JPH05326080A - 平行ストリップラインケーブルおよびコネクタ - Google Patents
平行ストリップラインケーブルおよびコネクタInfo
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- JPH05326080A JPH05326080A JP4318510A JP31851092A JPH05326080A JP H05326080 A JPH05326080 A JP H05326080A JP 4318510 A JP4318510 A JP 4318510A JP 31851092 A JP31851092 A JP 31851092A JP H05326080 A JPH05326080 A JP H05326080A
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- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims abstract description 34
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- 239000010408 film Substances 0.000 description 5
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 5
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Landscapes
- Waveguides (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Waveguide Connection Structure (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】高周波伝送線路やその接続構造を小形化、低背
化する。 【構成】平行な一対のアース導体１１，１１の間に絶縁
体１２を設けるとともに絶縁体１２の内部に中心導体１
３を設けてなる平行ストリップラインケーブル。およ
び、ケース２を備え、このケース２は、一方のアース導
体１１と絶縁体１２の一部とが削除されて中心導体１３
が露出した平行ストリップラインケーブル１０の先端が
挿入される接続凹部３を備えており、かつ、この接続凹
部３内には、前記挿入されるケーブル１０先端の他方の
アース導体１１と中心導体１３とにそれぞれ接触する位
置に弾性端子９，９，８が備えられているコネクタ。な
お、接続凹部３は、コネクタ載置面２０とほぼ平行な方
向に穿設されているのが好ましい。
化する。 【構成】平行な一対のアース導体１１，１１の間に絶縁
体１２を設けるとともに絶縁体１２の内部に中心導体１
３を設けてなる平行ストリップラインケーブル。およ
び、ケース２を備え、このケース２は、一方のアース導
体１１と絶縁体１２の一部とが削除されて中心導体１３
が露出した平行ストリップラインケーブル１０の先端が
挿入される接続凹部３を備えており、かつ、この接続凹
部３内には、前記挿入されるケーブル１０先端の他方の
アース導体１１と中心導体１３とにそれぞれ接触する位
置に弾性端子９，９，８が備えられているコネクタ。な
お、接続凹部３は、コネクタ載置面２０とほぼ平行な方
向に穿設されているのが好ましい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高周波伝送線路の接続
構造に関する。
構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、高周波信号を伝送する線路と
して、一般に、図６中に示すように、中心導体５０を円
筒状の絶縁体５１に埋設するとともに絶縁体５１の外周
面をアース導体５２で覆って構成された同軸ケーブル５
３が用いられている。そして、このような同軸ケーブル
５３を接続するのに用いられるコネクタとして、同じく
図６に示すものがある。このコネクタ６０は同軸ケーブ
ル５３の端末部に取り付けられる雄型コネクタ６１と回
路基板２０上に配設される雌型コネクタ６２とからなっ
ている。雌型コネクタ６２に雄型コネクタ６１を差し込
んで保持させることによって同軸ケーブル５３を回路基
板２０に導通接続するようになっている。
して、一般に、図６中に示すように、中心導体５０を円
筒状の絶縁体５１に埋設するとともに絶縁体５１の外周
面をアース導体５２で覆って構成された同軸ケーブル５
３が用いられている。そして、このような同軸ケーブル
５３を接続するのに用いられるコネクタとして、同じく
図６に示すものがある。このコネクタ６０は同軸ケーブ
ル５３の端末部に取り付けられる雄型コネクタ６１と回
路基板２０上に配設される雌型コネクタ６２とからなっ
ている。雌型コネクタ６２に雄型コネクタ６１を差し込
んで保持させることによって同軸ケーブル５３を回路基
板２０に導通接続するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、昨今の電子
装置の小形化に伴い、この装置の内部の隙間に配設され
る高周波伝送線路や高周波伝送路の接続構造において
も、小形化、特に低背化の要求が高まっている。しかし
ながら、上記従来の同軸ケーブル５３やコネクタ６０を
用いた構造では次のような理由によって、低背化が困難
であるという問題があった。
装置の小形化に伴い、この装置の内部の隙間に配設され
る高周波伝送線路や高周波伝送路の接続構造において
も、小形化、特に低背化の要求が高まっている。しかし
ながら、上記従来の同軸ケーブル５３やコネクタ６０を
用いた構造では次のような理由によって、低背化が困難
であるという問題があった。
【０００４】つまり、同軸ケーブル５３においては、そ
の特性インピーダンスＺ0は次の式によって算出され
る。
の特性インピーダンスＺ0は次の式によって算出され
る。
【０００５】Ｚ0≒６０／√εｒ ln Ｄ／ｄ … Ｄ：同軸ケーブルのアース導体内径 ｄ：同軸ケーブルの中心導体外径 εｒ：同軸ケーブルの絶縁体の比誘電率 同軸ケーブル５３の中心導体５０は単線材もしくはより
線材から構成されており、そのため、製法上、中心導体
５０の外径ｄは０．１ｍｍが限界である。このような中
心導体５０の周囲にフッ素樹脂の絶縁体５１（εｒ＝
２．０４）を配設した場合、上記式からみて、アース
導体５２内径Ｄは０．３３ｍｍが限界となる。さらに
は、アース導体５２は通常、編組線からなっており、そ
の厚さに少なくとも０．２ｍｍは必要であるうえ、アー
ス導体５２を覆う外皮５４の厚みを考慮すると、同軸ケ
ーブル５３の外径は少なくとも０．７３ｍｍは必要にな
る。
線材から構成されており、そのため、製法上、中心導体
５０の外径ｄは０．１ｍｍが限界である。このような中
心導体５０の周囲にフッ素樹脂の絶縁体５１（εｒ＝
２．０４）を配設した場合、上記式からみて、アース
導体５２内径Ｄは０．３３ｍｍが限界となる。さらに
は、アース導体５２は通常、編組線からなっており、そ
の厚さに少なくとも０．２ｍｍは必要であるうえ、アー
ス導体５２を覆う外皮５４の厚みを考慮すると、同軸ケ
ーブル５３の外径は少なくとも０．７３ｍｍは必要にな
る。
【０００６】このような同軸ケーブル５３では小型化に
限界があり、装置の内部の隙間に配設される高周波伝送
線路に求められる小形化、特に低背化の要求に応えるま
でには至らないものであった。
限界があり、装置の内部の隙間に配設される高周波伝送
線路に求められる小形化、特に低背化の要求に応えるま
でには至らないものであった。
【０００７】また、コネクタ６０自体も前記したように
雄型、雌型の両コネクタ６１，６２を連結する構造であ
るので小形化、低背化に限界があった。
雄型、雌型の両コネクタ６１，６２を連結する構造であ
るので小形化、低背化に限界があった。
【０００８】本発明は、このような問題を鑑みてなされ
たものであって、ケーブルおよびコネクタを小形化して
提供することによって、高周波伝送線路やその接続構造
を小形化、低背化することを目的としている。
たものであって、ケーブルおよびコネクタを小形化して
提供することによって、高周波伝送線路やその接続構造
を小形化、低背化することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、第１の発明によれば、平行な一対のアー
ス導体の間に絶縁体を設けるとともに絶縁体の内部に中
心導体を設けて平行ストリップラインケーブルを構成し
た。
成するために、第１の発明によれば、平行な一対のアー
ス導体の間に絶縁体を設けるとともに絶縁体の内部に中
心導体を設けて平行ストリップラインケーブルを構成し
た。
【００１０】また、第２の発明によれば、平行な一対の
アース導体の間に絶縁体を設けるとともに絶縁体の内部
に中心導体を設けてなる平行ストリップラインケーブル
に取り付けられるコネクタであって、ケースを備え、こ
のケースは、一方のアース導体と絶縁体の一部とが削除
されて中心導体が露出した前記平行ストリップラインケ
ーブルの先端が挿入される接続凹部を備えており、か
つ、この接続凹部内には、前記挿入されるケーブル先端
の他方のアース導体と中心導体とにそれぞれ接触する位
置に弾性端子が備えられており、以上のものからコネク
タを構成した。なお、接続凹部は、コネクタ載置面とほ
ぼ平行な方向に穿設されていることが好ましい。
アース導体の間に絶縁体を設けるとともに絶縁体の内部
に中心導体を設けてなる平行ストリップラインケーブル
に取り付けられるコネクタであって、ケースを備え、こ
のケースは、一方のアース導体と絶縁体の一部とが削除
されて中心導体が露出した前記平行ストリップラインケ
ーブルの先端が挿入される接続凹部を備えており、か
つ、この接続凹部内には、前記挿入されるケーブル先端
の他方のアース導体と中心導体とにそれぞれ接触する位
置に弾性端子が備えられており、以上のものからコネク
タを構成した。なお、接続凹部は、コネクタ載置面とほ
ぼ平行な方向に穿設されていることが好ましい。
【００１１】
【作用】第１の発明の構成によれば、平行ストリップラ
インケーブルの全体の厚みは、中心導体の厚みによって
左右されることになるが、平行ストリップラインにおい
ては構造上、中心導体をスパッタリング膜、蒸着膜とい
った薄膜から構成することができるので、その厚みを薄
くすることは容易になる。
インケーブルの全体の厚みは、中心導体の厚みによって
左右されることになるが、平行ストリップラインにおい
ては構造上、中心導体をスパッタリング膜、蒸着膜とい
った薄膜から構成することができるので、その厚みを薄
くすることは容易になる。
【００１２】第２の発明の構成によれば、一方のアース
導体もろとも絶縁体を中心導体まで削除した状態で平行
ストリップラインケーブルはコネクタの接続凹部に挿入
されることになる。そのため、接続端における平行スト
リップラインケーブルの厚みがほぼ半分になり、その分
接続部が小さくなる。また、平行ストリップラインケー
ブルを直接コネクタに挿入して接続するので、コネクタ
は単一の部材だけでよくなる。
導体もろとも絶縁体を中心導体まで削除した状態で平行
ストリップラインケーブルはコネクタの接続凹部に挿入
されることになる。そのため、接続端における平行スト
リップラインケーブルの厚みがほぼ半分になり、その分
接続部が小さくなる。また、平行ストリップラインケー
ブルを直接コネクタに挿入して接続するので、コネクタ
は単一の部材だけでよくなる。
【００１３】なお、この場合、接続凹部をコネクタ載置
面とほぼ平行な方向に穿設すると、接続部の小形化は低
背化という形で現れる。
面とほぼ平行な方向に穿設すると、接続部の小形化は低
背化という形で現れる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。図１は本発明の一実施例のコネクタお
よび平行ストリップラインケーブルの側面図、図２は図
１のＡ−Ａ線断面図、図３は図１のＢ−Ｂ線断面図であ
る。
詳細に説明する。図１は本発明の一実施例のコネクタお
よび平行ストリップラインケーブルの側面図、図２は図
１のＡ−Ａ線断面図、図３は図１のＢ−Ｂ線断面図であ
る。
【００１５】このコネクタ１は平行ストリップラインケ
ーブル１０に取り付けられるものである。平行ストリッ
プラインケーブル１０は、図３に示すように、近接して
対面し、かつ幅狭に形成された薄膜状の一対のアース導
体１１，１１を備えている。これらアース導体１１，１
１によって囲まれた部分には絶縁体１２が充填されてい
る。絶縁体１２の内部には、アース導体１１よりさらに
幅狭に形成れさた薄膜状の中心導体１３が埋設されてい
る。つまり、平行ストリップラインケーブル１０は、絶
縁体１２およびアース導体１１，１１に囲まれた中心導
体１３が信号伝送方向に沿って延出されて構成されてい
る。
ーブル１０に取り付けられるものである。平行ストリッ
プラインケーブル１０は、図３に示すように、近接して
対面し、かつ幅狭に形成された薄膜状の一対のアース導
体１１，１１を備えている。これらアース導体１１，１
１によって囲まれた部分には絶縁体１２が充填されてい
る。絶縁体１２の内部には、アース導体１１よりさらに
幅狭に形成れさた薄膜状の中心導体１３が埋設されてい
る。つまり、平行ストリップラインケーブル１０は、絶
縁体１２およびアース導体１１，１１に囲まれた中心導
体１３が信号伝送方向に沿って延出されて構成されてい
る。
【００１６】上記構成の平行ストリップラインケーブル
１０は以下のような理由により、小形化、特に低背化が
可能になっている。
１０は以下のような理由により、小形化、特に低背化が
可能になっている。
【００１７】すなわち、平行ストリップラインケーブル
の特性インピーダンスＺ0は、Ｗ／（ｂ−ｔ）≧０．３
５の場合は数１により、また、Ｗ／（ｂ−ｔ）＜０．３
５、ｔ／ｂ≦０．２５、ｔ／Ｗ≦０．１１の場合は数２
により求められる。なお、数１中の値Ｃｆは数３によっ
て、また、数３中の値αは数４によって求められる。
の特性インピーダンスＺ0は、Ｗ／（ｂ−ｔ）≧０．３
５の場合は数１により、また、Ｗ／（ｂ−ｔ）＜０．３
５、ｔ／ｂ≦０．２５、ｔ／Ｗ≦０．１１の場合は数２
により求められる。なお、数１中の値Ｃｆは数３によっ
て、また、数３中の値αは数４によって求められる。
【００１８】
【数１】
【００１９】
【数２】
【００２０】
【数３】
【００２１】
【数４】
【００２２】Ｚ0：特性インピーダンス Ｗ：中心導体１３の幅 ｔ：中心導体１３の厚み εｒ：絶縁体１２の比誘電率 ｂ：絶縁体１２の厚み これら式により明らかなように、特性インピーダンスＺ
0を一定とした場合、中心導体１３の厚みｔを薄くすれ
ば、絶縁体１２の厚みｂは可及的に薄くなる。平行スト
リップライン１０を構成する中心導体１３はスパッタリ
ング膜、蒸着膜といった薄膜から構成することができる
ので、その厚みｔを薄くすることは容易である。そのた
め、中心導体１３の厚みを薄く設定することにより全体
の低背化ができるのである。
0を一定とした場合、中心導体１３の厚みｔを薄くすれ
ば、絶縁体１２の厚みｂは可及的に薄くなる。平行スト
リップライン１０を構成する中心導体１３はスパッタリ
ング膜、蒸着膜といった薄膜から構成することができる
ので、その厚みｔを薄くすることは容易である。そのた
め、中心導体１３の厚みを薄く設定することにより全体
の低背化ができるのである。
【００２３】例えば、絶縁体１２としてフッ素樹脂（ε
ｒ＝２．０４）を用いて、特性インピーダンス５０Ωの
平行ストリップラインケーブル１０を設計すると、中心
導体１３の幅Ｗを０．２ｍｍ、厚みｔを０．００５ｍ
ｍ、絶縁体１２の厚みｂを０．２５ｍｍとすることがで
きる。そして、アース導体１１の厚さを中心導体１３と
同様に０．００５ｍｍとすると、平行ストリップライン
ケーブル１０全体の厚みはおおよそ０．３４ｍｍとな
る。これは同等の性能を有する同軸ケーブルの外径のほ
ぼ半分である。
ｒ＝２．０４）を用いて、特性インピーダンス５０Ωの
平行ストリップラインケーブル１０を設計すると、中心
導体１３の幅Ｗを０．２ｍｍ、厚みｔを０．００５ｍ
ｍ、絶縁体１２の厚みｂを０．２５ｍｍとすることがで
きる。そして、アース導体１１の厚さを中心導体１３と
同様に０．００５ｍｍとすると、平行ストリップライン
ケーブル１０全体の厚みはおおよそ０．３４ｍｍとな
る。これは同等の性能を有する同軸ケーブルの外径のほ
ぼ半分である。
【００２４】さらに、平行ストリップラインケーブルと
しては、図３に示したものだけではなく、図４に示すよ
うに、電磁波リークを防止する目的から絶縁体１２の周
面全体をアース導体１１で覆ってシールドした平行スト
リップラインケーブル３０や、図５に示すように、平行
ストリップラインケーブル全体をさらに、絶縁体皮膜１
４で覆って他の部材との間の絶縁を確保した平行ストリ
ップラインケーブル４０がある。
しては、図３に示したものだけではなく、図４に示すよ
うに、電磁波リークを防止する目的から絶縁体１２の周
面全体をアース導体１１で覆ってシールドした平行スト
リップラインケーブル３０や、図５に示すように、平行
ストリップラインケーブル全体をさらに、絶縁体皮膜１
４で覆って他の部材との間の絶縁を確保した平行ストリ
ップラインケーブル４０がある。
【００２５】次に本実施例のコネクタの構造を説明す
る。このコネクタ１は略立方体をした絶縁体ケース２を
備えている。絶縁体ケース２は接続凹部３を有してい
る。接続凹部３は、絶縁体ケース２の側面に設けられて
おり、ケース載置面、言い換えれば、取り付け回路基板
２０表面と平行に穿たれている。絶縁体ケース２には中
心導体端子４とアース導体端子５，５とが封入されてい
る。これら端子４，５，５の一端は絶縁体ケース２の底
面に露出しており、コネクタ１が取り付けられる回路基
板２０に対する接続部６，７，７となっている。中心導
体端子４の他端は接続凹部３の底部上端付近から凹部３
内に露出しており、その先端は、望ましくは凹部３の周
壁との間に隙間を設けた状態で接続凹部３の開口まで達
している。また、アース導体端子５，５の他端は接続凹
部３の開口下端付近から凹部３内に露出しており、その
先端は、望ましくはそれぞれ凹部３の周壁との間に隙間
を設けた状態で凹部３の底部まで達している。そして、
接続凹部３内に露出したこれら端子４，５，５の他端に
よって中心導体用弾性端子８とアース導体用弾性端子
９，９とが構成されている。なお、これら中心導体用弾
性端子８とアース導体用弾性端子９，９との間の間隔
は、平行ストリップラインケーブル１０におけるアース
導体１１と中心導体１３との間の間隔より若干狭く設定
されている。
る。このコネクタ１は略立方体をした絶縁体ケース２を
備えている。絶縁体ケース２は接続凹部３を有してい
る。接続凹部３は、絶縁体ケース２の側面に設けられて
おり、ケース載置面、言い換えれば、取り付け回路基板
２０表面と平行に穿たれている。絶縁体ケース２には中
心導体端子４とアース導体端子５，５とが封入されてい
る。これら端子４，５，５の一端は絶縁体ケース２の底
面に露出しており、コネクタ１が取り付けられる回路基
板２０に対する接続部６，７，７となっている。中心導
体端子４の他端は接続凹部３の底部上端付近から凹部３
内に露出しており、その先端は、望ましくは凹部３の周
壁との間に隙間を設けた状態で接続凹部３の開口まで達
している。また、アース導体端子５，５の他端は接続凹
部３の開口下端付近から凹部３内に露出しており、その
先端は、望ましくはそれぞれ凹部３の周壁との間に隙間
を設けた状態で凹部３の底部まで達している。そして、
接続凹部３内に露出したこれら端子４，５，５の他端に
よって中心導体用弾性端子８とアース導体用弾性端子
９，９とが構成されている。なお、これら中心導体用弾
性端子８とアース導体用弾性端子９，９との間の間隔
は、平行ストリップラインケーブル１０におけるアース
導体１１と中心導体１３との間の間隔より若干狭く設定
されている。
【００２６】このコネクタ１を用いた平行ストリップラ
インケーブルの接続を説明する。この例ではコネクタ１
によって図３の構造の平行ストリップラインケーブル１
０を接続している。
インケーブルの接続を説明する。この例ではコネクタ１
によって図３の構造の平行ストリップラインケーブル１
０を接続している。
【００２７】予め、コネクタ１を回路基板２０に接続し
ておくとともに、平行ストリップラインケーブル１０の
先端を次のように加工しておく。すなわち、平行ストリ
ップラインケーブル１０先端において、図中上端側のア
ース導体１１および絶縁体１２を中心導体１３まで削除
する。削除する長さは前記した接続凹部３の深さと同等
にしておく。このように加工された平行ストリップライ
ンケーブル１０の先端をコネクタ１の接続凹部３内に挿
入する。このとき、ケーブル１０先端の削除面を図中上
側にしておき、中心導体１３と中心導体用弾性端子８、
およびアース導体１１とアース導体用弾性端子９，９と
が対向するようにする。ケーブル１０が接続凹部３内に
挿入されると、弾性端子８，９，９の弾性力により、中
心導体用弾性端子８と中心導体１３、およびアース導体
用接続端子９，９とアース導体１１とが接続されること
になる。
ておくとともに、平行ストリップラインケーブル１０の
先端を次のように加工しておく。すなわち、平行ストリ
ップラインケーブル１０先端において、図中上端側のア
ース導体１１および絶縁体１２を中心導体１３まで削除
する。削除する長さは前記した接続凹部３の深さと同等
にしておく。このように加工された平行ストリップライ
ンケーブル１０の先端をコネクタ１の接続凹部３内に挿
入する。このとき、ケーブル１０先端の削除面を図中上
側にしておき、中心導体１３と中心導体用弾性端子８、
およびアース導体１１とアース導体用弾性端子９，９と
が対向するようにする。ケーブル１０が接続凹部３内に
挿入されると、弾性端子８，９，９の弾性力により、中
心導体用弾性端子８と中心導体１３、およびアース導体
用接続端子９，９とアース導体１１とが接続されること
になる。
【００２８】
【発明の効果】以上のように、第１の発明によれば、平
行ストリップラインはケーブル全体の厚みを左右する中
心導体をスパッタリング膜、蒸着膜といった薄膜から構
成することができるので薄厚化は容易に行える。したが
って、このような平行ストリップラインで高周波伝送線
路を形成すれば、高周波伝送線路の小型化、特に低背化
が達成できるようになるという効果が得られる。
行ストリップラインはケーブル全体の厚みを左右する中
心導体をスパッタリング膜、蒸着膜といった薄膜から構
成することができるので薄厚化は容易に行える。したが
って、このような平行ストリップラインで高周波伝送線
路を形成すれば、高周波伝送線路の小型化、特に低背化
が達成できるようになるという効果が得られる。
【００２９】また、平行ストリップラインケーブルは中
心導体やアース導体を製法が容易でしかも製造コストの
安い薄膜で形成することかできるうえ、全体の構造自体
も大量生産に適したものであるので、その分、高周波伝
送線路のコストダウンが図れるという効果も得られる。
心導体やアース導体を製法が容易でしかも製造コストの
安い薄膜で形成することかできるうえ、全体の構造自体
も大量生産に適したものであるので、その分、高周波伝
送線路のコストダウンが図れるという効果も得られる。
【００３０】第２の発明によれば、低背化が容易な平行
ストリップラインケーブルの接続が可能になった。さら
には、ケーブル先端の厚みをほぼ半分に削除した状態で
接続できるようにするとともに、コネクタ自身も、雄雌
一対ではなく、単一のコネクタ部材からコネクタを構成
するようにした。そのため、高周波信号伝送線路の接続
構造の小形化や低背化も可能になった。
ストリップラインケーブルの接続が可能になった。さら
には、ケーブル先端の厚みをほぼ半分に削除した状態で
接続できるようにするとともに、コネクタ自身も、雄雌
一対ではなく、単一のコネクタ部材からコネクタを構成
するようにした。そのため、高周波信号伝送線路の接続
構造の小形化や低背化も可能になった。
【図１】本発明の一実施例のコネクタおよび平行ストリ
ップラインケーブルの構造を示す側面図である。
ップラインケーブルの構造を示す側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図であって、本発明の平行
ストリップラインケーブルの第１の実施例の構造を示す
図である。
ストリップラインケーブルの第１の実施例の構造を示す
図である。
【図４】本発明の平行ストリップラインケーブルの第２
の実施例の構造を示す断面図である。
の実施例の構造を示す断面図である。
【図５】本発明の平行ストリップラインケーブルの第３
の実施例の構造を示す断面図である。
の実施例の構造を示す断面図である。
【図６】従来例のコネクタおよび同軸ケーブルの構造を
示す断面図である。
示す断面図である。
１ コネクタ ２ 絶縁体ケース ３ 接続凹部 ８ 中心導体接続用弾性端子 ９ アース導体接続用弾性端子 １０，３０，４０ 平行ストリップラインケーブル １１ アース導体 １２ 絶縁体 １３ 中心導体 ２０ 回路基板
Claims (3)
- 【請求項１】平行な一対のアース導体（１１，１１）の
間に絶縁体（１２）を設けるとともに絶縁体（１２）の
内部に中心導体（１３）を設けたことを特徴とする平行
ストリップラインケーブル。 - 【請求項２】 平行な一対のアース導体（１１，１１）
の間に絶縁体（１２）を設けるとともに、絶縁体（１
２）の内部に中心導体（１３）を設けてなる平行ストリ
ップラインケーブル（１０）に取り付けられるコネクタ
であって、 ケース（２）を備え、このケース（２）は、一方のアー
ス導体（１１）と絶縁体（１２）の一部とが削除されて
中心導体（１３）が露出した前記平行ストリップライン
ケーブル（１０）の先端が挿入される接続凹部（３）を
備えており、かつ、この接続凹部（３）内には、前記挿
入されるケーブル（１０）先端の他方のアース導体（１
１）と中心導体（１３）とにそれぞれ接触する位置に弾
性端子（９，９，８）が備えられていることを特徴とす
るコネクタ。 - 【請求項３】 前記接続凹部（３）は、コネクタ載置面
（２０）とほぼ平行な方向に穿設されていることを特徴
とする請求項２記載のコネクタ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4318510A JPH05326080A (ja) | 1992-03-18 | 1992-11-27 | 平行ストリップラインケーブルおよびコネクタ |
| US08/158,945 US5469130A (en) | 1992-11-27 | 1993-11-29 | High frequency parallel strip line cable comprising connector part and connector provided on substrate for connecting with connector part thereof |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6203692 | 1992-03-18 | ||
| JP4-62036 | 1992-03-18 | ||
| JP4318510A JPH05326080A (ja) | 1992-03-18 | 1992-11-27 | 平行ストリップラインケーブルおよびコネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05326080A true JPH05326080A (ja) | 1993-12-10 |
Family
ID=13188542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4318510A Pending JPH05326080A (ja) | 1992-03-18 | 1992-11-27 | 平行ストリップラインケーブルおよびコネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05326080A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004335465A (ja) * | 2003-04-30 | 2004-11-25 | Agilent Technol Inc | 高周波伝送線用の非対称支持体 |
| JP2011233307A (ja) * | 2010-04-26 | 2011-11-17 | Jst Mfg Co Ltd | ベースコネクタ及びコネクタ |
-
1992
- 1992-11-27 JP JP4318510A patent/JPH05326080A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004335465A (ja) * | 2003-04-30 | 2004-11-25 | Agilent Technol Inc | 高周波伝送線用の非対称支持体 |
| JP2011233307A (ja) * | 2010-04-26 | 2011-11-17 | Jst Mfg Co Ltd | ベースコネクタ及びコネクタ |
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