JPH0534973A - 静電荷像現像用正帯電トナー - Google Patents
静電荷像現像用正帯電トナーInfo
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- JPH0534973A JPH0534973A JP3213184A JP21318491A JPH0534973A JP H0534973 A JPH0534973 A JP H0534973A JP 3213184 A JP3213184 A JP 3213184A JP 21318491 A JP21318491 A JP 21318491A JP H0534973 A JPH0534973 A JP H0534973A
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- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 低温定着性、耐オフセット性が良好で、なお
かつ、帯電量分布が狭く帯電の経時安定に優れ、環境安
定性の高い正帯電性の乾式トナーを提供する。 【構成】 結着樹脂と着色剤を必須成分とする正帯電性
の乾式トナーであって、2山分布の分子量ピークを持つ
結着樹脂及び四級アンモニウム塩をグラフト化した帯電
制御樹脂を含有し、その、帯電制御樹脂の幹成分が結着
樹脂の主鎖成分と同種の成分よりなることを特徴とす
る。この正帯電トナーにおいて、帯電制御樹脂の分子量
ピークMp(CCR)と、結着樹脂の低分子領域の分子
量ピークMp(low)及び高分子領域の分子量ピーク
Mp(high)の関係が、式:Mp(low)≦Mp
(CCR)≦Mp(high)の関係を満たすものが好
ましい。
かつ、帯電量分布が狭く帯電の経時安定に優れ、環境安
定性の高い正帯電性の乾式トナーを提供する。 【構成】 結着樹脂と着色剤を必須成分とする正帯電性
の乾式トナーであって、2山分布の分子量ピークを持つ
結着樹脂及び四級アンモニウム塩をグラフト化した帯電
制御樹脂を含有し、その、帯電制御樹脂の幹成分が結着
樹脂の主鎖成分と同種の成分よりなることを特徴とす
る。この正帯電トナーにおいて、帯電制御樹脂の分子量
ピークMp(CCR)と、結着樹脂の低分子領域の分子
量ピークMp(low)及び高分子領域の分子量ピーク
Mp(high)の関係が、式:Mp(low)≦Mp
(CCR)≦Mp(high)の関係を満たすものが好
ましい。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真法、静電記録
法等において、静電潜像の現像のために使用する静電荷
像現像用正帯電トナーに関する。
法等において、静電潜像の現像のために使用する静電荷
像現像用正帯電トナーに関する。
【0002】
【従来の技術】電子写真法においては、セレンを初めと
する光導電性物質を感光体として用い、種々の方法によ
り静電潜像を形成し、この静電潜像に磁気ブラシ現像法
によりトナーを付着させ、顕像化する方法が一般に採用
されている。そこで用いられる現像用トナーは、種々の
摩擦帯電法により、現像される静電潜像の極性に応じた
正又は負の電荷を保有することになる。ところで、現像
用トナーの帯電性能は、トナーの主成分である熱可塑性
結着樹脂によりある程度、確保することができるが、十
分ではない。トナーの帯電性が適性でない時には、かぶ
り、濃度低下等の画像特性上の欠陥や短寿命等の問題を
生ずる。そこで、トナーに帯電制御剤を添加することに
より、上記の問題を解決することが行われている。
する光導電性物質を感光体として用い、種々の方法によ
り静電潜像を形成し、この静電潜像に磁気ブラシ現像法
によりトナーを付着させ、顕像化する方法が一般に採用
されている。そこで用いられる現像用トナーは、種々の
摩擦帯電法により、現像される静電潜像の極性に応じた
正又は負の電荷を保有することになる。ところで、現像
用トナーの帯電性能は、トナーの主成分である熱可塑性
結着樹脂によりある程度、確保することができるが、十
分ではない。トナーの帯電性が適性でない時には、かぶ
り、濃度低下等の画像特性上の欠陥や短寿命等の問題を
生ずる。そこで、トナーに帯電制御剤を添加することに
より、上記の問題を解決することが行われている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】正電荷を与える帯電制
御剤としては、四級アンモニウム塩を挙げることができ
る(特開昭49−51951公報、特開昭60−169
857公報等)。しかし、元来四級アンモニウム塩は、
水溶性であるためトナー中に均一に分散しにくい。ま
た、最近では高速化対応による定着性向上のため、2山
の分子量ピークを持つスチレン−アクリル系樹脂を結着
樹脂として用いることが試みられているが(特開平1−
204061公報)、スチレン−アクリル系樹脂を用い
ると、分散性の制御がますます困難になる。これに対
し、帯電制御剤の代わりに四級アンモニウム塩をグラフ
ト化させた帯電制御樹脂成分を添加することによって、
トナー中での分散性を向上させる方法が提案されている
(特開昭63−60458公報)。この方法では、四級
アンモニウム塩単体に比べ分散性は向上するものの、樹
脂成分と結着樹脂の相溶性がよくないため、ミクロに分
散させるのは困難である。そこで、本発明は、上記の問
題点を解消し、四級アンモニウム塩をグラフト化させた
帯電制御樹脂を2山の分子量ピークを持つ結着樹脂中に
均一に分散させることにより、低温定着性、耐オフセッ
ト性が良好で、なおかつ、帯電量分布が狭く帯電の経時
安定に優れ、環境安定性の高い正帯電性の乾式トナーを
提供しようとするものである。
御剤としては、四級アンモニウム塩を挙げることができ
る(特開昭49−51951公報、特開昭60−169
857公報等)。しかし、元来四級アンモニウム塩は、
水溶性であるためトナー中に均一に分散しにくい。ま
た、最近では高速化対応による定着性向上のため、2山
の分子量ピークを持つスチレン−アクリル系樹脂を結着
樹脂として用いることが試みられているが(特開平1−
204061公報)、スチレン−アクリル系樹脂を用い
ると、分散性の制御がますます困難になる。これに対
し、帯電制御剤の代わりに四級アンモニウム塩をグラフ
ト化させた帯電制御樹脂成分を添加することによって、
トナー中での分散性を向上させる方法が提案されている
(特開昭63−60458公報)。この方法では、四級
アンモニウム塩単体に比べ分散性は向上するものの、樹
脂成分と結着樹脂の相溶性がよくないため、ミクロに分
散させるのは困難である。そこで、本発明は、上記の問
題点を解消し、四級アンモニウム塩をグラフト化させた
帯電制御樹脂を2山の分子量ピークを持つ結着樹脂中に
均一に分散させることにより、低温定着性、耐オフセッ
ト性が良好で、なおかつ、帯電量分布が狭く帯電の経時
安定に優れ、環境安定性の高い正帯電性の乾式トナーを
提供しようとするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、鋭意検討
した結果、帯電制御樹脂の幹成分及びその分子量ピーク
を規定することによって本発明の上記目的が達成できる
ことを見出し、本発明を完成するに至った。
した結果、帯電制御樹脂の幹成分及びその分子量ピーク
を規定することによって本発明の上記目的が達成できる
ことを見出し、本発明を完成するに至った。
【0005】即ち、本発明の正帯電トナーは、結着樹脂
と着色剤を必須成分とするものであって、2山分布の分
子量ピークを持つ結着樹脂及び四級アンモニウム塩をグ
ラフト化した帯電制御樹脂を含有し、その、帯電制御樹
脂の幹成分が、結着樹脂の主鎖成分と同種の成分よりな
ることを特徴とする。ここで、帯電制御剤の幹成分が結
着樹脂の主鎖成分と同種の成分であることは、結着樹脂
にスチレン−アクリル酸エステル共重合体樹脂を用いた
場合、帯電制御樹脂の幹成分として、スチレン−アクリ
ル酸エステル共重合体樹脂もしくはアクリル酸樹脂を用
い、結着樹脂にスチレン−メタクリル酸エステル共重合
体樹脂を用いた場合、帯電制御樹脂の幹成分として、ス
チレン−メタクリル酸エステル共重合体樹脂もしくはメ
タクリル酸樹脂を用い、結着樹脂にスチレン−アクリル
酸エステル−メタクリル酸エステル3元共重合体樹脂を
用いた場合、帯電制御樹脂にスチレン−アクリル酸エス
テル−メタクリル酸エステル3元共重合体樹脂、スチレ
ン−アクリル酸エステル共重合体樹脂、スチレン−メタ
クリル酸エステル共重合体樹脂、アクリル酸エステル樹
脂もしくはメタクリル酸エステル樹脂を用いることを意
味する。さらに、より好ましくは、その帯電制御樹脂の
分子量ピークMp(CCR)と、結着樹脂の低分子領域
の分子量ピークMp(low)及び高分子領域の分子量
ピークMp(high)の関係が、式:Mp(low)
≦Mp(CCR)≦Mp(high)を満たすものであ
り、それにより、結着樹脂中でのミクロ分散性が向上す
る。
と着色剤を必須成分とするものであって、2山分布の分
子量ピークを持つ結着樹脂及び四級アンモニウム塩をグ
ラフト化した帯電制御樹脂を含有し、その、帯電制御樹
脂の幹成分が、結着樹脂の主鎖成分と同種の成分よりな
ることを特徴とする。ここで、帯電制御剤の幹成分が結
着樹脂の主鎖成分と同種の成分であることは、結着樹脂
にスチレン−アクリル酸エステル共重合体樹脂を用いた
場合、帯電制御樹脂の幹成分として、スチレン−アクリ
ル酸エステル共重合体樹脂もしくはアクリル酸樹脂を用
い、結着樹脂にスチレン−メタクリル酸エステル共重合
体樹脂を用いた場合、帯電制御樹脂の幹成分として、ス
チレン−メタクリル酸エステル共重合体樹脂もしくはメ
タクリル酸樹脂を用い、結着樹脂にスチレン−アクリル
酸エステル−メタクリル酸エステル3元共重合体樹脂を
用いた場合、帯電制御樹脂にスチレン−アクリル酸エス
テル−メタクリル酸エステル3元共重合体樹脂、スチレ
ン−アクリル酸エステル共重合体樹脂、スチレン−メタ
クリル酸エステル共重合体樹脂、アクリル酸エステル樹
脂もしくはメタクリル酸エステル樹脂を用いることを意
味する。さらに、より好ましくは、その帯電制御樹脂の
分子量ピークMp(CCR)と、結着樹脂の低分子領域
の分子量ピークMp(low)及び高分子領域の分子量
ピークMp(high)の関係が、式:Mp(low)
≦Mp(CCR)≦Mp(high)を満たすものであ
り、それにより、結着樹脂中でのミクロ分散性が向上す
る。
【0006】以下、本発明について詳細に説明する。本
発明に用いる帯電制御樹脂は、四級アンモニウム塩をグ
ラフト化したもので、その幹成分が結着樹脂の主鎖成分
と同種の単量体成分よりなるものであって、例えば、結
着樹脂として、スチレン類とアクリル酸エステルまたは
メタクリル酸エステルとの共重合体が使用される場合に
は、以下の一般式で示されるものをあげることができ
る。
発明に用いる帯電制御樹脂は、四級アンモニウム塩をグ
ラフト化したもので、その幹成分が結着樹脂の主鎖成分
と同種の単量体成分よりなるものであって、例えば、結
着樹脂として、スチレン類とアクリル酸エステルまたは
メタクリル酸エステルとの共重合体が使用される場合に
は、以下の一般式で示されるものをあげることができ
る。
【0007】
【化1】
(式中、R1 、R5 およびR6 は、−H或いは−CH3
を表し、R2 〜R4 は、アルキル基またはベンジル基を
表し、X- はアニオンを表し、nは1〜5を意味し、
k、lおよびmは、整数であってk≧0、lおよびm≧
1を意味する。)
を表し、R2 〜R4 は、アルキル基またはベンジル基を
表し、X- はアニオンを表し、nは1〜5を意味し、
k、lおよびmは、整数であってk≧0、lおよびm≧
1を意味する。)
【0008】帯電制御樹脂の添加量は、トナー全重量に
対して0.1〜20重量%の範囲が好ましく、より好ま
しくは0.5〜10重量%の範囲である。本発明に適用
する結着樹脂としては、公知のものが使用され、単量体
としては、スチレン、メチルスチレン、クロロスチレン
等のスチレン類、エチレン、プロピレン、酢酸ビニル、
プロピオン酸ビニル、安息香酸ビニル、酪酸ビニル等の
ビニルエステル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸ブチル、アクリル酸ドデシル、アクリル
酸オクチル、アクリル酸フェニル、メタクリル酸メチ
ル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタク
リル酸ドデシル等のα−メチレン脂肪族カルボン酸エス
テル、ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテル、
ビニルブチルエーテル等のビニルエーテル、ビニルメチ
ルケトン、ビニルヘキシルケトン、ビニルイソプロペニ
ルケトン等のビニルケトンが挙げられ、これら単量体の
単独重合体または共重合体を例示することができ、特に
スチレンとアクリル酸エステルとの共重合体、スチレン
とメタクリル酸エステルとの共重合体、メチルスチレン
とアクリル酸エステルの共重合体、メチルスチレンとメ
タクリル酸エステルの共重合体等が挙げられる。
対して0.1〜20重量%の範囲が好ましく、より好ま
しくは0.5〜10重量%の範囲である。本発明に適用
する結着樹脂としては、公知のものが使用され、単量体
としては、スチレン、メチルスチレン、クロロスチレン
等のスチレン類、エチレン、プロピレン、酢酸ビニル、
プロピオン酸ビニル、安息香酸ビニル、酪酸ビニル等の
ビニルエステル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸ブチル、アクリル酸ドデシル、アクリル
酸オクチル、アクリル酸フェニル、メタクリル酸メチ
ル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタク
リル酸ドデシル等のα−メチレン脂肪族カルボン酸エス
テル、ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテル、
ビニルブチルエーテル等のビニルエーテル、ビニルメチ
ルケトン、ビニルヘキシルケトン、ビニルイソプロペニ
ルケトン等のビニルケトンが挙げられ、これら単量体の
単独重合体または共重合体を例示することができ、特に
スチレンとアクリル酸エステルとの共重合体、スチレン
とメタクリル酸エステルとの共重合体、メチルスチレン
とアクリル酸エステルの共重合体、メチルスチレンとメ
タクリル酸エステルの共重合体等が挙げられる。
【0009】また、トナーの着色剤としては、カーボン
ブラック、ニグロシン染料、アリニンブルー、カルコイ
ルブルー、クロムイエロー、ウルトラマリンブルー、デ
ュポンオイルレッド、キノリンイエロー、メチレンブル
ークロリド、フタロシアニンブルー、マラカイトグリー
ンオキサレート、ランプブラック、ローズベンガルC.
I.ピグメント・レッド48:1、C.I.ピグメント
・レッド122、C.I.ピグメント・レッド57:
1、C.I.ピグメント・イエロー97、C.I.ピグ
メント・イエロー12、C.I.ピグメント・ブルー1
5:1、C.I.ピグメント・ブルー15:3等を代表
的なものとして例示することができるが、上述の例示し
たものに限定されるものではない。
ブラック、ニグロシン染料、アリニンブルー、カルコイ
ルブルー、クロムイエロー、ウルトラマリンブルー、デ
ュポンオイルレッド、キノリンイエロー、メチレンブル
ークロリド、フタロシアニンブルー、マラカイトグリー
ンオキサレート、ランプブラック、ローズベンガルC.
I.ピグメント・レッド48:1、C.I.ピグメント
・レッド122、C.I.ピグメント・レッド57:
1、C.I.ピグメント・イエロー97、C.I.ピグ
メント・イエロー12、C.I.ピグメント・ブルー1
5:1、C.I.ピグメント・ブルー15:3等を代表
的なものとして例示することができるが、上述の例示し
たものに限定されるものではない。
【0010】本発明において、上記帯電制御樹脂と共
に、四級アンモニウム塩系帯電制御剤を併用することが
でき、それにより、トナーの帯電量分布、経時安定性、
環境安定性のみならず、帯電絶対値においてもより良好
なレベルを確保することができる。本発明において使用
することができる四級アンモニウム塩系帯電制御剤とし
ては、次の一般式(I)、(II)および(III) で示され
る四級アンモニウム化合物を挙げることができる。
に、四級アンモニウム塩系帯電制御剤を併用することが
でき、それにより、トナーの帯電量分布、経時安定性、
環境安定性のみならず、帯電絶対値においてもより良好
なレベルを確保することができる。本発明において使用
することができる四級アンモニウム塩系帯電制御剤とし
ては、次の一般式(I)、(II)および(III) で示され
る四級アンモニウム化合物を挙げることができる。
【0011】
【化2】
【0012】上記一般式(I)で示される化合物として
は、以下のものを例示することができる。
は、以下のものを例示することができる。
【化3】
【0013】
【化4】
【0014】上記一般式(II)で示される化合物として
は、以下のものを例示することができる。
は、以下のものを例示することができる。
【化5】
【0015】上記一般式 (III)で示される化合物として
は、以下のものを例示することができる。
は、以下のものを例示することができる。
【化6】
【0016】さらにまた、上記一般式以外の化合物とし
て、次の化合物を使用することもできる。
て、次の化合物を使用することもできる。
【化7】
【0017】また、本発明におけるトナーは、所望に応
じて離型剤等の公知の添加剤を含有させることができ
る。本発明の正帯電トナーは、磁性材料を内包する磁性
一成分トナー、或いは、カプセルトナーであってもよ
い。本発明において、トナーの平均粒子径は、30μm
以下、特に3〜20μmの範囲に設定するのが好まし
い。
じて離型剤等の公知の添加剤を含有させることができ
る。本発明の正帯電トナーは、磁性材料を内包する磁性
一成分トナー、或いは、カプセルトナーであってもよ
い。本発明において、トナーの平均粒子径は、30μm
以下、特に3〜20μmの範囲に設定するのが好まし
い。
【0018】本発明の上記正帯電トナーには、流動性向
上の目的で、無機酸化物を外添することができる。また
特に、上記四級アンモニウム塩化合物で表面処理された
シリカ微粒子を添加することが好ましい。使用できる表
面処理されたシリカ微粉末は、一次平均粒径1〜100
nm、好ましくは5〜50nmの範囲のシリカ微粒子
を、上記例示した四級アンモニウム塩化合物で処理する
ことによって得ることができる。表面処理の方法は、四
級アンモニウム塩化合物とシリカ微粒子とを、単に機械
的に混合処理するだけでもよく、また、これら四級アン
モニウム塩化合物をアルコール、ジメチルホルムアミド
等の溶剤に溶解した後、得られた溶液を用いて、シリカ
微粒子の表面に、流動床、サーマルプロセッサー、スプ
レードライ法等によって塗布し、被覆してもよい。四級
アンモニウム塩化合物の処理量は、表面処理処理シリカ
全量を基準にして、0.01〜100重量%、好ましく
は0.5〜70重量%の範囲で使用される。
上の目的で、無機酸化物を外添することができる。また
特に、上記四級アンモニウム塩化合物で表面処理された
シリカ微粒子を添加することが好ましい。使用できる表
面処理されたシリカ微粉末は、一次平均粒径1〜100
nm、好ましくは5〜50nmの範囲のシリカ微粒子
を、上記例示した四級アンモニウム塩化合物で処理する
ことによって得ることができる。表面処理の方法は、四
級アンモニウム塩化合物とシリカ微粒子とを、単に機械
的に混合処理するだけでもよく、また、これら四級アン
モニウム塩化合物をアルコール、ジメチルホルムアミド
等の溶剤に溶解した後、得られた溶液を用いて、シリカ
微粒子の表面に、流動床、サーマルプロセッサー、スプ
レードライ法等によって塗布し、被覆してもよい。四級
アンモニウム塩化合物の処理量は、表面処理処理シリカ
全量を基準にして、0.01〜100重量%、好ましく
は0.5〜70重量%の範囲で使用される。
【0019】用いるシリカ微粒子は、既に疎水化剤によ
り疎水化処理されているものでもよい。また、疎水化剤
を上記四級アンモニウム塩化合物によって処理する際
に、併用して疎水化処理を行ってもよい。疎水化剤とし
ては、例えばヘキサメチルジシラザン、ジメチルジクロ
ロシラン、オクチルトリメトキシシラン等のシランカッ
プリング剤等があげられる。
り疎水化処理されているものでもよい。また、疎水化剤
を上記四級アンモニウム塩化合物によって処理する際
に、併用して疎水化処理を行ってもよい。疎水化剤とし
ては、例えばヘキサメチルジシラザン、ジメチルジクロ
ロシラン、オクチルトリメトキシシラン等のシランカッ
プリング剤等があげられる。
【0020】上記表面処理されたシリカ微粒子は、例え
ばV型ブレンダーやヘンシェルミキサー等によって、ト
ナーに添加し混合することができる。表面処理シリカ微
粒子の添加量は、トナー全重量に対して0.01〜10
重量%の範囲が好ましく、より好ましくは0.02〜5
重量%の範囲である。
ばV型ブレンダーやヘンシェルミキサー等によって、ト
ナーに添加し混合することができる。表面処理シリカ微
粒子の添加量は、トナー全重量に対して0.01〜10
重量%の範囲が好ましく、より好ましくは0.02〜5
重量%の範囲である。
【0021】また、本発明の正帯電トナーを二成分現像
剤として用いる場合において、用いられるキャリアは、
公知のものであれば特に制限されるものではなく、鉄粉
系キャリア、フェライト系キャリア、表面コートフェラ
イト系キャリア、磁性粉末分散型キャリア等が使用でき
る。
剤として用いる場合において、用いられるキャリアは、
公知のものであれば特に制限されるものではなく、鉄粉
系キャリア、フェライト系キャリア、表面コートフェラ
イト系キャリア、磁性粉末分散型キャリア等が使用でき
る。
【0022】本発明のトナーは、乾式プロセスに応じて
適宜使用することが可能であるが、一般には、電子写
真、静電記録など、静電潜像担持体上に静電潜像を形成
した後、現像機内の現像剤により静電潜像を可視化し、
可視像を別の担体に転写した後、静電潜像担持体上に残
留するトナーをクリーニングするというプロセスに使用
することができる。静電潜像担持体としては、Se系感
光体、有機系感光体、アモルファスシリコン感光体、或
いはこれらの表面に必要に応じてオーバーコートを施し
たもの等、従来公知のものが使用可能である。また、現
像機としても、従来の二成分現像機、一成分現像機等、
公知のものならば如何なるものでも使用することができ
る。また、クリーニング手段としては、ブレード圧接に
よるクリーニング法、ファーブラシクリーニング法、そ
の他公知のものならば如何なるものでも使用することが
できる。
適宜使用することが可能であるが、一般には、電子写
真、静電記録など、静電潜像担持体上に静電潜像を形成
した後、現像機内の現像剤により静電潜像を可視化し、
可視像を別の担体に転写した後、静電潜像担持体上に残
留するトナーをクリーニングするというプロセスに使用
することができる。静電潜像担持体としては、Se系感
光体、有機系感光体、アモルファスシリコン感光体、或
いはこれらの表面に必要に応じてオーバーコートを施し
たもの等、従来公知のものが使用可能である。また、現
像機としても、従来の二成分現像機、一成分現像機等、
公知のものならば如何なるものでも使用することができ
る。また、クリーニング手段としては、ブレード圧接に
よるクリーニング法、ファーブラシクリーニング法、そ
の他公知のものならば如何なるものでも使用することが
できる。
【0023】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに具体的に
説明するが、本発明はこれら実施例によって何等限定さ
れるものではない。なお、下記の説明において、「部」
は「重量部」を表す。また、分子量分布データはGPC
測定(CCRについてはグラフト化前のもの)の結果に
よる。
説明するが、本発明はこれら実施例によって何等限定さ
れるものではない。なお、下記の説明において、「部」
は「重量部」を表す。また、分子量分布データはGPC
測定(CCRについてはグラフト化前のもの)の結果に
よる。
【0024】実施例1
スチレン−アクリル酸ブチル共重合体(共重合比80:20) 100部
Mp(high)=4.3×105
Mw(high)=5.4×105
Mn(high)=2.5×105
Mp(low)=4.1×103
Mw(low)=5.6×103
Mn(low)=3.0×103
下記の構造を持つ帯電制御樹脂 1部
Mp(CCR)=6.1×103
Mw(CCR)=7.0×103
Mn(CCR)=3.5×103
【0025】
【化8】
(k:l:m=90:8:2)
カーボンブラック(R330、キャボット社製) 10部
低分子量ポリプロピレン(ビスコール660P、三洋化成社製) 5部
【0026】上記成分を,バンバリーミキサーで混練し
た後、粉砕、分級して、平均粒径11μmのトナー粒子
を作成した。このトナー100部に一次平均粒径50n
mの二酸化チタン微粉末2部を添加し、ヘンシェルミキ
サーによって分散混合を行い、トナーを得た。一方、平
均粒径80μmのフェライト粉約100部に、ポリメチ
ルメタクリレート2部をニーダーコーターでコーティン
グしたものをキャリアとした。上記トナー3部とキャリ
ア97部とを混合して現像剤組成物を調製した。
た後、粉砕、分級して、平均粒径11μmのトナー粒子
を作成した。このトナー100部に一次平均粒径50n
mの二酸化チタン微粉末2部を添加し、ヘンシェルミキ
サーによって分散混合を行い、トナーを得た。一方、平
均粒径80μmのフェライト粉約100部に、ポリメチ
ルメタクリレート2部をニーダーコーターでコーティン
グしたものをキャリアとした。上記トナー3部とキャリ
ア97部とを混合して現像剤組成物を調製した。
【0027】実施例2
上記成分に、さらに四級アンモニウム塩系帯電制御剤
(ボントロンP−51、オリエント社製)1部を加えた
以外は、実施例1と同様にして現像剤組成物を得た。
(ボントロンP−51、オリエント社製)1部を加えた
以外は、実施例1と同様にして現像剤組成物を得た。
【0028】実施例3
四級アンモニウム塩化合物(例示化合物I−9)2部
を、エチルアルコール100部に溶解し、得られた溶液
に、一次平均粒径16nmのシリカ粒子100部を分散
させた。この分散液をスプレードライヤーを用いて処理
し、脱溶剤を行って表面処理シリカ微粒子を得た。この
表面処理シリカ2部を、実施例1における二酸化チタン
微粉末の代わりに添加した以外は、実施例1と同様にし
て現像剤組成物を得た。この場合、帯電性がより良好に
なり、流動性が向上し、初期帯電が良好になった。
を、エチルアルコール100部に溶解し、得られた溶液
に、一次平均粒径16nmのシリカ粒子100部を分散
させた。この分散液をスプレードライヤーを用いて処理
し、脱溶剤を行って表面処理シリカ微粒子を得た。この
表面処理シリカ2部を、実施例1における二酸化チタン
微粉末の代わりに添加した以外は、実施例1と同様にし
て現像剤組成物を得た。この場合、帯電性がより良好に
なり、流動性が向上し、初期帯電が良好になった。
【0029】実施例4
スチレン−アクリル酸ブチル共重合体(共重合比80:20) 105部
Mp(high)=4.8×105
Mw(high)=6.7×105
Mn(high)=2.2×105
Mp(low)=4.5×103
Mw(low)=6.5×103
Mn(low)=4.0×103
下記の構造を持つ帯電制御樹脂 3部
Mp(CCR)=6.1×103
Mw(CCR)=7.6×103
Mn(CCR)=4.8×103
【0030】
【化9】
(k:l:m=90:8:2)
【0031】トナー成分として上記のものを用いた以外
は、実施例1と同様にして現像剤組成物を得た。
は、実施例1と同様にして現像剤組成物を得た。
【0032】実施例5
スチレン−アクリル酸ブチル共重合体(共重合比80:20) 100部
Mp(high)=3.0×105
Mw(high)=3.6×105
Mn(high)=2.1×105
Mp(low)=5.8×103
Mw(low)=7.6×103
Mn(low)=4.5×103
実施例4で使用したものと同様の構造を持つ帯電制御樹脂 3部
カーボンブラック(R330,キャボット社製) 10部
低分子量ポリプロピレン(ビスコール660P,三洋化成社製) 2部
トナー成分として、上記のものを用いた以外は、実施例
1と同様にして現像剤組成物を得た。
1と同様にして現像剤組成物を得た。
【0033】実施例6
帯電制御樹脂として、下記で示される分子量を有するも
のを用いた以外は、実施例1と同様にして現像剤組成物
を得た。 Mp(CCR)=2.0×103 Mw(CCR)=3.2×103 Mn(CCR)=1.6×103
のを用いた以外は、実施例1と同様にして現像剤組成物
を得た。 Mp(CCR)=2.0×103 Mw(CCR)=3.2×103 Mn(CCR)=1.6×103
【0034】比較例1
帯電制御樹脂として、下記式で示される構造を有するも
のを用いた以外は、実施例1と同様にして現像剤組成物
を得た。
のを用いた以外は、実施例1と同様にして現像剤組成物
を得た。
【0035】
【化10】
(k:l:m=90:8:2)
【0036】比較例2
結着樹脂として、1山分布の分子量ピークを持つスチレ
ン/アクリル系樹脂(スチレン−アクリル酸ブチル共重
合体)(Mw=1.9×105 、Mw/Mn=17.
3)を用いた以外は、実施例1と同様にして現像剤組成
物を得た。
ン/アクリル系樹脂(スチレン−アクリル酸ブチル共重
合体)(Mw=1.9×105 、Mw/Mn=17.
3)を用いた以外は、実施例1と同様にして現像剤組成
物を得た。
【0037】比較例3
結着樹脂として、以下の分子量分布を持つポリエステル
系樹脂(ビスフェノール系ポリエステル)を用いた以外
は、実施例1と同様にして現像剤組成物を得た。 Mp(high)=1.2×106 Mw(high)=1.7×106 Mn(high)=1.6×106 Mp(low)=4.7×103 Mw(low)=5.2×103 Mn(low)=3.5×103
系樹脂(ビスフェノール系ポリエステル)を用いた以外
は、実施例1と同様にして現像剤組成物を得た。 Mp(high)=1.2×106 Mw(high)=1.7×106 Mn(high)=1.6×106 Mp(low)=4.7×103 Mw(low)=5.2×103 Mn(low)=3.5×103
【0038】比較例4
帯電制御樹脂を含有しない以外は、実施例2と同様にし
て現像剤組成物を得た。
て現像剤組成物を得た。
【0039】上記実施例1〜6及び比較例1〜4の現像
剤組成物を用いて得られた結果を表1および表2に示
す。
剤組成物を用いて得られた結果を表1および表2に示
す。
【0040】
【表1】
【0041】
【表2】
【0042】*: ADC(自動濃度調整機能)適性な
し。(この機能に対して濃度が追従していかず、像濃度
が上がらない。) (注1) 粉砕前のトナースラブを,ダイアモンドカッ
ターで0.1μmの厚さに切断し、アルコール処理を行
って帯電制御樹脂脱離後の分散系をTEM写真より観
察。 (注2) Vブレンダーを用い、通常環境にて30分間
ブレンド後、ブローオフ測定器により帯電量を測定。 (注3) 低温低湿若しくは高温高湿のそれぞれの環境
下で、富士ゼロックス製VIVACE 500で10万
枚コピーした後ブローオフ測定器で帯電量を測定。 (注4) TCラチチュードは、次の式で表される。 TC(L)=TC(high)−TC(low) TC(high):カブリを発生しない上限TC TC(low) :マクベス濃度計による測定濃度1.
0のソリッドパッチをコピーしたサンプルが同じくマク
ベス濃度計による測定濃度1.1以上を呈する下限TC (注5) FX−4700(改造)と定着装置を用いて
測定。その後、しごき試験法を用いて評価。ある一定残
像を呈する要求条件を満たしているヒートロール温度。 (注6) FX−4700(改)造と定着装置を用いて
測定。画像のソリッドパッチがオフセットした温度。
し。(この機能に対して濃度が追従していかず、像濃度
が上がらない。) (注1) 粉砕前のトナースラブを,ダイアモンドカッ
ターで0.1μmの厚さに切断し、アルコール処理を行
って帯電制御樹脂脱離後の分散系をTEM写真より観
察。 (注2) Vブレンダーを用い、通常環境にて30分間
ブレンド後、ブローオフ測定器により帯電量を測定。 (注3) 低温低湿若しくは高温高湿のそれぞれの環境
下で、富士ゼロックス製VIVACE 500で10万
枚コピーした後ブローオフ測定器で帯電量を測定。 (注4) TCラチチュードは、次の式で表される。 TC(L)=TC(high)−TC(low) TC(high):カブリを発生しない上限TC TC(low) :マクベス濃度計による測定濃度1.
0のソリッドパッチをコピーしたサンプルが同じくマク
ベス濃度計による測定濃度1.1以上を呈する下限TC (注5) FX−4700(改造)と定着装置を用いて
測定。その後、しごき試験法を用いて評価。ある一定残
像を呈する要求条件を満たしているヒートロール温度。 (注6) FX−4700(改)造と定着装置を用いて
測定。画像のソリッドパッチがオフセットした温度。
【0043】
【発明の効果】本発明の正帯電トナーは、上記のよう
に、2山分布の分子量ピークを持つ結着樹脂及び四級ア
ンモニウム塩をグラフト化した帯電制御樹脂であって、
その幹成分が結着樹脂の主鎖成分と同種の単量体成分よ
りなるものを含有するから、トナーにおける電制御樹脂
及び結着樹脂の相溶性が著しく向上したものになる。さ
らに、その帯電制御樹脂の分子量ピークMp(CCR)
と、結着樹脂の低分子領域の分子量ピークMp(lo
w)及び高分子領域の分子量ピークMp(high)の
関係を、Mp(low)≦Mp(CCR)≦Mp(hi
gh)とすることにより、結着樹脂中でのよりミクロな
分散性を向上させることができ、良好な電荷交換性を得
ることができる。したがって、本発明の正帯電トナー
は、低温定着性、耐オフセット性が良好で、かつ帯電量
分布が狭く、帯電の経時安定性に優れ、環境安定性が高
いという優れた特性を有する。また、本発明において、
四級アンモニウム塩系帯電制御剤を合わせて用いた場合
には、帯電量分布、経時安定性、環境安定性のみなら
ず、帯電絶対値に於いてもより良いレベルを確保するこ
とができる。
に、2山分布の分子量ピークを持つ結着樹脂及び四級ア
ンモニウム塩をグラフト化した帯電制御樹脂であって、
その幹成分が結着樹脂の主鎖成分と同種の単量体成分よ
りなるものを含有するから、トナーにおける電制御樹脂
及び結着樹脂の相溶性が著しく向上したものになる。さ
らに、その帯電制御樹脂の分子量ピークMp(CCR)
と、結着樹脂の低分子領域の分子量ピークMp(lo
w)及び高分子領域の分子量ピークMp(high)の
関係を、Mp(low)≦Mp(CCR)≦Mp(hi
gh)とすることにより、結着樹脂中でのよりミクロな
分散性を向上させることができ、良好な電荷交換性を得
ることができる。したがって、本発明の正帯電トナー
は、低温定着性、耐オフセット性が良好で、かつ帯電量
分布が狭く、帯電の経時安定性に優れ、環境安定性が高
いという優れた特性を有する。また、本発明において、
四級アンモニウム塩系帯電制御剤を合わせて用いた場合
には、帯電量分布、経時安定性、環境安定性のみなら
ず、帯電絶対値に於いてもより良いレベルを確保するこ
とができる。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 長束 育太郎
神奈川県南足柄市竹松1600番地 富士ゼロ
ツクス株式会社竹松事業所内
(72)発明者 青木 孝義
神奈川県南足柄市竹松1600番地 富士ゼロ
ツクス株式会社竹松事業所内
(72)発明者 鳥越 誠之
神奈川県南足柄市竹松1600番地 富士ゼロ
ツクス株式会社竹松事業所内
Claims (2)
- 【請求項1】 結着樹脂と着色剤を必須成分とする乾式
トナーにおいて、2山分布の分子量ピークを持つ結着樹
脂及び四級アンモニウム塩をグラフト化した帯電制御樹
脂を含有し、その帯電制御樹脂の幹成分が結着樹脂の主
鎖成分と同種の成分よりなることを特徴とする正帯電ト
ナー。 - 【請求項2】 帯電制御樹脂の分子量ピークMp(CC
R)と、結着樹脂の低分子領域の分子量ピークMp(l
ow)及び高分子領域の分子量ピークMp(high)
の関係が式:Mp(low)≦Mp(CCR)≦Mp
(high)の関係を有することを特徴とする請求項1
記載の正帯電トナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3213184A JPH0534973A (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 静電荷像現像用正帯電トナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3213184A JPH0534973A (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 静電荷像現像用正帯電トナー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0534973A true JPH0534973A (ja) | 1993-02-12 |
Family
ID=16634936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3213184A Pending JPH0534973A (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 静電荷像現像用正帯電トナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0534973A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09138524A (ja) * | 1995-11-14 | 1997-05-27 | Sanyo Chem Ind Ltd | 正帯電性トナー |
| JP2009063736A (ja) * | 2007-09-05 | 2009-03-26 | Fujikura Kasei Co Ltd | 正荷電制御剤および正荷電トナー |
-
1991
- 1991-07-31 JP JP3213184A patent/JPH0534973A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09138524A (ja) * | 1995-11-14 | 1997-05-27 | Sanyo Chem Ind Ltd | 正帯電性トナー |
| JP2009063736A (ja) * | 2007-09-05 | 2009-03-26 | Fujikura Kasei Co Ltd | 正荷電制御剤および正荷電トナー |
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