JPH05323778A

JPH05323778A - 現像装置

Info

Publication number: JPH05323778A
Application number: JP4134593A
Authority: JP
Inventors: Katsuyuki Ito; 克之伊藤; Takao Mizutani; 孝夫水谷; Koichi Matsuzaki; 幸一松崎
Original assignee: Oki Electric Industry Co Ltd
Current assignee: Oki Electric Industry Co Ltd
Priority date: 1992-05-27
Filing date: 1992-05-27
Publication date: 1993-12-07
Anticipated expiration: 2015-03-27
Also published as: JP3024862B2

Abstract

(57)【要約】【目的】安定したトナーの薄層を得ることができ、取付
けが容易でホルダの構造を簡素化する。【構成】回転自在に現像ローラ１１が配設され、該現像
ローラ１１に現像ブレード２５が当接させられる。該現
像ブレード２５は、先端を折り曲げて本体部分２５ａ、
折曲げ部及び折曲げ片２５ｂを形成した金属ばね材から
成り、本体部分２５ａと折曲げ片２５ｂの成す角が９０
度より小さく、かつ、０度より大きくされる。そして、
前記本体部分２５ａをホルダ２８に固定し、折曲げ部を
現像ローラ１１に当接させ、前記折曲げ片２５ｂを現像
ローラ１１の回転方向における下流側に向けてほぼ接線
方向に延在させている。したがって、現像ローラ１１に
形成されるトナー層の厚さが適正になり、非画像部にト
ナー２４が付着することがなくなるとともに、画像部の
濃度が低下することがなくなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真装置において
静電潜像を現像するための現像装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真装置おいては、帯電させ
た感光体ドラムを光源によって照射してその表面に静電
潜像を形成し、現像装置において前記静電潜像にトナー
を付着させて現像し、トナー像を用紙などの記録媒体に
転写させ定着させるようになっている。

【０００３】図２は従来の電子写真装置の概略図であ
る。図において、１は感光体ドラム、２は該感光体ドラ
ム１を帯電させる帯電器、３は前記感光体ドラム１を露
光し、静電潜像を形成するＬＥＤアレイヘッド、２１は
感光体ドラム１上の静電潜像を現像してトナー像を形成
する現像装置、４はトナー像を用紙５に転写する転写
器、６は用紙５に転写されたトナー像を定着する定着
器、７は前記感光体ドラム１上に残留したトナーを除去
する清掃器、８は前記感光体ドラム１上に残留した電荷
を除去する除電ランプ、９は用紙カセット、１０は用紙
スタッカである。

【０００４】前記ＬＥＤアレイヘッド３のＬＥＤ素子が
選択的に１発光動作を行うと、帯電器２によって一様か
つ均一に帯電された感光体ドラム１上に静電潜像が形成
され、該静電潜像に応じてトナーが現像装置２１から感
光体ドラム１に吸着される。一方、用紙カセット９から
給紙された用紙５は、感光体ドラム１と転写器４間を通
過する。この時、感光体ドラム１に付着したトナーが転
写器４によって用紙５に転写され、その後、定着器６に
よって定着されて用紙スタッカ１０に収納される。

【０００５】一方、前記清掃器７が感光体ドラム１上に
残留しているトナーを除去し、また、除電ランプ８が前
の電子写真プロセスで形成された静電潜像を除去して、
次の帯電プロセス以降の各プロセスに備える。図３は従
来の現像装置の要部断面図である。図において、１１は
現像ローラ、１２は先端部が鋭角に形成された板状ブレ
ードであり、前記現像ローラ１１に当接させられる。該
現像ローラ１１が矢印Ａ方向に回転すると、現像ローラ
１１に供給されたトナーは板状ブレード１２を通過して
薄層化される。該板状ブレード１２の後端部はホルダ１
５に支持され、ばね１６によって付勢され、現像ローラ
１１を押圧する。

【０００６】なお、Ｐは板状ブレード１２と現像ローラ
１１の当接部、ｈは該当接部Ｐにおける現像ローラ１１
の垂直線である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の現像装置においては、板状ブレード１２の先端部が
鋭いと現像ローラ１１に食い込むため、先端部に適当な
丸みが形成されているが、板状ブレード１２及び現像ロ
ーラ１１の加工精度を高くするのが困難であり、板状ブ
レード１２の先端部によって現像ローラ１１を軸方向に
おいて均一に押圧することができず、安定したトナーの
薄層を得ることができない。

【０００８】また、板状ブレード１２の先端部を現像ロ
ーラ１１に押圧するためのばね１６が必要であるため、
取付作業が煩雑となるだけでなく、ホルダ１５の構造が
複雑になってしまう。本発明は、前記従来の現像装置の
問題点を解決して、安定したトナーの薄層を得ることが
でき、取付けが容易でホルダの構造を簡素化することが
できる現像装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】そのために、本発明の現
像装置においては、回転自在に現像ローラが配設され、
該現像ローラに現像ブレードが当接させられる。該現像
ブレードは、先端を折り曲げて本体部分、折曲げ部及び
折曲げ片を形成した金属ばね材から成り、本体部分と折
曲げ片の成す角が９０度より小さく、かつ、０度より大
きくされる。そして、前記本体部分をホルダに固定し、
前記折曲げ部を現像ローラに当接させ、前記折曲げ片を
現像ローラの回転方向における下流側に向けてほぼ接線
方向に延在させている。

【００１０】また、前記本体部分をホルダに固定すると
ともに、現像ローラの回転方向における下流側に向けて
ほぼ接線方向に延在させ、前記折曲げ部を現像ローラに
当接させ、前記折曲げ片を現像ローラの径方向外方に向
けて延在させることもできる。

【００１１】

【作用】本発明によれば、前記のように回転自在に現像
ローラが配設され、該現像ローラに現像ブレードが当接
させられる。トナーは該現像ブレードによって薄層化さ
れ、その後感光体ドラムに吸引され、静電潜像を現像し
てトナー像とする。該現像ブレードは、先端を折り曲げ
て本体部分、折曲げ部及び折曲げ片を形成した金属ばね
材から成り、本体部分と折曲げ片の成す角が９０度より
小さく、かつ、０度より大きくされる。そして、前記本
体部分をホルダに固定し、前記折曲げ部を現像ローラに
当接させ、前記折曲げ片を現像ローラの回転方向におけ
る下流側に向けてほぼ接線方向に延在させている。した
がって、現像ローラに形成されるトナーの薄層を安定さ
せる。

【００１２】また、前記本体部分をホルダに固定すると
ともに、現像ローラの回転方向における下流側に向けて
ほぼ接線方向に延在させ、前記折曲げ部を現像ローラに
当接させ、前記折曲げ片を現像ローラの径方向外方に向
けて延在させることもできる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら詳細に説明する。図１は本発明の第１の実施例を
示す現像装置の概略図、図４は本発明の第１の実施例を
示す現像装置の要部断面図である。図において、２１は
現像装置、１は矢印Ｂ方向に回転する感光体ドラムであ
る。該感光体ドラム１は前記帯電器２（図２参照）によ
って一様かつ均一に帯電され、前記ＬＥＤアレイヘッド
３のＬＥＤ素子が選択的に１発光動作を行うと、感光体
ドラム１上に静電潜像が形成され、該静電潜像に応じて
トナーが現像装置２１から感光体ドラム１に吸着され
る。

【００１４】１１は該感光体ドラム１に接触して矢印Ａ
方向に回転する現像ローラである。該現像ローラ１１は
前記感光体ドラム１と長手方向の全長で一様の圧接力で
接触する必要があり、表層部の近傍で現像電極としての
性質を有する必要がある。したがって、半導電性のスポ
ンジローラなどが使用される。２３は該現像ローラ１１
に接触して矢印Ｃ方向に回転する供給ローラである。該
供給ローラ２３は、導電性支持体の周囲に弾性のある表
面層、例えばウレタンフォームなどの発泡剤を被着した
もので形成され、表面は常時トナー２４で覆われてい
る。該トナー２４は現像装置２１のケース内に収容さ
れ、前記供給ローラ２３によって現像ローラ１１に供給
される。

【００１５】そして、現像ローラ１１及び供給ローラ２
３はそれぞれ電源１１ａ，２３ａに接続されて電圧差が
付与されていて、トナー２４は供給ローラ２３から現像
ローラ１１にクーロン力によって吸引される。この時の
現像ローラ１１上におけるトナー層の厚さは０．１〔ｍ
ｍ〕以上で不均一である。２５は現像ブレードであり、
該現像ブレード２５は、ステンレスやリン青銅などの金
属ばね材から成り、板厚が約０．１〔ｍｍ〕とされる。
該金属ばね材は先端を折り曲げて本体部分２５ａ、折曲
げ部及び折曲げ片２５ｂを形成し、本体部分２５ａと折
曲げ片２５ｂの成す角度、すなわち曲げ角θ₁を９０度
より小さく、かつ、０度より大きくしてある。そして、
前記本体部分２５ａをホルダ２８に固定して支持し、折
曲げ部を現像ローラ１１に当接させ、前記折曲げ片２５
ｂを現像ローラ１１の回転方向における下流側に向けて
ほぼ接線方向に延在させる。

【００１６】前記ホルダ２８は現像装置２１のケースに
固定され、現像ブレード２５は可撓（かとう）性を有し
ているため、当て込み量（現像ローラ１１がない場合の
変位量）を設定することによって当接部Ｐにおける押圧
力を設定することができる。なお、ｈは当接部Ｐにおけ
る現像ローラ１１の垂直線である。次に、図５〜図７に
基づいて曲げ角θ₁とトナー層の厚さ（以下、「トナー
層厚」という。）との関係について説明する。

【００１７】図５は第１の実施例における現像ブレード
の比較図、図６は第１の実施例における現像ブレードの
他の比較図、図７は第１の実施例における曲げ角とトナ
ー層厚の関係図である。当接部Ｐにおける押圧力を約３
０〔ｇ／ｃｍ〕とし、曲げ角θ₁だけを変化させて現像
ブレード２５によって形成されるトナー層厚を比較する
と、金属ばね材の先端を折り曲げない場合のトナー層厚
は約８〔μｍ〕であり、曲げ角θ₁を９０度とした場合
のトナー層厚は約２３〔μｍ〕となることが分かる。こ
の場合、使用したトナー２４（図１）の平均粒径は８
〔μｍ〕であった。

【００１８】ここで、トナー層厚が２０〔μｍ〕以上に
なると、トナー２４が帯電不足になり、現像後の感光体
ドラム１上の非画像部にトナー２４が付着してしまう。
また、トナー層厚が１０〔μｍ〕以下になると、画像部
の濃度が低下してしまう。すなわち、トナー層厚として
は１５〔μｍ〕前後が適正な値であることが分かる。そ
こで、図７から曲げ角θ₁を９０度より小さく、かつ、
０度より大きく、好ましくは４５〜６０度に設定して現
像ブレード２５を取り付ける。

【００１９】前記トナー層厚の値は、金属ばね材の板
厚、当て込み量による当接部Ｐでの押圧力、当接部Ｐの
位置等によっても変化するが、その変化量は曲げ角θ₁
による場合と比べると少ない。また、押圧力は約３０
〔ｇ／ｃｍ〕が適正である。なお、現像ローラ１１と当
接する部分をウレタンゴムなどで薄く被覆すると、トナ
ー２４との摩擦帯電性を改善するとともに、摩擦による
発熱を抑制することができる。

【００２０】また、現像ブレード２５の本体部分２５ａ
が現像ローラ１１の回転方向に対抗する方向に延在する
ため、現像ブレード２５は現像ローラ１１に対し安定し
て当て込まれ、振動が発生しない。次に、本発明の第２
の実施例について説明する。図８は本発明の第２の実施
例を示す現像装置の概略図、図９は本発明の第２の実施
例を示す現像装置の要部断面図である。

【００２１】図において、２１は現像装置、１は静電潜
像が形成され、矢印Ｂ方向に回転する感光体ドラム、１
１は該感光体ドラム１に当接して矢印Ａ方向に回転する
現像ローラ、２３は該現像ローラ１１に当接して矢印Ｃ
方向に回転する供給ローラ、２４はトナーである。該ト
ナー２４は、半導電性のスポンジなどで形成された供給
ローラ２３によって現像ローラ１１に供給される。そし
て、現像ローラ１１及び供給ローラ２３はそれぞれ電源
１１ａ，２３ａに接続されて電圧差が付与される。

【００２２】３１は現像ブレードであり、該現像ブレー
ド３１は、ステンレスやリン青銅などの金属ばね材から
成り、板厚が約０．１〔ｍｍ〕とされる。該金属ばね材
は先端を折り曲げて本体部分３１ａ、折曲げ部及び折曲
げ片３１ｂを形成し、本体部分３１ａと折曲げ片３１ｂ
の成す角度、すなわち曲げ角θ₂を９０度より小さく、
かつ、０度より大きくしてある。そして、前記本体部分
３１ａをホルダ２８に固定して支持し、現像ローラ１１
の回転方向の下流側に向けてほぼ接線方向に延在させ、
折曲げ部を現像ローラ１１に当接させ、前記折曲げ片３
１ｂを現像ローラ１１の径方向外方に向けて延在させ
る。

【００２３】前記ホルダ２８は現像装置２１のケースに
固定され、現像ブレード３１は可撓性を有しているた
め、当て込み量を設定することによって当接部Ｐにおけ
る押圧力を設定することができる。なお、ｈは当接部Ｐ
における現像ローラ１１の垂直線である。次に、図１０
〜図１２に基づいて曲げ角θ₂とトナー層厚との関係に
ついて説明する。

【００２４】図１０は第２の実施例における現像ブレー
ドの比較図、図１１は第２の実施例における現像ブレー
ドの他の比較図、図１２は第２の実施例における曲げ角
とトナー層厚の関係図である。当接部Ｐにおける押圧力
を約３０〔ｇ／ｃｍ〕とし、曲げ角θ₂だけを変化させ
て現像ブレード３１によって形成されるトナー層厚を比
較すると、金属ばね材の先端を折り曲げない場合のトナ
ー層厚は約８〔μｍ〕であり、曲げ角θ₂を９０度とし
た場合のトナー層厚は約２３〔μｍ〕となることが分か
る。この場合、使用したトナー２４（図８）の平均粒径
は８〔μｍ〕であった。

【００２５】ここで、トナー層厚が２０〔μｍ〕以上に
なると、トナー２４が帯電不足になり、現像後の感光体
ドラム１上の非画像部にトナー２４が付着してしまう。
また、トナー層厚が１０〔μｍ〕以下になると、画像部
の濃度が低下してしまう。そこで、トナー層厚としては
１５〔μｍ〕前後が適正な値であることが分かる。そこ
で、図１２から曲げ角θ₂を９０度より小さく、かつ、
０度より大きく、好ましくは４５〜６０度に設定して現
像ブレード３１を取り付ける。

【００２６】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させるこ
とが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するも
のではない。

【００２７】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、回転自在に現像ローラが配設され、該現像ローラ
に現像ブレードが当接させられる。該現像ブレードは、
先端を折り曲げて本体部分、折曲げ部及び折曲げ片を形
成した金属ばね材から成り、本体部分と折曲げ片の成す
角が９０度より小さく、かつ、０度より大きくされる。
そして、前記本体部分をホルダに固定し、前記折曲げ部
を現像ローラに当接させ、前記折曲げ片を現像ローラの
回転方向における下流側に向けてほぼ接線方向に延在さ
せている。

【００２８】したがって、現像ローラに形成されるトナ
ー層の厚さが適正になり、非画像部にトナーが付着する
ことがなくなるとともに、画像部の濃度が低下すること
がなくなる。また、前記本体部分をホルダに固定すると
ともに、現像ローラの回転方向における下流側に向けて
ほぼ接線方向に延在させ、前記折曲げ部を現像ローラに
当接させ、前記折曲げ片を現像ローラの径方向外方に向
けて延在させることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す現像装置の概略図
である。

【図２】従来の電子写真装置の概略図である。

【図３】従来の現像装置の要部断面図である。

【図４】本発明の第１の実施例を示す現像装置の要部断
面図である。

【図５】第１の実施例における現像ブレードの比較図で
ある。

【図６】第１の実施例における現像ブレードの他の比較
図である。

【図７】第１の実施例における曲げ角とトナー層厚の関
係図である。

【図８】本発明の第２の実施例を示す現像装置の概略図
である。

【図９】本発明の第２の実施例を示す現像装置の要部断
面図である。

【図１０】第２の実施例における現像ブレードの比較図
である。

【図１１】第２の実施例における現像ブレードの他の比
較図である。

【図１２】第２の実施例における曲げ角とトナー層厚の
関係図である。

【符号の説明】

１１現像ローラ２１現像装置２５，３１現像ブレード２５ａ，３１ａ本体部分２５ｂ，３１ｂ折曲げ片

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（ａ）回転自在に配設された現像ローラ
と、（ｂ）該現像ローラに当接させられた現像ブレード
を有するとともに、（ｃ）該現像ブレードは、先端を折
り曲げて本体部分、折曲げ部及び折曲げ片を形成した金
属ばね材から成り、（ｄ）前記本体部分と折曲げ片の成
す角を９０度より小さく、かつ、０度より大きくすると
ともに、（ｅ）前記本体部分をホルダに固定し、前記折
曲げ部を現像ローラに当接させ、前記折曲げ片を現像ロ
ーラの回転方向における下流側に向けてほぼ接線方向に
延在させたことを特徴とする現像装置。
【請求項２】（ａ）回転自在に配設された現像ローラ
と、（ｂ）該現像ローラに当接させられた現像ブレード
を有するとともに、（ｃ）該現像ブレードは、先端を折
り曲げて本体部分、折曲げ部及び折曲げ片を形成した金
属ばね材から成り、（ｄ）前記本体部分と折曲げ片の成
す角を９０度より小さく、かつ、０度より大きくすると
ともに、（ｅ）前記本体部分をホルダに固定するととも
に、現像ローラの回転方向における下流側に向けてほぼ
接線方向に延在させ、前記折曲げ部を現像ローラに当接
させ、前記折曲げ片を現像ローラの径方向外方に向けて
延在させたことを特徴とする現像装置。