の調整ネジにより調整し、被加工材の径方向と加
工機本体の垂直出しを他方の調整ネジにより調整
した後、チエーンの自由端を爪部に掛止し、次い
でバイスハンドルによりバイスネジを螺動し、チ
エーンを緊張すると、上記各調整ネジに有する滑
り止めと、上記チエーン、又は該チエーンと被加
工材の間に設けた滑り止めによつて被加工材は滑
り等を生じることなく強固に締め付けられる。
し、墨線にベツトのセンターマークを合わせ、被
加工材の長手方向と加工機本体の垂直出しを中央
の調整ネジにより調整し、被加工材の径方向と加
工機本体の垂直出しを他方の調整ネジにより調整
した後、チエーンの自由端を爪部に掛止し、次い
でバイスハンドルによりバイスネジを螺動し、チ
エーンを緊張すると、上記各調整ネジに有する滑
り止めと、上記チエーン、又は該チエーンと被加
工材の間に設けた滑り止めによつて被加工材は滑
り等を生じることなく強固に締め付けられる。
この状態で加工機本体の送りハンドルを操作
し、加工機本体を下降させることで刃物部により
被加工材を加工するが、被加工材の滑りを防止す
るので上述のように調整した状態で加工機本体を
被加工機に確実に固定でき、墨線に沿つて正確に
加工できる。
し、加工機本体を下降させることで刃物部により
被加工材を加工するが、被加工材の滑りを防止す
るので上述のように調整した状態で加工機本体を
被加工機に確実に固定でき、墨線に沿つて正確に
加工できる。
以下、本考案の一実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
第１図、第２図に示したように、前後ガイドバ
ー１，１′は左右に一対、平行に設けられている。
ー１，１′は左右に一対、平行に設けられている。
この一対の前後ガイドバー１，１′には、加工
機本体２（図示例は角ノミ機を示す）のベース３
が外装され、加工機本体２は前後送りハンドル４
の操作により、前後ガイドバー１，１′に沿つて
前後方向へ摺動可能に支持されている。
機本体２（図示例は角ノミ機を示す）のベース３
が外装され、加工機本体２は前後送りハンドル４
の操作により、前後ガイドバー１，１′に沿つて
前後方向へ摺動可能に支持されている。
上記加工機本体２は、図示しないモータ、及び
減速ギヤー、並びにスピンドル部、昇降送り部と
刃物部５と、送りハンドル６等にて構成され、上
記ベース３上から並行に垂設した昇降ガイド支柱
７，７′に、上昇力を付勢する為の圧縮バネ８，
８′を外装して昇降動自在に支持されている。
減速ギヤー、並びにスピンドル部、昇降送り部と
刃物部５と、送りハンドル６等にて構成され、上
記ベース３上から並行に垂設した昇降ガイド支柱
７，７′に、上昇力を付勢する為の圧縮バネ８，
８′を外装して昇降動自在に支持されている。
上記前後ガイドバー１，１′の両端は、ベツト
９，９′に固定され、該ベツト９，９′の前後両側
面には、上記加工機本体２における刃物部５の移
動線ａを示すセンターマーク１１が設けてある。
又、上記ベツト９，９′には、上記刃物部５の移
動線ａに一致させて、先端にスパイク状の滑り止
め１２ａを有する調整ネジ１２が軸方向へ進退調
整可能に螺合貫通されていると共に、ベツト９，
９′の左右には、先端へスパイク状の滑り止め１
３ａ，１４ａを有する調整ネジ１３，１４が被加
工材１５の中心Ｏへ向くよう所定の角度をもつて
軸方向へ進退調整可能に螺合貫通されている。
９，９′に固定され、該ベツト９，９′の前後両側
面には、上記加工機本体２における刃物部５の移
動線ａを示すセンターマーク１１が設けてある。
又、上記ベツト９，９′には、上記刃物部５の移
動線ａに一致させて、先端にスパイク状の滑り止
め１２ａを有する調整ネジ１２が軸方向へ進退調
整可能に螺合貫通されていると共に、ベツト９，
９′の左右には、先端へスパイク状の滑り止め１
３ａ，１４ａを有する調整ネジ１３，１４が被加
工材１５の中心Ｏへ向くよう所定の角度をもつて
軸方向へ進退調整可能に螺合貫通されている。
上記ベツト９，９′の左右方向における一端に
はチエーンバイス部１６が、他端には爪部１７が
夫々設けられている。
はチエーンバイス部１６が、他端には爪部１７が
夫々設けられている。
上記チエーンバイス部１６は、回転自在な横軸
１８と、該横軸１８に軸方向移動が阻止された状
態で回転自在に貫通したバイスネジ１９と、該バ
イスネジ１９の外端部にカラー２０を介在して固
定したバイスハンドル２１と、上記バイスネジ１
９のネジ部１９ａに進退自在に螺合したチエーン
引きナツト２２とで形成され、該チエーン引きナ
ツト２２に被加工材クランプ用のチエーン２３の
一端が連結されている。
１８と、該横軸１８に軸方向移動が阻止された状
態で回転自在に貫通したバイスネジ１９と、該バ
イスネジ１９の外端部にカラー２０を介在して固
定したバイスハンドル２１と、上記バイスネジ１
９のネジ部１９ａに進退自在に螺合したチエーン
引きナツト２２とで形成され、該チエーン引きナ
ツト２２に被加工材クランプ用のチエーン２３の
一端が連結されている。
上記チエーン２３の自由端は、チエーン２３の
リンクピンを延長して形成されているチエーンピ
ン２３ａ…を、被加工材１５の寸法に合わせ、上
記爪部１７に選択的に掛け外し自在に掛止される
ようにしてある。
リンクピンを延長して形成されているチエーンピ
ン２３ａ…を、被加工材１５の寸法に合わせ、上
記爪部１７に選択的に掛け外し自在に掛止される
ようにしてある。
更に、上記チエーン２３自体、又は該チエーン
２３と被加工材１５との間には滑り止め２４，２
４′が設けられ、上記チエーン２３と滑り止め２
４，２４′にて被加工材１５をクランプするよう
構成されている。
２３と被加工材１５との間には滑り止め２４，２
４′が設けられ、上記チエーン２３と滑り止め２
４，２４′にて被加工材１５をクランプするよう
構成されている。
又、図示例の如く、上記ベツト９，９′の左右
両端部に、別部材のバイスアーム２５，２５′を
枢着し、一方のバイスアーム２５に上記爪部１７
を、他方のバイスアーム２５′に上記チエーンバ
イス部１６を夫々設け、上記滑り止め２４，２
４′を各バイスアーム２５，２５′の下端内面に
夫々設けることも可能である。
両端部に、別部材のバイスアーム２５，２５′を
枢着し、一方のバイスアーム２５に上記爪部１７
を、他方のバイスアーム２５′に上記チエーンバ
イス部１６を夫々設け、上記滑り止め２４，２
４′を各バイスアーム２５，２５′の下端内面に
夫々設けることも可能である。
尚、第１図において２６，２６′はスタンド、
２７，２７′はバイスアーム２５，２５′を上方へ
回転付勢するコイルバネを夫々示す。第２図にお
いて２８，２８′は取手を示す。
２７，２７′はバイスアーム２５，２５′を上方へ
回転付勢するコイルバネを夫々示す。第２図にお
いて２８，２８′は取手を示す。
第３図イ，ロにおいて２９は被加工材１５とし
ての丸太に線引きした墨線を示し、第３図イ、第
４図、第５図、第６図において２９ａは被加工材
１５に加工した角孔を夫々示す。
ての丸太に線引きした墨線を示し、第３図イ、第
４図、第５図、第６図において２９ａは被加工材
１５に加工した角孔を夫々示す。
本考案は、上述のとうり構成されているので、
被加工材１５のクランプに際して、該被加工材１
５の長手方向と加工機本体２の垂直出し及び被加
工材１５の径方向と加工機本体２の垂直出しを調
整ネジ１２及び１３，１４により調整することが
できると共に、上記調整ネジ１２を加工機本体２
の刃物部５の移動線ａ上に一致させておけば、そ
の先端が滑り止め１２ａに形成させてあることに
より、被加工材５の径方向の垂直を出す為、加工
機本体２を傾けても墨線２９と刃物部５の芯出し
を維持して固定でき、かつ上記各調整ネジ１２〜
１４の滑り止め１２ａ〜１４ａと、チエーン２３
自体もしくはチエーン２３と被加工材１５の間に
設けた滑り止め２４，２４′によつて丸太等異形
の被加工材１５の固定を強固に行ない得て揺動等
することがなくなるから、刃物部５により高精度
に孔等を加工できる等の効果がある。
被加工材１５のクランプに際して、該被加工材１
５の長手方向と加工機本体２の垂直出し及び被加
工材１５の径方向と加工機本体２の垂直出しを調
整ネジ１２及び１３，１４により調整することが
できると共に、上記調整ネジ１２を加工機本体２
の刃物部５の移動線ａ上に一致させておけば、そ
の先端が滑り止め１２ａに形成させてあることに
より、被加工材５の径方向の垂直を出す為、加工
機本体２を傾けても墨線２９と刃物部５の芯出し
を維持して固定でき、かつ上記各調整ネジ１２〜
１４の滑り止め１２ａ〜１４ａと、チエーン２３
自体もしくはチエーン２３と被加工材１５の間に
設けた滑り止め２４，２４′によつて丸太等異形
の被加工材１５の固定を強固に行ない得て揺動等
することがなくなるから、刃物部５により高精度
に孔等を加工できる等の効果がある。
第１図は本考案に係る木材加工機のバイス装置
の一実施例を示す正面図、第２図は同実施例にお
ける要部の拡大縦断側面図、第３図イ，ロは被加
工材の一例を示す平面図と端面図、第４図、第５
図、第６図は第３図イにおける−線、−
線、−線各矢視横断面図である。 １，１′……左右一対の前後ガイドバー、２…
…加工機本体、９，９′……ベツト、１２，１３，
１４……調整ネジ、１２ａ〜１４ａ，２４，２
４′……滑り止め、１６……チエーンバイス部、
２３……チエーン。
の一実施例を示す正面図、第２図は同実施例にお
ける要部の拡大縦断側面図、第３図イ，ロは被加
工材の一例を示す平面図と端面図、第４図、第５
図、第６図は第３図イにおける−線、−
線、−線各矢視横断面図である。 １，１′……左右一対の前後ガイドバー、２…
…加工機本体、９，９′……ベツト、１２，１３，
１４……調整ネジ、１２ａ〜１４ａ，２４，２
４′……滑り止め、１６……チエーンバイス部、
２３……チエーン。
Claims (1)
- 加工機本体２を前後方向へ摺動可能に外装した
左右一対の前後ガイドバー１，１′の前後両端は
ベツト９，９′に固定され、該ベツトに先端に滑
り止め１２ａ，１３ａ，１４ａ、を夫々有する調
整ネジ１２，１３，１４を設けると共に、上記ベ
ツトの左右方向における一端に設けたチエーンバ
イス部１６に一端を連結し、かつ他端に設けた爪
部１７に自由端を掛け外し自在に掛止される被加
工材クランプ用チエーン２３自体、もしくはチエ
ーンと被加工材１５の間の滑り止め２４，２４′
を設けてなることを特徴とする木材加工機のバイ
ス装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6186988U JPH0532249Y2 (ja) | 1988-05-10 | 1988-05-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6186988U JPH0532249Y2 (ja) | 1988-05-10 | 1988-05-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01165202U JPH01165202U (ja) | 1989-11-17 |
| JPH0532249Y2 true JPH0532249Y2 (ja) | 1993-08-18 |
Family
ID=31287514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6186988U Expired - Lifetime JPH0532249Y2 (ja) | 1988-05-10 | 1988-05-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0532249Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-05-10 JP JP6186988U patent/JPH0532249Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01165202U (ja) | 1989-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE421881B (sv) | Redskap for bearbetning av ror | |
| US2884965A (en) | Workpiece positioning device | |
| US3909889A (en) | Clamp | |
| JP2760922B2 (ja) | ばね緩衝脚を位置調整するための工具 | |
| US4769955A (en) | Fixture for holding a hole-cutting tool having cutting edges to be ground | |
| US3245289A (en) | Hold-down clamp assemblage | |
| US3853420A (en) | Portable electric hand drill accessory | |
| US2856799A (en) | Support for small tools | |
| JPH0533287Y2 (ja) | ||
| JPH0533288Y2 (ja) | ||
| CA1138483A (en) | Workpiece support device and auxiliary support body arrangement | |
| US3186455A (en) | Roller feed mechanism for woodworking machines | |
| US2444562A (en) | Foot control accessory for drill presses | |
| CA1126516A (en) | Saw mounted saw chain sharpener | |
| JPS5924482Y2 (ja) | 「ほぞ」 | |
| JPS6245847Y2 (ja) | ||
| JPS5925606Y2 (ja) | 木工機のバイス装置 | |
| JPH0730274Y2 (ja) | 研磨装置 | |
| JPS5856138Y2 (ja) | 「ほぞ」取り機のバイス装置 | |
| JPH07308836A (ja) | マグネット式振止め装置 | |
| JPH0691461A (ja) | 工作機械の工作物固定装置 | |
| US2515877A (en) | Cam-operated pivoted-jaw clamp having plural positions for cam and jaw fulcrums | |
| JPH0414163Y2 (ja) | ||
| US1212136A (en) | Vise. | |
| JPS5852022Y2 (ja) | 切断機におけるバイス装置 |