JPH0254239B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0254239B2 JPH0254239B2 JP58010758A JP1075883A JPH0254239B2 JP H0254239 B2 JPH0254239 B2 JP H0254239B2 JP 58010758 A JP58010758 A JP 58010758A JP 1075883 A JP1075883 A JP 1075883A JP H0254239 B2 JPH0254239 B2 JP H0254239B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- microcapsules
- melting
- magenta
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/34—Multicolour thermography
- B41M5/345—Multicolour thermography by thermal transfer of dyes or pigments
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、多色型熱転写記録紙に関するもので
ある。さらに詳しくは、融点の異なる熱溶融イン
クを内包するマイクロカプセルを用いた多色型熱
転写記録紙の製造方法に関するものである。
ある。さらに詳しくは、融点の異なる熱溶融イン
クを内包するマイクロカプセルを用いた多色型熱
転写記録紙の製造方法に関するものである。
近年、サーマルプリンターやサーマルフアクシ
ミリ等の熱記録装置を用いた感熱記録方式に対し
て記録後の保存性、改ざん性、あるいは耐溶剤性
などの長所を有する熱転写記録方式が実用化され
てきている。これは熱転写記録紙と呼ばれ、支持
体上に熱溶融インク層を設けたもので、該インク
層側を普通紙と重ね合わせ、サーマルフアクシミ
リ等のサーマルヘツドからの熱により熱転写記録
紙から普通紙にインクを転写して記録を行なうも
のである。
ミリ等の熱記録装置を用いた感熱記録方式に対し
て記録後の保存性、改ざん性、あるいは耐溶剤性
などの長所を有する熱転写記録方式が実用化され
てきている。これは熱転写記録紙と呼ばれ、支持
体上に熱溶融インク層を設けたもので、該インク
層側を普通紙と重ね合わせ、サーマルフアクシミ
リ等のサーマルヘツドからの熱により熱転写記録
紙から普通紙にインクを転写して記録を行なうも
のである。
すでに単色による熱転写、例えば黒色など実用
化されている。さらに、単色による熱転写から多
色化へと研究が移向し、各種公報類をみることが
できる。
化されている。さらに、単色による熱転写から多
色化へと研究が移向し、各種公報類をみることが
できる。
例えば、特開昭57−182488号公報では、基紙に
塗設された熱転写インク層が赤色、青色および黄
色の３原色の各インク層と、１組の３原色のイン
ク層ごとに対応する黒色のインク層で形成された
ものがある。
塗設された熱転写インク層が赤色、青色および黄
色の３原色の各インク層と、１組の３原色のイン
ク層ごとに対応する黒色のインク層で形成された
ものがある。
特開昭57−182489号公報では複数の異なる色を
１組とするインク層を形成し、その組の中で各イ
ンク層の占有面積を、その使用頻度に比例して設
定したものがある。
１組とするインク層を形成し、その組の中で各イ
ンク層の占有面積を、その使用頻度に比例して設
定したものがある。
さらに、特開昭57−182490号公報では複数の異
なる色のインク層を副走査方向に沿つて配列した
ものがある。
なる色のインク層を副走査方向に沿つて配列した
ものがある。
しかしながら、例示したものは、転写記録する
際、転写しようとする色に応じて熱転写記録紙の
対応する色の部分に合わせるため装置の記録系や
搬送駆動系の複雑化を招くのみならず、記録速度
の高速化に対応できにくいという欠点がある。
際、転写しようとする色に応じて熱転写記録紙の
対応する色の部分に合わせるため装置の記録系や
搬送駆動系の複雑化を招くのみならず、記録速度
の高速化に対応できにくいという欠点がある。
一方、上記の引例のものを改良するものとし
て、特開昭57−187296号公報では少なくとも赤
色、青色および黄色の３原色の転写用カプセルを
含有する転写層を基紙の主面に形成し、各カプセ
ルの融点を互に異ならせて設定したものがある。
該公報においては、発熱ヘツドの温度制だけで各
色の転写画像を得ることができ、装置の簡素化に
対応できると記載されている。
て、特開昭57−187296号公報では少なくとも赤
色、青色および黄色の３原色の転写用カプセルを
含有する転写層を基紙の主面に形成し、各カプセ
ルの融点を互に異ならせて設定したものがある。
該公報においては、発熱ヘツドの温度制だけで各
色の転写画像を得ることができ、装置の簡素化に
対応できると記載されている。
しかしながら、熱溶融インクを内包するマイク
ロカプセルは高い印加電圧下でも該カプセルの壁
膜はほとんど破壊されず転写画像も不十分である
という欠点がある。
ロカプセルは高い印加電圧下でも該カプセルの壁
膜はほとんど破壊されず転写画像も不十分である
という欠点がある。
本発明者らは、これらの欠点を解決するため、
鋭意研究を行なつた結果、融点の異なるマゼン
タ、シアン、イエローの３原色よりなる熱溶融イ
ンクをそれぞれ内包するマイクロカプセルを混合
して支持体に塗工してのち加圧することにより、
該マイクロカプセルを破壊させておくことで発熱
ヘツドの温度制御のみで多色の転写画像を得るこ
とのできる多色型熱転写記録紙を提供することが
できた。
鋭意研究を行なつた結果、融点の異なるマゼン
タ、シアン、イエローの３原色よりなる熱溶融イ
ンクをそれぞれ内包するマイクロカプセルを混合
して支持体に塗工してのち加圧することにより、
該マイクロカプセルを破壊させておくことで発熱
ヘツドの温度制御のみで多色の転写画像を得るこ
とのできる多色型熱転写記録紙を提供することが
できた。
本発明によれば、該マイクロカプセルを塗工し
てのち加圧することで熱溶融インク層の面は平滑
性の高い面とすることができ、普通紙との密着性
を高めることができるという利点がある。
てのち加圧することで熱溶融インク層の面は平滑
性の高い面とすることができ、普通紙との密着性
を高めることができるという利点がある。
又、該インクのマイクロカプセルはマゼンタ、
シアン、イエローの３原色が各々隔離しながらも
マイクロカプセルの壁膜が破壊しており、発熱ヘ
ツドで容易に普通紙面に転写できるという利点が
ある。さらに、隔離されている該マイクロカプセ
ルは、各々のインク固有の融点の差違で普通紙面
へ微細な網点として転写されるため転写画像も鮮
明なものが得られるという利点がある。
シアン、イエローの３原色が各々隔離しながらも
マイクロカプセルの壁膜が破壊しており、発熱ヘ
ツドで容易に普通紙面に転写できるという利点が
ある。さらに、隔離されている該マイクロカプセ
ルは、各々のインク固有の融点の差違で普通紙面
へ微細な網点として転写されるため転写画像も鮮
明なものが得られるという利点がある。
その上、該マイクロカプセルを水性分散系で作
製した場合、水性分散液の形で一回塗工で容易に
多量に多色型熱転写記録紙を作ることができると
いう利点もある。
製した場合、水性分散液の形で一回塗工で容易に
多量に多色型熱転写記録紙を作ることができると
いう利点もある。
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明による融点の互いに異なるマゼンタ、シ
アン、イエローの熱溶融インクをそれぞれ内包す
るマイクロカプセルは、支持体に不規則に塗工さ
れており、例えばマゼンタ、シアン、イエローの
順で各インクの融点が高くなるように設定したと
する。多色画像の原稿を用い、その画像上のマゼ
ンタ画像部を転写しようとするとき、画像信号に
おけるマゼンタの記録信号は発熱ヘツドにマゼン
タのインクのもつ低融点の温度まで加熱制御さ
れ、熱転写記録紙の塗面上の破壊されているマゼ
ンタのマイクロカプセルは容易に普通紙面上に転
写することができる。同様にして、シアン、イエ
ローも融点の差に応じて転写することができる。
アン、イエローの熱溶融インクをそれぞれ内包す
るマイクロカプセルは、支持体に不規則に塗工さ
れており、例えばマゼンタ、シアン、イエローの
順で各インクの融点が高くなるように設定したと
する。多色画像の原稿を用い、その画像上のマゼ
ンタ画像部を転写しようとするとき、画像信号に
おけるマゼンタの記録信号は発熱ヘツドにマゼン
タのインクのもつ低融点の温度まで加熱制御さ
れ、熱転写記録紙の塗面上の破壊されているマゼ
ンタのマイクロカプセルは容易に普通紙面上に転
写することができる。同様にして、シアン、イエ
ローも融点の差に応じて転写することができる。
ここで３原色の各マイクロカプセルは不規則に
塗層面上に散らばつており、熱転写された普通紙
面は網点として表現されるものである。
塗層面上に散らばつており、熱転写された普通紙
面は網点として表現されるものである。
本発明による熱溶融インクにおいてマゼンタ、
シアン、イエローの３原色の各融点の幅は少なく
とも10℃以上、好ましくは20℃以上である。
シアン、イエローの３原色の各融点の幅は少なく
とも10℃以上、好ましくは20℃以上である。
次に本発明による多色型熱転写記録紙の構成材
料について説明する。
料について説明する。
支持体としては転写特性上薄いものが良く、10
〜30μｍのコンデンサー紙、グラシン紙などの紙
類あるいはポリエステル、ポリイミド、ポリカー
ボネート、テフロンなどの樹脂フイルム類が用い
られる。
〜30μｍのコンデンサー紙、グラシン紙などの紙
類あるいはポリエステル、ポリイミド、ポリカー
ボネート、テフロンなどの樹脂フイルム類が用い
られる。
熱溶融インクは、主としてワツクス類、低融点
樹脂類、色材および柔軟剤から成つており、これ
らを十分に分散し混合させることにより得られ
る。ワツクス類としては、例えばパラフインワツ
クス、マイクロクリスタリンワツクス、みつろ
う、鯨ろう、セラツクろう、カルナウバワツク
ス、キヤンデリラワツクス、モンタンワツクス、
低分子ポリエチレンワツクス等が用いられる。
樹脂類、色材および柔軟剤から成つており、これ
らを十分に分散し混合させることにより得られ
る。ワツクス類としては、例えばパラフインワツ
クス、マイクロクリスタリンワツクス、みつろ
う、鯨ろう、セラツクろう、カルナウバワツク
ス、キヤンデリラワツクス、モンタンワツクス、
低分子ポリエチレンワツクス等が用いられる。
低融点樹脂類としては、例えばエチレン・ビ共
重合体、エチレン・アクリレート共重合体、ブタ
ジエン・スチレン共重合体、酸ビニール・塩化ビ
ニル共重合体、ポリ 酸ビニル、ロジンおよびロ
ジン誘導体、石油樹脂などが用いられる。
重合体、エチレン・アクリレート共重合体、ブタ
ジエン・スチレン共重合体、酸ビニール・塩化ビ
ニル共重合体、ポリ 酸ビニル、ロジンおよびロ
ジン誘導体、石油樹脂などが用いられる。
色材としては、マゼンタ、シアン、イエローと
もに通常用いられる無機顔料、有機顔料あるいは
染料でよい。
もに通常用いられる無機顔料、有機顔料あるいは
染料でよい。
柔軟剤としては、例えばオレイン酸、ヒマシ
油、フタル酸ジオクチル、流動パラフインあるい
は鉱物油などが用いられる。
油、フタル酸ジオクチル、流動パラフインあるい
は鉱物油などが用いられる。
続いて、熱溶融インクを内包させるマイクロカ
プセル化法については、当業界公知の方法でよい
が、例えば、コンプレツクス・コアセルベーシヨ
ン法、界面重合法、インサイチユ（insitu）重合
法、スプレードライング法など挙げることができ
る。
プセル化法については、当業界公知の方法でよい
が、例えば、コンプレツクス・コアセルベーシヨ
ン法、界面重合法、インサイチユ（insitu）重合
法、スプレードライング法など挙げることができ
る。
本発明の多色型熱転写記録紙を製造する方法と
しては、水性分散塗工液としてエアーナイフコー
ターなどの一般のコーターを用いて支持体の全面
に塗工する方法、乾燥したマイクロカプセルを有
機溶剤に分散して支持体の全面あるいは一部分に
フレキソ印刷機、グラビア印刷機などを用いて塗
工する方法などが挙げられる。
しては、水性分散塗工液としてエアーナイフコー
ターなどの一般のコーターを用いて支持体の全面
に塗工する方法、乾燥したマイクロカプセルを有
機溶剤に分散して支持体の全面あるいは一部分に
フレキソ印刷機、グラビア印刷機などを用いて塗
工する方法などが挙げられる。
上記の各種方法によつて塗工された塗工紙に対
する加圧方法は、スーパーカレンダー、マシンカ
レンダー、グロスカレンダーなどの方法を挙げる
ことができる。
する加圧方法は、スーパーカレンダー、マシンカ
レンダー、グロスカレンダーなどの方法を挙げる
ことができる。
さらに、ついでながら、本発明におけるマゼン
タ、シアン、イエローの熱溶融インクを内包する
マイクロカプセルに加えて、黒色あるいはその他
の色のインクを内包するマイクロカプセルも適宜
加えることも限定されるものではない。
タ、シアン、イエローの熱溶融インクを内包する
マイクロカプセルに加えて、黒色あるいはその他
の色のインクを内包するマイクロカプセルも適宜
加えることも限定されるものではない。
以下、実施例をあげて、具体的に本発明を説明
する。なお、実施例中の「部」は重量部を示す。
する。なお、実施例中の「部」は重量部を示す。
実施例
(1) マゼンタの熱溶融インクを内包するマイクロ
カプセルは以下のとおりに作製した。
カプセルは以下のとおりに作製した。
(イ) 融点50℃をもつマゼンタのインク組成
マゼンタ顔料 10部
パラフインワツクス（mp50℃） 30部
ひまし油 ５部
ペトロジン（石油樹脂） ５部
これらの各材料を溶融下、均一になるまで
混合してマゼンタの熱溶融インクを作つた。
混合してマゼンタの熱溶融インクを作つた。
(ロ) マイクロカプセル化
60℃に加熱したスチレン無水マレイン酸共
重合体を少量の水酸化ナトリウムと共に溶解
したPH4.0の５％水溶液100部中に上記(a)で作
製したマゼンタのインク80部を予め60℃で溶
融させてから分散してのち、乳化粒子が約４
〜5μになるまで乳化した。
重合体を少量の水酸化ナトリウムと共に溶解
したPH4.0の５％水溶液100部中に上記(a)で作
製したマゼンタのインク80部を予め60℃で溶
融させてから分散してのち、乳化粒子が約４
〜5μになるまで乳化した。
メラミン10部、37％ホルムアルデヒド水溶
液25部、水65部と少量の水酸化ナトリウムを
加えて60℃に加熱したところ、15分で透明と
なりメラミン−ホルマリン初期縮合物が得ら
れた。この初期縮合物を乳化液に加え、液温
60℃で３時間カクハンを続けてマイクロカプ
セル化を終了した。得られたマイクロカプセ
ルの粒径は平均５〜6μｍであり、マイクロ
カプセル分散液の固型分は45％であつた。
液25部、水65部と少量の水酸化ナトリウムを
加えて60℃に加熱したところ、15分で透明と
なりメラミン−ホルマリン初期縮合物が得ら
れた。この初期縮合物を乳化液に加え、液温
60℃で３時間カクハンを続けてマイクロカプ
セル化を終了した。得られたマイクロカプセ
ルの粒径は平均５〜6μｍであり、マイクロ
カプセル分散液の固型分は45％であつた。
(2) シアンの熱溶融インクを内包するマイクロカ
プセルは以下のとおり作製した。
プセルは以下のとおり作製した。
(イ) 融点65℃をもつシアンのインク組成
シアン顔料 10部
パラフインワツクス（mp65℃） 80部
ひまし油 ５部
ペトロジン ５部
これらの各材料を溶融下、均一になるまで
混合してシアンの熱溶融インクを作つた。
混合してシアンの熱溶融インクを作つた。
(ロ) マイクロカプセル化
上記(1)の(ロ)と同様にしてマイクロカプセル
化を行なつた。但し、各温度は75℃、カプセ
ル化の所要時間は25時間とした。
化を行なつた。但し、各温度は75℃、カプセ
ル化の所要時間は25時間とした。
(3) イエローの熱溶融インクを内包するマイクロ
カプセルは以下のとおり作製した。
カプセルは以下のとおり作製した。
(イ) 融点80℃をもつイエローのインク組成
イエロー顔料 10部
カルナウバワツクス（mp80℃） 80部
ひまし油 ５部
ペトロジン ５部
これら各材料を溶融下、均一になるまで混
合してイエローの熱溶融インクを作つた。
合してイエローの熱溶融インクを作つた。
(ロ) 上記(1)の(ロ)と同様にしてマイクロカプセル
化を行なつた。但し、各温度は90℃に上げ、
カプセル化の所要時間は２時間とした。
化を行なつた。但し、各温度は90℃に上げ、
カプセル化の所要時間は２時間とした。
(4) 多色型熱転写記録紙は以下のとおり作製し
た。上記(1)〜(3)で得たマゼンタ、シアン、イエ
ローの熱溶融インクを内包するマイクロカプセ
ルを各30部（固型分）とマイクロクリスタリン
ワツクスエマルジヨン10部からなる30％濃度の
水性分散液をメイヤーバーを用いて26ｇ／m2の
薄口グラシン紙に約５ｇ／m2の乾燥塗抹量とな
るように塗工した。ここで得た塗工紙について
スーパーカレンダーを用い、10Kg／cm2の圧力を
かけて塗面のマイクロカプセルを破壊すると同
時に塗工紙に平滑性を持たせ、目的とする多色
型熱転写記録紙を作製することができた。
た。上記(1)〜(3)で得たマゼンタ、シアン、イエ
ローの熱溶融インクを内包するマイクロカプセ
ルを各30部（固型分）とマイクロクリスタリン
ワツクスエマルジヨン10部からなる30％濃度の
水性分散液をメイヤーバーを用いて26ｇ／m2の
薄口グラシン紙に約５ｇ／m2の乾燥塗抹量とな
るように塗工した。ここで得た塗工紙について
スーパーカレンダーを用い、10Kg／cm2の圧力を
かけて塗面のマイクロカプセルを破壊すると同
時に塗工紙に平滑性を持たせ、目的とする多色
型熱転写記録紙を作製することができた。
この多色型熱転写記録紙の塗面を普通紙と重
ねて松下電子部品製フアクシミリ試験機にてマ
ゼンタ、シアン、イエローの各インクの融点に
対応する印加エネルギーで印字したところ、普
通紙面へそれぞれ対応した色の網点として鮮明
な多色型熱転写記録が出来た。
ねて松下電子部品製フアクシミリ試験機にてマ
ゼンタ、シアン、イエローの各インクの融点に
対応する印加エネルギーで印字したところ、普
通紙面へそれぞれ対応した色の網点として鮮明
な多色型熱転写記録が出来た。
比較例
上記実施例においてマイクロカプセルの非破
壊、即ち末加圧の塗工紙を用いて、同様に松下電
子部品製フアクシミリ試験機で印字したところマ
イクロカプセル内のインクはマイクロカプセルの
壁膜が各印加エネルギーで破壊されず同時に転写
も起こらなかつた。
壊、即ち末加圧の塗工紙を用いて、同様に松下電
子部品製フアクシミリ試験機で印字したところマ
イクロカプセル内のインクはマイクロカプセルの
壁膜が各印加エネルギーで破壊されず同時に転写
も起こらなかつた。
Claims (1)
- １ 融点の異なるマゼンタ、シアン、イエローの
３原色よりなる熱溶融インクをそれぞれ内包する
マイクロカプセルを混合して支持体に塗工しての
ち加圧することにより、該マイクロカプセルを破
壊させることを特徴とする多色型熱転写記録紙の
製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58010758A JPS59136291A (ja) | 1983-01-25 | 1983-01-25 | 多色型熱転写記録紙の製造方法 |
| US06/573,349 US4525428A (en) | 1983-01-25 | 1984-01-24 | Process for producing multicolor heat-transfer recording paper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58010758A JPS59136291A (ja) | 1983-01-25 | 1983-01-25 | 多色型熱転写記録紙の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59136291A JPS59136291A (ja) | 1984-08-04 |
| JPH0254239B2 true JPH0254239B2 (ja) | 1990-11-21 |
Family
ID=11759222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58010758A Granted JPS59136291A (ja) | 1983-01-25 | 1983-01-25 | 多色型熱転写記録紙の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59136291A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3627617A1 (de) * | 1985-08-14 | 1987-02-26 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Fotoempfindliches waermeuebertragungs-aufzeichnungsblatt und fotoempfindliches druckempfindliches aufzeichnungsblatt und verfahren zu deren anwendung |
| JPS6266986A (ja) * | 1985-09-19 | 1987-03-26 | Canon Inc | 感熱転写材 |
| JP2591610B2 (ja) * | 1986-12-10 | 1997-03-19 | 日本製箔株式会社 | 感熱記録用材料の製造方法 |
| CA2243722A1 (en) * | 1997-07-25 | 1999-01-25 | Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Image-forming system |
-
1983
- 1983-01-25 JP JP58010758A patent/JPS59136291A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59136291A (ja) | 1984-08-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1581758A (en) | Coating compositions substrates coated thereby and microcapsules for use therein | |
| JPS6250192A (ja) | 熱転写印刷用染料担持シ−トおよびその製造方法 | |
| JPS6230091A (ja) | 感熱転写材 | |
| JPH0136439B2 (ja) | ||
| JPH0254239B2 (ja) | ||
| US4579770A (en) | Multicolor heat transfer paper | |
| JPS62202783A (ja) | 部分感圧紙 | |
| JPS60168690A (ja) | 感圧性を備えた無色の感熱熱転写記録紙 | |
| JPS6342592B2 (ja) | ||
| JPS59136292A (ja) | 多色型熱転写記録紙 | |
| US4525428A (en) | Process for producing multicolor heat-transfer recording paper | |
| US4640847A (en) | Partially pressure-sensitive recording paper | |
| CA1131910A (en) | Sheet- and roll-shaped copying material, process for its production and its use in copying forms | |
| JPS61228993A (ja) | 熱溶融転写記録媒体 | |
| JPH0396390A (ja) | 感熱転写記録紙の製造方法 | |
| JPH03237B2 (ja) | ||
| JPH0768943A (ja) | 熱転写シート | |
| KR900002358B1 (ko) | 감압(感壓) 복사지용 마이크로캡슐 함유 잉크 | |
| JP3032924B2 (ja) | 感圧記録シート | |
| JPH058117B2 (ja) | ||
| JPH0230878B2 (ja) | ||
| JPS6292889A (ja) | 転写紙 | |
| JPH07314930A (ja) | セラミック画像の作製方法及びそれによって作製されたセラミック画像材料 | |
| JPH01228887A (ja) | ワックス組成物及び熱転写シート | |
| JPH0455875B2 (ja) |