JPH0534948Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、プリンタ等に用いられるリボンカセ
ツトに関し、特にインクリボンにインクタンク内
のインク補給をするタイプのリボンカセツトに関
する。

従来の技術 従来、インクタンクからインク補給をするリボ
ンカセツトとして、インクタンク内から突出させ
たインク塗布材のインクを転写ローラを介してリ
ボン繰り込みローラに転写し、それをインクリボ
ンに補給するものがあつた。

考案が解決しようとする課題 しかし、この転写ローラ付きのリボンカセツト
は、転写ローラの押圧力がそのまま繰り込みロー
ラにかかるため、転写ローラの押圧力が弱いとイ
ンク転写が少なくなり、転写ローラの押圧力が強
過ぎると駆動トルクを上昇させ、両者を同時に満
足する押圧力は設定困難であつた。

また、転写ローラを繰り込みローラのうち従動
ローラに押圧させると、固定していない従動ロー
ラがリボン繰り込み時に前後に動いて、転写ロー
ラと噛み合わずに離れることもあり、逆に転写ロ
ーラを駆動ローラに直接押圧すると、駆動トルク
をさらに上昇させてプリンタの作動に支障をきた
す等の欠点があつた。

本考案は、これらの欠点に対してなされたもの
であり、転写ローラで充分なインク転写ができる
押圧力をかけても、駆動ローラにはその押圧力が
かからず、駆動トルクを上昇させないようなリボ
ンカセツトを目的とする。

課題を解決するための手段 前記目的を達成するために、本考案のリボンカ
セツトは、インクリボンにインクを補給するリボ
ンカセツトにおいて、カセツトケース内に駆動ロ
ーラと揺動可能なホルダーとインク塗布材を突出
させるインクタンクとを設け、ホルダーに駆動ロ
ーラ側に開口した溝とインクタンク側に開口した
溝を設けて、２つの溝に従動ローラと転写ローラ
を互いに接触しつつ回転するよう軸支し、ホルダ
ーをばねで駆動ローラ方向に弾発させて、従動ロ
ーラを駆動ローラに、転写ローラをインク塗布材
にそれぞれ押圧してなる、構成とした。

作 用 本考案はこれらの構成により、転写ローラと従
動ローラは互い接触しつつ回転するが、その軸支
する溝の長手方向が別向きになつているので、互
いに押圧力を伝達することはない。

したがつて、転写ローラと従動ローラの外径お
よびピツチをあらかじめ設定しておけば、インキ
補給は充分にできる。

この際、駆動ローラが従動ローラから受ける押
圧力は、ホルダー全体を押すばねによるもので、
転写ローラの押圧力は関係しない。したがつて、
ばねの弾発力をあらかじめ好適なものに設定して
おけば、駆動トルクを上昇させることはない。

実施例 本考案の実施例を図面によつて説明する。

第１図は蓋を開いてインクタンクの一部を切断
した状態を示す平面図であり、第２図はホルダー
の斜視図である。

第１〜２図において、１はカセツトケースで、
一対のアーム状案内部２と、インクリボン３を折
り畳んで収納する収納部４を設け、その一端部に
インクタンク５を固定してある。収納部４の一側
部には、外周に凹凸の筋目を入れた駆動ローラ６
を回転可能に軸支してあり、カセツトケース１に
立設したピン７には、ホルダー８の一端部を揺動
可能に軸支して駆動ローラ６とインクタンク５に
対向させてある。

ホルダー８には、駆動ローラ６側に開口した溝
９と、インクタンク５側に開口した溝１０をそれ
ぞれ設け、溝９に従動ローラ１１を、溝１０に転
写ローラ１２を、インクが充分に転写できるよう
互いに押圧しながら回転できるピツチで軸支し、
二つのローラ１１，１２の外周には凹凸の筋目を
設けてある。

二つのローラ１１，１２は、従動ローラ１１が
駆動ローラ６に接触したとき、駆動ローラ６と従
動ローラ１１と転写ローラ１２が、ほぼ一直線に
なるようにしてある。

ホルダー８の転写ローラ１２側の外側面には、
突起１３を立設してばね１４の受けとし、カセツ
トケース１の側壁との間に挿入したばね１４の弾
発力を受けている。ばね１４は、従動ローラ１１
がインクリボン３を駆動ローラ６と挟持して繰り
込めるだけの強さで、駆動トルクを上昇させない
強さに設定してある。

インクタンク５内には、スポンジ等よりなるイ
ンク含浸体１５を充填し、その一側部にフエルト
等よりなるインク塗布材１６を挿着する。インク
塗布材１６の一端部はインクタンク５から突出さ
せ、転写ローラ１２を常時押圧するようにしてあ
る。

このような構成において、カセツトケース１を
プリンタ（図示せず）に装着し駆動ローラ６を回
転すると、インクリボン３は駆動ローラ６と従動
ローラ１１で挟持され繰り込まれて走行する。そ
れと同時にインクタンク５内のインクが転写ロー
ラ１２を介して従動ローラ１１に伝わり、インク
リボン３にインク補給される。

この際、充分なインク補給を行う従動ローラ１
１と転写ローラ１２間の押圧力は、両ロールの外
径とピツチで決まる。また、駆動ローラ６と従動
ローラ１１間の押圧力は、ばね１４の強さで決ま
るので、転写ローラ１２の押圧力は駆動ローラに
かからない。

考案の効果 本考案のリボンカセツトは、以上のように転写
ローラが従動ローラに押圧する力と、駆動ローラ
が従動ローラから受ける押圧力とが、別々に設定
できる構成なので、充分なインク補給のできる押
圧力が得られるが、駆動ローラは別に設定したイ
ンクリボンを繰り込むだけのばねの力を受けるの
で、駆動トルクを上昇させることはない。また、
構造が簡単なため部品点数が少なく組立も容易と
なつてコストダウンになると共に、ホルダーのス
ペースが小さいために大きなインクタンクが収納
できる等、種々の利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例の蓋を外して一部を切
断した平面図、第２図は同実施例のホルダーの斜
視図である。 １……カセツトケース、３……インクリボン、
５……インクタンク、６……駆動ローラ、８……
ホルダー、１１……従動ローラ、１２……転写ロ
ーラ、１４……ばね、１６……インク塗布材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. インクリボンにインクを補給するリボンカセツ
   トにおいて、カセツトケース１内に駆動ローラ６
   と揺動可能なホルダー８とインク塗布材１６を突
   出させるインクタンク５とを設け、ホルダー８に
   駆動ローラ６側に開口した溝９とインクタンク５
   側に開口した溝１０を設けて、２つの溝９，１０
   に従動ローラ１１と転写ローラ１２を互いに接触
   しつつ回転するよう軸支し、ホルダー８をばね１
   ４で駆動ローラ６方向に弾発させて、従動ローラ
   １１を駆動ローラ６に、転写ローラ１２をインク
   塗布材１６にそれぞれ押圧してなる、リボンカセ
   ツト。