JPH05343238A - マイクロ磁心及び巻線形チップトランス - Google Patents
マイクロ磁心及び巻線形チップトランスInfo
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- JPH05343238A JPH05343238A JP4149249A JP14924992A JPH05343238A JP H05343238 A JPH05343238 A JP H05343238A JP 4149249 A JP4149249 A JP 4149249A JP 14924992 A JP14924992 A JP 14924992A JP H05343238 A JPH05343238 A JP H05343238A
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- magnetic
- micro
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 巻線形チップトランスにおいて作成を容易と
し安定したインダクタンスを得る。 【構成】 Ｕ字形状で電気絶縁性の第１の磁心１１と平
板状の第２の磁心１２とを備えており、第１の磁心にお
いて鍔部１１ｂの先端は平面状に成形されている。第１
の磁心には直接巻線が施され、第２の磁心は鍔部の先端
面（平面）に配設固定される。そして、巻線の端部は電
極端子に前記巻線端が接続されて巻線形チップトランス
が構成される。このように、第１及び第２の磁心で構成
されるマイクロ磁心は形状が簡単であるから作成が容易
であり、しかも第１の磁心と第２の磁心とは容易に密着
接合できるから、インダクタンスを安定させることがで
きる。
し安定したインダクタンスを得る。 【構成】 Ｕ字形状で電気絶縁性の第１の磁心１１と平
板状の第２の磁心１２とを備えており、第１の磁心にお
いて鍔部１１ｂの先端は平面状に成形されている。第１
の磁心には直接巻線が施され、第２の磁心は鍔部の先端
面（平面）に配設固定される。そして、巻線の端部は電
極端子に前記巻線端が接続されて巻線形チップトランス
が構成される。このように、第１及び第２の磁心で構成
されるマイクロ磁心は形状が簡単であるから作成が容易
であり、しかも第１の磁心と第２の磁心とは容易に密着
接合できるから、インダクタンスを安定させることがで
きる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はマイクロ磁心及び巻線形
チップトランスに関し、特に、高密度実装に適したマイ
クロ磁心の磁心形状並びにチップトランスのインダクタ
構成に関するものである。
チップトランスに関し、特に、高密度実装に適したマイ
クロ磁心の磁心形状並びにチップトランスのインダクタ
構成に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に電子回路等に用いられる巻線形チ
ップトランスには所謂マイクロ磁心が用いられており、
従来マイクロ磁心としてドラム状磁心が用いられてい
る。
ップトランスには所謂マイクロ磁心が用いられており、
従来マイクロ磁心としてドラム状磁心が用いられてい
る。
【０００３】図５を参照して、図示のドラム状磁心５１
は円柱状の巻線部５１ａと巻線部５１ａの両端に形成さ
れた鍔部５１ｂとを備えており、巻線部５１ａには巻線
５２が施されている。各鍔部５１ｂの外面にはそれぞれ
一対の電極端子５３が取り付けられている。そして、巻
線５２の端部は図示のように電極端子５３に取り付けら
れ開磁路構成とされて巻線形チップトランスが構成され
る。
は円柱状の巻線部５１ａと巻線部５１ａの両端に形成さ
れた鍔部５１ｂとを備えており、巻線部５１ａには巻線
５２が施されている。各鍔部５１ｂの外面にはそれぞれ
一対の電極端子５３が取り付けられている。そして、巻
線５２の端部は図示のように電極端子５３に取り付けら
れ開磁路構成とされて巻線形チップトランスが構成され
る。
【０００４】また、巻線形チップトランスの他の例とし
て図６（ａ）に示すように上述したドラム状磁心５１に
電極端子５３及び巻線５２を施し（図６（ａ）では巻線
及び電極端子は省略されている）、その後、図６（ｂ）
に示す中空磁心５４にドラム状磁心５１を挿入嵌合して
閉磁路構成としたものがある。
て図６（ａ）に示すように上述したドラム状磁心５１に
電極端子５３及び巻線５２を施し（図６（ａ）では巻線
及び電極端子は省略されている）、その後、図６（ｂ）
に示す中空磁心５４にドラム状磁心５１を挿入嵌合して
閉磁路構成としたものがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の巻線
形チップトランスではドラム状磁心を形成する際、丸棒
を切削加工してドラム状磁心とする必要があり加工が面
倒である。従って、加工費がかさみ生産性が劣るばかり
でなく、切削強度を考慮すると小型化することが困難で
ある。
形チップトランスではドラム状磁心を形成する際、丸棒
を切削加工してドラム状磁心とする必要があり加工が面
倒である。従って、加工費がかさみ生産性が劣るばかり
でなく、切削強度を考慮すると小型化することが困難で
ある。
【０００６】このように従来のドラム状磁心では小型化
が困難であり、このため、ＥＩＡＪに規定される１６０
８サイズ等に加工することができないという問題点があ
る。
が困難であり、このため、ＥＩＡＪに規定される１６０
８サイズ等に加工することができないという問題点があ
る。
【０００７】さらに、開磁路構成の巻線型チップトラン
スでは開磁路構成に起因して実効透磁率が低下してしま
い、所望の励磁インダクタンスを得るには巻線数を多く
して直流抵抗値を増加させる必要がある。加えて、開磁
路構成の巻線型チップトランスでは磁路の開口部におい
て磁束が飛散（漏洩）してしまい、巻線回路間の磁気的
結合係数の低下をもたらすばかりでなく周囲には配置さ
れた電子回路部品等に誤動作等の悪影響を与えてしま
う。
スでは開磁路構成に起因して実効透磁率が低下してしま
い、所望の励磁インダクタンスを得るには巻線数を多く
して直流抵抗値を増加させる必要がある。加えて、開磁
路構成の巻線型チップトランスでは磁路の開口部におい
て磁束が飛散（漏洩）してしまい、巻線回路間の磁気的
結合係数の低下をもたらすばかりでなく周囲には配置さ
れた電子回路部品等に誤動作等の悪影響を与えてしま
う。
【０００８】このような開磁路構成の巻線型チップトラ
ンスにおける不具合は図６に示す閉磁路構成の巻線形チ
ップトランスを用いることによって解決されるが、図６
に示す巻線型チップトランスにおいてもドラム状磁心を
用いており、しかも中空磁心も用いなければならず、こ
の点を考慮すると、製造コストが上昇してしまい、経済
性に劣ってしまう。加えて、閉磁路構成の巻線形チップ
トランスでは中空磁心とドラム状磁心の鍔部との間で所
謂局面接合が行われるため、例えば、フェライト等の焼
結体を用いた場合、居面接合における寸法精度を確保す
ることが難しく、その結果、安定したインダクタンス及
び結合係数を得ることが極めて困難であるという問題点
がある。
ンスにおける不具合は図６に示す閉磁路構成の巻線形チ
ップトランスを用いることによって解決されるが、図６
に示す巻線型チップトランスにおいてもドラム状磁心を
用いており、しかも中空磁心も用いなければならず、こ
の点を考慮すると、製造コストが上昇してしまい、経済
性に劣ってしまう。加えて、閉磁路構成の巻線形チップ
トランスでは中空磁心とドラム状磁心の鍔部との間で所
謂局面接合が行われるため、例えば、フェライト等の焼
結体を用いた場合、居面接合における寸法精度を確保す
ることが難しく、その結果、安定したインダクタンス及
び結合係数を得ることが極めて困難であるという問題点
がある。
【０００９】本発明の目的は加工が容易でしかもコスト
が安価なマイクロ磁心を提供することにある。
が安価なマイクロ磁心を提供することにある。
【００１０】本発明の他の目的は安定したインダクタン
スを得ることのできる巻線形チップトランスを提供する
ことにある。
スを得ることのできる巻線形チップトランスを提供する
ことにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、所定の
方向に延びる平板状の磁性体と、磁性材で構成され前記
磁性体の一面から前記所定方向に垂直な方向に予め定め
られた間隔をおいて突出する一対の鍔部とを有する磁心
を備え、該磁心は電気絶縁性であり、前記磁性体と前記
鍔部とによって巻線部が規定され、前記鍔部の一面は平
面状に成形されていることを特徴とするマイクロ磁心が
得られる。そして、このマイクロ磁心を用いて、巻線部
において磁性体に直接巻線を施し、マイクロ磁心に複数
の電極端子を設けて、これら電極端子に巻線端を接続す
ることによって巻線形チップトランスが構成される。
方向に延びる平板状の磁性体と、磁性材で構成され前記
磁性体の一面から前記所定方向に垂直な方向に予め定め
られた間隔をおいて突出する一対の鍔部とを有する磁心
を備え、該磁心は電気絶縁性であり、前記磁性体と前記
鍔部とによって巻線部が規定され、前記鍔部の一面は平
面状に成形されていることを特徴とするマイクロ磁心が
得られる。そして、このマイクロ磁心を用いて、巻線部
において磁性体に直接巻線を施し、マイクロ磁心に複数
の電極端子を設けて、これら電極端子に巻線端を接続す
ることによって巻線形チップトランスが構成される。
【００１２】さらに、本発明によれば、所定の方向に延
びる平板状の磁性体と、磁性材で構成され前記磁性体の
一面から前記所定方向に垂直な方向に予め定められた間
隔をおいて突出する一対の鍔部とを有する第１の磁心
と、磁性材で構成され平板状に成形された第２の磁心と
を有し、前記第１の磁心は電気絶縁性であり、前記磁性
体と前記鍔部とによって巻線部が規定され、前記鍔部の
一面は平面状に成形されており、前記第２の磁心は前記
鍔部の一面に配設されることを特徴とするマイクロ磁心
が得られる。そして、このマイクロ磁心を用いて、巻線
部において前記磁性体に直接巻線を施し、第１の磁心に
第２の磁心を鍔部の一面で当接固定し、マイクロ磁心に
複数の電極端子を設けて、これら電極端子に巻線端を接
続することによって巻線形チップトランスが構成され
る。
びる平板状の磁性体と、磁性材で構成され前記磁性体の
一面から前記所定方向に垂直な方向に予め定められた間
隔をおいて突出する一対の鍔部とを有する第１の磁心
と、磁性材で構成され平板状に成形された第２の磁心と
を有し、前記第１の磁心は電気絶縁性であり、前記磁性
体と前記鍔部とによって巻線部が規定され、前記鍔部の
一面は平面状に成形されており、前記第２の磁心は前記
鍔部の一面に配設されることを特徴とするマイクロ磁心
が得られる。そして、このマイクロ磁心を用いて、巻線
部において前記磁性体に直接巻線を施し、第１の磁心に
第２の磁心を鍔部の一面で当接固定し、マイクロ磁心に
複数の電極端子を設けて、これら電極端子に巻線端を接
続することによって巻線形チップトランスが構成され
る。
【００１３】
【作用】本発明では、磁心が平板状の磁性体とこの磁性
体の一面から突出する一対の鍔部とによって構成されて
いるから、つまり、磁心は略Ｕ字形状に成形されている
から、極めて容易に精度よく磁心（第１の磁心）を作成
することができる。さらに、鍔部の突出端を平面状とす
ることによって平板状の第２の磁心を鍔部に当接して閉
磁路構成とする際、第１の磁心と第２の磁心とを精度よ
く密着させることができ、その結果、安定したインダク
タンスを得ることができる。
体の一面から突出する一対の鍔部とによって構成されて
いるから、つまり、磁心は略Ｕ字形状に成形されている
から、極めて容易に精度よく磁心（第１の磁心）を作成
することができる。さらに、鍔部の突出端を平面状とす
ることによって平板状の第２の磁心を鍔部に当接して閉
磁路構成とする際、第１の磁心と第２の磁心とを精度よ
く密着させることができ、その結果、安定したインダク
タンスを得ることができる。
【００１４】
【実施例】以下本発明について実施例によって説明す
る。
る。
【００１５】図１を参照して、まず、本発明によるマイ
クロ磁心の第１の実施例について説明する。
クロ磁心の第１の実施例について説明する。
【００１６】図示のマイクロ磁心はＵ字形状の磁心１１
及び平板状の磁心１２を備えている。磁心１１は平板状
の底部１１ａと底部１１ａの両端に一体に形成された鍔
部１１ｂとを備えており、鍔部１１ｂの上面が磁心１２
との接合面として用いられる。磁心１１は電気絶縁性を
備えており、その底部１１ａにはマグネットワイヤ（図
示せず）が直巻される。この際、鍔部１１ｂによってマ
グネットワイヤの巻空間が規定されることになる。さら
に、この鍔部１１ｂによって開磁路磁心としてのインダ
クション係数が高められる（ドラム状コアと同程度とな
る）。
及び平板状の磁心１２を備えている。磁心１１は平板状
の底部１１ａと底部１１ａの両端に一体に形成された鍔
部１１ｂとを備えており、鍔部１１ｂの上面が磁心１２
との接合面として用いられる。磁心１１は電気絶縁性を
備えており、その底部１１ａにはマグネットワイヤ（図
示せず）が直巻される。この際、鍔部１１ｂによってマ
グネットワイヤの巻空間が規定されることになる。さら
に、この鍔部１１ｂによって開磁路磁心としてのインダ
クション係数が高められる（ドラム状コアと同程度とな
る）。
【００１７】前述のように、鍔部１１ｂの接合面には磁
心１２が当接される。この接合面は平面状でありしかも
磁心１２は平板状であるから、鍔部１１ｂに磁心１２を
密接させることができる。
心１２が当接される。この接合面は平面状でありしかも
磁心１２は平板状であるから、鍔部１１ｂに磁心１２を
密接させることができる。
【００１８】このように、磁心１１のみでは開磁路構成
となり、磁心１１に磁心１２を組み合わせることによっ
て容易に閉磁路構成とすることができる。つまり、磁心
１２を鍔部１１ｂに当接接着させるだけで結合係数の高
いマイクロ磁心を得ることが可能となる。
となり、磁心１１に磁心１２を組み合わせることによっ
て容易に閉磁路構成とすることができる。つまり、磁心
１２を鍔部１１ｂに当接接着させるだけで結合係数の高
いマイクロ磁心を得ることが可能となる。
【００１９】上記の磁心１１及び１２を形成する際に
は、Ｎｉフェライト等の粉末と結合樹脂とを混練して混
練体を得て、ドクタブレード法あるいは押出し成形法に
よって磁性体シートを形成する。そして、この磁性体シ
ートを打抜き形成法等の手法を用いて加工して磁心１１
及び１２を形成する。このようにして、各磁心を迅速か
つ大量に製造することができる。
は、Ｎｉフェライト等の粉末と結合樹脂とを混練して混
練体を得て、ドクタブレード法あるいは押出し成形法に
よって磁性体シートを形成する。そして、この磁性体シ
ートを打抜き形成法等の手法を用いて加工して磁心１１
及び１２を形成する。このようにして、各磁心を迅速か
つ大量に製造することができる。
【００２０】また、磁心１１及び１２を形成する際に
は、上記の混練体を押出し成形法を用いて直接Ｕ字形及
び平板状に連続的に成形してもよく、この連続体を個々
の磁心に切断して磁心１１及び１２を得るようにしても
よい。
は、上記の混練体を押出し成形法を用いて直接Ｕ字形及
び平板状に連続的に成形してもよく、この連続体を個々
の磁心に切断して磁心１１及び１２を得るようにしても
よい。
【００２１】このようにして、磁心１１及び１２を形成
することによって、極めて容易に磁心を形成することが
でき、しかも従来のドラム状磁心のように切削加工を行
う必要がないから加工費を低減できるばかりでなく小型
化が可能となる。
することによって、極めて容易に磁心を形成することが
でき、しかも従来のドラム状磁心のように切削加工を行
う必要がないから加工費を低減できるばかりでなく小型
化が可能となる。
【００２２】加えて、従来のようにドラム状磁心と中空
磁心との煩雑な寸法合わせを必要とすることなく、単に
磁心１１及び１２を当接させるだけで簡単に接合を行う
ことができ、その結果、インダクション係数を容易に安
定させることができる。
磁心との煩雑な寸法合わせを必要とすることなく、単に
磁心１１及び１２を当接させるだけで簡単に接合を行う
ことができ、その結果、インダクション係数を容易に安
定させることができる。
【００２３】上述の実施例では磁心１１としてＵ字状磁
心を用いたが、磁心１１として図２（ａ）又は図２
（ｂ）に示す形状の磁心を用いてもよい。図２（ａ）及
び（ｂ）に示す磁心ともに巻線が施される平板状の底部
１１ａと鍔部１１ｂとを備えている。このように、磁心
１１としては平板状の底部１１ａと接合面を備える鍔部
１１ｂを備えていればよく、種々の形状に変形すること
が可能である。
心を用いたが、磁心１１として図２（ａ）又は図２
（ｂ）に示す形状の磁心を用いてもよい。図２（ａ）及
び（ｂ）に示す磁心ともに巻線が施される平板状の底部
１１ａと鍔部１１ｂとを備えている。このように、磁心
１１としては平板状の底部１１ａと接合面を備える鍔部
１１ｂを備えていればよく、種々の形状に変形すること
が可能である。
【００２４】ここで、図３を参照して、図１に示すマイ
クロ磁心（Ｕ字形磁心）を用いた開磁路構成の巻線形チ
ップトランスについて説明する。
クロ磁心（Ｕ字形磁心）を用いた開磁路構成の巻線形チ
ップトランスについて説明する。
【００２５】図３（ａ）を参照して、前述のように磁心
１１は電気絶縁性であり、その底部１１ａには直接２本
の巻線（マグネットワイヤ）１３が巻回されている。鍔
部１１ｂには図示のように電極端子１４ａ、１４ｂ、１
４ｃ、及び１４ｄが装着されている。電極端子１４ａは
鍔部１１ａの側面に沿って配置された接続部１５ａとこ
の接続部１５ａに連結され鍔部端面から外方向に延びる
端子体１６ａとを備えている。同様に電極端子１４ｂ、
１４ｃ、及び１４ｄはそれぞれ接続部１５ｂ、１５ｃ、
及び１５ｄと端子体１６ｂ、１６ｃ、及び１６ｄを備え
ている。
１１は電気絶縁性であり、その底部１１ａには直接２本
の巻線（マグネットワイヤ）１３が巻回されている。鍔
部１１ｂには図示のように電極端子１４ａ、１４ｂ、１
４ｃ、及び１４ｄが装着されている。電極端子１４ａは
鍔部１１ａの側面に沿って配置された接続部１５ａとこ
の接続部１５ａに連結され鍔部端面から外方向に延びる
端子体１６ａとを備えている。同様に電極端子１４ｂ、
１４ｃ、及び１４ｄはそれぞれ接続部１５ｂ、１５ｃ、
及び１５ｄと端子体１６ｂ、１６ｃ、及び１６ｄを備え
ている。
【００２６】巻線１３の各端部はそれぞれ接続部１４
ａ、１４ｂ、１４ｃ、及び１４ｄに接続され、この結
果、図３（ｂ）に示す等価回路のトランスが構成され
る。
ａ、１４ｂ、１４ｃ、及び１４ｄに接続され、この結
果、図３（ｂ）に示す等価回路のトランスが構成され
る。
【００２７】このように、マイクロ磁心としてＵ字形の
磁心を用いるとこによって、簡単にしかも安価に開磁路
構成の巻線形チップトランスを構成することができる。
磁心を用いるとこによって、簡単にしかも安価に開磁路
構成の巻線形チップトランスを構成することができる。
【００２８】次に、図４を参照して、図１に示すマイク
ロ磁心を用いた閉磁路構成の巻線形チップトランスにつ
いて説明する。
ロ磁心を用いた閉磁路構成の巻線形チップトランスにつ
いて説明する。
【００２９】図４（ａ）を参照して、磁心１１は電気絶
縁性であり、その底部１１ａには直接２本の巻線（マグ
ネットワイヤ）１３が巻回されている。巻線１３を巻回
した後、鍔部１１ｂの当接面上に磁心１２を載置する。
そして、磁心１１及び１２を電極端子１７ａ、１７ｂ、
１７ｃ、及び１７ｄで挟持する。
縁性であり、その底部１１ａには直接２本の巻線（マグ
ネットワイヤ）１３が巻回されている。巻線１３を巻回
した後、鍔部１１ｂの当接面上に磁心１２を載置する。
そして、磁心１１及び１２を電極端子１７ａ、１７ｂ、
１７ｃ、及び１７ｄで挟持する。
【００３０】電極端子１７ａは鍔部１１ａの側面に沿っ
て配置された接続部１８ａを備えている。この接続部１
８ａの一端（上端）には爪部１９ａが形成され、他端
（下端）には折り曲げ部２０ａが形成されており、この
折り曲げ部２０ａと爪部１９ａとによって磁心１１及び
１２が挟持されている。そして、折り曲げ部２０ａには
鍔部端面から外方向に延びる端子体２１ａが連結されて
いる。同様に電極端子１７ｂ、１７ｃ、及び１７ｄはそ
れぞれ接続部１８ｂ、１８ｃ、及び１８ｄと端子体２１
ｂ、２１ｃ、及び２１ｄとを備えており、爪部１９ｂと
折り曲げ部２０ｂ、爪部１９ｃと折り曲げ部２０ｃ、爪
部１９ｄと折り曲げ部２０ｄとによってそれぞれ磁心１
１及び１２が挟持されている。つまり、電極端子１７
ａ、１７ｂ、１７ｃ、及び１７ｄで磁心１１及び１２が
保持固定されている。
て配置された接続部１８ａを備えている。この接続部１
８ａの一端（上端）には爪部１９ａが形成され、他端
（下端）には折り曲げ部２０ａが形成されており、この
折り曲げ部２０ａと爪部１９ａとによって磁心１１及び
１２が挟持されている。そして、折り曲げ部２０ａには
鍔部端面から外方向に延びる端子体２１ａが連結されて
いる。同様に電極端子１７ｂ、１７ｃ、及び１７ｄはそ
れぞれ接続部１８ｂ、１８ｃ、及び１８ｄと端子体２１
ｂ、２１ｃ、及び２１ｄとを備えており、爪部１９ｂと
折り曲げ部２０ｂ、爪部１９ｃと折り曲げ部２０ｃ、爪
部１９ｄと折り曲げ部２０ｄとによってそれぞれ磁心１
１及び１２が挟持されている。つまり、電極端子１７
ａ、１７ｂ、１７ｃ、及び１７ｄで磁心１１及び１２が
保持固定されている。
【００３１】巻線１３の各端部はそれぞれ接続部１８
ａ、１８ｂ、１８ｃ、及び１８ｄに接続され、この結
果、図４（ｂ）に示す等価回路のトランスが構成され
る。
ａ、１８ｂ、１８ｃ、及び１８ｄに接続され、この結
果、図４（ｂ）に示す等価回路のトランスが構成され
る。
【００３２】このように、マイクロ磁心としてＵ字形の
磁心及び平板状の磁心を用いるとこによって、簡単にし
かも安価に閉磁路構成の巻線形チップトランスを構成す
ることができる。しかも上記のマイクロ磁心を用いるこ
とによって閉磁路を構成する際の位置決めが容易であ
り、しかもＵ字形磁心と平板状磁心とは容易に密接され
るからインダクタンスが安定するとともにＱ特性が安定
する。
磁心及び平板状の磁心を用いるとこによって、簡単にし
かも安価に閉磁路構成の巻線形チップトランスを構成す
ることができる。しかも上記のマイクロ磁心を用いるこ
とによって閉磁路を構成する際の位置決めが容易であ
り、しかもＵ字形磁心と平板状磁心とは容易に密接され
るからインダクタンスが安定するとともにＱ特性が安定
する。
【００３３】なお、上述の閉磁路構成の巻線型チップト
ランスでは電極端子を用いてＵ字形磁心と平板状磁心と
を保持固定するようにしたが、Ｕ字形磁心と平板状磁心
とを直接接着剤等を用いて接着固定するようにしてもよ
く、この場合でも簡単にしかも安価に閉磁路構成の巻線
型チップトランスを作成することができる。
ランスでは電極端子を用いてＵ字形磁心と平板状磁心と
を保持固定するようにしたが、Ｕ字形磁心と平板状磁心
とを直接接着剤等を用いて接着固定するようにしてもよ
く、この場合でも簡単にしかも安価に閉磁路構成の巻線
型チップトランスを作成することができる。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように本発明では、磁心が
平板状の磁性体とこの磁性体の一面から突出する一対の
鍔部とによって構成されているから、つまり、磁心は略
Ｕ字形状に成形されているから、極めて容易に精度よく
磁心（第１の磁心）を作成することができる。さらに、
鍔部の突出端を平面状とすることによって平板状の第２
の磁心を鍔部に当接して閉磁路構成とする際、第１の磁
心と第２の磁心とを精度よく密着させることができ、そ
の結果、少ない巻線で高いインダクタンスが得られると
ともに巻線相互間の磁気的結合係数を高くできる。従っ
て、小型高性能の巻線チップトランスを形成できるとい
う効果がある。
平板状の磁性体とこの磁性体の一面から突出する一対の
鍔部とによって構成されているから、つまり、磁心は略
Ｕ字形状に成形されているから、極めて容易に精度よく
磁心（第１の磁心）を作成することができる。さらに、
鍔部の突出端を平面状とすることによって平板状の第２
の磁心を鍔部に当接して閉磁路構成とする際、第１の磁
心と第２の磁心とを精度よく密着させることができ、そ
の結果、少ない巻線で高いインダクタンスが得られると
ともに巻線相互間の磁気的結合係数を高くできる。従っ
て、小型高性能の巻線チップトランスを形成できるとい
う効果がある。
【図１】本発明によるマイクロ磁心の一実施例を示す斜
視図である。
視図である。
【図２】図１に示すマイクロ磁心において第１の磁心
（略Ｕ字形磁心）の他の例を示す斜視図である。
（略Ｕ字形磁心）の他の例を示す斜視図である。
【図３】（ａ）は本発明によるマイクロ磁心を用いた開
磁路構成の巻線形チップトランスの一実施例を示す斜視
図であり、（ｂ）はその等価回路を示す図である。
磁路構成の巻線形チップトランスの一実施例を示す斜視
図であり、（ｂ）はその等価回路を示す図である。
【図４】（ａ）は本発明によるマイクロ磁心を用いた閉
磁路構成の巻線形チップトランスの一実施例を示す斜視
図であり、（ｂ）はその等価回路を示す図である。
磁路構成の巻線形チップトランスの一実施例を示す斜視
図であり、（ｂ）はその等価回路を示す図である。
【図５】従来の開磁路構成の巻線形チップトランスの一
例を示す斜視図である。
例を示す斜視図である。
【図６】従来の閉磁路構成のマイクロ磁心を説明するた
めの斜視図である。
めの斜視図である。
１１，１２ 磁心 １１ａ 底部 １１ｂ 鍔部 １３ 巻線（マグネットワイヤ） １４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ 電極端子 １７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄ 電極端子
Claims (4)
- 【請求項１】 所定の方向に延びる平板状の磁性体と、
磁性材で構成され前記磁性体の一面から前記所定方向に
垂直な方向に予め定められた間隔をおいて突出する一対
の鍔部とを有する磁心を備え、該磁心は電気絶縁性であ
り、前記磁性体と前記鍔部とによって巻線部が規定さ
れ、前記鍔部の一面は平面状に成形されていることを特
徴とするマイクロ磁心。 - 【請求項２】 請求項１に記載されたマイクロ磁心が用
いられ、前記巻線部において前記磁性体には直接巻線が
施されており、前記マイクロ磁心には複数の電極端子が
設けられ、該電極端子に前記巻線端が接続されているこ
とを特徴とする巻線形チップトランス。 - 【請求項３】 所定の方向に延びる平板状の磁性体と、
磁性材で構成され前記磁性体の一面から前記所定方向に
垂直な方向に予め定められた間隔をおいて突出する一対
の鍔部とを有する第１の磁心と、磁性材で構成され平板
状に成形された第２の磁心とを有し、前記第１の磁心は
電気絶縁性であり、前記磁性体と前記鍔部とによって巻
線部が規定され、前記鍔部の一面は平面状に成形されて
おり、前記第２の磁心は前記鍔部の一面に配設されるこ
とを特徴とするマイクロ磁心。 - 【請求項４】 請求項３に記載されたマイクロ磁心が用
いられ、前記巻線部において前記磁性体に直接巻線が施
されており、前記第１の磁心に対して前記第２の磁心が
前記鍔部の一面で当接固定されており、前記マイクロ磁
心には複数の電極端子が設けられ、該電極端子に前記巻
線端が接続されていることを特徴とする巻線形チップト
ランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14924992A JP3383922B2 (ja) | 1992-06-09 | 1992-06-09 | 巻線形チップトランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14924992A JP3383922B2 (ja) | 1992-06-09 | 1992-06-09 | 巻線形チップトランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05343238A true JPH05343238A (ja) | 1993-12-24 |
| JP3383922B2 JP3383922B2 (ja) | 2003-03-10 |
Family
ID=15471139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14924992A Expired - Fee Related JP3383922B2 (ja) | 1992-06-09 | 1992-06-09 | 巻線形チップトランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3383922B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6087921A (en) * | 1998-10-06 | 2000-07-11 | Pulse Engineering, Inc. | Placement insensitive monolithic inductor and method of manufacturing same |
| US6822549B2 (en) * | 2001-12-03 | 2004-11-23 | Wolfgram Industries, Inc. | Method for increased coupling coefficient in a pulse type transformer through coil configuration and varied core area |
| JP2007173602A (ja) * | 2005-12-22 | 2007-07-05 | Tdk Corp | コイル部品 |
| JP2019220665A (ja) * | 2018-06-19 | 2019-12-26 | Tdk株式会社 | コイル部品 |
| US11424070B2 (en) | 2018-06-19 | 2022-08-23 | Tdk Corporation | Coil component |
| US11521787B2 (en) | 2018-06-19 | 2022-12-06 | Tdk Corporation | Coil component |
-
1992
- 1992-06-09 JP JP14924992A patent/JP3383922B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6087921A (en) * | 1998-10-06 | 2000-07-11 | Pulse Engineering, Inc. | Placement insensitive monolithic inductor and method of manufacturing same |
| US6822549B2 (en) * | 2001-12-03 | 2004-11-23 | Wolfgram Industries, Inc. | Method for increased coupling coefficient in a pulse type transformer through coil configuration and varied core area |
| JP2007173602A (ja) * | 2005-12-22 | 2007-07-05 | Tdk Corp | コイル部品 |
| JP2019220665A (ja) * | 2018-06-19 | 2019-12-26 | Tdk株式会社 | コイル部品 |
| US11424070B2 (en) | 2018-06-19 | 2022-08-23 | Tdk Corporation | Coil component |
| US11521787B2 (en) | 2018-06-19 | 2022-12-06 | Tdk Corporation | Coil component |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3383922B2 (ja) | 2003-03-10 |
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