JPH0536357Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は脱穀機に利用されるもので、特に軸流
方式の脱穀シリンダーを用いた普通型コンバイン
の脱穀選別装置に関する。

〔従来技術〕

従来、脱穀装置における扱室の漏下体はクリン
プ網等よりなる受網を扱室下方に固設したもので
形成されている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

一般に、軸流式の脱穀シリンダーを用いたもの
は、扱室内での処理物の滞動時間が比較的長く、
良好な脱粒処理が得られるものであるが、漏下体
が固定のため、穀粒の漏下能力が低く特に高能率
作業において穀粒が扱室で待ち回され過ぎて損傷
がおきたり、扱室の負荷が増大し扱室内で処理物
が詰る等の欠点があり、又濡れ材の場合には処理
物が網目に付着したり引つ掛かつたりして目詰ま
りを生じ易く、遂には脱穀不能となる等の欠陥が
ある。

本考案の技術的課題は、脱穀シリンダーの外周
に円筒型の漏下筒を設け、これをシリンダー軸と
同芯に強制回転させると共に、漏下体の外周面に
当接しながら強制回転するロール状のブラシを設
けることにより、穀粒の漏下能力を高め高性能
で、且つ目詰まりを生じない漏下筒を有する脱穀
選別装置を提供しようとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決するために講じた本考案によ
る脱穀選別装置は次の通りである。

軸流式の脱穀シリンダー１１の外周にシリンダ
ー軸１２と同芯に強制回転する漏下筒１３を設
け、該漏下筒１３の一方の端面に処理物の供給口
を開設し、上記漏下筒１３の外側で漏下筒１３の
直下を避けた上側部位に、前記シリンダー軸１２
と平行な軸を中心に強制回転するロール状のブラ
シ１８ｃを並設し、該ブラシ１８ｃの先端が漏下
筒１３の外周面に当接するように構成すると共
に、漏下筒１３の下方に漏下物を受けとめて選別
する選別装置２５を設けたことを特徴とするもの
である。

〔作用〕 供給室１４に供給された穀稈は供給口１７ａよ
り扱室１７内に導入され、独立扱歯１６及びスパ
イラル扱歯１５により脱穀処理される。そして発
生した処理物は漏下筒１３の回動により漏下筒内
周面上で転動させられるから穀粒は速やかに漏下
する。又、漏下筒１３自体の回動により、処理物
が漏下筒１３の内周面に付着することが極力防止
されると共に、先端が漏下筒１３の外周面に当接
して強制回転するブラシ１８ｃにより漏下筒１３
の漏下面全周が外側から常時清掃されるから、漏
下面に引つ掛かつた藁屑等が除去され、従つて漏
下筒１３は目詰まりを生ずることがなく、漏下筒
１３から穀粒が確実に漏下する。

しかもブラシ１８ｃは漏下筒１３の直下を避け
た部位に設けてあるから、漏下した穀粒や小さな
屑はブラシ１８ｃに邪魔されることなく下方の選
別装置２５に確実に供給され選別される。

〔実施例〕

本考案の一実施例を図面に基づいて説明する
と、１は普通型コンバインの機台で、脱穀装置２
を搭載し、クローラ走行装置３に支持されてお
り、機台１前方には刈取搬送装置４が架設されて
いる。

刈取搬送装置４には、穀稈引起リール５、刈刃
６、刈取穀稈を中央に集めるオーガー７及びオー
ガ７で集めた穀稈を揚上移送して後方の脱穀装置
２に供給する揚上搬送体８等が装備されている。

上記揚上搬送体８は後方を高く傾斜させたベル
トコンベアよりなり、その下方に設けた傾斜案内
板９との間に穀稈揚上通路１０が形成されてい
る。

１１は脱穀装置２の上部に設けた軸流式の脱穀
シリンダーで、前部を低く、後部を高く斜設した
シリンダー軸１２に軸着されており、又、１３は
脱穀シリンダー１１の外側を囲んで該シリンダー
１１との間に扱室１７を形成する漏下筒で、その
始端部端面には処理物の供給口１７ａが開口され
ており、終端部端面には排出口１７ｂが開口され
ている。

上記シリンダー１１は、供給口１７ａ前方の供
給室１４に突出させた円錐部１１ａと、扱室１７
内に内装された長い円筒部１１ｂ及び円筒部１１
ｂと同径で排出口１７ｂより後方に延出させた排
塵部１１ｃとにより一体的に構成されており、上
記供給室１４の上部には前記揚上搬送体８の終端
が臨ませてある。

１５は脱穀シリンダー１１の外周面に立設した
スパイラル扱歯であり、１６はスパイラル扱歯１
５の間に適宜間隔を有して立設した独立扱歯であ
る。スパイラル扱歯扱歯１５は第４図に示す如く
扱室内の処理物を後方移送すべくリード角αを有
し、外周に切欠部１５ａを設けて山・谷状に形成
し、山部１５ｂの回転方向下手側を供給口１７ａ
側に向け屈曲させてあり、該屈曲部１５ｃは独立
扱歯１６の扱落作用と同じ作用をするようになつ
ている。上記スパイラル扱歯は第５図に示すよう
に山部１５′と谷部１５″とを略等しくした波状形
のものであつてもよい。

前記、漏下筒１３は前後のリングギヤ１３ａ，
１３ａとその間に設けたリング状のステー１３
ｂ，１３ｂ及びこれらを連結する前後方向の多数
のスポーク１３ｃ・・・とで籠状に形成し、脱穀
シリンダー１１のまわりをシリンダー軸１２と同
芯に強制回転するようになつている。

その回動機構を説明すると、１８，１８は漏下
筒１３の外側でシリンダー軸１２と平行な方向に
設けたブラシ軸で、その両端部に設けたピニオン
１８ｂ，１８ｂが漏下筒１３のリングギヤ１３
ａ，１３ａに噛合させてあり、又、シリンダー軸
１２に設けたプーリー１２ａとブラシ軸１８に設
けたプーリー１８ａ間にはベルト１９が張設して
あり、これにより漏下筒１３は脱穀シリンダー１
１とは逆方向に回転するようになつている。漏下
筒１３の回転数は低く、例えば脱穀シリンダー１
１が毎分400〜500回転なるに対し、漏下筒１３は
10回転程度に設定される。

漏下筒１３の回転方向は脱穀シリンダー１１と
同方向に設定してもよいものである。

前記ブラシ軸１８の前後のピニオン１８ｂ，１
８ｂ間には漏下筒１３のスポーク１３ｃに外周が
当接するようにしたブラシ１８ｃがロール状に植
設してあり、漏下筒１３の回転に伴つて、上記ブ
ラシ軸と共に強制回転するブラシ１８ｃによりス
ポーク１３ｃが全周に亘り外側から常時清掃され
るようになつている。

また、ブラシ１８ｃは漏下筒１３の直下を避け
た上側部位、即ち漏下筒１３の下側部分から漏下
する漏下物の邪魔にならない部位に設けてある。

２０は扱室１７下方でシリンダー軸１２と平行
な方向に支架した漏下物移送螺旋で、受樋２１上
に設けてあり、又、その後部下方にはシリンダー
軸１２に直交する方向で受樋２２上に支架した横
螺旋２３が設けてあり、漏下筒１３より漏下した
処理物は、漏下物移送螺旋２０で後方に送られ、
その後方部より横螺旋２３上に落下し、該螺旋２
３により機体側方に移送され、そこから機体後部
下方に設けた選別装置２５に供給されるよう支架
された揺動棚で、その基部は前記横螺旋受樋２２
の開口部に臨ませてあり、２７は揺動棚下方に設
けた圧風フアン、２８は圧風フアン２７とは反対
の側方に設けた吸引フアンであり、両フアン２
７，２８間に形成される選別風路の下方には一番
受樋２９及び二番受樋３０が設けてある。

本考案はこのように構成されており、刈刃６で
刈取られオーガー７で集められた穀稈は揚上搬送
体８により穀稈揚上通路１０を通つて揚上され、
その終端から供給室１４に自然落下して脱穀シリ
ンダー１１の始端部即ち円錐部１１ａに供給され
る。

そして円錐部１１ａに供給された穀稈は、円錐
部１１ａのスパイラル扱歯１５により供給口１７
ａから扱室１７内に導入され、スパイラル扱歯１
５及び独立扱歯１６により脱穀処理され、穀粒と
小さな屑は漏下筒１３より漏下し、漏下筒１３よ
り漏下しない大きい屑は後方に送られて排出口１
７ｂから機外に排出される。その際、扱室１７内
で発生した処理物は、漏下筒１３の内周面に沿つ
て扱室１７内を滞動するが、漏下筒１３が強制回
転しているためその内周面上で転動させられるか
ら穀粒や小さな屑はスポーク１３ｃの間から速や
かに漏下する。

又、漏下筒１３自体の回動により、処理物が例
え濡れ材等であつても漏下筒１３の内周面に付着
することが極力防止されると共に、先端が漏下筒
１３の外周面に当接して強制回転するブラシ１８
ｃにより、漏下筒１３が漏下面全周に亘り外側か
ら常時清掃され、漏下面に引つ掛かる藁屑等があ
つてもこれが掻落とされて除去され、従つて漏下
筒１３は目詰まりを生ずることがなく、漏下筒１
３から穀粒が確実に漏下する。

しかもブラシ１８ｃは漏下筒１３の直下を避け
た部位に設けてあるから、漏下した穀粒や小さな
屑はブラシ１８ｃに邪魔されることなく下方の選
別装置２５に確実に供給される。

漏下筒１３から漏下して受樋２１に収集された
穀粒と小さな屑は漏下物移送螺旋２０により横螺
旋２３に送られ、その終端から選別装置２５の揺
動棚２６上に落下し、機体横方向に揺動移送され
る間に風選作用を受け、屑は吸引フアン２８に吸
われて機外に排出され、穀粒は落下して一番受樋
２９に収集され、二番物は二番受樋３０に収集さ
れる。

〔考案の効果〕

本考案は、軸流式の脱穀シリンダー１１を用い
て脱穀物を扱室１７の一方からシリンダーの軸方
向に供給するようにしたことにより脱穀物の処理
を良好ならしめたものであり乍ら、扱室周壁を形
成する漏下筒１３をシリンダー軸１２と同芯に強
制回転させるようにしたことにより、穀粒を速や
かに漏下することができる。

又、漏下筒１３自体の回動により、処理物が漏
下筒１３の内周面に付着することを極力防止でき
ると共に、先端が漏下筒１３の外周面に当接する
ブラシ１８ｃにより、漏下筒１３の回動に伴つて
その漏下面全周を外側から常時清掃することがで
き、しかもブラシ１８ｃを強制回転させたことに
より漏下面に引つ掛かる藁屑等があつてもこれを
掻落とし除去し得て、漏下筒１３の目詰まりを確
実に防止することができる。

加えて、ブラシ１８ｃを漏下筒１３の直下を避
けた上側部位に設けたから、漏下した穀粒や小さ
な屑を、ブラシ１８ｃに邪魔されることなく下方
の選別装置２５に確実に落下供給することができ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は、本考案の一実施例を示すものであつ
て、第１図はコンバインの側断面図、第２図は漏
下体の斜視図図、第３図は脱穀選別装置の後断面
図、第４図は脱穀シリンダーの一部斜視図、第５
図はスパイラル扱歯の別の斜視図である。 １１……脱穀シリンダー、１２……シリンダー
軸、１３……漏下筒、２５……選別装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 軸流式の脱穀シリンダー１１の外周にシリンダ
   ー軸１２と同芯に強制回転する漏下筒１３を設
   け、該漏下筒１３の一方の端面に処理物の供給口
   を開設し、上記漏下筒１３の外側で漏下筒１３の
   直下を避けた上側部位に、前記シリンダー軸１２
   と平行な軸を中心に強制回転するロール状のブラ
   シ１８ｃを並設し、該ブラシ１８ｃの先端が漏下
   筒１３の外周面に当接するように構成すると共
   に、漏下筒１３の下方に漏下物を受けとめて選別
   する選別装置２５を設けことを特徴とする普通型
   コンバインにおける脱穀選別装置。