JPH053458B2 - - Google Patents

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JPH053458B2
JPH053458B2 JP21850384A JP21850384A JPH053458B2 JP H053458 B2 JPH053458 B2 JP H053458B2 JP 21850384 A JP21850384 A JP 21850384A JP 21850384 A JP21850384 A JP 21850384A JP H053458 B2 JPH053458 B2 JP H053458B2
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JP
Japan
Prior art keywords
diaminocyclohexane
trans
acetamido
cyclohexane
bis
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP21850384A
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English (en)
Other versions
JPS6197250A (ja
Inventor
Yukio Wakabayashi
Shinzo Imamura
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Toray Industries Inc
Original Assignee
Toray Industries Inc
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Publication date
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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野] 本発明はトランス−1,2−ジアミノシクロヘ
キサンの精製法に関するものである。 [従来の技術] 1,2−ジアミノシクロヘキサンは、トランス
体およびシス体で、融点が若干相違する(トラン
ス体;15℃、シス体;2℃)ものの、その他の物
理的特性は酷似しているため、蒸留あるいはクロ
マトグラフイーなどの通常の方法による分離は困
難である。 そこで従来粗1,2−ジアミノシクロヘキサン
に二価のニツケルイオンを作用させて、トランス
およびシスの両異性体をそれぞれのニツケル錯体
として沈澱させる方法(特開昭52−111544号公
報)あるいは1,2−ジアミノシクロヘキサンに
有機二塩基酸を作用させて、トランス体を二塩基
酸塩として沈澱させる方法(特公昭45−29655号
公報)が知られている。 [発明が解決しようとする問題点] しかしながら、上記公知例では1,2−ジアミ
ノシクロヘキサンを錯塩または有機酸塩として晶
析させるので、原料および溶媒中の不純物の影響
を受け易く、使用できる溶媒が限定される。また
金属塩を使用する方法では、後処理、すなわち廃
液処理の問題がある。 [問題点を解決するための手段] そこで本発明者らは上記の問題点の解消された
1,2−ジアミノシクロヘキサンの精製法の確立
を目的に鋭意研究した結果、粗1,2−ジアミノ
シクロヘキサンをアセチル化すること、得られた
粗1,2−ビス(アセトアミド)シクロヘキサン
を有機溶媒または水中で晶析させ、トランス−
1,2−ビス(アセトアミド)シクロヘキサンを
析出、分離することおよび分離されたトランス−
1,2−ビス(アセトアミド)シクロヘキサンを
加水分解することなる方法を採用すればよいと言
う事実を見いだし、本発明を完成した。以下本発
明の構成、実施例および効果を説明する。 本発明における粗1,2−ジアミノシクロヘキ
サンとは、トランス−1,2−ジアミノシクロヘ
キサンを主成分とし、その他に前記アミン以外の
アミン化合物、例えば、シス−1,2−ジアミノ
シクロヘキサン、ヘキサメチレンジアミン、ヘキ
サメチレンイミン、2−メチルペンタメチレンジ
アミン、2−(アミノメチル)シクロペンチルア
ミンから選択される1種または2種以上を含有す
るアミン化合物や水などを含有する混合物を言
う。この化合物は、例えばヘキサメチレンジアミ
ンの製造工程で副生するので、本発明では好まし
くは、これを使用する。次に前記混合物に塩化ア
セチルまたは無水酢酸を作用させてアセチル化
し、粗1,2−ビス(アセトアミド)シクロヘキ
サンを得る。アセチル化はそれ自体公知の条件で
実施され、例えば、前記混合物を含有するクロロ
ホルム中に、無水酢酸を加え、室温で約1時間攪
拌する方法である。 このようにして得られた粗1,2−ビス(アセ
トアミド)シクロヘキサンを晶析させる。晶析は
有機溶媒または水を使用して行なわれる。有機溶
媒としては、メタノール、エタノール等のアルコ
ール類、酢酸エチル等のエステル類、アセトン等
のケトン類、クロロホルム、ジクロロメタン等の
ハロゲン化炭化水素類、酢酸等の低級脂肪酸類お
よびこれらの混合溶媒である。好ましくは、水、
メタノール、エタノール、クロロホルム、アセト
ンおよび酢酸エチルである。晶析は再結晶操作ま
たは濃縮晶析のいずれでもよいが、シス体が析出
する前にトランス体を晶析系から分離することが
重要である。分離の時期は溶媒の種類に応じて決
定される。 晶析系から得られたトランス−1,2−ビス
(アセトアミド)シクロヘキサンはそれから通常
の方法、条件で加水分解される。好ましくは塩酸
水溶液のに溶かして約5〜10時間還流させること
によつて行なわれる。次に実施例を述べる。 [実施例] 実施例 1 市販(東京化成試薬、トランス体38%、シス体
60%)の1,2−ジアミノシクロヘキサン11.5g
をクロロホルム200mlに溶かした溶液に無水酢酸
24.5gを室温で攪拌しながら、30分かけて滴下し
た。滴下後室温で更に1時間攪拌した後反応混合
物を20%水酸化ナトリウム水溶液100mlで洗浄し
た。有機層を減圧下に濃縮乾固して粗1,2−ビ
ス(アセトアミド)シクロヘキサン19.9gを得
た。このもののトランス体の含有率は39%であつ
た(以上 アセチル化反応)。 粗1,2−ビス(アセトアミド)シクロヘキサ
ン2.00gを水7.3gに加熱溶解ささた後室温まで
徐々に冷却した。生成した沈澱を濾過、乾燥後ガ
スクロマトグラフイー(Thermon−3000,
3.0mmx1.0m、215℃、トランス体9分、シス体
11分)で分析したところ、トランス体の含有率は
85%であつた。収量は0.54gであつた(以上 晶
析操作)。 晶析によつて得られたトランス−1,2−ビス
(アセトアミド)シクロヘキサン75.9g(トラン
ス体含有率99%)を2規定塩酸600mlに溶かし、
9時間還流させた。放冷後、クロロホルムで洗浄
した後、減圧下に濃縮した。残渣に25%水酸化ナ
トリウム水溶液200gを氷冷しながら少しずつ加
え、生成した混合物をクロロホルムで抽出した。
有機層は無水硫酸ナトリウムで乾燥した後、減圧
下に濃縮し、さらに減圧蒸留(80℃/12mmHg)
して、トランス−1,2−ジアミノシクロヘキサ
ン36.1g(トランス体含有率99%)を得た(以上
加水分解操作)。 実施例 2 実施例1のアセチル化反応で得た粗1,2−ビ
ス(アセトアミド)シクロヘキサン2.00gを種々
の溶媒を使用して実施例1と同様の晶析操作を実
施した。結晶の分析結果を表に示した。
【表】 実施例 3 1,2−ジアミノシクロヘキサン含有量が40〜
60%含有し、残りが前記アミン化合物以外のアミ
ン化合物からなる混合物を実施例1に準じて実験
を試みた。 前記粗1,2−ジアミノシクロヘキサン5.7g
をクロロホルム150mlに溶かした溶液に無水酢酸
20.4gを室温で攪拌しながら、30分かけて滴下し
た。滴下後室温で更に1時間攪拌した後反応混合
物を20%水酸化ナトリウム水溶液100mlで洗浄し
た。有機層を減圧下に濃縮後クロロホルムの中で
再結晶した。得られた沈澱を濾過乾燥後ガスクロ
マトグラフイーで分析したところ、トランス体の
含有率は99.7%であつた。収量は3.8gであつた。 [発明の効果] 本発明は次の効果を発揮する。すなわち、1,
2−ジアミノシクロヘキサン以外のアミン化合物
を含有する粗1,2−ジアミノシクロヘキサンか
ら効率よくトランス−1,2−ジアミノシクロヘ
キサンを分離精製することができる。また、晶析
操作に使用可能な溶媒の種類が多く、従つてプロ
セスの自由度が大きい。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 粗1,2−ジアミノシクロヘキサンをアセチ
    ル化すること、得られた粗1,2−ビス(アセト
    アミド)シクロヘキサンを有機溶媒または水中で
    晶析させ、トランス−1,2−ビス(アセトアミ
    ド)シクロヘキサンを析出、分離することおよび
    分離されたトランス−1,2−ビス(アセトアミ
    ド)シクロヘキサンを加水分解することからなる
    トランス−1,2−ジアミノシクロヘキサンの精
    製法。
JP21850384A 1984-10-19 1984-10-19 トランス−1,2−ジアミノシクロヘキサンの精製法 Granted JPS6197250A (ja)

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JPS6197250A JPS6197250A (ja) 1986-05-15
JPH053458B2 true JPH053458B2 (ja) 1993-01-14

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JP6287290B2 (ja) * 2014-02-07 2018-03-07 東レ・ファインケミカル株式会社 trans−1,2−ジアミノシクロヘキサンの製造方法
JP6277470B2 (ja) * 2014-07-01 2018-02-14 東レ・ファインケミカル株式会社 trans−1,2−ジアミノシクロヘキサンの製造方法

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