JPH0534556B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0534556B2 JPH0534556B2 JP58204307A JP20430783A JPH0534556B2 JP H0534556 B2 JPH0534556 B2 JP H0534556B2 JP 58204307 A JP58204307 A JP 58204307A JP 20430783 A JP20430783 A JP 20430783A JP H0534556 B2 JPH0534556 B2 JP H0534556B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- pipe
- separated
- outer tube
- welded joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/16—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は流体の流れるプロセス管と、このプロ
セス管の外周囲を被包する中空円筒状外管とから
なる二重管構造に係り、とりわけ配管工事、検査
等を容易に行うことのできる二重管構造に関す
る。
セス管の外周囲を被包する中空円筒状外管とから
なる二重管構造に係り、とりわけ配管工事、検査
等を容易に行うことのできる二重管構造に関す
る。
原子力発電所などにおいては、放射性物質を含
む流体の流れるプロセス管の外周囲を、プロセス
管より直径の大きい外管を用いて完全に被包し、
プロセス管の破断による漏洩、流出事故を防止す
る二重配管構造が採用されている。
む流体の流れるプロセス管の外周囲を、プロセス
管より直径の大きい外管を用いて完全に被包し、
プロセス管の破断による漏洩、流出事故を防止す
る二重配管構造が採用されている。
二重配管構造を用いてプロセス管を配設する場
合には、現場において細長いプロセス管を中空円
筒状の外管内に配置固定しなければならず、ま
た、プロセス管どうしを溶接して連続的に接続し
なければならない。
合には、現場において細長いプロセス管を中空円
筒状の外管内に配置固定しなければならず、ま
た、プロセス管どうしを溶接して連続的に接続し
なければならない。
従来、このような作業を行いやすくするため、
外管はすべて上下に半割した構造とし、まず下側
の外管の半管を固定配置し、続いてプロセス管を
上方向から半管内の所定位置に搬入固定するとと
もに、接続部分を溶接し、最後に上側の外管の半
管を吊り降して下側の半管に当接させ、その当接
部分を軸線方向に連続溶接することにより接合し
ていた。
外管はすべて上下に半割した構造とし、まず下側
の外管の半管を固定配置し、続いてプロセス管を
上方向から半管内の所定位置に搬入固定するとと
もに、接続部分を溶接し、最後に上側の外管の半
管を吊り降して下側の半管に当接させ、その当接
部分を軸線方向に連続溶接することにより接合し
ていた。
しかしながら、このような従来の方法において
は、組付けるべき部品数が多いとともに、溶接す
る箇所も多く、現地での配管組立て作業に多大の
時間と労力を要していた。
は、組付けるべき部品数が多いとともに、溶接す
る箇所も多く、現地での配管組立て作業に多大の
時間と労力を要していた。
本発明はこのような点を考慮してなされたもの
であり、現地での配管組立工事およびそれに伴う
検査を容易に行うことのできる二重配管構造を提
供することを目的とする。
であり、現地での配管組立工事およびそれに伴う
検査を容易に行うことのできる二重配管構造を提
供することを目的とする。
本発明は、流体の流れるプロセス管と、このプ
ロセス管の外周囲を被包する中空円筒状外管とか
らなる二重配管構造であつて、前記外管はプロセ
ス管の溶接接合部において上下とも分離可能な半
割構造とし、この溶接接合部近傍に配管サポート
部を配設し、このサポート部における前記外管は
上方にのみ分離可能な半割構造とし、このプロセ
ス管のサポート部において上方にのみ分離可能な
外管の半割管は、プロセス管の溶接接合部におい
て上方に分離可能な半割管と一体形成されている
ことを特徴としている。
ロセス管の外周囲を被包する中空円筒状外管とか
らなる二重配管構造であつて、前記外管はプロセ
ス管の溶接接合部において上下とも分離可能な半
割構造とし、この溶接接合部近傍に配管サポート
部を配設し、このサポート部における前記外管は
上方にのみ分離可能な半割構造とし、このプロセ
ス管のサポート部において上方にのみ分離可能な
外管の半割管は、プロセス管の溶接接合部におい
て上方に分離可能な半割管と一体形成されている
ことを特徴としている。
本発明によれば、外管の半割構造部分において
プロセス管の溶接接合およびサポート作業を行う
ことができるとともに、外管の半割構造以外の部
分は中空円筒状管としてそのまま設置することが
でき、必要最小限の作業により、二重配管構造の
配管組立工事を行うことができる。
プロセス管の溶接接合およびサポート作業を行う
ことができるとともに、外管の半割構造以外の部
分は中空円筒状管としてそのまま設置することが
でき、必要最小限の作業により、二重配管構造の
配管組立工事を行うことができる。
以下、図面を参照して本発明の実施例について
説明する。
説明する。
第１図は本発明による二重配管構造の一例を示
す斜視図であり、第３図はその分解斜視図であ
る。図において符号１１は、流体の流れるプロセ
ス管であり、その端部を他のプロセス管１１の端
部と溶接することにより、所定の管路を構成する
よう配管接続されている。このプロセス管１１
は、プロセス管１１より直径の大きい中空円筒状
の外管１２の内部に挿入され、外管１２内に固着
されているサポート部材１３に対し、Ｕ字形ボル
ト１４を用いて固定されている。第２図はプロセ
ス管１１を外管１２内のサポート部材１３に対し
Ｕ字形ボルト１４を用いて取付け固定した状態を
示す断面図である。サポート部材１３は、例えば
Ｌ形チヤンネルを用いて外管１２の下側部分に固
着されている。このサポート部材１３の固着は、
現地へ外管を搬送する前に、例えば工場において
行つておくことが望ましい。
す斜視図であり、第３図はその分解斜視図であ
る。図において符号１１は、流体の流れるプロセ
ス管であり、その端部を他のプロセス管１１の端
部と溶接することにより、所定の管路を構成する
よう配管接続されている。このプロセス管１１
は、プロセス管１１より直径の大きい中空円筒状
の外管１２の内部に挿入され、外管１２内に固着
されているサポート部材１３に対し、Ｕ字形ボル
ト１４を用いて固定されている。第２図はプロセ
ス管１１を外管１２内のサポート部材１３に対し
Ｕ字形ボルト１４を用いて取付け固定した状態を
示す断面図である。サポート部材１３は、例えば
Ｌ形チヤンネルを用いて外管１２の下側部分に固
着されている。このサポート部材１３の固着は、
現地へ外管を搬送する前に、例えば工場において
行つておくことが望ましい。
外管１２はプロセス管１１の溶接接合部１１ａ
およびサポート部材１３の固着されている箇所に
おいてのみ半割構造とされている。この外管１２
の半割構造は、溶接接合部１１ａにおいて、プロ
セス管１１の溶接作業およびその溶接検査を行う
ため、上下の外管とも分離可能とされ、サポート
部材１３の固着されている箇所においては上方に
のみ分離可能とされている。また、溶接接合部１
１ａとサポート部材１３の固着箇所とは比較的近
い位置に設けられ、サポート部材１３の固着箇所
に配設されている上方にのみ分離可能な外管の半
割管１２ａは、溶接接合部１１ａに配設された上
方側の半割管と一体的に形成されている。これに
より上方側の半割管１２ａは、下方に分離される
半割管１２ｂより長くなる。半割構造とされた以
外の部分の外管１２は、完全な中空円筒状管とさ
れている。
およびサポート部材１３の固着されている箇所に
おいてのみ半割構造とされている。この外管１２
の半割構造は、溶接接合部１１ａにおいて、プロ
セス管１１の溶接作業およびその溶接検査を行う
ため、上下の外管とも分離可能とされ、サポート
部材１３の固着されている箇所においては上方に
のみ分離可能とされている。また、溶接接合部１
１ａとサポート部材１３の固着箇所とは比較的近
い位置に設けられ、サポート部材１３の固着箇所
に配設されている上方にのみ分離可能な外管の半
割管１２ａは、溶接接合部１１ａに配設された上
方側の半割管と一体的に形成されている。これに
より上方側の半割管１２ａは、下方に分離される
半割管１２ｂより長くなる。半割構造とされた以
外の部分の外管１２は、完全な中空円筒状管とさ
れている。
次にこのような構成からなる本実施例の作用に
ついて説明する。
ついて説明する。
工場（現場の特設工場も含む）において所定の
半割構造に加工されるとともに、サポート部材１
３が固着された外管１２は、現場に搬送された
後、中空円筒状管部分をサポート材１５により把
持して固定される。次にプロセス管１１を半割構
造とされている部分を利用して外管１２内に挿入
する。この場合、上方側の半割管１２ａは比較長
いので、その長さ分だけ外管１２の開放部分が大
きくなり、細長いプロセス管１１でも容易に外管
１２内に挿入することが可能である。外管１２内
に挿入されたプロセス管１１は、仮止めした後、
端部を他のプロセス管１１の端部と溶接により接
合する。この溶接作業は、上下方向に半割管１２
ａ，１２ｂが分離されているので容易に行うこと
ができるとともに、溶接後の検査も簡単に行うこ
とができる。プロセス管１１の溶接接合が終了す
ると、Ｕ字形ボルト１４を用いてプロセス管１１
をサポート部材１３に固定する。続いて上側の半
割管１２ａと下側の半割管１２ｂとを組合せ、そ
の当接部を溶接する。この場合、まず上側の半割
管１２ａを、固定配置されている外管１２の半割
部に固着した後、下側の半割管１２ｂを上側の半
割管１２ａに溶接接合するようにすれば、半割管
１２ａ，１２ｂの位置決めが容易で、正確に接合
することができる。
半割構造に加工されるとともに、サポート部材１
３が固着された外管１２は、現場に搬送された
後、中空円筒状管部分をサポート材１５により把
持して固定される。次にプロセス管１１を半割構
造とされている部分を利用して外管１２内に挿入
する。この場合、上方側の半割管１２ａは比較長
いので、その長さ分だけ外管１２の開放部分が大
きくなり、細長いプロセス管１１でも容易に外管
１２内に挿入することが可能である。外管１２内
に挿入されたプロセス管１１は、仮止めした後、
端部を他のプロセス管１１の端部と溶接により接
合する。この溶接作業は、上下方向に半割管１２
ａ，１２ｂが分離されているので容易に行うこと
ができるとともに、溶接後の検査も簡単に行うこ
とができる。プロセス管１１の溶接接合が終了す
ると、Ｕ字形ボルト１４を用いてプロセス管１１
をサポート部材１３に固定する。続いて上側の半
割管１２ａと下側の半割管１２ｂとを組合せ、そ
の当接部を溶接する。この場合、まず上側の半割
管１２ａを、固定配置されている外管１２の半割
部に固着した後、下側の半割管１２ｂを上側の半
割管１２ａに溶接接合するようにすれば、半割管
１２ａ，１２ｂの位置決めが容易で、正確に接合
することができる。
なお、エルボ配管部１７については、現場での
作業が面倒であるため、あらかじめ工場で組立て
作業を終了させておくことが望ましい。
作業が面倒であるため、あらかじめ工場で組立て
作業を終了させておくことが望ましい。
以上説明したように、本発明によれば、プロセ
ス管の溶接部において外管を上下とも分離可能と
し、溶接部近傍に配管サポート部を配設し、この
サポート部における外管は上方のみ分離可能と
し、かつこの分離可能な半割管はプロセス管溶接
部の上方に分離可能な半割管と一体に形成したの
で、プロセス管の溶接作業およびその検査を容易
迅速に行なうことができる。さらに、上方側の半
割管がサポート分長いため、外管の開放部分が大
きくなり、細長いプロセス管でも容易に外管内に
挿入することができる。また、半割管の量を最小
限としたので半割管の移送量が少なく、現場作業
をより容易にすることができる。さらに、端部に
半割構造を有する中空円筒状の外管に対し、あら
かじめプロセス管を挿入固定したユニツト構造を
工場で製作し、これを現場において接続すること
により配管組立作業を行うこともでき、現場での
作業を著しく簡単代することもできる。
ス管の溶接部において外管を上下とも分離可能と
し、溶接部近傍に配管サポート部を配設し、この
サポート部における外管は上方のみ分離可能と
し、かつこの分離可能な半割管はプロセス管溶接
部の上方に分離可能な半割管と一体に形成したの
で、プロセス管の溶接作業およびその検査を容易
迅速に行なうことができる。さらに、上方側の半
割管がサポート分長いため、外管の開放部分が大
きくなり、細長いプロセス管でも容易に外管内に
挿入することができる。また、半割管の量を最小
限としたので半割管の移送量が少なく、現場作業
をより容易にすることができる。さらに、端部に
半割構造を有する中空円筒状の外管に対し、あら
かじめプロセス管を挿入固定したユニツト構造を
工場で製作し、これを現場において接続すること
により配管組立作業を行うこともでき、現場での
作業を著しく簡単代することもできる。
第１図は本発明による二重配管構造の一例を示
す斜視図、第２図は第１図−線断面図、第３
図は第１図に示す実施例の分解斜視図である。 １１……プロセス管、１１ａ……溶接接合部、
１２……外管、１２ａ，１２ｂ……半割管、１３
……サポート部材、１４……Ｕ字形ボルト。
す斜視図、第２図は第１図−線断面図、第３
図は第１図に示す実施例の分解斜視図である。 １１……プロセス管、１１ａ……溶接接合部、
１２……外管、１２ａ，１２ｂ……半割管、１３
……サポート部材、１４……Ｕ字形ボルト。
Claims (1)
- １ 流体の流れるプロセス管と、このプロセス管
の外周囲を被包する中空円筒状外管とからなる二
重配管構造において、前記外管はプロセス管の溶
接接合部において上下とも分離可能な半割構造と
し、この溶接接合部近傍に配管サポート部を配設
し、このサポート部における前記外管は上方にの
み分離可能な半割構造とし、このプロセス管のサ
ポート部において上方にのみ分離可能な外管の半
割管は、プロセス管の溶接接合部において上方に
分離可能な半割管と一体形成されていることを特
徴とする二重配管構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20430783A JPS6098290A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 二重配管構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20430783A JPS6098290A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 二重配管構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6098290A JPS6098290A (ja) | 1985-06-01 |
| JPH0534556B2 true JPH0534556B2 (ja) | 1993-05-24 |
Family
ID=16488311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20430783A Granted JPS6098290A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 二重配管構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6098290A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03222994A (ja) * | 1990-01-29 | 1991-10-01 | Toshiba Corp | 洗濯機 |
| JP6266441B2 (ja) * | 2014-05-30 | 2018-01-24 | 株式会社東芝 | 差圧検出／ほう酸水注入系配管の修理方法およびこの修理方法で修理された差圧検出／ほう酸水注入系配管を備える原子炉 |
| JP7658734B2 (ja) * | 2020-10-14 | 2025-04-08 | 川崎重工業株式会社 | 液化ガス用断熱二重配管ユニットおよびこれを備える液化ガス貯留船 |
| JP7342096B2 (ja) * | 2020-12-18 | 2023-09-11 | 株式会社新来島どっく | ガス燃料船二重管内管サポート構造及び同構造の製作方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5214248Y2 (ja) * | 1972-01-31 | 1977-03-31 |
-
1983
- 1983-10-31 JP JP20430783A patent/JPS6098290A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6098290A (ja) | 1985-06-01 |
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