JPH0535200Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0535200Y2 JPH0535200Y2 JP1986128244U JP12824486U JPH0535200Y2 JP H0535200 Y2 JPH0535200 Y2 JP H0535200Y2 JP 1986128244 U JP1986128244 U JP 1986128244U JP 12824486 U JP12824486 U JP 12824486U JP H0535200 Y2 JPH0535200 Y2 JP H0535200Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- segment
- segments
- groove
- grooves
- joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、トンネルの掘削工事などにおい
て、掘削した孔壁面を被覆保護するために使用さ
れる覆工用セグメントの改良に関するものであ
る。
て、掘削した孔壁面を被覆保護するために使用さ
れる覆工用セグメントの改良に関するものであ
る。
トンネルの掘削工事などにおいては、孔壁から
の漏水、漏気を防ぐために、孔壁に取り付けるた
めのセグメントの継ぎ目部分にシール材による防
水処理を施すことが従来より行われている。この
シール材による防水手段としては、互いに接合さ
れるセグメントの継ぎ目部分にプラツチツク系も
しくはゴム系の軟質性のパツキングを介在させた
り、継ぎ目部分に設けられた溝内に水止剤を注入
することにより、継ぎ目部分に水密性のあるシー
ル部を形成することが知られている。
の漏水、漏気を防ぐために、孔壁に取り付けるた
めのセグメントの継ぎ目部分にシール材による防
水処理を施すことが従来より行われている。この
シール材による防水手段としては、互いに接合さ
れるセグメントの継ぎ目部分にプラツチツク系も
しくはゴム系の軟質性のパツキングを介在させた
り、継ぎ目部分に設けられた溝内に水止剤を注入
することにより、継ぎ目部分に水密性のあるシー
ル部を形成することが知られている。
ところが、このような従来におけるセグメント
の構造は、セグメントの継ぎ目部分に設けるパツ
キングやシール部をどのような構成とすれば孔内
の漏水を効果的に防ぐことができるか、というこ
とを主たる目的としたものである。しかし、孔内
に組み立てられたセグメントは、孔内の先端部に
配置されたシールド掘削機を推進する際のジヤツ
キ反力を受けもつことになるので、各セグメント
間のシール部が圧縮力を受けたり開放されたりす
る応力を繰り返し受けることになる。そのため、
従来のセグメントのように、シール部から専ら漏
水を防ぐための目的で構成されているものでは、
前記のようなジヤツキ反力を繰り返して受けこと
により、シール部が疲労して弾性を失い、短時間
に破損することになるので、理想とするシール効
果が得られないという問題点がある。
の構造は、セグメントの継ぎ目部分に設けるパツ
キングやシール部をどのような構成とすれば孔内
の漏水を効果的に防ぐことができるか、というこ
とを主たる目的としたものである。しかし、孔内
に組み立てられたセグメントは、孔内の先端部に
配置されたシールド掘削機を推進する際のジヤツ
キ反力を受けもつことになるので、各セグメント
間のシール部が圧縮力を受けたり開放されたりす
る応力を繰り返し受けることになる。そのため、
従来のセグメントのように、シール部から専ら漏
水を防ぐための目的で構成されているものでは、
前記のようなジヤツキ反力を繰り返して受けこと
により、シール部が疲労して弾性を失い、短時間
に破損することになるので、理想とするシール効
果が得られないという問題点がある。
本考案は、上記のような従来の覆工用セグメン
トの問題点を解決し、セグメントがシールド掘削
機を推進するためのジヤツキ反力を受けた際に、
シール部が漏水を的確に防ぎつつ、このジヤツキ
反力に対して充分な耐久力を発揮できるようにし
たセグメントの提供を目的とするものである。
トの問題点を解決し、セグメントがシールド掘削
機を推進するためのジヤツキ反力を受けた際に、
シール部が漏水を的確に防ぎつつ、このジヤツキ
反力に対して充分な耐久力を発揮できるようにし
たセグメントの提供を目的とするものである。
本考案はそのための具体的手段として、互いに
接合される複数個のセグメントからなり、夫々の
セグメントは前後及び左右の各周縁壁面における
同じ高さ位置に、夫々のセグメントが接合された
ときに、互いに対向する位置で適合して、夫々の
セグメントの接合面の内側に沿つて一連に連通す
る凹溝を備え、前記凹溝は夫々奥行き深さが開口
部の間口幅とほぼ同じ程度の断面正方形状になつ
ていると共に、前記接合面における少なくとも内
側部と外側部の二箇所に周設されており、前記複
数個のセグメントの内周面における前記内側部と
外側部の凹溝の一部に、夫々の凹溝の内部に充填
されるべきシール液の注入口を設けたことを特徴
とするものである。
接合される複数個のセグメントからなり、夫々の
セグメントは前後及び左右の各周縁壁面における
同じ高さ位置に、夫々のセグメントが接合された
ときに、互いに対向する位置で適合して、夫々の
セグメントの接合面の内側に沿つて一連に連通す
る凹溝を備え、前記凹溝は夫々奥行き深さが開口
部の間口幅とほぼ同じ程度の断面正方形状になつ
ていると共に、前記接合面における少なくとも内
側部と外側部の二箇所に周設されており、前記複
数個のセグメントの内周面における前記内側部と
外側部の凹溝の一部に、夫々の凹溝の内部に充填
されるべきシール液の注入口を設けたことを特徴
とするものである。
組み立てられるセグメントは、全て各周縁壁面
に連通する凹溝を有するが、タイプとしては、こ
の凹溝のみを有したものと、内側から凹溝の一部
に対してシール液を注入し得る注入口を設けたも
のとの2種類を用意しておけばよい。
に連通する凹溝を有するが、タイプとしては、こ
の凹溝のみを有したものと、内側から凹溝の一部
に対してシール液を注入し得る注入口を設けたも
のとの2種類を用意しておけばよい。
本考案のセグメントでは、互いに隣接するセグ
メントが継目部で接合されると、夫々相対向する
位置で合致する両方のセグメントの凹溝の内部
に、該凹溝の断面の奥行き幅が間口幅の二倍に増
加した断面長方形状の幅広い容積をもつた懐の深
いシール液充填空間部が形成される。従つて、各
セグメントが組み立てられた後に、注入口をもつ
たセグメントより前記の空間部内にシール液を充
填すると、各セグメントの継目部には、両端が両
方の接合面の凹溝内に深く喰い込んだボリユウム
のあるきわめて強靱なシール材を介在させること
ができる。
メントが継目部で接合されると、夫々相対向する
位置で合致する両方のセグメントの凹溝の内部
に、該凹溝の断面の奥行き幅が間口幅の二倍に増
加した断面長方形状の幅広い容積をもつた懐の深
いシール液充填空間部が形成される。従つて、各
セグメントが組み立てられた後に、注入口をもつ
たセグメントより前記の空間部内にシール液を充
填すると、各セグメントの継目部には、両端が両
方の接合面の凹溝内に深く喰い込んだボリユウム
のあるきわめて強靱なシール材を介在させること
ができる。
また、前記のボリユウムのあるシール材がセグ
メント継目部の内側部と外側部の二箇所に周設さ
れるので、夫々のセグメント継目部をバランスよ
く安定した状態で締着することができ、しかもこ
れらのシール材によつて確実な漏水防止効果を期
待することができる。
メント継目部の内側部と外側部の二箇所に周設さ
れるので、夫々のセグメント継目部をバランスよ
く安定した状態で締着することができ、しかもこ
れらのシール材によつて確実な漏水防止効果を期
待することができる。
このように、各セグメント継目部に両端が夫々
の接合面の凹溝内に深く喰い込んだボリユウムの
ある強靱なシール材が、継目部の内側部と外側部
の二箇所にバランスよく設けられると、これらの
セグメントがシールド掘削機を推進する際におけ
るジヤツキ反力のような大きな圧力を受けても、
前記シール部が容易に破損することのないきわめ
て耐久性のあるセグメント構造とすることができ
る。
の接合面の凹溝内に深く喰い込んだボリユウムの
ある強靱なシール材が、継目部の内側部と外側部
の二箇所にバランスよく設けられると、これらの
セグメントがシールド掘削機を推進する際におけ
るジヤツキ反力のような大きな圧力を受けても、
前記シール部が容易に破損することのないきわめ
て耐久性のあるセグメント構造とすることができ
る。
次に、本考案に係るセグメントを図面に示す実
施例により説明すると、この考案のセグメントは
複数個のセグメント1からなり、夫々のセグメン
ト1は前後及び左右の各周縁壁面2における所定
の同じ高さ位置に、夫々のセグメント1が接合さ
れたときに、互いに対向する位置で適合して、
夫々のセグメント1の接合面の内側に沿つて、該
セグメント1の周囲を囲繞するような一連に連通
する凹溝3が周設されている。
施例により説明すると、この考案のセグメントは
複数個のセグメント1からなり、夫々のセグメン
ト1は前後及び左右の各周縁壁面2における所定
の同じ高さ位置に、夫々のセグメント1が接合さ
れたときに、互いに対向する位置で適合して、
夫々のセグメント1の接合面の内側に沿つて、該
セグメント1の周囲を囲繞するような一連に連通
する凹溝3が周設されている。
また、前記の凹溝3は、奥行きの深さDが開口
する間口幅Gとほぼ同じ程度の断面正方形状にな
つていると共に、各周縁壁面2における連結用ボ
ルト孔4を結ぶ中心線Lを挟んだ内側部と外側部
の両側に、互いに等しい間隔を置いて少なくとも
二条周設されている。
する間口幅Gとほぼ同じ程度の断面正方形状にな
つていると共に、各周縁壁面2における連結用ボ
ルト孔4を結ぶ中心線Lを挟んだ内側部と外側部
の両側に、互いに等しい間隔を置いて少なくとも
二条周設されている。
また、この考案に係るセグメントは、基本的に
前記のような構成のものでよいが、一部のセグメ
ントは、内側における前記凹溝3の一部に対し
て、シール液の注入用接続口5が設けられてい
る。この注入用接続口5をもつたセグメントは、
前記の凹溝3のみをもつセグメント1に比較して
数量的には少なくてよく、例えば、第4図のよう
に、各セグメント1を環状に組み立てた状態にお
いて一乃至三個程度準備されていればよい。
前記のような構成のものでよいが、一部のセグメ
ントは、内側における前記凹溝3の一部に対し
て、シール液の注入用接続口5が設けられてい
る。この注入用接続口5をもつたセグメントは、
前記の凹溝3のみをもつセグメント1に比較して
数量的には少なくてよく、例えば、第4図のよう
に、各セグメント1を環状に組み立てた状態にお
いて一乃至三個程度準備されていればよい。
第5図で示した既設セグメント1Aの先端部分
に、第3図のように各セグメント周縁壁面2をボ
ルト6で連結することにより、新設セグメント1
Bを組み立てたのち、この新設セグメント1Bに
おける一部のシール液の注入用接続口5をもつた
セグメント1から、夫々のセグメント継目部7の
凹溝3内に対してウレタン系のシール液8を圧入
する。
に、第3図のように各セグメント周縁壁面2をボ
ルト6で連結することにより、新設セグメント1
Bを組み立てたのち、この新設セグメント1Bに
おける一部のシール液の注入用接続口5をもつた
セグメント1から、夫々のセグメント継目部7の
凹溝3内に対してウレタン系のシール液8を圧入
する。
このシール液の注入に際しては、新設セグメン
ト1Bにおけるシールド掘削機9寄りにおけるセ
グメント1の先端周縁に露呈することになる凹溝
3を、予め一部に空気抜き孔11をもつた遮蔽リ
ング10により閉塞しておく。前記の注入用接続
口5からシール液8が注入されると、シール液8
は各セグメント1における互いに連通した凹溝3
内に対して順次送り込まれていき、各セグメント
1が互いに継合わされた状態で、夫々奥行きの深
い対向する一対の凹溝3内に充填される。このシ
ール液8は凹溝3内へ注入されたのちに弾力性を
もつた状態に固形化されるものであることが望ま
しい。
ト1Bにおけるシールド掘削機9寄りにおけるセ
グメント1の先端周縁に露呈することになる凹溝
3を、予め一部に空気抜き孔11をもつた遮蔽リ
ング10により閉塞しておく。前記の注入用接続
口5からシール液8が注入されると、シール液8
は各セグメント1における互いに連通した凹溝3
内に対して順次送り込まれていき、各セグメント
1が互いに継合わされた状態で、夫々奥行きの深
い対向する一対の凹溝3内に充填される。このシ
ール液8は凹溝3内へ注入されたのちに弾力性を
もつた状態に固形化されるものであることが望ま
しい。
前記新設セグメント1Bにおける注入用接続口
5をもつたセグメント1から、シール液8が各セ
グメント継目部7の凹溝3内に供給された場合、
シールド掘削機9寄りにおけるセグメント1の先
端周縁は、未だ別のセグメントが取り付けられて
いないので、そのままの形では先端側の凹溝3a
が露呈開放された状態となり、順次供給されてく
るシール液8がこの露呈凹溝3aより外部に漏洩
してしまうことになる。そのため、前記のように
この露呈された凹溝3aのある周縁壁面2に前記
の遮蔽リング10を取り付けて、該凹溝3aを予
め閉塞しておくことにより、シール液の漏洩を防
ぐことができる。また、この遮蔽リング10には
凹溝3内と連通する空気抜き孔11が設けられて
いるので、凹溝3a内の空気が順次充填されるシ
ール液により押されて空気抜き孔11より溝外に
排出され、シール液8の凹溝3内へ充填が行われ
る。
5をもつたセグメント1から、シール液8が各セ
グメント継目部7の凹溝3内に供給された場合、
シールド掘削機9寄りにおけるセグメント1の先
端周縁は、未だ別のセグメントが取り付けられて
いないので、そのままの形では先端側の凹溝3a
が露呈開放された状態となり、順次供給されてく
るシール液8がこの露呈凹溝3aより外部に漏洩
してしまうことになる。そのため、前記のように
この露呈された凹溝3aのある周縁壁面2に前記
の遮蔽リング10を取り付けて、該凹溝3aを予
め閉塞しておくことにより、シール液の漏洩を防
ぐことができる。また、この遮蔽リング10には
凹溝3内と連通する空気抜き孔11が設けられて
いるので、凹溝3a内の空気が順次充填されるシ
ール液により押されて空気抜き孔11より溝外に
排出され、シール液8の凹溝3内へ充填が行われ
る。
この考案の係るセグメントは、夫々前後及び左
右の周縁壁面2における所定の同じ高さ位置に、
奥行きの深さが間口幅とほぼ同じ程度の断面正方
形状の凹溝3を、該セグメントの周囲を囲繞する
ようにして一連に連通するように周設したので、
各セグメントが組み立てられたときに、各セグメ
ントの継目部に夫々凹溝の段目の奥行き幅が間口
幅の二倍に増加した断面長方形状の幅広い容積を
もつた懐の深いシール液の充填空間部を形成で
き、このような大きな空間部内にシール液が充填
されることにより、両端が夫々の周縁壁面2内に
深く喰い込んだボリユウムのあるきわめて強靱な
シール材を設けることができる。
右の周縁壁面2における所定の同じ高さ位置に、
奥行きの深さが間口幅とほぼ同じ程度の断面正方
形状の凹溝3を、該セグメントの周囲を囲繞する
ようにして一連に連通するように周設したので、
各セグメントが組み立てられたときに、各セグメ
ントの継目部に夫々凹溝の段目の奥行き幅が間口
幅の二倍に増加した断面長方形状の幅広い容積を
もつた懐の深いシール液の充填空間部を形成で
き、このような大きな空間部内にシール液が充填
されることにより、両端が夫々の周縁壁面2内に
深く喰い込んだボリユウムのあるきわめて強靱な
シール材を設けることができる。
また、これらのシール材は、継目部の内側部と
外側部の二箇所にバランスよく設けられるので、
各セグメントの接合状態がきわめて安定し、シー
ル材が前記凹溝による大きな空間部内に確実に介
在されることにより、シール材自体の弾力性を的
確に発揮することができ、夫々のセグメント接合
面が剪断方向に対して著しく強化されることにな
る。
外側部の二箇所にバランスよく設けられるので、
各セグメントの接合状態がきわめて安定し、シー
ル材が前記凹溝による大きな空間部内に確実に介
在されることにより、シール材自体の弾力性を的
確に発揮することができ、夫々のセグメント接合
面が剪断方向に対して著しく強化されることにな
る。
その結果、本考案のセグメントは、漏水に対し
て適切な防水効果を有すると共に、シールド掘削
機を推進する際におけるジヤツキ反力のような大
きな圧力を受けても、前記シール部が容易に破損
することのないきわめて耐久力のあるセグメント
構造とすることができる。
て適切な防水効果を有すると共に、シールド掘削
機を推進する際におけるジヤツキ反力のような大
きな圧力を受けても、前記シール部が容易に破損
することのないきわめて耐久力のあるセグメント
構造とすることができる。
第1図は本考案に係るセグメントの一実施例の
構成を示す斜視図、第2図はセグメント継目部に
おける凹溝の形状を示す部分拡大断面図、第3図
は接合されたセグメント継目部の構成を示す部分
断面図、第4図は組み立てられたセグメントの構
成を示す正面図、第5図は同じく側面図である。 1……セグメント、2……周縁壁面、3……凹
溝、4……ボルト孔、5……シール液注入用接続
口、6……ボルト、7……セグメント継目部、8
……シール液、9……シールド掘削機、10……
遮蔽リング、11……空気抜き孔。
構成を示す斜視図、第2図はセグメント継目部に
おける凹溝の形状を示す部分拡大断面図、第3図
は接合されたセグメント継目部の構成を示す部分
断面図、第4図は組み立てられたセグメントの構
成を示す正面図、第5図は同じく側面図である。 1……セグメント、2……周縁壁面、3……凹
溝、4……ボルト孔、5……シール液注入用接続
口、6……ボルト、7……セグメント継目部、8
……シール液、9……シールド掘削機、10……
遮蔽リング、11……空気抜き孔。
Claims (1)
- 互いに接合される複数個のセグメントからな
り、夫々のセグメントは前後及び左右の各周縁壁
面における同じ高さ位置に、夫々のセグメントが
接合されたときに、互いに対向する位置で適合し
て、夫々のセグメントの接合面の内側に沿つて一
連に連通する凹溝を備え、前記凹溝は夫々奥行き
深さが開口部の間口幅とほぼ同じ程度の断面正方
形状になつていると共に、前記接合面における少
なくとも内側部と外側部の二箇所に周設されてお
り、前記複数個のセグメントの内周面における前
記内側部と外側部の凹溝の一部に、夫々の凹溝の
内部に充填されるべきシール液の注入口を設けた
ことを特徴とする覆工用セグメント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986128244U JPH0535200Y2 (ja) | 1986-08-25 | 1986-08-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986128244U JPH0535200Y2 (ja) | 1986-08-25 | 1986-08-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6336596U JPS6336596U (ja) | 1988-03-09 |
| JPH0535200Y2 true JPH0535200Y2 (ja) | 1993-09-07 |
Family
ID=31023739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986128244U Expired - Lifetime JPH0535200Y2 (ja) | 1986-08-25 | 1986-08-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0535200Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59154300A (ja) * | 1983-02-23 | 1984-09-03 | 滝川鉱業株式会社 | シ−ルド工法における一次覆工部での止水方法 |
-
1986
- 1986-08-25 JP JP1986128244U patent/JPH0535200Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6336596U (ja) | 1988-03-09 |
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