JPH0536216Y2 - - Google Patents
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- JPH0536216Y2 JPH0536216Y2 JP6924788U JP6924788U JPH0536216Y2 JP H0536216 Y2 JPH0536216 Y2 JP H0536216Y2 JP 6924788 U JP6924788 U JP 6924788U JP 6924788 U JP6924788 U JP 6924788U JP H0536216 Y2 JPH0536216 Y2 JP H0536216Y2
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- Japan
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- processing
- liquid
- tank
- liquid supply
- supply nozzle
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 73
- 238000010186 staining Methods 0.000 claims description 19
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 5
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000001575 pathological effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案に係る顕微鏡標本の染色装置は、病理
研究等の為、患部から切除し、薄切した状態でス
ライドガラスに貼付した試料を染色処理するのに
使用するもので、本考案は、この様な染色装置を
構成する処理槽内の処理液の給排を効率良く行な
える様にするものである。
研究等の為、患部から切除し、薄切した状態でス
ライドガラスに貼付した試料を染色処理するのに
使用するもので、本考案は、この様な染色装置を
構成する処理槽内の処理液の給排を効率良く行な
える様にするものである。
(従来の技術)
病院等に於いて、患部から切除した試料を顕微
鏡観察する為に、この試料を自動染色装置によつ
て染色する事が広く行なわれている。
鏡観察する為に、この試料を自動染色装置によつ
て染色する事が広く行なわれている。
この様な自動染色装置は、例えば第6図に示す
様に、基台1の上面に、この基台1の横方向に移
動自在な支持梁2と、この支持梁2に沿つて基台
1の縦方向に移動自在な移動具3と、上下方向に
移動自在な、染色用の籠を係止する係止具である
吊下腕4と、これらの移動を制御する制御器(図
示せず)とから成る三次元駆動装置を組み込むと
共に、上記基台1の上面に、染色に使用する液体
を貯溜した多数の上方開口の処理槽5,5を載置
して成るもので、顕微鏡観察すべき試料を染色す
るには、この試料を貼着したスライドガラスを1
枚乃至複数枚収納した籠6(第1図)を上記吊下
腕4に係合させ、予め制御器の記憶した順番に従
つてこの籠6を、各種液体を貯溜した処理槽5,
5に浸漬する事で行なう。
様に、基台1の上面に、この基台1の横方向に移
動自在な支持梁2と、この支持梁2に沿つて基台
1の縦方向に移動自在な移動具3と、上下方向に
移動自在な、染色用の籠を係止する係止具である
吊下腕4と、これらの移動を制御する制御器(図
示せず)とから成る三次元駆動装置を組み込むと
共に、上記基台1の上面に、染色に使用する液体
を貯溜した多数の上方開口の処理槽5,5を載置
して成るもので、顕微鏡観察すべき試料を染色す
るには、この試料を貼着したスライドガラスを1
枚乃至複数枚収納した籠6(第1図)を上記吊下
腕4に係合させ、予め制御器の記憶した順番に従
つてこの籠6を、各種液体を貯溜した処理槽5,
5に浸漬する事で行なう。
染色装置としては、この他にも、複数の処理槽
5,5を円形に配列し、この円形の中心で回転す
る軸によつて移動させられる吊下腕4により、籠
6の移動を行なわせる型式のものもある。
5,5を円形に配列し、この円形の中心で回転す
る軸によつて移動させられる吊下腕4により、籠
6の移動を行なわせる型式のものもある。
(考案が解決しようとする課題)
ところが、上述の様に構成され作用する顕微鏡
標本の染色装置に於いては、従来次に述べる様な
不都合を生じた。
標本の染色装置に於いては、従来次に述べる様な
不都合を生じた。
即ち、染色作業を繰り返す事に伴ない、各処理
槽5,5内の処理液が劣化した場合、この劣化し
た処理液を廃棄し、新しい処理液を各処理槽5,
5内に注入しなければならないが、従来はこの廃
棄、並びに注入作業が面倒であつた。
槽5,5内の処理液が劣化した場合、この劣化し
た処理液を廃棄し、新しい処理液を各処理槽5,
5内に注入しなければならないが、従来はこの廃
棄、並びに注入作業が面倒であつた。
何となれば、従来の染色装置に於いては、各処
理槽5,5を基台1の上面から大きく持ち上げ、
各処理槽5,5の上方開口から劣化した処理液を
廃棄した後、新たな処理液を各処理槽5,5の上
方開口から注入する様にしていたが、基台1の上
面には複数の処理槽5,5が、隣り合う処理槽
5,5同士の間に大きな〓間なく並べられている
為、この様な作業を行なう事が面倒で、作業者の
手や衣服を濡らしたり、或は誤つて廃棄する処理
液を隣の処理槽5に混入させる可能性があつた。
理槽5,5を基台1の上面から大きく持ち上げ、
各処理槽5,5の上方開口から劣化した処理液を
廃棄した後、新たな処理液を各処理槽5,5の上
方開口から注入する様にしていたが、基台1の上
面には複数の処理槽5,5が、隣り合う処理槽
5,5同士の間に大きな〓間なく並べられている
為、この様な作業を行なう事が面倒で、作業者の
手や衣服を濡らしたり、或は誤つて廃棄する処理
液を隣の処理槽5に混入させる可能性があつた。
各処理槽5,5の底に栓により開閉する排出口
を設け、排液を行なう場合には、処理槽5,5に
手を入れて栓を抜く事も行なわれているが、作業
者の手や衣服が汚れる事は避けられなかつた。
を設け、排液を行なう場合には、処理槽5,5に
手を入れて栓を抜く事も行なわれているが、作業
者の手や衣服が汚れる事は避けられなかつた。
本考案の顕微鏡標本の染色装置は、処理槽内の
処理液の排出と、処理槽内への新たな処理液の注
入とを、処理槽を少しだけ持ち上げる事で行なえ
る様にする事で、上述の様な不都合を解消するも
のである。
処理液の排出と、処理槽内への新たな処理液の注
入とを、処理槽を少しだけ持ち上げる事で行なえ
る様にする事で、上述の様な不都合を解消するも
のである。
(課題を解決するための手段)
本考案の顕微鏡標本の染色装置は、前述した従
来の染色装置の場合と同様に、基台と、処理液を
貯溜した状態で基台の上面に並べられる、上方が
開口した複数個の処理槽と、試料を貼着したスラ
イドガラスを収納した籠を吊り下げ、この籠を上
記複数個の処理槽に順次浸漬する移動手段とから
構成されている。
来の染色装置の場合と同様に、基台と、処理液を
貯溜した状態で基台の上面に並べられる、上方が
開口した複数個の処理槽と、試料を貼着したスラ
イドガラスを収納した籠を吊り下げ、この籠を上
記複数個の処理槽に順次浸漬する移動手段とから
構成されている。
更に、本考案の顕微鏡標本の染色装置に於いて
は、上記基台の上面に、内側に複数個の処理槽を
配列自在な大きさを有する排液槽を設け、この排
液槽の底面よりも少し上方に設けた載置板の上面
に、給液手段に通じる給液ノズルを直立させ、各
処理槽の底面に、この給液ノズルを液密に内嵌自
在な通孔を形成した事を特徴としている。
は、上記基台の上面に、内側に複数個の処理槽を
配列自在な大きさを有する排液槽を設け、この排
液槽の底面よりも少し上方に設けた載置板の上面
に、給液手段に通じる給液ノズルを直立させ、各
処理槽の底面に、この給液ノズルを液密に内嵌自
在な通孔を形成した事を特徴としている。
(作用)
上述の様に構成される本考案の顕微鏡標本の染
色装置により、スライドガラスに貼着された試料
を染色処理する際の作用自体は、前述した従来の
染色装置の場合と全く同様である。
色装置により、スライドガラスに貼着された試料
を染色処理する際の作用自体は、前述した従来の
染色装置の場合と全く同様である。
但し、本考案の顕微鏡標本の染色装置の場合、
各処理槽内に貯溜され、染色作業の繰り返しに伴
なつて劣化した処理液を廃棄し、新たな処理液を
注入する作業を容易に行なう事が出来る。
各処理槽内に貯溜され、染色作業の繰り返しに伴
なつて劣化した処理液を廃棄し、新たな処理液を
注入する作業を容易に行なう事が出来る。
先ず、劣化した処理液を廃棄する場合、廃棄す
べき処理液を貯溜した処理槽を少しだけ持ち上
げ、この処理槽の底面に設けた通孔から給液ノズ
ルを抜き出す。
べき処理液を貯溜した処理槽を少しだけ持ち上
げ、この処理槽の底面に設けた通孔から給液ノズ
ルを抜き出す。
この結果、処理槽内に貯溜されていた(劣化し
た)処理液が、通孔を通じて排液槽に排出され、
更にこの排液槽から、排液管等を通じて排出され
る。
た)処理液が、通孔を通じて排液槽に排出され、
更にこの排液槽から、排液管等を通じて排出され
る。
この様にして、劣化した処理液を処理槽から総
て排出したならば、処理槽を下降させる事によ
り、再び処理槽底面の通孔内に給液ノズルを差し
込み、この給液ノズルを通じて、新たな処理液を
処理槽内に送り込み、処理液の交換作業を完了す
る。
て排出したならば、処理槽を下降させる事によ
り、再び処理槽底面の通孔内に給液ノズルを差し
込み、この給液ノズルを通じて、新たな処理液を
処理槽内に送り込み、処理液の交換作業を完了す
る。
(実施例)
次に図示の実施例を説明しつつ、本考案を更に
詳しく説明する。
詳しく説明する。
第1〜2図は本考案の実施例を示しており、第
1図は処理槽設置部分の縦断面図、第2図は第1
図のA−A断面図である。
1図は処理槽設置部分の縦断面図、第2図は第1
図のA−A断面図である。
染色装置を構成する基台1(第6図参照)の上
面には、内側に複数個の処理槽5(第1図には1
個のみ図示)を配列自在な大きさを有する排液槽
7を設けている。
面には、内側に複数個の処理槽5(第1図には1
個のみ図示)を配列自在な大きさを有する排液槽
7を設けている。
この排液槽7の底部近くには、処理槽5の配列
に合わせて載置板8を、排液槽7の底面よりも少
し上方に位置させた状態で設けている。
に合わせて載置板8を、排液槽7の底面よりも少
し上方に位置させた状態で設けている。
載置板8には取付孔9を設け、この取付孔9を
貫通して、円管状の給液ノズル10を、載置板8
に固定している。この給液ノズル10の上半部
で、載置板8の上面から直立した部分の上端部に
は給液口11,11を、この給液口11,11よ
りも下側部分の外周面には係止溝12を、それぞ
れ形成し、係止溝12にはOリング13を、一部
が係止溝12からはみ出した状態で、嵌着してい
る。
貫通して、円管状の給液ノズル10を、載置板8
に固定している。この給液ノズル10の上半部
で、載置板8の上面から直立した部分の上端部に
は給液口11,11を、この給液口11,11よ
りも下側部分の外周面には係止溝12を、それぞ
れ形成し、係止溝12にはOリング13を、一部
が係止溝12からはみ出した状態で、嵌着してい
る。
一方、載置板8の下側に位置する給液ノズル1
0の下端部には接続管14を、排液槽7の壁面に
固定した分配管15には複数の接続管16,16
を、それぞれ接続し、給液ノズル10側の接続管
14と、分配管15側の接続管16,16の何れ
かとを、図示しないホースにより接続する事で、
分配管15内に送り込まれた処理液を、更に給液
ノズル10に迄送り込める様にしている。
0の下端部には接続管14を、排液槽7の壁面に
固定した分配管15には複数の接続管16,16
を、それぞれ接続し、給液ノズル10側の接続管
14と、分配管15側の接続管16,16の何れ
かとを、図示しないホースにより接続する事で、
分配管15内に送り込まれた処理液を、更に給液
ノズル10に迄送り込める様にしている。
更に、合成樹脂等により造られ、上方が開口し
た処理槽5の底面には、円形の通孔17を形成し
ている。通孔17の内径は、給液ノズル10上半
部の係止溝12形成部分の外径よりも僅かに大き
く、この係止溝12に嵌着されたOリング13の
自由状態に於ける外径よりも小さくして、通孔1
7内に給液ノズル10の上半部を、液密に内嵌自
在としている。
た処理槽5の底面には、円形の通孔17を形成し
ている。通孔17の内径は、給液ノズル10上半
部の係止溝12形成部分の外径よりも僅かに大き
く、この係止溝12に嵌着されたOリング13の
自由状態に於ける外径よりも小さくして、通孔1
7内に給液ノズル10の上半部を、液密に内嵌自
在としている。
上述の様に構成される本考案の顕微鏡標本の染
色装置により、処理槽5内に貯溜され、染色作業
の繰り返しに伴なつて劣化した処理液を廃棄し、
新たな処理液を注入する作業を行なう場合、先ず
劣化した処理液を廃棄する為、廃棄すべき処理液
を貯溜した処理槽5を少しだけ持ち上げ、この処
理槽5の底面に設けた通孔17から給液ノズル1
0の上半部を抜き出す。
色装置により、処理槽5内に貯溜され、染色作業
の繰り返しに伴なつて劣化した処理液を廃棄し、
新たな処理液を注入する作業を行なう場合、先ず
劣化した処理液を廃棄する為、廃棄すべき処理液
を貯溜した処理槽5を少しだけ持ち上げ、この処
理槽5の底面に設けた通孔17から給液ノズル1
0の上半部を抜き出す。
この結果、通孔17の液封が解かれ、この処理
槽5内に貯溜されていた劣化した処理液が、通孔
17を通じて排液槽7に排出され、更にこの排液
槽7から、図示しない排液管等を通じて排出され
る。排液槽7の平面積は、処理槽5よりも遥かに
大きく、しかも処理槽5を載置する載置板8は排
液槽7の底面よりも少し上方に存在する為、処理
槽5から排液槽7に排出された処理液の液面が、
処理槽5の底面よりも上方に迄上昇する事はな
く、処理槽5から排液槽7への処理液の排出は、
短時間の間に、完全に行なわれる。
槽5内に貯溜されていた劣化した処理液が、通孔
17を通じて排液槽7に排出され、更にこの排液
槽7から、図示しない排液管等を通じて排出され
る。排液槽7の平面積は、処理槽5よりも遥かに
大きく、しかも処理槽5を載置する載置板8は排
液槽7の底面よりも少し上方に存在する為、処理
槽5から排液槽7に排出された処理液の液面が、
処理槽5の底面よりも上方に迄上昇する事はな
く、処理槽5から排液槽7への処理液の排出は、
短時間の間に、完全に行なわれる。
この様にして、劣化した処理液を処理槽5から
総て排出したならば、処理液排出済の処理槽5を
下降させる事により、再び処理槽5の底面に設け
た通孔17内に給液ノズル10の上半部を差し込
み、係止溝12に嵌着したOリング13と通孔1
7の内周面とを弾接させる事により、処理槽5底
部の液封を行なう。
総て排出したならば、処理液排出済の処理槽5を
下降させる事により、再び処理槽5の底面に設け
た通孔17内に給液ノズル10の上半部を差し込
み、係止溝12に嵌着したOリング13と通孔1
7の内周面とを弾接させる事により、処理槽5底
部の液封を行なう。
この様にして、処理槽5底部の液封を行なつた
ならば、処理液タンク18(第6図参照)から分
配管15に新たな処理液を送り込み、更にこの処
理液を、接続管16、図示しないホース、接続管
14を介して給液ノズル10に送り込み、この給
液ノズル10の給液口11,11から処理槽5内
に新たな処理液を送り込み、処理液の交換作業を
完了する。
ならば、処理液タンク18(第6図参照)から分
配管15に新たな処理液を送り込み、更にこの処
理液を、接続管16、図示しないホース、接続管
14を介して給液ノズル10に送り込み、この給
液ノズル10の給液口11,11から処理槽5内
に新たな処理液を送り込み、処理液の交換作業を
完了する。
尚、上述の実施例の図面に於いては、処理槽5
として、2個の籠6,6を挿入出来る大きさのも
のを使用しているが、処理槽5の大きさは、少な
くとも1個の籠6を挿入出来るものであれば任意
とし、例えば第3〜5図に示す様に、3個の籠を
挿入出来る大きさとする事も出来る。
として、2個の籠6,6を挿入出来る大きさのも
のを使用しているが、処理槽5の大きさは、少な
くとも1個の籠6を挿入出来るものであれば任意
とし、例えば第3〜5図に示す様に、3個の籠を
挿入出来る大きさとする事も出来る。
この第3〜5図に示した処理槽5の場合、底面
に2本の突条19,19を形成すると共に、各突
条19,19の中間部2箇所位置を上方に突出さ
せて突出部20,20とし、処理槽5内に挿入さ
れた3個の籠の位置決めを図つている。
に2本の突条19,19を形成すると共に、各突
条19,19の中間部2箇所位置を上方に突出さ
せて突出部20,20とし、処理槽5内に挿入さ
れた3個の籠の位置決めを図つている。
(考案の効果)
本考案の顕微鏡標本の染色装置は、以上に述べ
た通り構成され作用する為、切り換え弁を使用す
る等、面倒な機構を使用して装置の製作費を高く
する事なく、簡単な操作で処理液の交換作業を行
なえる様になる。
た通り構成され作用する為、切り換え弁を使用す
る等、面倒な機構を使用して装置の製作費を高く
する事なく、簡単な操作で処理液の交換作業を行
なえる様になる。
第1〜2図は本考案の実施例を示しており、第
1図は処理槽設置部分の縦断面図、第2図は第1
図のA−A断面図、第3〜5図は処理槽の別例を
示しており、第3図は平面図、第4図は第3図の
B−B断面図、第5図は同C−C断面図、第6図
は本考案の対象となる染色装置の1例を示す斜視
図である。 1……基台、2……支持梁、3……移動具、4
……吊下腕、5……処理槽、6……篭、7……排
液槽、8……載置板、9……取付孔、10……給
液ノズル、11……給液口、12……係止溝、1
3……Oリング、14……接続管、15……分配
管、16……接続管、17……通孔、18……処
理液タンク、19……突条、20……突出部。
1図は処理槽設置部分の縦断面図、第2図は第1
図のA−A断面図、第3〜5図は処理槽の別例を
示しており、第3図は平面図、第4図は第3図の
B−B断面図、第5図は同C−C断面図、第6図
は本考案の対象となる染色装置の1例を示す斜視
図である。 1……基台、2……支持梁、3……移動具、4
……吊下腕、5……処理槽、6……篭、7……排
液槽、8……載置板、9……取付孔、10……給
液ノズル、11……給液口、12……係止溝、1
3……Oリング、14……接続管、15……分配
管、16……接続管、17……通孔、18……処
理液タンク、19……突条、20……突出部。
Claims (1)
- 基台と、処理液を貯溜した状態で基台の上面に
並べられる、上方が開口した複数個の処理槽と、
試料を貼着したスライドガラスを収納した篭を吊
り下げ、この篭を上記複数個の処理槽に順次浸漬
する移動手段とから成る顕微鏡標本の染色装置に
於いて、上記基台の上面に、内側に複数個の処理
槽を配列自在な大きさを有する排液槽を設け、こ
の排液槽の底面よりも少し上方に設けた載置板の
上面に、給液手段に通じる給液ノズルを直立さ
せ、各処理槽の底面に、この給液ノズルを液密に
内嵌自在な通孔を形成した事を特徴とする、顕微
鏡標本の染色装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6924788U JPH0536216Y2 (ja) | 1988-05-27 | 1988-05-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6924788U JPH0536216Y2 (ja) | 1988-05-27 | 1988-05-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01173673U JPH01173673U (ja) | 1989-12-08 |
| JPH0536216Y2 true JPH0536216Y2 (ja) | 1993-09-13 |
Family
ID=31294530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6924788U Expired - Lifetime JPH0536216Y2 (ja) | 1988-05-27 | 1988-05-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0536216Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-05-27 JP JP6924788U patent/JPH0536216Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01173673U (ja) | 1989-12-08 |
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