JPH05330646A - 長尺材のストック搬送装置 - Google Patents
長尺材のストック搬送装置Info
- Publication number
- JPH05330646A JPH05330646A JP14044392A JP14044392A JPH05330646A JP H05330646 A JPH05330646 A JP H05330646A JP 14044392 A JP14044392 A JP 14044392A JP 14044392 A JP14044392 A JP 14044392A JP H05330646 A JPH05330646 A JP H05330646A
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- Japan
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- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Relays Between Conveyors (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 送給される長尺材をストックした上搬送する
装置において、前工程における長尺材の搬送装置を停止
することなく長尺材のストックと搬送を行い、かつ、長
尺材の綾の発生と落下衝撃を防止するようにする。 【構成】 長尺材４０の長さ方向に間隔をおいて列設さ
れた一時保持装置の受けアーム４１に所定数の長尺材４
０を受け取り、これの所定数の長尺材４０順次下方のス
トック昇降装置の複数のストックフレーム４４へ移した
上、ストックフレーム４４を下降させて下方のローラ搬
送装置の複数の駆動搬送ローラ７１上に載置して長尺材
４０をその長さ方向へ搬送ローラ７１で移送する。
装置において、前工程における長尺材の搬送装置を停止
することなく長尺材のストックと搬送を行い、かつ、長
尺材の綾の発生と落下衝撃を防止するようにする。 【構成】 長尺材４０の長さ方向に間隔をおいて列設さ
れた一時保持装置の受けアーム４１に所定数の長尺材４
０を受け取り、これの所定数の長尺材４０順次下方のス
トック昇降装置の複数のストックフレーム４４へ移した
上、ストックフレーム４４を下降させて下方のローラ搬
送装置の複数の駆動搬送ローラ７１上に載置して長尺材
４０をその長さ方向へ搬送ローラ７１で移送する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、小径長尺の棒材、管材
等の小結束長尺材等の長尺材を一定数量整理してストッ
クし、搬送する装置に関する。
等の小結束長尺材等の長尺材を一定数量整理してストッ
クし、搬送する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】小径の長尺材は、数１０本単位で小結束
され、更にこの小結束長尺材を大結束して出荷される。
この小結束長尺材を綾（互いに絡み合う）にならないよ
うに整理して一定の数量にストックし、大結束機に搬送
する装置が、実開平１−９６８０６号「小径棒鋼等の結
束機への整理供給装置」によって開示されている。
され、更にこの小結束長尺材を大結束して出荷される。
この小結束長尺材を綾（互いに絡み合う）にならないよ
うに整理して一定の数量にストックし、大結束機に搬送
する装置が、実開平１−９６８０６号「小径棒鋼等の結
束機への整理供給装置」によって開示されている。
【０００３】この装置では、図３に示すように、移送コ
ンベア０３０上を給送される複数の被結束材ａを移送コ
ンベア０３０の下流端の図示しない小結束機によって結
束した被処理材（小結束長尺材）Ａを、回転アーム０３
５及び案内片０３６によって区画受支台車０２５の所定
の区画片０２５′の間に順次落下させて所定の束数にス
トックし、この被処理材Ａを受支台０１１上の主枠０２
１、支持フレーム０２２、ガイドレール０２３、直線作
動機０２４、移動杆０２４′、区画受支持台０２５、区
画片０２５′、操作シリンダ０２７によって構成された
被処理材区画支持体０２０及び受支台０１１と共に昇降
駆動機０１３によって支柱０３に沿って下降させて横行
ローラコンベア０１のローラ０１上に預け、この横行ロ
ーラコンベア０１によって大結束機等の次工程に搬送す
る。
ンベア０３０上を給送される複数の被結束材ａを移送コ
ンベア０３０の下流端の図示しない小結束機によって結
束した被処理材（小結束長尺材）Ａを、回転アーム０３
５及び案内片０３６によって区画受支台車０２５の所定
の区画片０２５′の間に順次落下させて所定の束数にス
トックし、この被処理材Ａを受支台０１１上の主枠０２
１、支持フレーム０２２、ガイドレール０２３、直線作
動機０２４、移動杆０２４′、区画受支持台０２５、区
画片０２５′、操作シリンダ０２７によって構成された
被処理材区画支持体０２０及び受支台０１１と共に昇降
駆動機０１３によって支柱０３に沿って下降させて横行
ローラコンベア０１のローラ０１上に預け、この横行ロ
ーラコンベア０１によって大結束機等の次工程に搬送す
る。
【０００４】被処理材Ａをローラ０１に預けて更に下降
した被処理材区画支持体０２０を直線作動機０２４によ
って図３中右方に移動させ、昇降駆動機０１３によって
受支台０１１と共に上昇させ、図３中左方の回転アーム
０３５及び案内片０３６の下方に戻し、次の被処理材Ａ
の受け取りに備える。
した被処理材区画支持体０２０を直線作動機０２４によ
って図３中右方に移動させ、昇降駆動機０１３によって
受支台０１１と共に上昇させ、図３中左方の回転アーム
０３５及び案内片０３６の下方に戻し、次の被処理材Ａ
の受け取りに備える。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記の従来の装置で
は、小結束した被処理材Ａを回転アーム０３５から区画
受支台車０２５に落下させるので、初期の落下ではその
高さが大きなものとなり、その衝撃で被処理材Ａ内の被
結束材ａどうしが絡み合い、綾になることがある。
は、小結束した被処理材Ａを回転アーム０３５から区画
受支台車０２５に落下させるので、初期の落下ではその
高さが大きなものとなり、その衝撃で被処理材Ａ内の被
結束材ａどうしが絡み合い、綾になることがある。
【０００６】また、区画受支台車０２５が受支位置に戻
るまでに長時間を要するので、次々に搬送される被結束
材ａの処理を一時停止する必要がある。更に、部材点数
が多くて構造が複雑であり、その設備費が高価になる。
るまでに長時間を要するので、次々に搬送される被結束
材ａの処理を一時停止する必要がある。更に、部材点数
が多くて構造が複雑であり、その設備費が高価になる。
【０００７】本発明は、以上の問題点を解決することが
できる長尺材のストック搬送装置を提供しようとするも
のである。
できる長尺材のストック搬送装置を提供しようとするも
のである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の長尺材のストッ
ク搬送装置は、送給される長尺材の長さ方向に間隔をお
いて列設され、所定数の長尺材を収容可能であり、か
つ、長尺材の受け取り位置とその下方の長尺材の送り出
し位置へ移動可能な複数の受け部材を備えた長尺材の一
時保持装置；送り出し位置にある前記受け部材からの長
尺材の受け取り位置とその下方の長尺材の送り出し位置
の間で移動可能であり、かつ、前記所定数の長尺材の複
数を収容可能な送給される長尺材の長さ方向に間隔をお
いて列設されたストック部材を備えた長尺材のストック
昇降装置；及び送り出し位置にある前記ストック部材か
らの長尺材が載置され、給送される長尺材の長手方向に
間隔をおいて列設された複数の駆動ローラを備えたロー
ラ搬送装置よりなることを特徴とする。
ク搬送装置は、送給される長尺材の長さ方向に間隔をお
いて列設され、所定数の長尺材を収容可能であり、か
つ、長尺材の受け取り位置とその下方の長尺材の送り出
し位置へ移動可能な複数の受け部材を備えた長尺材の一
時保持装置；送り出し位置にある前記受け部材からの長
尺材の受け取り位置とその下方の長尺材の送り出し位置
の間で移動可能であり、かつ、前記所定数の長尺材の複
数を収容可能な送給される長尺材の長さ方向に間隔をお
いて列設されたストック部材を備えた長尺材のストック
昇降装置；及び送り出し位置にある前記ストック部材か
らの長尺材が載置され、給送される長尺材の長手方向に
間隔をおいて列設された複数の駆動ローラを備えたロー
ラ搬送装置よりなることを特徴とする。
【０００９】
【作用】本発明では、送給される長尺材を、受け取り位
置にある長尺材の一時保持装置の各々の受け部材によっ
て受取って保持し、長尺材が所定数受け部材に収容され
ると、この受け部材を下方の送り出し位置へ移動させ
て、受け取り位置に待機している長尺材のストック昇降
装置の各々のストック部材にこの長尺材を移載する。そ
して、前記受け部材を元の受け取り位置に戻し、送給さ
れる次の長尺材を受け取り、長尺材が所定数収容される
と、前記と同様に、その下方の各々のストック部材が保
持している長尺材の上にこの長尺材を積載する。
置にある長尺材の一時保持装置の各々の受け部材によっ
て受取って保持し、長尺材が所定数受け部材に収容され
ると、この受け部材を下方の送り出し位置へ移動させ
て、受け取り位置に待機している長尺材のストック昇降
装置の各々のストック部材にこの長尺材を移載する。そ
して、前記受け部材を元の受け取り位置に戻し、送給さ
れる次の長尺材を受け取り、長尺材が所定数収容される
と、前記と同様に、その下方の各々のストック部材が保
持している長尺材の上にこの長尺材を積載する。
【００１０】以下、この作用を反覆し、ストック部材に
前記所定数の長尺材の予め定められた複数のものをスト
ックすると、この各々のストック部材を下方の送り出し
位置へ移動して長尺材をローラ搬送装置の各々の駆動ロ
ーラ上に載置する。
前記所定数の長尺材の予め定められた複数のものをスト
ックすると、この各々のストック部材を下方の送り出し
位置へ移動して長尺材をローラ搬送装置の各々の駆動ロ
ーラ上に載置する。
【００１１】次に、各々の駆動ローラを駆動し、長尺材
をその長手方向へ次工程に搬送して各々の駆動ローラ上
から除去する。その上で、各々のストック部材を受け取
り位置へ上昇させ、次の長尺材のストックに備えて待機
させる。
をその長手方向へ次工程に搬送して各々の駆動ローラ上
から除去する。その上で、各々のストック部材を受け取
り位置へ上昇させ、次の長尺材のストックに備えて待機
させる。
【００１２】以上のように、送給される長尺材は、長尺
材の一時保持装置の各々の受け部材によって受け取られ
て、これが所定数になると長尺材のストック昇降装置の
各々のストック部材へ移されてストックされるために、
前行程の長尺材の移送装置を停止することなく長尺材の
受け取りとストックを行うことができる。
材の一時保持装置の各々の受け部材によって受け取られ
て、これが所定数になると長尺材のストック昇降装置の
各々のストック部材へ移されてストックされるために、
前行程の長尺材の移送装置を停止することなく長尺材の
受け取りとストックを行うことができる。
【００１３】また、前記受け部材に所定数の長尺材を収
容した上、長尺材をストック部材へ移し、更にストック
部材を下方へ移動させて長尺材をローラ搬送装置上に載
置しているために、長尺材に、綾が生じることなく、ま
た、大きな落下衝撃を与えることもない。
容した上、長尺材をストック部材へ移し、更にストック
部材を下方へ移動させて長尺材をローラ搬送装置上に載
置しているために、長尺材に、綾が生じることなく、ま
た、大きな落下衝撃を与えることもない。
【００１４】
【実施例】長尺材としての結束棒鋼をストック搬送する
装置に係る本発明の一実施例を図１及び図２によって説
明する。図１は本発明の一実施例の側面図、図２は同実
施例の平面図である。
装置に係る本発明の一実施例を図１及び図２によって説
明する。図１は本発明の一実施例の側面図、図２は同実
施例の平面図である。
【００１５】図１及び図２において、４１は逆Ｌ字状を
なす受けアームであり、複数の受けアーム４１は、回動
自在に支承され送給される結束棒鋼の長さ方向に配置さ
れた軸４２に互いに間隔をおいて列設されて固定されて
おり、受けアーム４１のいくつかに油圧シリンダ４３が
装着されいて、同油圧シリンダ４３によって、前記受け
アーム４１は、底部４１′が斜め上方に傾く図１中実線
に示す受け取り位置と底部４１′の先端がやや下方に傾
く２点鎖線に示す送り出し位置へ軸４２の軸心まわりに
回動できるようになっている。前記受けアーム４１は、
受け取り位置において結束棒鋼の所定数を収容して保持
することができる。前記受けアーム４１、軸４２及び油
圧シリンダ４３によって結束棒鋼の一時保持装置が形成
されている。
なす受けアームであり、複数の受けアーム４１は、回動
自在に支承され送給される結束棒鋼の長さ方向に配置さ
れた軸４２に互いに間隔をおいて列設されて固定されて
おり、受けアーム４１のいくつかに油圧シリンダ４３が
装着されいて、同油圧シリンダ４３によって、前記受け
アーム４１は、底部４１′が斜め上方に傾く図１中実線
に示す受け取り位置と底部４１′の先端がやや下方に傾
く２点鎖線に示す送り出し位置へ軸４２の軸心まわりに
回動できるようになっている。前記受けアーム４１は、
受け取り位置において結束棒鋼の所定数を収容して保持
することができる。前記受けアーム４１、軸４２及び油
圧シリンダ４３によって結束棒鋼の一時保持装置が形成
されている。
【００１６】４４は縦断面が凹状をなすストックフレー
ムであり、各々の受けアーム４１と接触しないように給
送される結束棒鋼の長さ方向に複数配置されていて、回
動自在に支承され送給される結束棒鋼の長さ方向に配置
された上下の軸４６，５０に列設して固定されたリンク
４５，４９の端部に枢着され、上方の軸４６にはレバー
４７を介して油圧シリンダ４８が装着されている。前記
ストックフレーム４４は、受けアーム４１が受け取り収
容できる所定数の結束棒鋼の複数を収容することができ
るようになっている。前記リンク４４，４９及びストッ
クフレーム４４によって平行四辺形のリンク機構が構成
され、同ストックフレーム４４は、油圧シリンダ８によ
って、図１中実線で示す受け取り位置Ｉ、２点鎖線で示
すその直下の位置II、及び２点鎖線で示す更に下方の送
り出し位置III の間を水平を保って移動できるようにな
っている。前記ストックフレーム４４、リンク４５，４
９、軸４６，５０、及び油圧シリンダ４８によって結束
棒鋼のストック昇降装置が構成されている。
ムであり、各々の受けアーム４１と接触しないように給
送される結束棒鋼の長さ方向に複数配置されていて、回
動自在に支承され送給される結束棒鋼の長さ方向に配置
された上下の軸４６，５０に列設して固定されたリンク
４５，４９の端部に枢着され、上方の軸４６にはレバー
４７を介して油圧シリンダ４８が装着されている。前記
ストックフレーム４４は、受けアーム４１が受け取り収
容できる所定数の結束棒鋼の複数を収容することができ
るようになっている。前記リンク４４，４９及びストッ
クフレーム４４によって平行四辺形のリンク機構が構成
され、同ストックフレーム４４は、油圧シリンダ８によ
って、図１中実線で示す受け取り位置Ｉ、２点鎖線で示
すその直下の位置II、及び２点鎖線で示す更に下方の送
り出し位置III の間を水平を保って移動できるようにな
っている。前記ストックフレーム４４、リンク４５，４
９、軸４６，５０、及び油圧シリンダ４８によって結束
棒鋼のストック昇降装置が構成されている。
【００１７】５１は、滑り板であり、結束棒鋼をその長
さ方向に直交する方向へ送るチエンコンベア６０と各々
の受けアーム４１とを連結するように、それぞれ固定さ
れて複数個配置されている。７０はローラ搬送装置のロ
ーラコンベアであり、送給される結束棒鋼の長さ方向に
互いに間隔をおいて配置され駆動されて回転する複数の
搬送ローラ７１と同ローラ７１間の両側の部分にやや斜
め外方へ向って傾斜した対をなすガイドローラ７２の複
数対を備えている。前記搬送ローラ７１とガイドローラ
７２は、送り出し位置III に下降したストックフレーム
４４と接触しないように配置されている。
さ方向に直交する方向へ送るチエンコンベア６０と各々
の受けアーム４１とを連結するように、それぞれ固定さ
れて複数個配置されている。７０はローラ搬送装置のロ
ーラコンベアであり、送給される結束棒鋼の長さ方向に
互いに間隔をおいて配置され駆動されて回転する複数の
搬送ローラ７１と同ローラ７１間の両側の部分にやや斜
め外方へ向って傾斜した対をなすガイドローラ７２の複
数対を備えている。前記搬送ローラ７１とガイドローラ
７２は、送り出し位置III に下降したストックフレーム
４４と接触しないように配置されている。
【００１８】以上のように構成された本実施例では、チ
エンコンベア６０によって順次搬送される結束棒鋼４０
を各々の滑り板５１によって図１中実線で示される受け
取り位置にある各々の受けアーム４１に次々と送給し、
受けアーム４１上に保持する。この結束棒鋼４０の所定
数が受けアーム４１上に横１列に満載になると、油圧シ
リンダ４３によって、各々の受けアーム４１を軸４２を
中心に回動して図１中２点鎖線で示す送り出し位置に移
動させ、下方の受け取り位置Ｉで待機している各々のス
トックフレーム４４にこの結束棒鋼４０を移載する。
エンコンベア６０によって順次搬送される結束棒鋼４０
を各々の滑り板５１によって図１中実線で示される受け
取り位置にある各々の受けアーム４１に次々と送給し、
受けアーム４１上に保持する。この結束棒鋼４０の所定
数が受けアーム４１上に横１列に満載になると、油圧シ
リンダ４３によって、各々の受けアーム４１を軸４２を
中心に回動して図１中２点鎖線で示す送り出し位置に移
動させ、下方の受け取り位置Ｉで待機している各々のス
トックフレーム４４にこの結束棒鋼４０を移載する。
【００１９】次に、油圧シリンダ４８によってこのスト
ックフレーム４４を図１中２点鎖線で示す位置IIに下降
すると共に受けアーム４１を受取り位置に戻し、チエン
コンベア６０及び滑り板５１から順次送給される次の結
束棒鋼４０を受け取る。この時、ストックフレーム４４
は再び受け取り位置Ｉに戻される。
ックフレーム４４を図１中２点鎖線で示す位置IIに下降
すると共に受けアーム４１を受取り位置に戻し、チエン
コンベア６０及び滑り板５１から順次送給される次の結
束棒鋼４０を受け取る。この時、ストックフレーム４４
は再び受け取り位置Ｉに戻される。
【００２０】棒鋼４０が受けアーム４１上に横１列に満
載になると受けアーム４１を前記と同様に送り出し位置
に移動させ、結束棒鋼４０を、下方で待機しているスト
ックフレーム４４に移載する。
載になると受けアーム４１を前記と同様に送り出し位置
に移動させ、結束棒鋼４０を、下方で待機しているスト
ックフレーム４４に移載する。
【００２１】以下この作用を反覆し、ストックフレーム
４４に所定の本数の結束棒鋼４０をストックする。その
上で、油圧シリンダ４８によって、この各々のストック
フレーム４４を、各々の搬送ローラ７１及びガイドロー
ラ７２の間の図１中２点鎖線で示す送り出し位置III に
下方へ移動させ、結束棒鋼４０を各々の搬送ローラ７１
上に載置すると共に各々のガイドローラ７２間に位置さ
せる。次に搬送ローラ７１を回転することによって、結
束棒鋼４０を図示しない大結束装置へ向ってその長さ方
向へ搬送する。この搬送が終了すると直ちに各々のスト
ックフレーム４４を上昇させ、受けアーム４１の下方の
受け取り位置Ｉで待機させる。
４４に所定の本数の結束棒鋼４０をストックする。その
上で、油圧シリンダ４８によって、この各々のストック
フレーム４４を、各々の搬送ローラ７１及びガイドロー
ラ７２の間の図１中２点鎖線で示す送り出し位置III に
下方へ移動させ、結束棒鋼４０を各々の搬送ローラ７１
上に載置すると共に各々のガイドローラ７２間に位置さ
せる。次に搬送ローラ７１を回転することによって、結
束棒鋼４０を図示しない大結束装置へ向ってその長さ方
向へ搬送する。この搬送が終了すると直ちに各々のスト
ックフレーム４４を上昇させ、受けアーム４１の下方の
受け取り位置Ｉで待機させる。
【００２２】以上のように、本実施例では、受けアーム
４１で所定数の結束棒鋼４０をチエンコンベア６０から
受け取り、これをストックフレーム４４へ移し、これを
所定回数繰り返すことによって所定数の結束棒鋼４０の
複数のものがストックフレーム４４にストックされる。
その上でこのストックフレーム４４上の結束棒鋼４０が
ローラコンベア７０によって大結束装置へ向って結束棒
鋼４０の長さ方向へ送られる。
４１で所定数の結束棒鋼４０をチエンコンベア６０から
受け取り、これをストックフレーム４４へ移し、これを
所定回数繰り返すことによって所定数の結束棒鋼４０の
複数のものがストックフレーム４４にストックされる。
その上でこのストックフレーム４４上の結束棒鋼４０が
ローラコンベア７０によって大結束装置へ向って結束棒
鋼４０の長さ方向へ送られる。
【００２３】従って、前工程のチエンコンベア６０を停
止することなく結束棒鋼４０を受けアーム４１を介して
ストックフレーム４４へストックすることができ、ま
た、所定の数の結束棒鋼４０がストックフレーム４４に
ストックされると、これをローラコンベア７０に移送す
ることができる。
止することなく結束棒鋼４０を受けアーム４１を介して
ストックフレーム４４へストックすることができ、ま
た、所定の数の結束棒鋼４０がストックフレーム４４に
ストックされると、これをローラコンベア７０に移送す
ることができる。
【００２４】また、受けアーム４１及びストックフレー
ム４４に収容した状態で、結束棒鋼４０を受けアーム４
１からローラコンベア７０へ移動しているために、結束
棒鋼４０に綾が生じることがなく、かつ、大きい落下衝
撃を与えることもない。
ム４４に収容した状態で、結束棒鋼４０を受けアーム４
１からローラコンベア７０へ移動しているために、結束
棒鋼４０に綾が生じることがなく、かつ、大きい落下衝
撃を与えることもない。
【００２５】なお、前記実施例では、複数の棒鋼を結束
した結束棒鋼４０を長尺材として扱っているが、本発明
は結束されない個々の棒鋼等の長尺材を扱うものに適用
することもできる。
した結束棒鋼４０を長尺材として扱っているが、本発明
は結束されない個々の棒鋼等の長尺材を扱うものに適用
することもできる。
【００２６】
【発明の効果】本発明は、長尺材の一時保持装置とスト
ック昇降装置とを別にしていることによって、前工程の
長尺材の移送装置を停止することなく、所定量の長尺材
のストックを行いこれらのストック材を次のローラ搬送
装置に移送することができる。
ック昇降装置とを別にしていることによって、前工程の
長尺材の移送装置を停止することなく、所定量の長尺材
のストックを行いこれらのストック材を次のローラ搬送
装置に移送することができる。
【００２７】また、長尺材の一時保持装置から所定数の
長尺材を受けてストックするストック昇降装置を所定量
の下降させるようにしているため、長尺材の一時保持装
置と長尺材のストック昇降装置に収容された長尺材に綾
を生じさせることなく、かつ、長尺材に大きな落下衝撃
を与えることなく移送を行うことができる。
長尺材を受けてストックするストック昇降装置を所定量
の下降させるようにしているため、長尺材の一時保持装
置と長尺材のストック昇降装置に収容された長尺材に綾
を生じさせることなく、かつ、長尺材に大きな落下衝撃
を与えることなく移送を行うことができる。
【図１】本発明の一実施例の側面図である。
【図２】同実施例の平面図である。
【図３】従来の小結束長尺材のストック搬送装置の説明
図である。
図である。
４０ 結束棒鋼 ４１ 受けアーム ４２ 軸 ４３ 油圧シリンダ ４４ ストックフレーム ４５ リンク ４６ 軸 ４７ レバー ４８ 油圧シリンダ ４９ リンク ５０ 軸 ５１ 滑り板 ６０ チエンコンベア ７０ ローラコンベア ７１ 搬送ローラ ７２ ガイドローラ
Claims (1)
- 【請求項１】 送給される長尺材の長さ方向に間隔をお
いて列設され、所定数の長尺材を収容可能であり、か
つ、長尺材の受け取り位置とその下方の長尺材の送り出
し位置へ移動可能な複数の受け部材を備えた長尺材の一
時保持装置；送り出し位置にある前記受け部材からの長
尺材の受け取り位置とその下方の長尺材の送り出し位置
の間で移動可能であり、かつ、前記所定数の長尺材の複
数を収容可能な送給される長尺材の長さ方向に間隔をお
いて列設された複数のストック部材を備えた長尺材のス
トック昇降装置；及び送り出し位置にある前記ストック
部材からの長尺材が載置され、給送される長尺材の長さ
方向に間隔をおいて列設された複数の駆動ローラを備え
たローラ搬送装置よりなることを特徴とする長尺材のス
トック搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14044392A JPH05330646A (ja) | 1992-06-01 | 1992-06-01 | 長尺材のストック搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14044392A JPH05330646A (ja) | 1992-06-01 | 1992-06-01 | 長尺材のストック搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05330646A true JPH05330646A (ja) | 1993-12-14 |
Family
ID=15268759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14044392A Pending JPH05330646A (ja) | 1992-06-01 | 1992-06-01 | 長尺材のストック搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05330646A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016204140A (ja) * | 2015-04-27 | 2016-12-08 | 滝川工業株式会社 | 棒鋼材集積装置 |
| JP2022546426A (ja) * | 2019-08-28 | 2022-11-04 | エム・イー・ピー・マシーネ・エレトロニーチェ・ピエガトリーチ・エス・ピー・エイ | 棒材を送給する機器および方法 |
| JP2022546425A (ja) * | 2019-08-28 | 2022-11-04 | エム・イー・ピー・マシーネ・エレトロニーチェ・ピエガトリーチ・エス・ピー・エイ | 棒材を保管する機器および方法 |
-
1992
- 1992-06-01 JP JP14044392A patent/JPH05330646A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016204140A (ja) * | 2015-04-27 | 2016-12-08 | 滝川工業株式会社 | 棒鋼材集積装置 |
| JP2022546426A (ja) * | 2019-08-28 | 2022-11-04 | エム・イー・ピー・マシーネ・エレトロニーチェ・ピエガトリーチ・エス・ピー・エイ | 棒材を送給する機器および方法 |
| JP2022546425A (ja) * | 2019-08-28 | 2022-11-04 | エム・イー・ピー・マシーネ・エレトロニーチェ・ピエガトリーチ・エス・ピー・エイ | 棒材を保管する機器および方法 |
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