JPH053363B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は、合板などの台板の表面に突き板とし
て張り付けたりなどして用いられる集成化粧単板
の製造法に関するものである。

［背景技術］ 従来より集成化粧単板は原木をロータリーある
いはスライスして得た単板を集成し、これをスラ
イスすることによつて製造されている。すなわち
第７図ａのように多数枚の単板１５を接着剤を介
して積載して例えばこれを凹面を有する凹型１６
と凸面を有する凸型１７との間で圧締させ、湾曲
変形したフリツチ１８を作成する。そして第７図
ｂのようにフリツチ１８を単板１５の積層面に交
差する方向でナイフ１９によつてスライスするこ
とによつて、各単板１５のスライス端面や接着剤
のスライス端面が木目模様として表面に現れる集
成化粧端板Ａを得るものである。すなわちこのよ
うにして低級な原木から美麗な木目模様を有する
高級感のある集成化粧単板Ａを製造することがで
き、しかも凹型１６や凸型１７の凹凸形状を変え
ることによつて柾目や板目など種々の木目の表現
がおこなえるものであり、優れた技術といえる。

しかしこのような工法によつて集成化粧単板の
木目模様を表現する場合にあつても、てり、ふ、
集中導管などを有して複雑な模様となつている天
然の木材の木目を再現することは限界を有するも
のであつた。

［発明の目的］ 本発明は、上記の点に鑑みて為されたものであ
り、複雑な模様で木目を表現することができる集
成化粧単板の製造法を提供することを目的とする
ものである。

［発明の開示］ しかして本発明は、多数枚の素材単板１，１…
を積載接着して集成した一次フリツチ２をその木
口面と平行にスライスして平行スライス単板３を
作成すると共にこの一次フリツチ２をその木口面
と直角にスライスして直角スライス単板４を作成
し、次いで上記平行スライス単板３と素材単板１
とを組み合わせて積載接着して平行フリツチ５を
作成すると共に上記直角スライス単板４と素材単
板１とを組み合わせて積載接着して直角フリツチ
６を作成し、平行フリツチ５と直角フリツチ６を
それぞれ積載面と交差する面でスライスして二次
平行スライス単板７と二次直角スライス単板８と
を作成したのち、この二次平行スライス単板７と
二次直角スライス単板８と組み合わせて積載接着
することによつて二次フリツチ９を作成して二次
フリツチ９を積載面と交差する面でスライスする
ことを特徴とする集成化粧単板の製造法を第１の
発明とし、多数枚の素材単板１，１…を積載接着
して集成した一次フリツチ２をその木口面と平行
にスライスして平行スライス単板３を作成すると
共にこの一次フリツチ２をその木口面と直角にス
ライスして直角スライス単板４を作成し、次いで
上記平行スライス単板３と直角スライス単板４と
を組み合わせて積載接着して組み合わせフリツチ
１０を作成し、この組み合わせフリツチ１０を積
載面と交差する面でスライスして組み合わせスラ
イス単板１１を作成したのち、組み合わせスライ
ス単板１１を積載接着することによつて二次組み
合わせフリツチ１２を作成して二次組み合わせフ
リツチを積載面と交差する面でスライスすること
を特徴とする集成化粧単板の製造法を第２の発明
とし、多数枚の素材単板１，１…を積載接着して
集成した一次フリツチ２をその木口面と平行にス
ライスして平行スライス単板３を作成し、次いで
上記平行スライス単板３と素材単板１と組み合わ
せて積載接着して平行フリツチ５を作成し、平行
フリツチ５を積載面と交差する面でスライスして
二次平行スライス単板７を作成したのち、この二
次平行スライス単板７を積載接着することによつ
て二次平行フリツチ１３を作成して二次平行フリ
ツチ１３を積載面と交差する面でスライスするこ
とを特徴とする集成化粧単板の製造法を第３の発
明とするものである。

以下本発明をまず第１の発明について詳細に説
明する。原木をロータリーまたはスライスして得
られる素材単板１を必要に応じて脱色処理したり
あるいは染色処理したりし、乾燥処理する。そし
てこの素材単板１を多数枚接着剤を介して積載
し、これをプレスすることによつて第１図ａのよ
うな一次フリツチ２に集成する。各素材単板１は
それぞれ木目の繊維方向を揃えて積載するように
するものである。またこの一次フリツチ２を作成
するにあたつて通常はフラツトな面を有する型の
間でプレスをおこなうが、目的とする木目柄に応
じて第７図ａのような凹凸を有する型を用いるこ
ともある。このようにして得た一次フリツチ２を
第１図ｂのようにその木口面と平行（すなわち各
素材単板１の繊維方向に直角、t₁矢印）にナイフ
などによつてスライスすることにより、平行スラ
イス単板３を作成する。そしてさらに一次フリツ
チ２を第１図ｃのようにその木口面と直角（すな
わち各素材単板１の繊維方向と平行、t₂矢印）に
ナイフなどによつてスライスすることにより、直
角スライス単板４も作成しておく。次ぎに、第１
図ｄのように平行スライス単板３と上記素材単板
１とを組み合わせて、例えば平行スライス単板３
と素材単板１とを接着剤を介して交互に積載し、
これをプレスすることによつて第１図ｆのような
平行フリツチ５を作成する。また第１図ｅのよう
に直角スライス単板４と上記素材単板１とを組み
合わせて、例えば直角スライス単板４と素材単板
１とを接着剤を介して交互に積載し、これをプレ
スすることによつて第１図ｇのような直角フリツ
チ６を作成する。これら平行フリツチ５や直角フ
リツチ６を作成するにあたつて通常はフラツトな
面を有する型の間でプレスをおこなうが、目的と
する木目柄に応じて第７図ａのような凹凸を有す
る型を用いることもある。この後、平行フリツチ
５を平行スライス単板３や素材単板１の積載面に
若干の角度を持つて交差するように（第１図ｆの
一点左遷で示す、θ₁の角度）ナイフなどで幅方向
（t₃方向）にスライスすることによつて二次平行
スライス単板７を作成する。また直角フリツチ６
を直角スライス単板４や素材単板１の積載面に若
干の角度を持つて交差するように（第１図ｇ）の
一点鎖線で示す、θ₂の角度）ナイフなどで幅方向
（t₄方向）にスライスすることによつて二次直角
スライス単板８を作成する。このようにして得た
二次平行スライス単板７と二次直角スライス単板
８を組み合わせ、例えば第１図ｈのように二次平
行スライス単板７と二次直角スライス単板８とを
交互に接着剤を介して積載し、これをプレスする
ことによつて二次フリツチ９を作成する。このと
き、集成化粧単板Ｂの木目を板目で表現しようと
するときは、第７図ａに示すような凹型１６と凸
型１７との間で圧締をおこなうことによつて、変
形された二次フリツチ９を作成するようにし、第
２図ａのような板目の木目模様を有する集成化粧
単板Ｂを得るものである。また集成化粧単板Ｃの
木目を柾目で表現しようとするときは、フラツト
な面を有する型の間で圧締をおこなうことによつ
て二次フリツチ９を作成するようにし、第２図ｂ
のような柾目の木目模様を有する集成化粧単板Ｃ
を得るものである。このようにして得た集成化粧
単板Ｂ，Ｃにあつては、その表面に木材繊維が直
角や平行に入り乱れて現れて、天然銘木のてり、
ふ、集中導管などが表現されることになる。

次ぎに第１の発明について実施例を挙げてさら
に説明する。

実施例 １ 素材単板１として1.3mm厚のアンテイリアスの
染色単板を用い、これを第１図ａのようにして集
成して一次フリツチ２を作成し、さらに第１図
ｂ，ｃのようにスライスして厚み0.5mmの平行ス
ライス単板３と厚み0.8mmの直角スライス単板４
とを得た。さらに第１図ｄ，ｅのようにして平行
スライス単板３と素材単板１、直角スライス単板
４と素材単板１をそれぞれ集成し、第１図ｆ，ｇ
のように平行フリツチ５と直角フリツチ６とを作
成した。この平行フリツチ５をθ₁＝2゜の角度で0.9
mm厚にスライスして二次平行スライス単板７を作
成すると共にさらに直角フリツチ６をθ₂＝2.5゜の
角度で1.0mm厚にスライスして二次直角スライス
単板８を作成した。このようにして得た二次平行
スライス単板７と二次直角スライス単板８とを第
１図ｈのようにして集成してフラツト型（柾目
型）で厚締することによつて二次フリツチ９作成
し、この二次フリツチ９をスライスすることによ
つて第２図ｂのような集成化粧単板Ｃを得た。

実施例 ２ 素材単板１として1.2mm厚のラワンの脱色単板
と1.0mm厚のラワンの染色単板をそれぞれ同数枚
ずつ用い、これを第１図ａのようにして集成して
一次フリツチ２を作成し、さらに第１図ｂ，ｃの
ようにスライスして厚み0.8mmの平行スライス単
板３と厚み0.9mmの直角スライス単板４とを得た。
さらに第１図ｄ，ｅのようにして平行スライス単
板３と素材単板１、直角スライス単板４と素材単
板１をそれぞれ集成し、第１図ｆ，ｇのように平
行フリツチ５と直角フリツチ６とを作成した。こ
の平行フリツチ５をθ₁＝1.5゜の角度で1.0mm厚にス
ライスして二次平行スライス単板７で作成すると
共に直角フリツチ６をθ₂＝2.3゜の角度で1.2mm厚に
スライスして二次直角スライス単板８を作成し
た。このようにして得た二次平行スライス単板７
と二次直角スライス単板８とを第１図ｈのように
して集成して第７図ａのように凹凸の型（板目
型）で圧締することによつて二次フリツチ９を作
成し、この二次フリツチ９をスライスすることに
よつて第２図ａのような集成化粧板Ｂを得た。

実施例 ３ 素材単板１として1.2mm厚のメラピの染色単板
と0.8mm厚のラワンの染色単板をそれぞれ２：３
の割合の数枚で用い、これを第１図ａのようにし
て集成して一次フリツチ２を作成し、さらに第１
図ｂ，ｃのようにスライスして厚み0.7mmの平行
スライス単板３と厚み0.7mmの直角スライス単板
４とを得た。さらに第１図ｄ，ｅのようにして平
行スライス単板３と素材単板１、直角スライス単
板４と素材単板１をそれぞれ集成し、第１図ｆ，
ｇのように平行フリツチ５と直角フリツチ６とを
作成した。この平行フリツチ５をθ₁＝1.0゜の角度
0.8mm厚にスライスして二次平行スライス単板７
を作成すると共に直角フリツチ６をθ₂＝1.5゜の角
度で1.0mm厚にスライスして二次直角スライス単
板８を作成した。このようにして得た二次平行ス
ライス単板７と二次直角スライス単板８とを第１
図ｈのようにして集成して第７図ａのように凹凸
の型（板目型）で圧締することによつて二次フリ
ツチ９を作成し、この二次フリツチ９をスライス
することによつて第２図ａのような集成化粧単板
Ｂを得た。

次ぎに本発明の第２の発明について説明する。
まず第３図ａ，ｂ，ｃの工程で平行スライス単板
３と直角スライス単板４を作成するが、この工程
は上記した第１図ａ，ｂ，ｃの工程に準じて同様
におこなうことができる。そして平行スライス単
板３と直角スライス単板４を組み合わせ、例えば
第３図ｄのように平行スライス単板３と直角スラ
イス単板４とを交互に接着剤を介して積載した
り、または平行スライス単板３数枚と直角スライ
ス単板４枚数とを交互に接着剤を介して積載した
りして、これをプレスすることによつて第３図ｃ
のような組み合わせフリツチ１０を作成する。こ
の組み合わせフリツチ１０を作成するにあたつて
通常はフラツトな面を有する型の間でプレスをお
こなうが、目的とする木目柄に応じて第７図ａの
ような凹凸を有する型を用いることもある。この
後、組み合わせフリツチ１０を平行スライス単板
３や直角スライス単板４の積載面に若干の角度を
持つて交差するように（第３図ｅ）の一点鎖線で
示す、θ₃の角度）ナイフなどで幅方向（t_s方向）
にスライスすることによつて組み合わせスライス
単板１１を作成する。このようにして得た組み合
わせスライス単板１１を第３図ｆのように接着剤
を介して積載し、これをプレスすることによつて
二次組み合わせフリツチ１２作成する。このと
き、集成化粧単板Ｄの木目を板目で表現しようと
するときは、第７図ａに示すような凹型１６と凸
型１７との間で圧締をおこなうことによつて、変
形された二次組み合わせフリツチ１２を作成する
ようにし、第４図ａのような板目の木目模様を有
する集成化粧単板Ｄを得るものである。また集成
化粧単板Ｅの木目を柾目で表現しようとするとき
は、フラツトな面を有する型の間で圧締をおこな
うことによつて二次組み合わせフリツチ１２を作
成するようにし、第４図ｂのような柾目の木目模
様を有する集成化粧単板Ｅを得るものである。こ
のようにして得た集成化粧単板Ｄ，Ｅにあつて
は、その表面に木材繊維が直角や平行に入り乱れ
て現れて、天然銘木のてり、ふ、集中導管などが
表現されることになるものである。

次ぎに第２の発明について実施例を挙げてさら
に説明する。

実施例 ４ 素材単板１として1.1mm厚のラブラの染色単板
を用い、これを第３図ａのようにして集成して一
次フリツチ２を作成し、さらに第３図ｂ，ｃのよ
うにして厚み0.9mmの平行スライス単板３と厚み
1.0mmの直角スライス単板４とを得た。さらに第
３図ｄのようにして平行スライス単板３と直角ス
ライス単板４とを集成し、第３図ｅのように組み
合わせフリツチ１０を作成した。この組み合わせ
フリツチ１０をθ₃＝4゜の角度で0.7mm厚にスライス
して組み合わせスライス単板１１を作成した。こ
のようにして得た組み合わせスライス単板１１を
第３図ｆのようにして集成してフラツト型（柾目
型）で圧締することによつて二次組み合わせフリ
ツチ１２を作成し、この二次組み合わせフリツチ
１２をスライスすることによつて第４図ｂのよう
な集成化粧単板Ｅを得た。

実施例 ５ 素材単板１として1.0mm厚のメラピの脱色単板
と1.2mm厚のメラピの染色単板をそれぞれ同数枚
ずつ用い、これを第３図ａのようにして集成して
一次フリツチ２を作成し、さらに第３図ｂ，ｃの
ようにスライスして厚み1.0mmの平行スライス単
板３と厚み0.8mmの直角スライス単板４とを得た。
さらに第３図ｄのようにして平行スライス単板３
と直角スライス単板４とを集成し、第３図ｅのよ
うに組み合わせフリツチ１０を作成した。この組
み合わせフリツチ１０をθ₃＝3.0゜の角度で0.8mm厚
にスライスして組み合わせスライス単板１１を作
成した。このようにして得た組み合わせスライス
単板１１を第３図ｆのようにして集成して凹凸の
型（板目型）で圧締することによつて二次組み合
わせフリツチ１２を作成し、この二次組み合わせ
フリツチ１２をスライスすることによつて第４図
ａのような集成化粧単板Ｄを得た。

実施例 ６ 素材単板１として1.5mm厚のアイウスの染色単
板と1.0mm厚のメラピの染色単板を３：１の割合
の枚数で用い、これを第３図ａのようにして集成
して一次フリツチ２を作成し、さらに第３図ｂ，
ｃのようにスライスして厚み1.0mmの平行スライ
スして単板３と厚み1.0mmの直角スライス単板４
とを得た。さらに第３図ｄのようにして平行スラ
イス単板３と直角スライス単板４とを集成し、第
３図ｅのように組み合わせフリツチ１０を作成し
た。この組み合わせフリツチ１０をθ₃＝2.5゜の角
度で1.0mm厚にスライスして組み合わせスライス
単板１１を作成した。このようにして得た組み合
わせスライス単板１１を第３図ｆのようにして集
成して凹凸の型（板目型）で圧締することによつ
て二次組み合わせフリツチ１２を作成し、この二
次組み合わせフリツチ１２をスライスすることに
よつて第４図ａのような集成化粧単板Ｄを得た。

次ぎに本発明の第３の発明について説明する。
まず第５図ａ，ｂの工程で平行スライス単板３を
作成するが、この工程は上記した第１図ａ，ｂの
工程に準じて同様におこなうことができる。次ぎ
に、第５図ｃのように平行スライス単板３と上記
素材単板１とを組み合わせて、例えば平行スライ
ス単板３と素材単板１とを接着剤を介して交互に
積載し、これをプレスすることによつて第５図ｄ
のような平行フリツチ５を作成する。この後、平
行フリツチ５を平行スライス単板３や素材単板１
の積載面に若干の角度を持つて交差するように
（第５図ｅの一点鎖線で示す、θ₄の角度）ナイフ
などで幅方向（t₆方向）にスライスすることによ
つて二次平行スライス単板７を作成する。このよ
うにして得た二次平行スライス単板７を第５図ｅ
のように接着剤を介して積載し、これをプレスす
ることによつて二次平行フリツチ１３が作成す
る。このとき、集成化粧単板Ｆの木目を板目で表
現しようとするときは、第７図ａに示すような凹
型１６と凸型１７との間で圧締をおこなうことに
よつて、変形された二次平行フリツチ１３を作成
するようにし、第６図ａのような板目の木目模様
を有する集成化粧単板Ｆを得るものである。また
集成化粧単板Ｇの木目を柾目で表現しようとする
ときは、フラツトな面を有する型の間で圧締をお
こなうことによつて二次平行フリツチ１３を作成
するようにし、第６図ｂのような柾目の木目模様
を有する集成化粧単板Ｇを得るものである。この
ようにして得た集成化粧単板Ｆ，Ｇにあつては、
その表面に木材繊維が直角や平行に入り乱れて現
れて、天然銘木のてり、ふ、集中導管などが表現
されることになるものである。

次ぎに第３の発明について実施例を挙げてさら
に説明する。

実施例 ７ 素材単板１として1.0mm厚のラブラの染色単板
を用い、これを第５図ａのようにし集成して一次
フリツチ２を作成し、さらに第５図ｂのようにス
ライスして厚み0.9mmの平行スライス単板３を得
た。さらに第５図ｃのようにして平行スライス単
板３と素材単板１とを集成し、第５図ｄのように
平行フリツチ５を作成した。この平行フリツチ５
をθ₄＝2゜の角度で0.9mm厚にスライスして二次平行
スライス単板７を作成した。このようにして得た
二次平行スライス単板７を第５図ｅのようにして
集成してフラツト型（柾目型）で圧締することに
よつて二次平行フリツチ１３を作成し、この二次
平行フリツチ１３をスライスすることによつて第
６図ｂのような集成化粧単板Ｇを得た。

実施例 ８ 素材単板１として1.0mm厚のラワンの脱色単板
と1.1mm厚のラワンの染色単板を同数枚ずつ用い、
これを第５図ａのようにして構成して一次フリツ
チ２を作成し、さらに第５図ｂのようにスライス
して厚み1.3mmの平行スライス単板３を得た。さ
らに第５図ｃのようにして平行スライス単板３と
素材単板１とを集成し、第５図ｄのように平行フ
リツチ５を作成した。この平行フリツチ５をθ₄＝
3゜の角度で1.0mm厚にスライスして二次平行スラ
イス単板７を作成した。このようにして得た二次
平行スライス単板７を第５図ｅのようにして集成
して凹凸の型（板目型）で圧締するとによつて二
次平行フリツチ１３を作成し、この二次平行フリ
ツチ１３をスライスすることによつて第６図ａの
ような集成化粧単板Ｆを得た。

実施例 ９ 素材単板１として1.0mm厚のアイウスの染色単
板と1.2mm厚のラブラの染色単板を２：１の割合
の枚数で用い、これを第５図ａのようにして集成
して一次フリツチ２を作成し、さらに第５図ｂの
ようにスライスして厚み1.0mmの平行スライス単
板３を得た。さらに第５図ｃのようにして平行ス
ライス単板３と素材単板１とを集成し、第５図ｄ
のように平行フリツチ５を作成した。この平行フ
リツチ５をθ₄＝2.5゜の角度で0.8mm厚にスライスし
て二次平行スライス単板７を作成した。このよう
にして得た二次平行スライス単板７を第５図ｅの
ようにして集成して凹凸の型（板目型）で圧締す
ることによつて二次平行フリツチ１３を作成し、
この二次平行フリツチ１３をスライスすることに
よつて第６図ａのような集成化粧単板Ｆを得た。

［発明の効果］ 上述のように本発明によれば、単板のフリツチ
化及びスライスを数回繰り返して集成化粧板を作
成するようにしているものであつて、天然銘木の
てり、ふ、集中導管などにより類似するような複
雑な木目の模様を表現することができ、天然のも
のに近似する集成化粧単板を得ることができるも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈは本発
明における第１の発明の各工程を示す斜視図、第
２図ａ，ｂは同上によつて製造される板目模様と
柾目模様の木目を有する集成化粧単板の正面図、
第３図ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆは本発明における
第２の発明の各工程を示す斜視図、第４図ａ，ｂ
は同上によつて製造される板目模様と柾目模様の
木目を有する集成化粧単板の正面図、第５図ａ，
ｂ，ｃ，ｄ，ｅは本発明における第３の発明の各
工程を示す斜視図、第６図ａ，ｂは同上によつて
製造される板目模様と柾目模様の木目を有する集
成化粧単板の正面図、第７図ａ，ｂは集成化粧単
板の製造の工程を示す斜視図である。 １は素材単板、２は一次フリツチ、３は平行ス
ライス単板、４は直角スライス単板、５は平行フ
リツチ、６は直角フリツチ、７は二次平行スライ
ス単板、８は二次直角スライス単板、９は二次フ
リツチ、１０は組み合わせフリツチ、１１は組み
合わせスライス単板、１２は二次組み合わせフリ
ツチ、１３は二次平行フリツチである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 多数枚の素材単板を積載接着して集成した一
   次フリツチをその木口面と平行にスライスして平
   行スライス単板を作成すると共にこの一次フリツ
   チをその木口面と直角にスライスして直角スライ
   ス単板を作成し、次いで上記平行スライス単板と
   素材単板とを組み合わせて積載接着して平行フリ
   ツチを作成すると共に上記直角スライス単板と素
   材単板とを組み合わせて積載接着して直角フリツ
   チを作成し、平行フリツチと直角フリツチをそれ
   ぞれ積載面と交差する面でスライスして二次平行
   スライス単板と二次直角スライス単板とを作成し
   たのち、この二次平行スライス単板と二次直角ス
   ライス単板を組み合わせて積載接着することによ
   つて二次フリツチを作成して二次フリツチを積載
   面と交差する面でスライスすることを特徴とする
   集成化粧単板の製造法。 ２ 多数枚の素材単板を積載接着して集成した一
   次フリツチをその木口面と平行にスライスして平
   行スライス単板を作成すると共にこの一次フリツ
   チをその木口面と直角にスライスして直角スライ
   ス単板を作成し、次いで上記平行スライス単板と
   直角スライス単板とを組み合わせて積載接着して
   組み合わせフリツチを作成し、この組み合わせフ
   リツチを積載面の交差する面でスライスして組み
   合わせスライス単板を作成したのち、組み合わせ
   スライス単板を積載接着することによつて二次組
   み合わせフリツチを作成して二次組み合わせフリ
   ツチを積載面と交差する面でスライスすることを
   特徴とする集成化粧単板の製造法。 ３ 多数枚の素材単板を積載接着して集成した一
   次フリツチをその木口面と平行にスライスして平
   行スライス単板を作成し、次いで上記平行スライ
   ス単板と素材単板とを組み合わせて積載接着して
   平行フリツチを作成し、平行フリツチを積載面と
   交差する面でスライスして二次平行スライス単板
   を作成したのち、この二次平行スライス単板を積
   載接着することによつて二次平行フリツチを作成
   して二次平行フリツチを積載面と交差する面でス
   ライスすることを特徴とする集成化粧単板の製造
   法。