JPH0536180U - グランドパツキン応力緩和補償装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 軸封部に設けられたグランドパッキンの応力
緩和を補償する。 【構成】 弁蓋５のグランド７に充填されたグランドパ
ッキン９に、弁棒４に嵌合されたパッキン押え２１の先
端を当て、パッキン押え２１のつば部２１ａとパッキン
押え板２４との間に板ばね２２を介在させ、弁蓋５に枢
着されたグランドボルト１２をパッキン押え板２４に通
し、ナット１４で締め付け、グランドパッキン９に常時
板ばね２２による押付け力が作用するようにした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、軸封部に設けられるグランドパッキンの応力が緩和した場合に自動 的に応力を補う応力緩和補償装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

グランドパッキンが設けられる機器の一例として仕切弁の構造を図３に示し、 そのグランドパッキン部の拡大を図４に示す。

【０００３】 この仕切弁は、図３に示すように、流路１が形成された弁箱２内に、上下動さ れて流路１を開閉する弁体３を設け、弁体３と一体に結合された弁棒４を、弁箱 ２上に一体に結合された弁蓋５を貫通して操作部６に連結し、操作部６により弁 棒４を介して弁体３を上下動することにより、流路１を開閉する構造となってい る。

【０００４】 グランドパッキン部は、図４に示すように、弁蓋５における弁棒４の貫通部に 形成されたグランド（溝）７に、ネックブッシュ８、グランドパッキン９、ラン タンリング１０、グランドパッキン９を収め、弁棒４に嵌合したパッキン押え１ １をグランドパッキン９に当て、弁蓋５に取付けられたグランドボルト１２にパ ッキン押え板１３を通すと共に、このパッキン押え板１３をパッキン押え１１に あてがい、グランドボルト１２のねじ部にナット１４を締め付けて、パッキン押 え板１３を介してパッキン押え１１をグランドパッキン９に押し付けることによ り、グランドパッキン９を固定する構造となっている。

【０００５】 グランドパッキン９は弁棒４に沿う方向に押し付けられることにより、弁棒４ と弁蓋５との間でシール機能を発揮する。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】 しかし、グランドパッキン９の特性上、経時的に応力の緩和を生じ、シール力 が低下して系外漏洩を生じることがある。

【０００７】 そのため、従来は一定時間経過後ナット１４を増締めして、パッキン押え１１ を介するパッキン９の押し付け力を増加してシール力を回復するようにしている 。即ち、従来のグランドパッキン部の構造においては、監視並びに定期的な増締 作業が必要だったのである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するため、本考案では、軸封部において軸を囲んで形成された グランドにグランドパッキンを充填し、軸封部の開口側からグランドパッキンに 、つば部を有する筒状のパッキン押えの先端を押し当て、パッキン押えのつば部 に一端を当接させてパッキン押えに板ばねを嵌合し、板ばねの他端側にパッキン 押え板を当て、当該パッキン押え板を軸封部側に対しグランドボルト及びナット により締め付けてグランドパッキン応力緩和補償装置を構成したのである。

【０００９】 また、軸封部において軸を囲んで形成されたグランドにグランドパッキンを充 填し、軸封部の開口側からグランドパッキンにパッキン押えの先端を当て、パッ キン押えの後端側にパッキン押え板を当て、軸封部側とパッキン押え板との間を グランドボルト及びナットで締め付けると共に、パッキン押え板とナットもしく はボルト頭部との間に板ばねを介在させる一方、前記グランドボルトに歪検出器 を取付けてグランドパッキン応力緩和補償装置を構成したのでる。

【００１０】

【作用】

上記第一のグランドパッキン応力緩和補償装置によれば、グランドパッキンに 経時的に応力緩和が生じると、応力緩和分だけ板ばねが伸びて自動的かつ連続的 にグランドパッキンが増締めされ、所定のシール力が確保される。

【００１１】 上記第二のグランドパッキン応力緩和補償装置によれば、さらにグランドボル トに作用する応力が歪検出器により検出され、グランドパッキンの応力状態が定 量的に管理できるようになる。

【００１２】

【実施例】

図１には第一の考案の一実施例に係るグランドパッキン応力緩和補償装置の縦 断面を示す。なお、この実施例は、弁の軸封部に適用したものである。

【００１３】 軸封部は、弁棒４を囲んで弁蓋５に形成されたグランド７の奥にネックブッシ ュ８を収納し、その上に複数のグランドパッキン９を装填し、グランドパッキン ９の上にランタンリング１０を設け、さらにその上にグランドパッキン９を装填 して構成されている。

【００１４】 弁棒４には、つば部２１ａを有する円筒状のパッキン押え２１が嵌合され、そ の先端（下端）は軸封部の開口側に臨むグランドパッキン９に押し当てられてい る。パッキン押え２１のつば部２１ａに一端（下端）を当ててパッキン押え２１ には、いく重かの板ばね２２が挿入されている。板ばね２２には円筒状の板ばね カバー２３がかぶせられている。板ばねカバー２３の上面には孔２３ａが設けて あり、パッキン押え２１に摺動自在に嵌合されている。

【００１５】 板ばねカバー２３の上面にはパッキン押え板２４が乗せられている。パッキン 押え板２４にはボルト穴２４ａがあけられており、弁蓋５に下端が枢着されたグ ランドボルト１２がボルト穴２４ａに通され、パッキン押え板２４の上面に突出 するグランドボルト１２のねじ部１２ａにはナット１４がねじ結合されている。

【００１６】 ナット１４を締め付けることにより、パッキン押え板２４、板ばね２２、パッ キン押え２１を介してグランドパッキン９に押し付け力が付与され、グランドパ ッキン９が弁棒４と弁箱５のグランド７ａ内周面とに密着して軸封が図られる。

【００１７】 この装置では、板ばね２２によるばね力が常にグランドパッキン９に付与され ている。したがって、経時的にグランドパッキン９の応力が緩和したとしても、 板ばね２２により応力緩和分パッキン押え２１が押し込まれ、グランドパッキン ９の応力が自動的かつ連続的に補償され、シール力が維持されるのである。

【００１８】 また、この装置では、弁棒４と同心状に板ばね２２を配したので、ばね力を直 接的かつ単一でグランドパッキン９に負荷することができ、押し付け力の伝達の 確実性が向上する。

【００１９】 図２には第二の考案に係るグランドパッキン応力緩和補償装置の縦断面を示す 。この実施例も先の実施例と同様弁の軸封部に適用したものである。

【００２０】 この装置の基本的構造は図４に示したものと同じであり、さらに、パッキン押 え板１３の上側に突き出るグランドボルト１２のねじ部１２ａにつば付き円筒状 のばね受３１を嵌合し、このばね受３１に板ばね３２を嵌挿し、板ばね３２に円 筒状の板ばねカバー３３をかぶせ、板ばねカバー３３から突出するねじ部１２ａ にナット１４をねじ結合し、このナット１４を締め付けた構造となっている。

【００２１】 一方、各グランドボルト１２には歪検出器として歪センサ（歪ゲージ）３４が 装着される。歪センサ３４はグランドボルト１２の歪量を検出するもので、図示 されていない表示器等に接続されている。

【００２２】 この装置においても、板ばね３２によりばね力が常にグランドパッキン９に付 与されているので、経時的にグランドパッキン９の応力が緩和したとしても、応 力緩和の分パッキン押え１１が押し込まれ、グランドパッキン９の応力が自動的 かつ連続的に補償され、シール力が維持される。

【００２３】 また、グランドボルト１２に歪センサ３４が装着されているので、グランドボ ルト１２の歪量が検出され、それにより応力の状態が定量的に検出される。即ち 、板ばね３２には長期間の使用によっていわゆるへたり等が生じ、また、ばね力 が強すぎてグランドパッキン９の締め付け力が過大であると、弁棒４の摺動抵抗 が大となって操作に支障を来たすことがあるが、本実施例の如く歪センサ３４を グランドボルト１２に設けておけば、グランドボルト１２の歪量を介してグラン ドパッキン９の締め付け量が定量的かつ連続的にモニタでき、前記板ばね３２の へたり、ばね力の過大が検出でき、それに伴う不具合を未然に防止できるのであ る。

【００２４】 図１に示した構造の装置においても、グランドボルト１２に歪センサを装着し て、同様にグランドパッキン９の締め付け状態をモニタすることもできる。また 、パッキン押え板１３の上面から弁蓋５へグランドボルトをねじ込む場合には、 ボルト頭部とパッキン押え板１３の上面との間に板ばね３２は介設されることに なる。

【００２５】 本考案は、弁のグランド部に限らず、ポンプの回転軸などグランドパッキンを 設ける機器一般に適用できる。

【００２６】

【考案の効果】

第一の考案に係るグランドパッキン応力緩和補償装置によれば、板ばねにより パッキン押えに常時ばね力を作用させるようにしたので、グランドパッキンの応 力緩和を連続かつ自動的に補償でき、系外漏洩に対する信頼性が向上する。また 、人為的なグランドボルトの締め付け作業が不要となり、メンテナンスフリー化 が図れる。さらに、板ばねを弁棒と同心状に配しているので、装置のコンパクト 化が図れる。

【００２７】 第二の考案に係るグランドパッキン応力緩和補償装置によれば、板ばねにより パッキン押えに常時ばね力を作用させるようにしたので、グランドパッキンの応 力緩和を連続かつ自動的に補償でき、系外漏洩に対する信頼性が向上するだけで なく、グランドボルトに設けた歪検出器によりグランドパッキンの応力緩和状態 を連続的にモニタリングできるので、応力緩和補償のための負荷力が定量的に把 握できるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第一の考案の一実施例に係るグランドパッキン
応力緩和補償装置の断面図である。

【図２】第二の考案の一実施例に係るグランドパッキン
応力緩和補償装置の断面図である。

【図３】仕切弁の断面図である。

【図４】図３中の軸封部の拡大図である。

【符号の説明】

２ 弁箱 ４ 弁棒 ５ 弁蓋 ６ 操作部 ７ グランド ９ グランドパッキン １１ パッキン押え １２ グランドボルト １３ パッキン押え板 １４ ナット ２１ パッキン押え ２２ 板ばね ２３ 板ばねカバー ２４ パッキン押え板 ３１ ばね受 ３２ 板ばね ３３ 板ばねカバー ３４ 歪センサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 小崎 正道 兵庫県神戸市兵庫区和田崎町一丁目１番１ 号 三菱重工業株式会社神戸造船所内 (72)考案者 鈴木 昭雄 兵庫県尼崎市西立花町５丁目12番１号 東 亜バルブ株式会社内 (72)考案者 田中 紳一郎 兵庫県三田市下内神字打場541−１ 日本 ピラー工業株式会社三田工場内

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸封部において軸を囲んで形成されたグ
   ランドにグランドパッキンを充填し、軸封部の開口側か
   らグランドパッキンに、つば部を有する筒状のパッキン
   押えの先端を押し当て、パッキン押えのつば部に一端を
   当接させてパッキン押えに板ばねを嵌合し、板ばねの他
   端側にパッキン押え板を当て、当該パッキン押え板を軸
   封部側に対しグランドボルト及びナットにより締め付け
   てなることを特徴とするグランドパッキン応力緩和補償
   装置。
2. 【請求項２】 軸封部において軸を囲んで形成されたグ
   ランドにグランドパッキンを充填し、軸封部の開口側か
   らグランドパッキンにパッキン押えの先端を当て、パッ
   キン押えの後端側にパッキン押え板を当て、軸封部側と
   パッキン押え板との間をグランドボルト及びナットで締
   め付けると共に、パッキン押え板とナットもしくはボル
   ト頭部との間に板ばねを介在させる一方、前記グランド
   ボルトに歪検出器を取付けてなることを特徴とするグラ
   ンドパッキン応力緩和補償装置。