JPH0532880A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

熱可塑性樹脂組成物

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JPH0532880A
JPH0532880A JP20877891A JP20877891A JPH0532880A JP H0532880 A JPH0532880 A JP H0532880A JP 20877891 A JP20877891 A JP 20877891A JP 20877891 A JP20877891 A JP 20877891A JP H0532880 A JPH0532880 A JP H0532880A
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真佐寛 岸根
Masataka Morioka
正隆 森岡
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Abstract

(57)【要約】 【目的】良好に相溶化された、ポリエーテルイミド系樹
脂およびポリフェニレンエーテル(PPE)系樹脂を含
む樹脂組成物を提供する。 【構成】(A)ポリエーテルイミド系樹脂および(B)
PPE系樹脂を含み、さらに(C)エポキシ変性された
芳香族ビニル系樹脂を(A)および(B)の合計100
重量部に対して1〜50重量部含む熱可塑性樹脂組成
物。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリエーテルイミド系
樹脂およびポリフェニレンエーテル(以下で、PPEと
称することがある)系樹脂を含む熱可塑性樹脂組成物に
関する。
【0002】
【従来の技術およびその課題】ポリエーテルイミド系樹
脂は、耐熱性、難燃性、剛性、耐薬品性などに優れたエ
ンジニアリングプラスチックスとして電気部品や自動車
部品などの用途において注目されている。しかし、ポリ
エーテルイミド系樹脂は高価であるので、経済性の点で
劣り、ポリエーテルイミド系樹脂の優れた上記の諸特性
を維持したまま、そのコストを下げることが各種の用途
分野で強く要望されている。
【0003】また、PPE系樹脂は、比較的安価で、機
械的性質、電気的性質、耐熱性等が優れており、しかも
寸法安定性が良いなど、全般にわたってバランスの取れ
た優れた性質を備えているために、エンジニアリングプ
ラスチックスとして多くの用途に用いられている。しか
し、この樹脂は成形加工性、耐衝撃強度および耐薬品性
が劣るという欠点を有しているので、通常は、ポリスチ
レンなどの芳香族ビニル系樹脂とブレンドしたものが用
いられる。しかし、このブレンドでは、耐熱性、難燃性
が低下するという欠点がある。
【0004】このようなポリエーテルイミド系樹脂とP
PE系樹脂の優れた特性を生かし、欠点を補い合った樹
脂組成物が望まれている。しかしながら、従来、性質の
異なる熱可塑性樹脂のブレンドでは、異種ポリマーは通
常相溶性が乏しいため均一に混合せず、いわゆる「海−
島」構造を形成し、この「海−島」の界面は極めて弱
く、このため得られる組成物はもろく、機械的強度、衝
撃強度が低下するという欠点がある。上記のポリエーテ
ルイミド系樹脂とPPE系樹脂とのブレンドは、ホワイ
ト(White) らの米国特許第4,431,779号明細書に記載さ
れている。そのようなブレンドは、その成分が概して相
溶性であり、しかもその混合物が良好な機械的特性の他
に良好な衝撃強さを持っているために興味深い。しかし
ながら、これらのブレンドは、その中に大きい不完全に
分散したPPE粒子が存在し、またこれら2種類の樹脂
間には相間相互作用がないため、相分離と層剥離を起こ
すのが典型的である。
【0005】そこで、本発明は、ポリエーテルイミド系
樹脂とPPE系樹脂の相溶性を改善し、両樹脂の優れた
特性を生かし、欠点を改善した樹脂組成物を提供するこ
とを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の樹脂組成物は、 (A)ポリエーテルイミド系樹脂 99〜1重量部およ
び (B)ポリフェニレンエーテル系樹脂 1〜99重量部
を含み、さらに (C)エポキシ変性された芳香族ビニル系樹脂を(A)
および(B)の合計100重量部に対して1〜50重量
部含むことを特徴とする。
【0007】本発明で用いるポリエーテルイミド系樹脂
は、下記式(化1):
【0008】
【化1】 (式中、R1 は炭素原子数6〜30の二価の芳香族有機
基、R2 は炭素原子数6〜30の二価の芳香族有機基、
炭素原子数2〜20のアルキレン基もしくはシクロアル
キレン基または炭素原子数2〜8のアルキレン基で連鎖
停止されたポリオルガノシロキサン基を表す)で示され
る繰り返し単位を有する重合体である。
【0009】ここでR1 としては、具体的には次式(化
2):
【0010】
【化2】 で示される群の基が挙げられる。
【0011】特に典型的なポリエーテルイミド系樹脂と
しては、下記式(化3):
【0012】
【化3】 で示されるものが挙げられ、これはゼネラルエレクトリ
ック社より”ULTEM”の商品名で市販されている。
【0013】本発明においては、PPE系樹脂は公知の
ものが使用できる。PPE系樹脂とは、例えば一般式
(化4):
【0014】
【化4】 上記式中、R1 、R2 、R3 およびR4 はそれぞれ独立
して、水素原子、ハロゲン原子、炭化水素基、置換炭化
水素基、アルコキシ基、シアノ基、フェノキシ基または
ニトロ基を表し、nは重合度を表わす整数である)で示
される重合体の総称であって、上記一般式(化4)で示
される重合体の一種単独であっても、二種以上が組合わ
された共重合体であってもよい。R1 、R2 、R3 およ
びR4 の具体例としては、塩素、臭素、ヨウ素、メチ
ル、エチル、プロピル、アリル、フェニル、ベンジル、
メチルベンジル、クロロメチル、ブロモメチル、シアノ
エチル、シアノ、メトキシ、エトキシ、フェノキシ、ニ
トロ等の基が挙げられる。具体例としては、例えばポリ
(2,6‐ジメチル‐1,4 ‐フェニレン)エ―テル、ポリ
(2,6‐ジエチル‐1,4 ‐フェニレン)エ―テル、ポリ
(2‐メチル‐6‐エチル‐1,4 ‐フェニレン)エ―テ
ル、ポリ(2‐メチル‐6‐プロピル‐1,4 ‐フェニレ
ン)エ―テル、ポリ(2,6‐ジプロピル‐1,4 ‐フェニレ
ン)エ―テル、ポリ(2‐エチル‐6‐プロピル‐1,4
‐フェニレン)エ―テル、ポリ(2,6‐ジメトキシ‐1,4
‐フェニレン)エ―テル、ポリ(2,6‐ジクロロメチル‐
1,4 ‐フェニレン)エ―テル、ポリ(2,6‐ジブロモメチ
ル‐1,4 ‐フェニレン)エ―テル、ポリ(2,6‐ジフェニ
ル‐1,4 ‐フェニレン)エ―テル、ポリ(2,6‐ジトリル
‐1,4 ‐フェニレン)エ―テル、ポリ(2,6‐ジクロロ‐
1,4 ‐フェニレン)エ―テル、ポリ(2,6‐ジベンジル‐
1,4 ‐フェニレン)エ―テル、ポリ(2,5‐ジメチル‐1,
4 ‐フェニレン)エ―テル、などが挙げられる。好まし
いPPE系樹脂は、上記式(化4)におけるR1 および
4 がアルキル基、特に炭素数1〜4のアルキル基を有
するポリマーであり、nは通常50以上が好ましい。ま
たPPE共重合体としては、上記ポリフェニレンエ―テ
ル繰返し単位中にアルキル三置換フェノ―ル例えば 2,
3,6‐トリメチルフェノ―ルを一部含有する共重合体を
挙げることができる。またこれらのPPEに、スチレン
系化合物がグラフトした共重合体であってもよい。スチ
レン系化合物グラフト化ポリフェニレンエ―テルとして
は上記PPEにスチレン系化合物として、例えばスチレ
ン、α‐メチルスチレン、ビニルトルエン、クロルスチ
レンなどをグラフト重合して得られる共重合体である。
【0015】本発明の樹脂組成物においては、成分
(A)99〜1重量部に対して(B)1〜99重量部の
割合で配合する。好ましくは(A)95〜50重量部に
対して(B)5〜50重量部である。
【0016】次に、成分(C)エポキシ変性された芳香
族ビニル系樹脂は、芳香族ビニル系樹脂をエポキシ変性
剤で変性したものである。芳香族ビニル系樹脂は、スチ
レンもしくはその誘導体例えばp‐メチルスチレン、α
‐メチルスチレン、α‐メチル‐p‐メチルスチレン、
クロロスチレン、ブロモスチレン等の単独重合体および
共重合体が挙げられる。また、上記した芳香族ビニル化
合物を70〜99重量%と、ジエンゴム1〜30重量%とから
なるゴム変性ポリスチレン(HIPS)を使用すること
ができる。HIPSを構成するジエンゴムとしては、ブ
タジエン、イソプレン、クロロプレン等の共役ジエン系
化合物の単独重合体、共役ジエン系化合物と不飽和ニト
リル化合物または芳香族ビニル化合物との共重合体さら
には天然ゴムなどが挙げられ、1種または2種以上用い
ることができる。特にポリブタジエン、ブタジエン‐ス
チレン共重合体が好ましい。HIPSは、乳化重合、懸
濁重合、塊状重合、溶液重合またはそれらの組合せの方
法により得られる。また、その他にスチレン・アクリロ
ニトリル・アクリレート共重合体、FPDM系ゴム変性
ポリスチレン、アクリルゴム変性スチレン・アクリロニ
トリル共重合体、水素化スチレン‐ブタジエンブロック
共重合体等のポリスチレン熱可塑性エラストマー等が、
芳香族ビニル系樹脂として例示される。
【0017】エポキシ変性剤としては、次式(化5):
【0018】
【化5】 (式中、Rは水素原子または低級アルキル基である)で
示されるグリシジルエステル類、次式(化6):
【0019】
【化6】 (式中、R´はエチレン性不飽和結合を有する炭化水素
基である)で示されるグリシジルエーテル類等を使用す
ることができる。具体的には、グリシジルアクリレー
ト、グリシジルメタクリレート、グリシジルエタクリレ
ート、アリルグリシジルエーテル、スチレン‐p-グリシ
ジルエーテル等であり、グリシジルメタクリレートがよ
り好ましい。
【0020】上記したエポキシ変性剤で、芳香族ビニル
系樹脂を変性する方法は種々の方法があり、例えば溶液
重合法、塊状重合法、塊状−懸濁重合法などの公知の方
法を用いることができる。
【0021】成分(C)は、(A)および(B)の合計
100重量部に対して1〜50重量部、好ましくは5〜
30重量部含まれる。(C)の量が1重量部未満では目
的とする両樹脂の相溶性改良効果が不十分であり、また
50重量部を超えるとポリエーテルイミド系樹脂の特徴
である耐熱性と剛性の低下が著しくなる。
【0022】本発明の樹脂組成物においては、エポキシ
変性された上記の芳香族ビニル系樹脂の他に未変性の
(エポキシ変性されていない)芳香族ビニル系樹脂を、
エポキシ変性された芳香族ビニル系樹脂100重量部に
対して50重量部以下の量で含むことができる。この場
合、エポキシ変性された芳香族ビニル系樹脂と未変性の
芳香族ビニル系樹脂との合計は、(A)および(B)の
合計100重量部に対して1〜50重量部である。
【0023】本発明の樹脂組成物には、発明の目的を損
なわない範囲で、酸化防止剤、紫外線吸収剤、耐加水分
解性改良剤のような安定剤、可塑剤、滑剤、難燃剤、難
燃助剤、帯電防止剤、着色剤、帯電性付与剤、摺動性改
良剤(固体潤滑剤、液体潤滑剤)、多官能性架橋剤、耐
衝撃性改良剤(例えばTgが0℃以下、好ましくは−2
0℃以下のゴム状物質、さらに好ましくは反応性基含有
ゴム)、上記以外の無機充填剤、繊維状強化剤(例えば
ガラス繊維、カーボン繊維、グラファイト繊維、炭化ケ
イ素繊維、窒化ケイ素繊維、窒化ホウ素繊維、チタン酸
カリウィスカー、耐熱性有機繊維)、導電性付与剤(例
えば金属繊維、ポリアセチレン繊維、金属粉、リン鉄、
カーボンブラック、有機導電ポリマー等)の添加剤を配
合することもできる。無機充填剤、無機繊維を配合する
ときはシランカップラー、チタンカップラー、ジルコア
ルミネート系カップラー等を併用しても良い。
【0024】本発明の樹脂組成物を製造するための方法
に特に制限はなく、従来公知の手段を採用することがで
きる。しかしながら一般に溶融混合法が望ましい。各成
分をそれぞれ別々に溶融混合機に供給しても良いし、予
めこれらを乳鉢、ヘンシェルミキサー、ボールミル、リ
ボンブレンダーなどを利用して予備混合してから、溶融
混合機に供給しても良い。さらに、各成分のうち適当に
選択した材料を予備溶融混合しておき、それらを適宜組
合せて溶融混合することもできる。
【0025】
【実施例】以下、実施例により本発明をより具体的に説
明するが、本発明はこれにより限定されるものではな
い。
【0026】実施例および比較例においては、以下の各
成分を使用した。成分(A) ポリエーテルイミド(ULTEM 1010、ゼネラル
エレクトリック社製)成分(B) ポリ(2,6‐ジメチル‐1,4 ‐フェニレン)エ―テル、固
有粘度[η](クロロホルム中、23℃で測定)0.4
成分(C) スチレン‐グリシジルメタクリレート共重合体(マープ
ルーフ G−1505s、日本油脂株式会社製、重量平
均分子量約150,000、グリシジルメタクリレート
含量5重量%) ポリスチレン(CR3500、大日本インキ化学工業株
式会社製)、比較のために用いた任意成分 クレイトン G−1651(SEBS、耐衝撃改良剤、
シェルケミカル社製)実施例1〜3および比較例1〜2 各成分を表1に示した割合(重量部)で混合し、2軸押
出機(東芝機械株式会社製、TEX−30)を用いて2
30〜340℃の温度で溶融混練した後、ストランドを
冷却、切断してペレットを得た。
【0027】得られたペレットを射出成形(シリンダー
温度300〜340℃、金型温度80℃)し、熱変形温
度(HDT)試験片を得た。これを用いて、熱変形温度
(ASTM D648)を測定した。また、成形品の表
面外観を目視にて評価した。その結果を表1に示す。
【0028】また、射出成形品の破断面を薄片に切り出
して染色し、走査型電子顕微鏡(SEM)で観察した
(5000倍)。実施例1〜3と比較例1および2につ
いての結果を図1〜図5に示す。また、実施例3と比較
例2についてはさらに、透過型電子顕微鏡(TEM)に
よってもモルフォロジーを観察した(20,000
倍)。結果を図6および図7に示す。
【0029】
【表1】 相溶化剤であるスチレン‐グリシジルメタクリレート共
重合体を添加した実施例1〜3は、全く添加しない比較
例1に比べて、若干耐熱性が低下したものの、明らかに
相溶性が向上していることがわかる。図1〜3より、樹
脂組成物のモルフォロジーをみると、実施例1〜3では
分散粒子径は小さく、両樹脂の界面の接着が良好であっ
た。また、スチレン‐グリシジルメタクリレート共重合
体の代わりにポリスチレンを添加した比較例2(図7)
は、実施例3(図6)と比較して、明らかに分散粒子径
が大きく、界面の接着が良くない。しかも、表面外観も
悪いことがわかる。実施例4および比較例3 各成分を表2に示した割合(重量部)で混合した以外は
実施例1〜3と同様にしてペレットを製造し、成形し
た。得られた試験片を用いて、アイゾット衝撃強度(A
STM D256)、引張強度(ASTM D63
8)、破断伸び(ASTM D638)および熱変形温
度(ASTM D648)を測定した。また、成形品の
表面外観を目視にて評価した。その結果を表2に示す。
また、射出成形品の破断面の走査型電子顕微鏡(SE
M)(5000倍)写真を図8および図9に示す。
【0030】
【表2】
【0031】実施例4では、耐熱性、耐衝撃性共に良好
であり、しかもパール光沢のない成形品が得られた。そ
れに対して比較例3では、成形品にパール光沢が見ら
れ、また、層状剥離も見られた。
【0032】
【発明の効果】本発明によれば、良好に相溶化された、
ポリエーテルイミド系樹脂およびPPE系樹脂を含む樹
脂組成物を提供することができる。この樹脂組成物は、
ポリエーテルイミド系樹脂の有する耐熱性、剛性等の優
れた性質を維持しつつ、パール光沢がない成形品が得ら
れ、耐衝撃性も改良されたので、広い用途に使用でき、
工業的に有用である。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、実施例1で得られた成形品の断面の粒
子構造を表した走査型電子顕微鏡写真の図である。
【図2】図2は、実施例2で得られた成形品の断面の粒
子構造を表した走査型電子顕微鏡写真の図である。
【図3】図3は、実施例3で得られた成形品の断面の粒
子構造を表した走査型電子顕微鏡写真の図である。
【図4】図4は、比較例1で得られた成形品の断面の粒
子構造を表した走査型電子顕微鏡写真の図である。
【図5】図5は、比較例2で得られた成形品の断面の粒
子構造を表した走査型電子顕微鏡写真の図である。
【図6】図6は、実施例3で得られた成形品の断面の粒
子構造を表した透過型電子顕微鏡写真の図である。
【図7】図7は、比較例2で得られた成形品の断面の粒
子構造を表した透過型電子顕微鏡写真の図である。
【図8】図8は、実施例4で得られた成形品の断面の粒
子構造を表した走査型電子顕微鏡写真の図である。
【図9】図9は、比較例3で得られた成形品の断面の粒
子構造を表した走査型電子顕微鏡写真の図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【請求項1】 (A)ポリエーテルイミド系樹脂 99
    〜1重量部および(B)ポリフェニレンエーテル系樹脂
    1〜99重量部を含み、さらに(C)エポキシ変性さ
    れた芳香族ビニル系樹脂を(A)および(B)の合計1
    00重量部に対して1〜50重量部含むことを特徴とす
    る熱可塑性樹脂組成物。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH061911A (ja) * 1992-04-19 1994-01-11 Sekiyu Sangyo Kasseika Center 複合材料
JPH07118529A (ja) * 1993-08-30 1995-05-09 Otsuka Chem Co Ltd 電子部材用樹脂組成物
US6166137A (en) * 1998-12-10 2000-12-26 General Electric Company Poly(arylene ether)/polyetherimide blends and methods of making the same

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