JPH05330571A - 半導体装置用キャリアテープ - Google Patents
半導体装置用キャリアテープInfo
- Publication number
- JPH05330571A JPH05330571A JP4161777A JP16177792A JPH05330571A JP H05330571 A JPH05330571 A JP H05330571A JP 4161777 A JP4161777 A JP 4161777A JP 16177792 A JP16177792 A JP 16177792A JP H05330571 A JPH05330571 A JP H05330571A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carrier tape
- top cover
- semiconductor device
- embossed
- tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 abstract description 19
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 12
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract description 6
- 206010040844 Skin exfoliation Diseases 0.000 description 7
- 239000012050 conventional carrier Substances 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Packages (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Packaging Frangible Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 エンボスキャリアテープに溶着したトップカ
バーテープを剥がした際の接着層の糸状の剥がれを防止
する。 【構成】 半導体装置を収納するエンボス装着凹部10
3を有するエンボスキャリアテープ101に、エンボス
装着凹部を封止するためのトップカバーテープ104を
接着層104bを利用して溶着してなる半導体装置収納
用キャリアテープにおいて、エンボスキャリアテープ1
01とトップカバーテープ104の溶着部105をドッ
ト状に形成し、トップカバーテープ104を剥がした際
の接着層105の剥がれが糸状になることを防止する。
バーテープを剥がした際の接着層の糸状の剥がれを防止
する。 【構成】 半導体装置を収納するエンボス装着凹部10
3を有するエンボスキャリアテープ101に、エンボス
装着凹部を封止するためのトップカバーテープ104を
接着層104bを利用して溶着してなる半導体装置収納
用キャリアテープにおいて、エンボスキャリアテープ1
01とトップカバーテープ104の溶着部105をドッ
ト状に形成し、トップカバーテープ104を剥がした際
の接着層105の剥がれが糸状になることを防止する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は半導体装置を収納するキ
ャリアテープの構造に関する。
ャリアテープの構造に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の半導体装置を収納するキャリアテ
ープの一例を図3に示す。同図(a)は平面図、同図
(b)はそのC−C線断面図である。これらの図に示す
ようにエンボスキャリアテープ301とトップカバーテ
ープ304とで構成される。即ち、半導体装置(図示せ
ず)を収納するためのエンボス装着凹部303と、半導
体装置を自動挿入あるいは供給する基準穴となる送り穴
302を有するエンボスキャリアテープ301に、ポリ
エステル等からなるベース層304aと、ポリエチレン
等からなる接着層304bを有するトップカバーテープ
304を有している。尚、エンボスキャリアテープ30
1は、一般に硬質塩化ビニール等の材質で構成されてお
り、必要に応じてエンボスキャリアテープ301,トッ
プカバーテープ304は、酸化チタン等の導電性材料を
コーティングあるいは練込みし、キャリアテープが帯電
するのを防止することがある。
ープの一例を図3に示す。同図(a)は平面図、同図
(b)はそのC−C線断面図である。これらの図に示す
ようにエンボスキャリアテープ301とトップカバーテ
ープ304とで構成される。即ち、半導体装置(図示せ
ず)を収納するためのエンボス装着凹部303と、半導
体装置を自動挿入あるいは供給する基準穴となる送り穴
302を有するエンボスキャリアテープ301に、ポリ
エステル等からなるベース層304aと、ポリエチレン
等からなる接着層304bを有するトップカバーテープ
304を有している。尚、エンボスキャリアテープ30
1は、一般に硬質塩化ビニール等の材質で構成されてお
り、必要に応じてエンボスキャリアテープ301,トッ
プカバーテープ304は、酸化チタン等の導電性材料を
コーティングあるいは練込みし、キャリアテープが帯電
するのを防止することがある。
【0003】こうした従来のキャリアテープのエンボス
キャリアテープ301とトップカバーテープ304の接
着(シール)に際しては、連続帯状の溶着領域305を
130〜 160℃の温度で加熱圧接し、接着層304bを融
かして接合する。又、半導体装置が収納されたキャリア
テープから半導体装置を取出し実装する場合には、エン
ボスキャリアテープ301を固定してトップカバーテー
プ304を引剥がした後、エンボス装置凹部303の開
口部から自動機にて取出して実装を行っている。
キャリアテープ301とトップカバーテープ304の接
着(シール)に際しては、連続帯状の溶着領域305を
130〜 160℃の温度で加熱圧接し、接着層304bを融
かして接合する。又、半導体装置が収納されたキャリア
テープから半導体装置を取出し実装する場合には、エン
ボスキャリアテープ301を固定してトップカバーテー
プ304を引剥がした後、エンボス装置凹部303の開
口部から自動機にて取出して実装を行っている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の半導体
装置用キャリアテープは、エンボスキャリアテープ30
1とトップカバーテープ304が溶着領域305におい
て連続帯状に接着されているため、トップカバーテープ
304を引剥がす際に接着層が長い糸状の剥がれになり
易い。この糸状に剥がれた接着層は、半導体装置を自動
実装する際の取出し(例えば吸着ノズル等)時の邪魔と
なり、半導体装置の取出しを妨害するばかりでなく、糸
状の接着層を巻込んだ実装が行われ、実装された半導体
装置の半田付け性を阻害して電気接続部のオープン不良
等の不具合を生じさせていた。本発明の目的は、トップ
カバーテープを剥がした際の接着層の糸状の剥がれを防
止したキャリアテープを提供することにある。
装置用キャリアテープは、エンボスキャリアテープ30
1とトップカバーテープ304が溶着領域305におい
て連続帯状に接着されているため、トップカバーテープ
304を引剥がす際に接着層が長い糸状の剥がれになり
易い。この糸状に剥がれた接着層は、半導体装置を自動
実装する際の取出し(例えば吸着ノズル等)時の邪魔と
なり、半導体装置の取出しを妨害するばかりでなく、糸
状の接着層を巻込んだ実装が行われ、実装された半導体
装置の半田付け性を阻害して電気接続部のオープン不良
等の不具合を生じさせていた。本発明の目的は、トップ
カバーテープを剥がした際の接着層の糸状の剥がれを防
止したキャリアテープを提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、半導体装置を
収納するエンボス装着凹部を有するエンボスキャリアテ
ープと、このエンボス装着凹部を封止するためのトップ
カバーテープの溶着部をドット状に形成する。
収納するエンボス装着凹部を有するエンボスキャリアテ
ープと、このエンボス装着凹部を封止するためのトップ
カバーテープの溶着部をドット状に形成する。
【0006】
【実施例】次に、本発明について図面を参照して説明す
る。図1は本発明の一実施例の半導体装置用キャリアテ
ープを示しており、同図(a)は上面図、同図(b)は
そのA−A線拡大断面図、同図(c)はB−B線拡大断
面図である。これらの図において、半導体装置用キャリ
アテープは、半導体装置を収納するエンボス装着凹部1
03と送り穴102を有するエンボスキャリアテープ1
01と、ベース層104aと接着層104bからなるト
ップカバーテープ104から構成される。
る。図1は本発明の一実施例の半導体装置用キャリアテ
ープを示しており、同図(a)は上面図、同図(b)は
そのA−A線拡大断面図、同図(c)はB−B線拡大断
面図である。これらの図において、半導体装置用キャリ
アテープは、半導体装置を収納するエンボス装着凹部1
03と送り穴102を有するエンボスキャリアテープ1
01と、ベース層104aと接着層104bからなるト
ップカバーテープ104から構成される。
【0007】そして、半導体装置(図示せず)をエンボ
ス装着凹部103に収納した後、トップカバーテープ1
04を接着層104bを介して重ね合わせ、更に溶接領
域105と平面形状が同一であるが、その断面形状に凹
凸を有する図外の熱板で押圧して 130〜 160℃に加熱,
圧接させて両者を溶着することでキャリアテープが完成
される。
ス装着凹部103に収納した後、トップカバーテープ1
04を接着層104bを介して重ね合わせ、更に溶接領
域105と平面形状が同一であるが、その断面形状に凹
凸を有する図外の熱板で押圧して 130〜 160℃に加熱,
圧接させて両者を溶着することでキャリアテープが完成
される。
【0008】このようにして形成されるキャリアテープ
は、エンボスキャリアテープ101とトップカバーテー
プ104とが、溶着領域105と非溶着領域106とが
交互に位置されたドット状に溶着されることになる。こ
のため、半導体装置の実装時にトップカバーテープ10
4をエンボスキャリアテープ101から引剥がす際に、
接着層の剥がれが長い糸状にはならず、溶着領域105
の長さにほぼ一致する非常に短い状態に抑えることがで
きる。これにより、半田付け性を阻害することがなく、
オープン等の不具合を防止する。
は、エンボスキャリアテープ101とトップカバーテー
プ104とが、溶着領域105と非溶着領域106とが
交互に位置されたドット状に溶着されることになる。こ
のため、半導体装置の実装時にトップカバーテープ10
4をエンボスキャリアテープ101から引剥がす際に、
接着層の剥がれが長い糸状にはならず、溶着領域105
の長さにほぼ一致する非常に短い状態に抑えることがで
きる。これにより、半田付け性を阻害することがなく、
オープン等の不具合を防止する。
【0009】図2は本発明の他の実施例を示す半導体装
置用キャリアテープであり、図1のB−B線に相当する
箇所の断面図である。この実施例では、トップカバーテ
ープ104の溶着領域105に設ける接着層104bの
表面に凹凸を付けてある。そして、トップカバーテープ
104をエンボスキャリアテープ101に溶着する際に
は、接着層104bの凸領域のみを熱圧着させること
で、ドット形状の溶着領域105を形成することができ
る。
置用キャリアテープであり、図1のB−B線に相当する
箇所の断面図である。この実施例では、トップカバーテ
ープ104の溶着領域105に設ける接着層104bの
表面に凹凸を付けてある。そして、トップカバーテープ
104をエンボスキャリアテープ101に溶着する際に
は、接着層104bの凸領域のみを熱圧着させること
で、ドット形状の溶着領域105を形成することができ
る。
【0010】尚、接着層104bの凹凸は、トップカバ
ーテープ104を製作する段階、即ちベース層104a
と接着層104bをラミネートする段階で接着層104
bの融点より少し低い温度下において例えば凹凸を有す
るテフロンコーティングした金属ローラ中を通すことで
容易に得ることができる。
ーテープ104を製作する段階、即ちベース層104a
と接着層104bをラミネートする段階で接着層104
bの融点より少し低い温度下において例えば凹凸を有す
るテフロンコーティングした金属ローラ中を通すことで
容易に得ることができる。
【0011】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、半導体装
置用キャリアテープのエンボスキャリアテープとトップ
カバーテープの溶接をドット形状としたので、トップカ
バーテープの引剥がし段階で接着層の剥がれが長い糸状
にはならず、溶接領域の長いとほぼ一致する非常に短い
状態に留めることができる。すなわち、半導体装置の自
動実装に適し、優れた半導体装置用キャリアテープを提
供することができる。
置用キャリアテープのエンボスキャリアテープとトップ
カバーテープの溶接をドット形状としたので、トップカ
バーテープの引剥がし段階で接着層の剥がれが長い糸状
にはならず、溶接領域の長いとほぼ一致する非常に短い
状態に留めることができる。すなわち、半導体装置の自
動実装に適し、優れた半導体装置用キャリアテープを提
供することができる。
【0012】因みに、キャリアテープにおける溶着幅
と、接着層の糸状剥がれの長さ、及び自動実装における
不具合発生数の関係を次に示す。尚、溶着幅は1mmの
例である。この表1の結果から、本発明によれば、接着
層の糸状剥がれの長さが短くなり、自動実装性に優れて
いることが判る。
と、接着層の糸状剥がれの長さ、及び自動実装における
不具合発生数の関係を次に示す。尚、溶着幅は1mmの
例である。この表1の結果から、本発明によれば、接着
層の糸状剥がれの長さが短くなり、自動実装性に優れて
いることが判る。
【表1】
【図1】本発明のキャリアテープの一実施例を示し、
(a)は上面図、(b)はA−A線拡大断面図、(c)
はB−B線拡大断面図である。
(a)は上面図、(b)はA−A線拡大断面図、(c)
はB−B線拡大断面図である。
【図2】本発明のキャリアテープの第2の実施例の一部
の拡大断面図である。
の拡大断面図である。
【図3】従来のキャリアテープを示し、(a)は上面
図、(b)はC−C線断面図である。
図、(b)はC−C線断面図である。
【符号の説明】 101 エンボスキャリアテープ 102 送り穴 103 エンボス装着凹部 104 トップカバーテープ 104a ベース層 104b 接着層 105 溶着領域 106 非溶着領域
Claims (1)
- 【請求項1】 半導体装置を収納するエンボス装着凹部
を有するエンボスキャリアテープに、前記エンボス装着
凹部を封止するためのトップカバーテープを溶着してな
る半導体装置収納用キャリアテープにおいて、前記エン
ボスキャリアテープとトップカバーテープの溶着部をド
ット状に形成したことを特徴とする半導体装置用キャリ
アテープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4161777A JPH05330571A (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | 半導体装置用キャリアテープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4161777A JPH05330571A (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | 半導体装置用キャリアテープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05330571A true JPH05330571A (ja) | 1993-12-14 |
Family
ID=15741712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4161777A Pending JPH05330571A (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | 半導体装置用キャリアテープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05330571A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101955015A (zh) * | 2010-09-15 | 2011-01-26 | 吴江耀鑫光电有限公司 | 贴片组件载带上盖带及加工方法 |
-
1992
- 1992-05-29 JP JP4161777A patent/JPH05330571A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101955015A (zh) * | 2010-09-15 | 2011-01-26 | 吴江耀鑫光电有限公司 | 贴片组件载带上盖带及加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6021535A (ja) | 半導体装置を相互接続する方法 | |
| JPH05330571A (ja) | 半導体装置用キャリアテープ | |
| JPS6024578Y2 (ja) | 高周波電極金型 | |
| US6352787B1 (en) | Method for producing an insulating pack for an insulating part | |
| JPH01309336A (ja) | 半導体容器 | |
| JP2017011249A (ja) | 電子部品用パッケージの金属カバー | |
| JP2822989B2 (ja) | リードフレーム及びその製造方法並びに樹脂封止型半導体装置 | |
| JPH05243319A (ja) | 半導体素子 | |
| JP2669321B2 (ja) | Tcp塔載装置 | |
| JPH05109731A (ja) | ボンデイングパツド | |
| JPS60257967A (ja) | 複数金属板の接合方法 | |
| JPH01109751A (ja) | Icパッケージの封止方法 | |
| JPS58180035A (ja) | ボンデイング装置 | |
| JPH04288134A (ja) | Ecg電極の製造方法 | |
| JPH0480948A (ja) | 半導体製造装置 | |
| JP2822997B2 (ja) | 半導体装置およびその製造方法 | |
| JPH05170220A (ja) | 電子部品キャリア用カバ−テ−プの接続方法 | |
| JPS58220434A (ja) | 半導体装置 | |
| JPS5831546A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPH03112014A (ja) | シールド付きフラット電線及びその製造方法 | |
| JP2001118977A (ja) | 複合リードフレームの製造方法 | |
| JPH0821470B2 (ja) | Elパネルの製造方法 | |
| JPS5934714A (ja) | 表面波フイルタのケ−シング方法 | |
| JPH04132186A (ja) | 面状発熱体の端子装置 | |
| JPH0623581A (ja) | 複合部品、その製造方法及び製造装置 |