JPH0535941U - 手すり - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本体ストレート部と支持部材との接合部に隙
間を生ずることがなく，また使用中に該本体ストレート
部が回動することがない，手すりを提供すること。 【構成】 金属製パイプ１の外周に，合成樹脂部６を被
覆してなる。また，金属製パイプ１には，複数の凹状及
び／又は凸状係止部としての螺条溝１１を設けてなり，
金属製パイプ１の外周面に合成樹脂部６をインサート成
形により一体的に形成してなる。そのため，螺条溝１１
に合成樹脂部６が噛み合い，歯止め効果を生じて，合成
樹脂部６の熱収縮を防止することができる。また，合成
樹脂部６が若干熱収縮しても，螺条溝１１の突起部を越
えないため，接合部に隙間を生じない。それ故，合成樹
脂部６と金属製パイプとからなる本体ストレート部が回
動することがない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は，浴室，トイレ等において取り付けられる手すりに関する。

【０００２】

【従来技術】

従来，手すりは，一般にステンレス，真ちゅう等の金属製パイプが知られてい る。 しかし，上記金属製パイプは，金属特有の冷たい感触があるため，使用感が良 くない。 そこで，図５，図６に示すごとく，金属製パイプ２の外周に合成樹脂部６を被 覆した手すりが使用されている。

【０００３】 そして，かかる手すりは，本体ストレート部９とその両端を取り付け支持する エルボ部８とからなり，フランジ部８１によって浴室等の所定の場所に取り付け 固定される。 また，上記本体ストレート部９における合成樹脂部６には，水玉模様状に，す べり止め用の凹部６１が設けてあるものがある。

【０００４】 ところで，金属製パイプ２の外周に合成樹脂部６を被覆するに当たっては，例 えば，金属製パイプ２の表面に，合成樹脂６がインサート成形される。そして， 図６に示すごとく，エルボ部８と本体ストレート部９との接合部５においては， 金属パイプ２に設けた連結ネジ２１により，エルボ部８側へ接合してある。 一方，手すりには，図７に示すごとく，上記エルボ部８に代えて，Ｔ字状の取 付用の支持部材９１３（チーズ）を用いて，浴室等の所定の場所に取り付け固定 されるものがある。

【０００５】 即ち，この手すり９１は，フランジ９１１と，該フランジ９１１に対して垂直 にネジ９１２により固定したチーズ等の支持部材９１３と，これと連設した本体 ストレート部９１４と，上記支持部材９１３の先端に連結した先端湾曲部９１６ とを有する。また，上記支持部材９１３は，上記フランジ９１１の位置決め穴９ １５に嵌入する突出部９１７を有する。 そして，本体ストレート部９１４が，これに設けた連結ネジ９１８を介して上 記支持部材９１３に連結されている。即ち，この接合部９１９は，前記と同様， 金属パイプ２に設けた連結ネジ９１８により，上記支持部材９１３に接合してあ る。

【０００６】

【解決しようとする課題】

しかしながら，上記従来の手すりには，次の問題点がある。 即ち，上記金属製パイプ２と合成樹脂部６とはそれぞれ熱膨張収縮率が異なる 。そのため，該合成樹脂部６が高温時等における熱履歴により，永年の間に収縮 する。その結果，上記接合部５に，例えば約２ｍｍ位の隙間７を生ずることがあ る。そこで，該接合部５においては，上記連結ネジ２１，９１８が，あたかも上 記隙間７の分だけ移動して，緩んだ状態になる。 そのため，使用時に手すり９を強く握りしめて体重等の荷重がかかると，上記 接合部５に隙間７があるため，本体ストレート部９が該隙間７の分だけ回動する 。この現象は，上記手すり９１における接合部９１９の場合においても同様であ る。

【０００７】 このように，本体ストレート部９，９１４が回動すると手すりの機能は半減し ，また危険を伴うこともある。また，上記接合部５に隙間７を生じると見栄えが 良くない。 本考案は，かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので，接合部に隙間の発生 がなく，またその使用中に本体ストレート部が回動することのない，手すりを提 供しようとするものである。

【０００８】

【課題の解決手段】

本考案は，金属製パイプの外周に合成樹脂部を被覆してなる手すりであって， 上記金属製パイプの外周面には複数の凹状及び／又は凸状係止部が設けられてお り，該金属製パイプの外周面には合成樹脂部がインサート成形により一体的に形 成してなることを特徴とする手すりにある。 本考案において最も注目すべきことは，上記金属製パイプの外周面には複数の 凹状及び／又は凸状係止部を有し，該金属製パイプの外周面には合成樹脂部がイ ンサート成形により一体的に形成してあることである。これにより，本体ストレ ート部を構成する。

【０００９】 上記凹状及び／又は凸状係止部としては，例えば実施例１に示すごとく，金属 製パイプの外周面にＶ字状溝，螺条溝等を複数形成したものがある。また，実施 例２に示すごとく，例えば金属製パイプの外周面に一定間隙で凹状の切削溝を多 数形成したものがある。また，該凹状係止部は，金属製パイプの全外周面，又は その一部に形成することができる。

【００１０】

【作用及び効果】

本考案においては，金属製パイプの外周面には複数の凹状及び／又は凸状係止 部が設けてある。それ故，これらの係止部に合成樹脂部が噛み合い，歯止め効果 を生じて，該合成樹脂部の熱収縮を防止することができる。 また，上記合成樹脂部が若干収縮しても，収縮した合成樹脂部が上記凹状及び ／又は凸状係止部の突起部を乗り越えないため，上記と同様に，接合部に隙間を 生ずることがない。

【００１１】 そのため，チーズ，エルボ部等の取付支持部材と，合成樹脂部と金属製パイプ とからなる本体ストレート部との間に，熱履歴により隙間を生ずることがない。 また，そのため，使用中に，該本体ストレート部が回動することがない。 したがって，本考案によれば，上記接合部において隙間を生ずることがなく， またその使用中に，本体ストレート部が回動することのない，手すりを提供する ことができる。

【００１２】

【実施例】

実施例１ 本考案の実施例にかかる手すりにつき，図１，図２を用いて説明する。 本例の手すりは，図１に示すごとく，金属製パイプ１の外周に，合成樹脂部６ を被覆してなる。 上記金属製パイプ１の外周面には，複数の凹状及び／又は凸状係止部としての 螺条溝１１を設けてなり，金属製パイプ１の外周面には合成樹脂部６をインサー ト成形により一体的に形成してなる。 上記金属製パイプ１は，外径が約３５ｍｍのステンレス製の円筒体よりなる。 そして，ここで注目すべきことは，図２に示すごとく，上記金属製パイプ１の外 周面には，凹状及び／又は凸状係止部として，例えば深さ１ｍｍ，約１ｍｍピッ チの切り込み螺条溝１１が，軸方向とは直交して多数設けてあることである。ま た，該螺条溝１１は，上記金属パイプ１の両端部より，約４０ｍｍの範囲に設け てある。

【００１３】 上記合成樹脂部６は，例えば肉厚が約３ｍｍのポリアミド樹脂（ナイロン）よ りなる。そして，該合成樹脂部６の表面には，例えば水玉模様状に，多数のすべ り止め用の凹部６１が設けてある。 また，上記金属製パイプ１の外周面には，合成樹脂部６を，射出成形により一 体的にインサート形成してある。これにより，手すりの本体ストレート部を構成 する。また，取付支持部材としては，従来と同様に，Ｔ字状のチーズ（図７参照 ）を用いる。

【００１４】 次に，作用効果につき説明する。 本例においては，金属製パイプ１の外周面には，凹状及び／又は凸状係止部と しての螺条溝１１が複数設けてある。それ故，該螺条溝１１に合成樹脂部６が噛 み合い，歯止め効果を生じて，該合成樹脂部６の熱収縮を防止することができる 。また，上記合成樹脂部６が若干収縮しても，該収縮した合成樹脂部６が上記螺 条溝１１の突起部を乗り越えないため，上記と同様に，接合部に隙間を生ずるこ とがない。

【００１５】 そのため，チーズ，エルボ部等の取付支持部材と，合成樹脂部である本体スト レート部との間に，熱履歴により隙間を生ずることがない。また，該本体ストレ ート部を構成する金属製パイプと合成樹脂部とが，その使用中に上記効果により 隙間を生じないため，一体的に回動することがない。

【００１６】 したがって，本例によれば，本体ストレート部と取付支持部材との接合部に隙 間を生ずることがなく，またその使用中に該本体ストレート部が回動することの ない，手すりを容易に得ることができる。また，上記螺条溝１１の形成により， 金属製パイプ１の表面に合成樹脂部６が密着した状態で噛合する。そのため，合 成樹脂部６を金属製パイプ１の外表面に，強固に被覆することができる。

【００１７】 実施例２ 本例は，図３，図４に示すごとく，上記実施例１における螺条溝１１に代えて ，凹状の切削溝１２を金属製パイプ１の外周面端部に複数設けたものである。 上記切削溝１２は，図４に示すごとく，金属製パイプ１の外周面端部において ，一定間隔を置き，軸方向と直交して複数設けてある。

【００１８】 また，上記金属製パイプ１の外周に合成樹脂部６を，図３に示すごとく，射出 成形によるインサート成形で，一体的に形成してある。その他は，上記実施例１ と同様である。 そのため，上記切削溝１２に合成樹脂部６が噛み合い，歯止め効果を生じて， 該合成樹脂部６の熱収縮を防止することができる。 それ故，実施例１と同様に，上記切削溝１２の上記効果により，本体ストレー ト部がその使用中に回動することがない。その他，実施例１と同様の効果を得る ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１にかかる手すりの本体ストレート部の
断面図。

【図２】実施例１における，螺条溝を有する金属製パイ
プの斜視図。

【図３】実施例２にかかる手すりにおける本体ストレー
ト部の断面図。

【図４】実施例２における，切削溝を有する金属製パイ
プの斜視図。

【図５】従来例の手すりの側面図。

【図６】図５のＢ−Ｂ線矢視断面図。

【図７】他の従来例の手すりの一部切欠断面図。

【符号の説明】

１．．．金属製パイプ， １１．．．螺条溝， １２．．．切削溝， ６．．．合成樹脂部，

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 広沢 邦和 愛知県西春日井郡春日町大字落合字長畑１ 番地 豊田合成株式会社内 (72)考案者 橋本 幸男 愛知県常滑市鯉江本町５丁目１番地 株式 会社イナツクス内 (72)考案者 百瀬 和巳 愛知県常滑市鯉江本町５丁目１番地 株式 会社イナツクス内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属製パイプの外周に合成樹脂部を被覆
   してなる手すりであって， 上記金属製パイプの外周面には複数の凹状及び／又は凸
   状係止部が設けられており，該金属製パイプの外周面に
   は合成樹脂部がインサート成形により一体的に形成して
   なることを特徴とする手すり。