JPH0536172U - ガス用コツク - Google Patents

ガス用コツク

Info

Publication number
JPH0536172U
JPH0536172U JP9445691U JP9445691U JPH0536172U JP H0536172 U JPH0536172 U JP H0536172U JP 9445691 U JP9445691 U JP 9445691U JP 9445691 U JP9445691 U JP 9445691U JP H0536172 U JPH0536172 U JP H0536172U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gas
peripheral surface
cock
rubber packing
outer peripheral
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP9445691U
Other languages
English (en)
Inventor
高橋  清
Original Assignee
日豊金属工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日豊金属工業株式会社 filed Critical 日豊金属工業株式会社
Priority to JP9445691U priority Critical patent/JPH0536172U/ja
Publication of JPH0536172U publication Critical patent/JPH0536172U/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Taps Or Cocks (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 回転力(トルク)の増大を最小限に抑えつ
つ、ガスの漏れを確実に防止したガス用コックを提供す
る。 【構成】 ゴムパッキン11の外周面下部及び突起4
a,4bを含む外周面上部に、通過穴4cを挟みそれぞ
れゴムパッキン11の周方向に沿って帯状突起12,1
3を形成しており、ゴムパッキン11の外周面とコック
本体1との間からコック本体1外部へガスが万一リーク
しようとしても、その帯状突起12,13によってガス
の流出を防止する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、ガス用コックに係り、詳しくは通路の開閉を行う際の回転力(ト ルク)を増大させず、かつ長期間に亙って使用していてもガス漏れを起こさない ようにしたガス用コックに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来のガス用コックは、例えば図2に示すように構成されている。 即ち、コック本体1の側面には六角形をしたパイプ接続口5が形成されており 、この接続口5の中央部にはガスを流入する流入口5aが穿設されている。上記 コック本体1の下端部側にはホース取付口1bが形成され、ガスは流出口1aか ら図示しないホース側へと流出されていく。 上記コック本体1の内部には、連通穴2aを有する閉子2が回転自在に配設さ れており、この閉子2はスプリング3により下方に押圧付勢されている。 また、上記閉子2の外側面側にはガス漏れ防止用のゴムパッキン4が配設され ており、これは図3に示すように略円筒状をしている。即ち、ゴムパッキン4の 一側面には楕円形をした通過穴4が穿設されており、更に円筒軸方向に断面形状 が略正方形をした位置決め用の突起4a,4bが形成されている。
【0003】 そして、図2に示したノブ6を下方に押し付けながら閉子2を回転させ、ガス を通過させたり或いは遮断するようにしている。このガスを通過させる場合には 、コック本体1の内周側に形成された凹溝1cに突起4a,4bが係合するよう に位置決めされてコック本体1内に配設されたゴムパッキン4の通過穴4cと、 閉子2に形成した連通穴2aとが一致するように閉子2を回転し、これによって 、パイプ接続口5の流入口5aから連通穴2aを介して流出口1aへとガス通路 が連なるようにすればよい。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】 ところで、以上のように構成されているガス用コックを長期間使用していると 、ゴムパッキン4の疲労による「へたり」等も手伝い、コック本体1とゴムパッ キン4との間においてガス漏れの状態を起こしてしまうものがあった。 このようなガス漏れを防ぐための1つの手段としては、例えばゴムパッキン4 の肉厚を全体に亙って厚くしてガス漏れを防ぐ方法もあるが、係る手段であると ゴムパッキン4と閉子2との接触圧が増大するので、閉子2を回転させて通路の 開閉を行う際の回転力(トルク)が増加し、開閉の動作に困難をきたしてしまう 。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本考案は上記課題を解決するために、内周面に凹溝を形成したコック本体と、 このコック本体内に配設され前記凹溝に係合する位置決め用突起を略円筒形状の 外周面に設けたガス漏れ防止用パッキンと、前記凹溝の形成方向に安定・支持さ れるパッキン内に回動自在に配設され、ガスの通過を制御する閉子とを有するガ ス用コックにおいて、上記パッキンの外周面下部及び突起を含む外周面上部には 、上記パッキンの略中央に設けたガス通過穴を挟みそれぞれパッキンの周方向に 沿った全周に亙り帯状突起を形成したものである。
【0006】
【作用】
本考案によれば、ゴムパッキンの外周面のガス通過穴をはさみ外周面下部及び 突起を含む外周面下部に帯状突起を形成したことにより、万一ガスが漏出しよう としてもその帯状突起とコック本体との間がシールされ、長期間に亙ってガス漏 れを確実に防止することができ、しかもこれに伴う回転力(トルク)の増大を最 小限に抑えることができる。
【0007】
【実施例】
以下、この考案のガス用コックを図示の実施例に基づいて説明する。 図1は本考案のガス用コックに用いるゴムパッキンを示す斜視図である。 図示のように円筒状のパッキン11の側面には通過穴4cが形成され、更に外 側面には縦方向突起4a,4bが互いに対向した位置に形成されている。このパ ッキン11の外周面下部及び突起4a,4bを含む外周面上部には、通過穴4c を挟みそれぞれ周方向に沿った全周に亙り帯状の突起12,13が形成されてい る。
【0008】 このように構成されているゴムパッキン11を図2に示したガス用コックに適 用すると、符号B及びCで示した位置にゴムパッキンの突起12,13がそれぞ れ当接する。このとき突起12,13はゴムパッキン4の内部にめり込んでいる が、ノブ6を下方に押圧して閉子2を回転させたとしても、僅かに回転力が増加 するだけであって、実用的には何ら支障がない。即ち、各突起12,13は、ゴ ムパッキン11の周方向に沿った帯状のものからなるので、回転力(トルク)は 最小限に抑えられるのである。
【0009】 また、長期間に亙って閉子2を回転させていたとしても、ゴムパッキン11の 突起12,13がコック本体1の当接部に密着しているのでガス漏れを発生させ てしまうことがない。即ち、パイプ接続口5の流入口5aから流入したガスがゴ ムパッキン11の通過口4cへ流入する際に、万一コック本体1とゴムパッキン 11の外周との間からガスが漏出しようとしても、外周面の上下に設けた突起1 2,13によって確実に防止されるのである。
【0010】
【考案の効果】
本考案によれば、ゴムパッキンの外周面下部及び突起を含む外周面上部に、ガ ス通過穴を挟みそれぞれ周方向に沿って全周に亙り設けた帯状突起により、長期 間に亙って閉子を回転させても確実にガス漏れを発生させないようにすることが できる。 また、この考案によれば、ゴムパッキンの外周面に設けた各突起は、ゴムパッ キンの周方向に沿って帯状に細幅で形成されているので、閉子の回転時に必要な 回転力(トルク)の増大を最小限に抑えることができ、操作性の低下を招くおそ れもない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案のガス用コックに用いるゴムパッキンの
斜視図。
【図2】従来のガス用コックを示す一部断面図を含む側
面図。
【図3】従来のガス用コックに用いるゴムパッキンの斜
視図。
【符号の説明】
1 コック本体 4a,4b 突起 11 ゴムパッキン 12,13 帯状突起

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 内周面に凹溝を形成したコック本体と、
    このコック本体内に配設され前記凹溝に係合する位置決
    め用突起を略円筒形状の外周面に設けたガス漏れ防止用
    パッキンと、前記凹溝の形成方向に安定・支持されるパ
    ッキン内に回動自在に配設され、ガスの通過を制御する
    閉子とを有するガス用コックにおいて、 上記パッキンの外周面下部及び突起を含む外周面上部に
    は、上記パッキンの略中央に設けたガス通過穴を挟みそ
    れぞれパッキンの周方向に沿った全周に亙り帯状突起を
    形成したことを特徴とするガス用コック。
JP9445691U 1991-10-22 1991-10-22 ガス用コツク Pending JPH0536172U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9445691U JPH0536172U (ja) 1991-10-22 1991-10-22 ガス用コツク

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9445691U JPH0536172U (ja) 1991-10-22 1991-10-22 ガス用コツク

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0536172U true JPH0536172U (ja) 1993-05-18

Family

ID=14110774

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9445691U Pending JPH0536172U (ja) 1991-10-22 1991-10-22 ガス用コツク

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0536172U (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111442106A (zh) * 2020-03-26 2020-07-24 远大阀门集团有限公司 一种等截面椭圆流道旋塞阀

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111442106A (zh) * 2020-03-26 2020-07-24 远大阀门集团有限公司 一种等截面椭圆流道旋塞阀

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW201930757A (zh) 偏心型蝶形閥
JPH0536172U (ja) ガス用コツク
WO2004051122A1 (ja) バタフライバルブ用シートリング
JPH01234665A (ja) ガス用コック
JP2571424Y2 (ja) トップエントリ形三方切換ボールバルブ
JPH081094U (ja) ガス用コック
JP3709391B2 (ja) プラグバルブ
KR101124165B1 (ko) 버터플라이 밸브
JP2510028Y2 (ja) 耐酸調節弁
KR200253342Y1 (ko) 버터플라이 밸브
JPS5911233Y2 (ja) バルブ
JPH0137263Y2 (ja)
KR101975897B1 (ko) 기밀성이 강화된 볼 밸브
JPH083779Y2 (ja) バタフライバルブ
JPH0714272U (ja) 弁のシート構造
JPS5827169Y2 (ja) 球形コツクのシ−トパツキン締着装置
TW201930756A (zh) 蝶形閥
JPH0245585Y2 (ja)
JPS606698Y2 (ja) ちよう形弁の弁軸シ−ル機構
JPH038837Y2 (ja)
JPH0511408Y2 (ja)
JPS6227748Y2 (ja)
JP3895653B2 (ja) トラニオン型ボール弁のハードカーボンシート構造
JPS6220779Y2 (ja)
JP2571423Y2 (ja) トップエントリ形三方切換ボールバルブ