JPH05330578A - 梱包方法、梱包用クッション - Google Patents
梱包方法、梱包用クッションInfo
- Publication number
- JPH05330578A JPH05330578A JP3099893A JP9989391A JPH05330578A JP H05330578 A JPH05330578 A JP H05330578A JP 3099893 A JP3099893 A JP 3099893A JP 9989391 A JP9989391 A JP 9989391A JP H05330578 A JPH05330578 A JP H05330578A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packing
- air chambers
- air
- cushion
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Buffer Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 安価且つコンパクトで簡単に梱包を行うこと
ができると共に、再利用にも適する梱包方法、梱包用ク
ッションを提供することにある。 【構成】 梱包用クッションＰは、薄状の合成樹脂膜で
密閉して形成した複数個の各気室１ａ、１ｂ、１ｃ、１
ｄ、１ｅ、１ｆから構成され、各気室と気室の間の連接
部内に通気孔４、５、６、７を設けてあり、注入孔２ａ
からの空気の注入より気室１ａ、１ｂが膨張し、注入孔
２ｂからの空気の注入により気室１ｃ、１ｄ、１ｅ、１
ｆが膨張する。
ができると共に、再利用にも適する梱包方法、梱包用ク
ッションを提供することにある。 【構成】 梱包用クッションＰは、薄状の合成樹脂膜で
密閉して形成した複数個の各気室１ａ、１ｂ、１ｃ、１
ｄ、１ｅ、１ｆから構成され、各気室と気室の間の連接
部内に通気孔４、５、６、７を設けてあり、注入孔２ａ
からの空気の注入より気室１ａ、１ｂが膨張し、注入孔
２ｂからの空気の注入により気室１ｃ、１ｄ、１ｅ、１
ｆが膨張する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、梱包に関するものであ
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】パーソナルコンピュータ、ワードプロセ
ッサー等の電子機器やその他家庭電気製品等は、段ボー
ル紙等の梱包箱で梱包されて工場から出荷されて運ばれ
る。製品を梱包箱で梱包するときは運送時による振動の
破損等を防止するために、各製品の形状に合わせて成型
した発砲スチロールのクッションが用いられ、この発砲
スチロールのクッションを梱包箱と製品との間隙に詰め
込んで製品の振動を防止している。
ッサー等の電子機器やその他家庭電気製品等は、段ボー
ル紙等の梱包箱で梱包されて工場から出荷されて運ばれ
る。製品を梱包箱で梱包するときは運送時による振動の
破損等を防止するために、各製品の形状に合わせて成型
した発砲スチロールのクッションが用いられ、この発砲
スチロールのクッションを梱包箱と製品との間隙に詰め
込んで製品の振動を防止している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の梱包に用いられ
ている発砲スチロールのクッションは製品に密着させる
ために、発砲スチーロルの製品側の当接面を製品に合わ
せた形状にしなければならない。したがって、発砲スチ
ロールのクッションは製品の形状の型取りをして、各製
品毎に作らなければならない為にコスト高になると共
に、発砲スチロールは嵩張るので大きなスペースの保管
場所が必要であった。また、製品を梱包するときには、
製品の各部分に対応した形状の発砲スチロールを嵌め込
まなければならないので、梱包作業に手数がかかり、使
用後は、発砲スチロールは嵩張るので捨てる他なく、廃
棄処理にコストがかかり且つ省資源上からも無駄であっ
た。本発明は、係る欠点を除去するために発明されたも
のでその目的とするところは、安価且つコンパクトで簡
単に梱包を行うことができると共に、再利用にも適する
梱包方法、梱包用クッションを提供することにある。
ている発砲スチロールのクッションは製品に密着させる
ために、発砲スチーロルの製品側の当接面を製品に合わ
せた形状にしなければならない。したがって、発砲スチ
ロールのクッションは製品の形状の型取りをして、各製
品毎に作らなければならない為にコスト高になると共
に、発砲スチロールは嵩張るので大きなスペースの保管
場所が必要であった。また、製品を梱包するときには、
製品の各部分に対応した形状の発砲スチロールを嵌め込
まなければならないので、梱包作業に手数がかかり、使
用後は、発砲スチロールは嵩張るので捨てる他なく、廃
棄処理にコストがかかり且つ省資源上からも無駄であっ
た。本発明は、係る欠点を除去するために発明されたも
のでその目的とするところは、安価且つコンパクトで簡
単に梱包を行うことができると共に、再利用にも適する
梱包方法、梱包用クッションを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、気体の排出に
よって縮小し気体の注入によって膨張する梱包用クッシ
ョンを用い、製品を梱包するときに、縮小した状態の梱
包用クッションが梱包箱の内側面と製品との間に介在す
るように製品と梱包用クッションを梱包箱に入れ、気体
の注入により梱包用クッションを膨張させることを特徴
とする。
よって縮小し気体の注入によって膨張する梱包用クッシ
ョンを用い、製品を梱包するときに、縮小した状態の梱
包用クッションが梱包箱の内側面と製品との間に介在す
るように製品と梱包用クッションを梱包箱に入れ、気体
の注入により梱包用クッションを膨張させることを特徴
とする。
【０００５】
【作用】気体の注入前の縮小した状態の梱包用クッショ
ンは、コンパクトであるので嵩張らず保管場所は小さな
スペースで足り、梱包の際は、梱包箱に入れて製品をそ
の上に載せるだけでよいので梱包作業が簡素化され、製
品を入れてから空気を注入すると梱包用クッションは梱
包箱の中で膨張するので、製品は梱包用クッションに包
み込まれて安定する。
ンは、コンパクトであるので嵩張らず保管場所は小さな
スペースで足り、梱包の際は、梱包箱に入れて製品をそ
の上に載せるだけでよいので梱包作業が簡素化され、製
品を入れてから空気を注入すると梱包用クッションは梱
包箱の中で膨張するので、製品は梱包用クッションに包
み込まれて安定する。
【０００６】
【実施例】次に図面に示す実施例について本発明を説明
する。図１は本発明による梱包用クッションＰの空気の
注入前の縮小した状態を示すもので、ビニール、ナイロ
ン、ゴムその他の適宜な屈曲自在な合成樹脂の素材を用
いて形成してある。梱包用クッションＰは薄状の合成樹
脂膜で密閉して形成した複数個の気室から構成され、各
気室と気室の間は前記合成樹脂膜と同一素材を用いて連
接してある。
する。図１は本発明による梱包用クッションＰの空気の
注入前の縮小した状態を示すもので、ビニール、ナイロ
ン、ゴムその他の適宜な屈曲自在な合成樹脂の素材を用
いて形成してある。梱包用クッションＰは薄状の合成樹
脂膜で密閉して形成した複数個の気室から構成され、各
気室と気室の間は前記合成樹脂膜と同一素材を用いて連
接してある。
【０００７】図示例の梱包用クッションＰは梱包箱が直
方体の場合を示すもので、梱包箱の平面、側面、低面に
対応して各気室１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆを
設けてある。気室１ａと１ｄに気体の注入孔２ａ、２ｂ
を設けてあり、符号３ｃ、３ｂはその栓である。注入孔
２ａについて気室１ａ及び１ｂからなる第１の連通領域
を構成し、注入孔２ｂについて気室１ｃ、１ｄ、１ｅ、
１ｆからなる第２の連通領域を構成してある。
方体の場合を示すもので、梱包箱の平面、側面、低面に
対応して各気室１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆを
設けてある。気室１ａと１ｄに気体の注入孔２ａ、２ｂ
を設けてあり、符号３ｃ、３ｂはその栓である。注入孔
２ａについて気室１ａ及び１ｂからなる第１の連通領域
を構成し、注入孔２ｂについて気室１ｃ、１ｄ、１ｅ、
１ｆからなる第２の連通領域を構成してある。
【０００８】すなわち注入孔２ａから注入された空気が
気室１ａ及び１ｂのみに注入されるように、気室１ａと
１ｂとの連接部内に通気孔４を設けてある。他方、注入
孔２ｂから注入された空気が気室１ｃ、１ｄ、１ｅ、１
ｆのみに注入されるように、気室１ｄと１ｆとの連接部
内には通気孔５、気室１ｆと気室１ｃ、１ｅとの連接部
内には通気孔６、７を設けてある。したがって、注入孔
２ａから注入された空気は通気孔４を通って気室１ｂに
も注入されるので、気室１ａ及び１ｂを膨張させる。他
方、注入孔２ｂから注入された空気は通気５孔を通って
気室１ｆにも注入され、更に気室１ｆから通気孔６及び
通気孔７を通って気室１ｃ及び１ｅにも注入されるので
気室１ｄ、１ｆ、１ｃ、１ｅを膨張させる。
気室１ａ及び１ｂのみに注入されるように、気室１ａと
１ｂとの連接部内に通気孔４を設けてある。他方、注入
孔２ｂから注入された空気が気室１ｃ、１ｄ、１ｅ、１
ｆのみに注入されるように、気室１ｄと１ｆとの連接部
内には通気孔５、気室１ｆと気室１ｃ、１ｅとの連接部
内には通気孔６、７を設けてある。したがって、注入孔
２ａから注入された空気は通気孔４を通って気室１ｂに
も注入されるので、気室１ａ及び１ｂを膨張させる。他
方、注入孔２ｂから注入された空気は通気５孔を通って
気室１ｆにも注入され、更に気室１ｆから通気孔６及び
通気孔７を通って気室１ｃ及び１ｅにも注入されるので
気室１ｄ、１ｆ、１ｃ、１ｅを膨張させる。
【０００９】このように、第１の連通領域と第２の連通
領域は非連通で別々に空気を注入する構成であるので、
一方の連通領域の気室の破損によって空気が漏れても他
方の連通領域は膨張を維持するので、製品に与える影響
は少なくなる。
領域は非連通で別々に空気を注入する構成であるので、
一方の連通領域の気室の破損によって空気が漏れても他
方の連通領域は膨張を維持するので、製品に与える影響
は少なくなる。
【００１０】図２は図１のＡ−Ａ線断面図を示し、図３
は図１のＢ−Ｂ線断面図を示す。図４は本発明の梱包用
クッションＰを用いた梱包の手順を示す説明図で、符号
Ｌは製品、符号Ｂは梱包箱である。図５は本発明の梱包
用クッションＰを用いた場合の説明図である。
は図１のＢ−Ｂ線断面図を示す。図４は本発明の梱包用
クッションＰを用いた梱包の手順を示す説明図で、符号
Ｌは製品、符号Ｂは梱包箱である。図５は本発明の梱包
用クッションＰを用いた場合の説明図である。
【００１１】次に本発明の動作を説明する。まず図４に
示すように空気の注入前の縮小した状態の梱包用クッシ
ョンＰを梱包箱Ｂに入れ、製品Ｌを梱包用クッションＰ
の上に載せながら梱包箱Ｂに入れる。すなわち、梱包用
クッションは梱包箱Ｂの内側面と製品Ｌとの間に介在す
ることになる。次に、注入孔２ａ及び２ｂからコンプレ
ッサー等により空気を入れる。梱包用クッションＰに空
気を注入すると各気室が製品Ｌと梱包箱Ｂの内側面との
間で膨張し、製品Ｌは梱包用クッションＰの各気室に包
み込まれるようになる。空気を注入して梱包用クッショ
ンＰを膨張させた後、梱包箱Ｂの上蓋を閉めると梱包作
業は終了する（図５参照）。
示すように空気の注入前の縮小した状態の梱包用クッシ
ョンＰを梱包箱Ｂに入れ、製品Ｌを梱包用クッションＰ
の上に載せながら梱包箱Ｂに入れる。すなわち、梱包用
クッションは梱包箱Ｂの内側面と製品Ｌとの間に介在す
ることになる。次に、注入孔２ａ及び２ｂからコンプレ
ッサー等により空気を入れる。梱包用クッションＰに空
気を注入すると各気室が製品Ｌと梱包箱Ｂの内側面との
間で膨張し、製品Ｌは梱包用クッションＰの各気室に包
み込まれるようになる。空気を注入して梱包用クッショ
ンＰを膨張させた後、梱包箱Ｂの上蓋を閉めると梱包作
業は終了する（図５参照）。
【００１２】
【発明の効果】この発明によれば、気体の注入前の縮小
した状態の梱包用クッションは、コンパクトであるので
嵩張らず保管場所は小さなスペースで足り、梱包の際
は、梱包用クッションを梱包箱に入れ、製品をその上に
載せて空気を注入して梱包用クッションを膨張させるだ
けでよいので梱包作業が簡素化される。更に、製品の形
状に拘らず使用することができるので汎用性があると共
に、使用後は再利用にも適する効果がある。
した状態の梱包用クッションは、コンパクトであるので
嵩張らず保管場所は小さなスペースで足り、梱包の際
は、梱包用クッションを梱包箱に入れ、製品をその上に
載せて空気を注入して梱包用クッションを膨張させるだ
けでよいので梱包作業が簡素化される。更に、製品の形
状に拘らず使用することができるので汎用性があると共
に、使用後は再利用にも適する効果がある。
【図１】本発明による梱包用クッションの実施例を示す
説明図。
説明図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図。
【図４】本発明による梱包用クッションを用いた梱包の
手順を示す説明図。
手順を示す説明図。
【図５】本発明による梱包状態の説明図。
１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆ…気室、２ａ、２
ｂ…注入孔、４、５、６、７…通気孔。Ｂ…梱包箱、Ｌ
…製品、Ｐ…梱包用クッション。
ｂ…注入孔、４、５、６、７…通気孔。Ｂ…梱包箱、Ｌ
…製品、Ｐ…梱包用クッション。
Claims (6)
- 【請求項１】 気体の排出によって縮小し気体の注入に
よって膨張する梱包用クッションを用い、製品を梱包す
るときに、縮小した状態の梱包用クッションが梱包箱の
内側面と製品との間に介在するように製品と梱包用クッ
ションを梱包箱に入れ、気体の注入により梱包用クッシ
ョンを膨張させることを特徴とする梱包方法。 - 【請求項２】 薄状の合成樹脂膜を用いて複数個の密閉
した気室を形成し、全ての気室について気室と気室とを
連接し、前記各気室に通気孔を設けて全ての気室を通気
孔によって連通させ、前記複数個の気室のうち少なくと
も一つの気室に気体の注入孔を設けて梱包用クッション
を構成すると共に、製品を梱包するときに前記梱包用ク
ッションが梱包箱の内側面と製品との間に介在するよう
に製品と梱包用クッションを梱包箱に入れ、前記注入孔
から気体を注入して前記梱包用クッションの全ての気室
を膨張させることを特徴とする梱包方法。 - 【請求項３】 薄状の合成樹脂膜を用いて複数個の密閉
した気室を形成し、全ての気室について気室と気室とを
連接し、前記各気室に通気孔を設けて全ての気室を通気
孔によって連通させ、前記複数個の気室のうち少なくと
も一つの気室に気体の注入孔を設けて構成したことを特
徴とする梱包用クッション。 - 【請求項４】 薄状の合成樹脂膜を用いて複数個の密閉
した気室を形成し、全ての気室について気室と気室とを
連接し、前記複数個の気室を少なくとも二つ以上の連通
領域に区分けし、同一連通領域に属する各気室を各気室
に設けた通気孔によって連通させると共に、同一連通領
域に属する気室のうち少なくとも一つの気室に気体の注
入孔を設けて構成したことを特徴とする梱包用クッショ
ン。 - 【請求項５】前記気室と気室との連接は、前記合成樹脂
膜と同一素材を用いて連接したことを特徴とする請求項
３または請求項４に記載の梱包用クッション。 - 【請求項６】 前記通気孔を気室と気室との連接部内に
設けたことを特徴とする請求項３、請求項４、請求項５
の何れかに記載の梱包用クッション。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3099893A JPH05330578A (ja) | 1991-02-01 | 1991-02-01 | 梱包方法、梱包用クッション |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3099893A JPH05330578A (ja) | 1991-02-01 | 1991-02-01 | 梱包方法、梱包用クッション |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05330578A true JPH05330578A (ja) | 1993-12-14 |
Family
ID=14259458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3099893A Withdrawn JPH05330578A (ja) | 1991-02-01 | 1991-02-01 | 梱包方法、梱包用クッション |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05330578A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004224351A (ja) * | 2003-01-20 | 2004-08-12 | Maintech Kanzai:Kk | 包装装置 |
| CN109826156A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-05-31 | 山东农业大学 | 水利土木工程新型混凝土联锁砌块及其铺设方法 |
| KR20230156975A (ko) * | 2022-05-09 | 2023-11-16 | 주식회사 스마트패브릭 | 폐현수막을 이용한 재사용 포장박스 구조 |
-
1991
- 1991-02-01 JP JP3099893A patent/JPH05330578A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004224351A (ja) * | 2003-01-20 | 2004-08-12 | Maintech Kanzai:Kk | 包装装置 |
| CN109826156A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-05-31 | 山东农业大学 | 水利土木工程新型混凝土联锁砌块及其铺设方法 |
| KR20230156975A (ko) * | 2022-05-09 | 2023-11-16 | 주식회사 스마트패브릭 | 폐현수막을 이용한 재사용 포장박스 구조 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5628402A (en) | Gas-containing product supporting structure | |
| US4620633A (en) | Protective envelope device for packaging fragile articles | |
| US20030102317A1 (en) | Insulated shipping container and method of making the same | |
| US6520337B2 (en) | Unitary product cushioning structure | |
| US5765688A (en) | Embossed foam in bag cushions | |
| WO1995003974A1 (en) | Vacuum formed cushioning device and method of making and using the same | |
| US20040055929A1 (en) | Protective packaging device having multiple deflection elements | |
| GB1580996A (en) | Method of packaging | |
| US6435348B1 (en) | Cushioned container assembly | |
| JPH06105152B2 (ja) | 真空断熱板の製造方法 | |
| JPH07125773A (ja) | 簡易包装装置 | |
| CN115231069B (zh) | 电子设备薄膜包装方法 | |
| EP0630344B1 (en) | Gas-containing product supporting structure | |
| US4493627A (en) | Apparatus for molding foam cushion packaging | |
| JPH0651123U (ja) | 梱包体 | |
| JPH01308775A (ja) | 輸送物品の梱包方法 | |
| JPH09290804A (ja) | 物品保持構造 | |
| KR20020027761A (ko) | 포장용 완충용구 | |
| JPH04242570A (ja) | 梱包用緩衝材 | |
| JPH0714229Y2 (ja) | 梱包装置 | |
| HK1006446B (en) | Gas-containing product supporting structure | |
| JPH0618952Y2 (ja) | 電子部品の保管用ケース | |
| JPH07291358A (ja) | 梱包材料及びその取扱い方法及び半導体装置の梱包方法 | |
| JPH0811938A (ja) | 緩衝材 | |
| JPS5821423Y2 (ja) | 緩衝包装材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980514 |