JPH0532731A - 低吸水性透明樹脂 - Google Patents
低吸水性透明樹脂Info
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- JPH0532731A JPH0532731A JP3188587A JP18858791A JPH0532731A JP H0532731 A JPH0532731 A JP H0532731A JP 3188587 A JP3188587 A JP 3188587A JP 18858791 A JP18858791 A JP 18858791A JP H0532731 A JPH0532731 A JP H0532731A
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Landscapes
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- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 低吸水性で、機械的強度に優れた透明樹脂を
提供する。 【構成】 特定割合のフェニルメタクリレート、ジシク
ロペンテニルアクリレート、アルキルアクリレート及び
架橋剤を注型重合して得られる。 【効果】 低吸水性で機械的強度及び屈曲性に優れた透
明樹脂が得られる。
提供する。 【構成】 特定割合のフェニルメタクリレート、ジシク
ロペンテニルアクリレート、アルキルアクリレート及び
架橋剤を注型重合して得られる。 【効果】 低吸水性で機械的強度及び屈曲性に優れた透
明樹脂が得られる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、吸水性が少なく、しか
も機械的強度および屈曲性に優れたアクリル系樹脂に関
する。
も機械的強度および屈曲性に優れたアクリル系樹脂に関
する。
【0002】
【従来の技術】従来、光学式情報記録体用の透明樹脂と
してはポリメチルメタクリレート、ポリカーボネート、
ポリスチレンなどが知られている。これらのうちポリメ
チルメタクリレートは光学特性、機械的強度にバランス
のとれたものとなっており、各分野で広く用いられてい
るが、ポリカーボネートやポリスチレンに比べ吸水率が
大きいという欠点を有している。この吸水の程度は成形
品の形状によるが、吸水率1.5%を超えると成形品に
寸法変化やそりが生じたり白濁したりする。また、環境
変化により吸水、乾燥を繰り返すとクラックが生じる場
合もある。
してはポリメチルメタクリレート、ポリカーボネート、
ポリスチレンなどが知られている。これらのうちポリメ
チルメタクリレートは光学特性、機械的強度にバランス
のとれたものとなっており、各分野で広く用いられてい
るが、ポリカーボネートやポリスチレンに比べ吸水率が
大きいという欠点を有している。この吸水の程度は成形
品の形状によるが、吸水率1.5%を超えると成形品に
寸法変化やそりが生じたり白濁したりする。また、環境
変化により吸水、乾燥を繰り返すとクラックが生じる場
合もある。
【0003】一方、ポリスチレンは吸水率が非常に小さ
いが、複屈折が大きく、透明性の経時変化を生じ易いと
いう欠点がある。また、ポリカーボネートは吸水率が非
常に小さいが、複屈折率が大きく、透明性もやや劣るも
のである。
いが、複屈折が大きく、透明性の経時変化を生じ易いと
いう欠点がある。また、ポリカーボネートは吸水率が非
常に小さいが、複屈折率が大きく、透明性もやや劣るも
のである。
【0004】メチルメタクリレートを主成分とするアク
リル樹脂の低吸水化については、種々提案されている。
例えば特開昭58ー5354号公報ではメチルメタクリ
レートとシクロヘキシルメタクリレートの共重合体、特
開昭60ー115609号公報ではメチルメタクリレー
トとジシクロペンテニルメタクリレートの共重合体、特
開昭61ー141716号公報ではメチルメタクリレー
トとフェニルメタクリレート、ベンジルメタクリレー
ト、イソボロニルメタクリレートなどとの共重合体が報
告されている。
リル樹脂の低吸水化については、種々提案されている。
例えば特開昭58ー5354号公報ではメチルメタクリ
レートとシクロヘキシルメタクリレートの共重合体、特
開昭60ー115609号公報ではメチルメタクリレー
トとジシクロペンテニルメタクリレートの共重合体、特
開昭61ー141716号公報ではメチルメタクリレー
トとフェニルメタクリレート、ベンジルメタクリレー
ト、イソボロニルメタクリレートなどとの共重合体が報
告されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の共重合体は吸水性の低い透明樹脂を得ることはできる
が、機械的な特性として強制な曲げ応力に対する屈曲性
がなく割れやすいという欠点がある。
の共重合体は吸水性の低い透明樹脂を得ることはできる
が、機械的な特性として強制な曲げ応力に対する屈曲性
がなく割れやすいという欠点がある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、低吸水性のみ
ならず機械的強度に優れた透明樹脂を提供しようとする
ものである。
ならず機械的強度に優れた透明樹脂を提供しようとする
ものである。
【0007】即ち、本発明はフェニルメタクリレート2
5〜75重量%、ジシクロペンテニルアクリレート10
〜65重量%および炭素数1〜5のアルキル基を有する
アルキルアクリレート5〜25重量%から成る単量体混
合物100重量部に対して、架橋剤として少なくとも2
個のビニル基を有する多官能(メタ)アクリレート1〜
20重量部を添加された組成物をラジカル重合開始剤の
存在下に注型重合して得られる低吸水性透明樹脂であ
る。
5〜75重量%、ジシクロペンテニルアクリレート10
〜65重量%および炭素数1〜5のアルキル基を有する
アルキルアクリレート5〜25重量%から成る単量体混
合物100重量部に対して、架橋剤として少なくとも2
個のビニル基を有する多官能(メタ)アクリレート1〜
20重量部を添加された組成物をラジカル重合開始剤の
存在下に注型重合して得られる低吸水性透明樹脂であ
る。
【0008】本発明の樹脂において、優れた低吸水性と
機械的特性を満足するための単量体混合物の組成割合は
フェニルメタクリレートが25〜75重量%、好ましく
は30〜65重量%、ジシクロペンテニルアクリレート
が10〜65重量%、好ましくは15〜55重量%であ
る。ジシクロペンテニルアクリレートの割合が10重量
%未満では透明性の点で好ましくなく、65重量%を超
えると機械的強度の維持が難しくなる。
機械的特性を満足するための単量体混合物の組成割合は
フェニルメタクリレートが25〜75重量%、好ましく
は30〜65重量%、ジシクロペンテニルアクリレート
が10〜65重量%、好ましくは15〜55重量%であ
る。ジシクロペンテニルアクリレートの割合が10重量
%未満では透明性の点で好ましくなく、65重量%を超
えると機械的強度の維持が難しくなる。
【0009】次に、炭素数1〜5のアルキル基を有する
アルキルアクリレートとしてはメチルアクリレート、エ
チルアクリレート、ブチルアクリレート等が挙げられ
る。使用割合としては5〜25重量%、好ましくは15
〜20重量%であり、5重量%未満では屈曲性等の機械
的特性の維持が難しく、30重量%を超えると機械的強
度の維持が難しくなる。
アルキルアクリレートとしてはメチルアクリレート、エ
チルアクリレート、ブチルアクリレート等が挙げられ
る。使用割合としては5〜25重量%、好ましくは15
〜20重量%であり、5重量%未満では屈曲性等の機械
的特性の維持が難しく、30重量%を超えると機械的強
度の維持が難しくなる。
【0010】次に、本発明の架橋剤として用いられる少
なくとも2個以上の不飽和結合を有する多官能(メタ)
アクリレートの具体例としてはエチレングリコールジ
(メタ)アクリレート、1,6−ヘキサンジオールジ
(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコールジ(メ
タ)アクリレート、トリプロピレングリコールジ(メ
タ)アクリレート、トリメチロールプロパントリ(メ
タ)アクリレート、テトラメチロールプロパントリ(メ
タ)アクリレート等が挙げられる。
なくとも2個以上の不飽和結合を有する多官能(メタ)
アクリレートの具体例としてはエチレングリコールジ
(メタ)アクリレート、1,6−ヘキサンジオールジ
(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコールジ(メ
タ)アクリレート、トリプロピレングリコールジ(メ
タ)アクリレート、トリメチロールプロパントリ(メ
タ)アクリレート、テトラメチロールプロパントリ(メ
タ)アクリレート等が挙げられる。
【0011】また、本発明に用いられるラジカル重合開
始剤としては、一般にメチルメタクリレートの重合に使
用されているラジカル重合開始剤が使用できる。具体的
には有機過酸化物系開始剤としてラウロイルパーオキサ
イド、ベンゾイルパーオキサイド、tーブチルパーオキ
シピバレート、tーブチルパーオキシネオデカノエー
ト、tーブチルパーオキシー2ーエチルヘキサノエー
ト、tーブチルパーオキシイソブチレート、ジイソプロ
ピルパーオキシジカーボネート、ジー2ーエチルヘキシ
ルパーオキシジカーボネート等が、またアゾビス系開始
剤としては2,2'−アゾビスイソブチロニトリル、2,
2'−ジメチルーアゾビスイソブチレート、2,2'−ア
ゾビス(2ーメチルブチロニトリル)、2,2'−アゾビ
ス(2,4−ジメチルバレロニトリル)、2,2'−アゾ
ビス(4−メトキシ−2,4−ジメチルバレロニトリ
ル)等が挙げられる。
始剤としては、一般にメチルメタクリレートの重合に使
用されているラジカル重合開始剤が使用できる。具体的
には有機過酸化物系開始剤としてラウロイルパーオキサ
イド、ベンゾイルパーオキサイド、tーブチルパーオキ
シピバレート、tーブチルパーオキシネオデカノエー
ト、tーブチルパーオキシー2ーエチルヘキサノエー
ト、tーブチルパーオキシイソブチレート、ジイソプロ
ピルパーオキシジカーボネート、ジー2ーエチルヘキシ
ルパーオキシジカーボネート等が、またアゾビス系開始
剤としては2,2'−アゾビスイソブチロニトリル、2,
2'−ジメチルーアゾビスイソブチレート、2,2'−ア
ゾビス(2ーメチルブチロニトリル)、2,2'−アゾビ
ス(2,4−ジメチルバレロニトリル)、2,2'−アゾ
ビス(4−メトキシ−2,4−ジメチルバレロニトリ
ル)等が挙げられる。
【0012】本発明の透明樹脂の重合条件は特に限定さ
れるものではないが、通常、重合温度は50〜150℃
であり、重合温度を変えて多段階で重合することもでき
る。
れるものではないが、通常、重合温度は50〜150℃
であり、重合温度を変えて多段階で重合することもでき
る。
【0013】注型重合において製造する場合、用いられ
る鋳型としては特に限定されるものではなく、例えば強
化ガラス、クロムメッキ板、ステンレス板等の板状体と
軟質塩化ビニル製ガスケットで構成した鋳型や同一方向
へ同一速度で走行する一対のエンドレスベルトの相対す
る面とその両側辺部において両エンドレスベルトと同一
速度で走行するガスケットとで構成される鋳型が挙げら
れる。
る鋳型としては特に限定されるものではなく、例えば強
化ガラス、クロムメッキ板、ステンレス板等の板状体と
軟質塩化ビニル製ガスケットで構成した鋳型や同一方向
へ同一速度で走行する一対のエンドレスベルトの相対す
る面とその両側辺部において両エンドレスベルトと同一
速度で走行するガスケットとで構成される鋳型が挙げら
れる。
【0014】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳細に説
明する。なお、実施例中の物性の評価は下記の通り行っ
た。 全光線透過率および曇価 ASTM D1003に準じて行った。 引張強度 ASTM D638に準じて行った。 曲げ強度 ASTM D790に準じて行った。 吸水率 試片を80℃/0.1mmHg以下で48時間以上乾燥し
て初期重量を測定し、次いで試片を40℃水中に30日
間放置した後の重量を測定し、JISーK7209の試
験式(試片のもとの重さと吸水後の重さの増加分の比か
ら求める場合)のA法から求めた。
明する。なお、実施例中の物性の評価は下記の通り行っ
た。 全光線透過率および曇価 ASTM D1003に準じて行った。 引張強度 ASTM D638に準じて行った。 曲げ強度 ASTM D790に準じて行った。 吸水率 試片を80℃/0.1mmHg以下で48時間以上乾燥し
て初期重量を測定し、次いで試片を40℃水中に30日
間放置した後の重量を測定し、JISーK7209の試
験式(試片のもとの重さと吸水後の重さの増加分の比か
ら求める場合)のA法から求めた。
【0015】実施例1 フェニルメタクリレート50重量部、ジシクロペンテニ
ルアクリレート35重量部、ブチルアクリレート15重
量部を混合し、これにエチレングリコールジメタクリレ
ート10重量部を加えて攪拌した。更に重合開始剤とし
て2,2'−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリ
ル)0.06重量部と2,2'−アゾビスイソブチロニト
リル0.01重量部を添加し、離型剤としてジオクチル
スルホコハク酸ナトリウム0.1重量部を添加溶解した
後、真空中で脱ガスして揮発分を除去した。次に、大き
さ30mm×30mmの無機強化ガラス板、スチールクリッ
プ、ポリ塩化ビニル製ガスケットから作られたキャスト
用セルに注型し、60℃の水浴中で4時間、更に120
℃の空気浴中で2時間重合させ、厚さ3mmの板を得た。
結果を表1に示す。
ルアクリレート35重量部、ブチルアクリレート15重
量部を混合し、これにエチレングリコールジメタクリレ
ート10重量部を加えて攪拌した。更に重合開始剤とし
て2,2'−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリ
ル)0.06重量部と2,2'−アゾビスイソブチロニト
リル0.01重量部を添加し、離型剤としてジオクチル
スルホコハク酸ナトリウム0.1重量部を添加溶解した
後、真空中で脱ガスして揮発分を除去した。次に、大き
さ30mm×30mmの無機強化ガラス板、スチールクリッ
プ、ポリ塩化ビニル製ガスケットから作られたキャスト
用セルに注型し、60℃の水浴中で4時間、更に120
℃の空気浴中で2時間重合させ、厚さ3mmの板を得た。
結果を表1に示す。
【0016】実施例2〜11 使用する単量体の組成を表1に示すように変更した以外
は実施例1と同様にして実験を行った。結果を表1に示
す。
は実施例1と同様にして実験を行った。結果を表1に示
す。
【0017】比較例1 単量体としてフェニルメタクリレート100重量部を用
いた以外は実施例1と同様にして実験を行った。結果を
表1に示す。
いた以外は実施例1と同様にして実験を行った。結果を
表1に示す。
【0018】比較例2 単量体としてフェニルメタクリレート60重量部、ブチ
ルアクリレート40重量部及びエチレングリコールジメ
タクリレート10重量部を用いた以外は実施例1と同様
にして実験を行った。結果を表1に示す。
ルアクリレート40重量部及びエチレングリコールジメ
タクリレート10重量部を用いた以外は実施例1と同様
にして実験を行った。結果を表1に示す。
【0019】比較例3〜8 使用する単量体の組成を表1に示すように変更した以外
は実施例1と同様にして実験を行った。結果を表1に示
す。
は実施例1と同様にして実験を行った。結果を表1に示
す。
【0020】
【表1】
【0021】
【発明の効果】本発明の樹脂は吸水性が少なく、機械的
強度及び屈曲性に優れたものであり、光カード、光ディ
スク等の光学式情報記録用媒体やレンズ、プリズム等の
光学部品に使用でき、工業的な利用価値は高い。
強度及び屈曲性に優れたものであり、光カード、光ディ
スク等の光学式情報記録用媒体やレンズ、プリズム等の
光学部品に使用でき、工業的な利用価値は高い。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項1】 フェニルメタクリレート25〜75重量
%、ジシクロペンテニルアクリレート10〜65重量%
および炭素数1〜5のアルキル基を有するアルキルアク
リレート5〜25重量%から成る単量体混合物100重
量部に対して、架橋剤として少なくとも2個のビニル基
を有する多官能(メタ)アクリレート1〜20重量部を
添加された組成物をラジカル重合開始剤の存在下に注型
重合して得られる低吸水性透明樹脂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3188587A JPH0532731A (ja) | 1991-07-29 | 1991-07-29 | 低吸水性透明樹脂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3188587A JPH0532731A (ja) | 1991-07-29 | 1991-07-29 | 低吸水性透明樹脂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0532731A true JPH0532731A (ja) | 1993-02-09 |
Family
ID=16226284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3188587A Pending JPH0532731A (ja) | 1991-07-29 | 1991-07-29 | 低吸水性透明樹脂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0532731A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1600797A1 (en) | 2004-05-28 | 2005-11-30 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Transparent resin material |
| US7589228B2 (en) | 2004-05-28 | 2009-09-15 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Fluorine-containing compound |
-
1991
- 1991-07-29 JP JP3188587A patent/JPH0532731A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1600797A1 (en) | 2004-05-28 | 2005-11-30 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Transparent resin material |
| US7589228B2 (en) | 2004-05-28 | 2009-09-15 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Fluorine-containing compound |
| US7678881B2 (en) | 2004-05-28 | 2010-03-16 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Transparent resin material |
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